片碱岗位操作规程（煤业化工有限责任公司标准）

1、1、范围12、岗位职责13、生产组织及协作关系14、工作原理、流程叙述及所管设备 15、生产操作法（系统操作及单机操作分开）及操作注意事项26、不正常现象的原因及处理（紧急情况处理）97、安全管理制度98、交接班119、巡冋检查121 0 、原龙台i己录121 1、工具的保管和使用 131 2、消防器材、防护器材的使用和保管制度 13片碱岗位操作法本标准给岀了片碱装置工艺流程及岗位原始记录格式，明确了岗位的任务、组织协调关系, 确定了所管设备、生产控制指标、开停车步骤、运行管理、故障处理、安全生产注意事项。本标准适用于片碱装置的操作控制。2岗位职责将浓缩岗位工序送过来的72%高温烧碱经过片碱机

2、牛产成为固体片碱。3. 生产组织和协作关系3.1生产组织岗位操作工受厂部、车间、班长的领导，当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调 度指挥。3. 2协作关系岗位操作工及时与值班长联系，及时掌握五度水压力、温度，浓缩岗位工序出料缓冲槽液位 以及碱浓度，了解民工人员的堆码、包装等情况。4、工作原理、流程叙述及所管设备4. 1工作原理将浓缩岗位送来的72%浓碱，将其送入液碱高位槽经片碱机冷却切成片碱装袋。4. 2流程叙述浓缩来的液碱先进入高位槽，再经片碱机转鼓冷却、主刀切刮成片后装袋。4. 3工艺技术指标片碱出料温度w45°c片碱冷却水压力>0. 2mpa片碱冷却水温度w8&#

3、176;c碱片厚度0. 5-1. 2nim片碱袋重量25±0. 2kg4.4、主要设备一览表序号位号设备名称技术规格单位数量1m-804a/b片碱机能力 4. ot/h jyp-2. 5"2400*1800,主电机llkw,碱池升降电机0. 55kw,冷却风机7. 5kw台22m-8012循环水冷却塔gbnl3-350 填料圆形，350m3/h, llkw台13p-801废碱泵hj65-40-200,卧式，q二25 m：7h h=50m,2900r/min, llkw台14p-804a/b/c循环回水泵150g 立式，h二20mq二200ni7h, 1450r/min,18

4、. 5kw台35p-8013a/b冷却循环水泵1s200-150-400,卧式，h=50m q=350m3/h,1450r/min, 90kw台26c-801a/b碱雾引风机y5-47 no. 5. 7d q二3600 iif/h p=1000pa,2. 2kw台27c-802引风机y9-38 noo. 11. 2d p二3100 3340paq-36000-60000 m3/h, 90kw台18c-806a/b二次风机9-19 no. 11. 2d q= 18750 m7hp=6000pa, 55kw台25片碱机的开停车操作法5. 1片碱机操作5.1.1检查设备润滑部位的油位。5. 1.2调

5、整刮刀，刀口应在一条直线上，且与鼓面尽量平行，刀口距鼓面0.2-0.3mm。5. 1. 3点动后空运转15-20分钟，同时打开冷却水（水温不超过35°c,水压不小于0. 2mpa）<>5.1.4确保各个动静密封点无任何泄漏后，才可加料。5. 1.5转鼓侵入物料液面深度20-30mm,最多50mm,弧形槽（碱池）保温良好，防止使用中槽内 碱凝固。5.1.6tb完料，降下弧形槽（碱池）后，清洗。5. 2片碱机维护5. 2.1减速器应定期更换润滑油。5. 2. 2滑动轴承及开式齿轮定时润滑。5. 2.3主、侧刀应根据使用情况定期调整和修磨，以保证有锋利的刀刃，与鼓面有适当距离。

6、5. 3片碱开车5. 3.1碱管阀门操作：关闭片碱机上碱阀、关闭主管在废碱池上方的排净阀，打开片碱机上碱阀后的排净阀和主管上的回流阀；打开外接蒸汽阀对上碱阀保温。5. 3.2启动冷却水系统：打开片碱机五度水出口阀，再打开片碱机五度水进口阀，之后启动 五度水回水泵：先打开进口阀，再微微打开出口阀，启动电源，再缓慢打开出口阀使出口压力显 示在 0. 2 mpa。（备注:若没有五度水，需启用循环水时，按如下步骤:先打开片碱机循环水进出口阀,其次按 启动循环水上水泵，再启动循环水回水泵并调节好出口阀使回水池液位保持正常液位相对不变。）5. 3.3开启压排空气:打开压排空气管上的针形阀使表压在0. 02

7、mpa,5.3.4调节刀片：确认刀片与转鼓有足够间距，启动变频器，调频到20hz左右;调节主调镣 杆使刀片与转鼓的间隙适中。5. 3.5启动烟道引风机和碱雾引风机，抽碱雾。当生产负荷小，或包装工能正常包装则此步 可省略。5. 3.6升起碱池：按住碱池升降按钮的升按钮，当碱池转轴上的限位把距限位开关约1厘米 时停止。5. 3.7向碱池加碱：关闭上碱阀后的排净阀，打开片碱机上碱阀，再把外接蒸汽软管移到该 排净阀。再次调节刀片：当碱池中的碱粘到转鼓时，再次调节主调镖杆，使每块刀片与转鼓之间 的接触紧密，刮碱良好。5. 3.8固定刀片：调节顶丝杆，使刀片稳i古1无退让，锁紧调节镖母。5. 4片碱正常停

8、车5. 4. 1停止进碱：关闭上碱阀，打开上碱阀后的排净阀，把外接蒸汽软管移到上碱阀上保温, 并用工艺水冲所排出的碱。5. 4.2调节转速：调节变频按钮减小转鼓转速到零，当刮完转鼓上的残大后，停止变频器电 源。5. 4.3碱池排碱：确让排放口周围无人后，按住碱池下降按钮排掉池中的残碱。5.4.4退出刀片：先松开锁紧镖母，退出顶丝杆；再退出主调镖杆，使刀片与转鼓之间的间 隙到2毫米左右。5.4.5停止冷却水系统：关闭五度水进出口阀；停运五度水凹水泵，先关闭五度水回水泵的 出口阀再关电源，然后关闭泵的进口阀。（备注若之前使用循环水，则先停循环水上水泵，其次 关片碱机循环水进出口阀，再停循环水回水泵

9、。）5.4.6停烟道引风机和碱雾引风机。若之前未开，则此步骤不用做。5.4.7冲洗机组：用工艺水冲洗机组使机组内外无残碱。5.4.8碱管排净：当管道置换完成后打开废碱池上方的排净阀，排出管中的冷凝水，以备下 次开车用。5. 4.9停压排空气。5. 5紧急停车5. 5.1运行中的片碱机刹住转鼓紧急停车操作：5. 5.1.1立即停止变频器电源。5. 5. 1. 2放下碱池。5. 5. 1.3退出刀片。5. 5. 1. 4清洗机组。5. 5. 1.5停冷凝水系统。5. 5. 1.6停压排空气。5. 5.1.7检查并处理：更换受损刀片，用手砂轮打磨转鼓受损部位。备注：若只是轻微的刮伤，则只需适当退出对

10、应刀片并用“一字”形螺丝批向外轻撬即可。5.6停五度水当生产过程中突然停五度水时，需马上启动循环水系统供给冷却水。5. 6. 1减少进碱流量：关小上碱阀的开度，减少片碱机的进碱量。5. 6. 2减小转鼓的转速：调节变频器的调频开关，使变频器的频率减小到10hz左右。5. 6.3切换阀门：关闭五度水进出口阀，打开循环水进出口阀。5. 6. 4启动循环水泵：打开循环水泵的进口阀，微开循环水泵的出口阀，启动电机电源，再调节出口阀的开度使出口压力显示为0. 5mpo5. 6.5启动循环水回水泵：打开回水泵的进口阀，微开出口阀，启动回水泵电机电源，调节出口 阀开度使出口压力控制在0. 2mp05. 6.

11、6向值班长和调度汇报，并了解五度水的情况。5. 7.片碱机切换当运行中的片碱机出现刮碱不良，长时间运行会伤及转鼓时；或片碱机已连续运行一周以上 时，可将片碱机切换到另一台备用机组。步骤如下：（假设运行机组为a机，备用机组为b机。）5. 7. 1减少a机进碱量：关小a机上碱阀的开度。5. 7. 2减少a机变频器的频率：调节a机变频器的调频按钮使频率在16-20hz之间。5. 7.3调节a、b机冷却水管上的进出水阀：减少a机进水阀的开度，使片碱机进水压力约为0. impa,打开b机进口管上的进水阀，也使b机冷却水进口压力约为0. impao5. 7.4调节回水泵的出口开度：因a、b机的进出口阀同时

12、打开五度水的进出水量相对加大,回水量也加大，在回水泵开度不变的情况下回水池会发生溢流，此时需开大回水泵的出口阀。5. 7. 5按止常开车相关步骤启动片碱机b：a、开启压排空气:打开b机压排空气管上的针形阀使表压在0. 02mpa,b、调节刀片：确认b机刀片与转鼓有足够间距，启动变频器，调频到20hz左右;调节主调镖 杆使刀片与转鼓的间隙适中。c、升起碱池：按住b机碱池升降按钮的升按钮，当碱池转轴上的限位把距限位开关约1厘米 时停止。d、向碱池加碱：关闭b机上碱阀后的排净阀，打开片碱机b机上碱阀，再把外接蒸汽软管移 到该排净阀。e、再次调节刀片：当b机碱池中的碱粘到转鼓时，再次调节主调镖杆，使每

13、块刀片与转鼓之 间的接触紧密，刮碱良好。f、固定刀片：调节b机顶丝杆，使刀片稳固无退让，锁紧调节镖母。5. 7. 6按停车和关步骤停片碱机a：a、停止进碱：关闭a机上碱阀，打开上碱阀后的排净阀，把外接蒸汽软管移到上碱阀上保温, 并用工艺水冲所排出的碱。b、调节转速：调节a机变频按钮减小转鼓转速到零，当刮完转鼓上的残大后，停止变频器电 源。c、碱池排碱：确让排放口周围无人后，按住a机碱池下降按钮排掉池中的残碱。d、退出刀片：先松开a机锁紧镣母，退出顶丝杆；再退出主调镣杆，使刀片与转鼓之间的间 隙到2毫米左右。e、冲洗机组：用工艺水冲洗a机机组使机组内外无残碱。f、停止冷却水：全关a机五度水进岀口

14、阀。g、停a机压排空气。5. 7. 7开大b机冷却水进口阀，使进口压力为0. 2mpao5. 7.8减小回水泵出口开度：此时回水量相对减小，需视情况减小回水泵开度，防止回水泵抽 空。5. 7. 9加大b机进碱量和调大b机变频器的频率达到生产需要。5.8其它操作：5. 8.1废碱泵的开车步骤1）确认视镜油位正常，在1/4-3/4范围内，确认泵出口阀关闭；2）按泵转动方向盘车23圈，灵活无阻卡；3）开机封水；4）打开进废碱泵进口阀；5）开进口阀；6）向真空桶加水：打开真空桶进水阀向桶内加入循环水，风到池水有水溢流。7）微开出口阀（此时可排出少许气体，使泵腔充满液体）；8）启动电源;9）缓慢打开出口

15、阀至使出口压力显示正常（0. 5mpa）；10）关闭真空桶补水阀。5. 8. 2循环上水泵的开车步骤1）确认循环水池液位正常；2）按泵转动方向盘车23圈，灵活无阻卡；3）打开进口截止阀至全开；4）微开出口阀5）启动水泵电机电源；6）启动冷却塔风机电机电源；7）调节出口阀开度，便出口压力稳定在0. 5mpa左右。5. & 3五度水回水泵的开车步骤1）确认回水箱液位在50%左右；2）打开五度水回水泵（管道式离心泵）的进口阀；3）启动电机电源；4）缓慢打开五度水回水泵出口阀，使出口压力在0. 2mpa左右;5）调节出口阀开度，使回水箱液位基本保持不变；5&4烟道引风机的开车步骤1）、

16、外部确认：a、要开车片碱机下料口处的抽碱雾上的插板阀打开；b、所有预热锅的烟道插板阀处于关闭状态；c、碱雾吸收塔的烟道抽风管上的抽板阀关闭。2）、内部确认:a、脱硫塔处的主烟道插板阀打开；b、脱硫塔各水封水位正常；c、风机进口处于原i古i定状态；d、风机轴承箱油位止常。3) 、风机启动:a、打开风机轴承冷却水；b、启动风机电源；5. 8.5碱雾引风机的开车步骤1) 确认要开车片碱机的抽碱雾管上的插板阀打开；2) 确认轴承箱视镜油位正常，在1/4-3/4范围内；3) 确认碱雾吸收塔的液位正常(软管上显示液面与人孔下缘相平);4) 按风机转动方向盘车2-3圈，灵活无阻卡；5) 开启轴承冷却水；6)

17、 打开风机进口阀；7) 启动电机电源；8) 外部固定备用风机的联轴器。6、不正常现象及处理方法现象原因排除方法片碱温度高1. 水量(水压)不够2. 转鼓表面残碱多3. 喷淋系统泄露4. 喷嘴歪斜5. 转鼓内表面结垢1增加水量供结2. 调整刮刀位置3. 检查密封情况4. 调整喷嘴位置5 .清洗转鼓内表面片碱温度波动人1、碱液量不稳定2、冷却水量不稳定1、稳定碱液量2、稳定冷却水量转鼓震动、异响1、刮刀擦转鼓2、刮刀损坏3、主轴承损坏4、齿轮或齿圈损坏1、调整刮刀与转鼓间隙2、更换刮刀3、更换轴承4、更换齿轮或齿圈5、转鼓内有异物5、取出转鼓内异物片碱形状差1、刮刀与转鼓间隙不当2、刮刀损坏1、调

18、整刮刀与转鼓间隙2、更换刮刀7、安全管理制度7. 1操作人员应加强设备、设施的巡检工作，发现隐患及时处理，处理不了的及时汇报。7. 2保持设备场地整洁，消防器材完备。7. 3使伤员迅速脱离现场立即移至空气新鲜的通风处，脱去被碱液污染的衣服、鞋帽等物，对 局部创面迅速用大量清水冲洗，一般冲洗时间不少于10-15分钟。主要是清除碱液，防止由创面 吸收引起中毒，防止碱液继续作用创面使灼伤范围扩大，加重灼伤深度或引起感染。7. 4对脱去污染衣着的伤员要注意及时保温勿使受凉，对ii、iii度灼伤者冲洗后用2%醋酸湿 敷。如有手足抽搐症状时，可采用静脉缓慢10%葡萄糖酸钙溶液。7. 5对眼部溅入碱液时，应

19、迅速用清水冲洗，冲洗的时间愈长，则灼伤程度可大大缓和和降低。 注意事项：1）在用清水冲洗时，不能将水管直接对准眼部猛冲，这样会造成眼部被水柱冲伤等 意外事故；2）应将清水流量减小轻轻浇向眼睛受伤部位；3）条件可能的话，应迅速改用1%醋酸 溶剂或5%氯化钱溶液冲洗冲洗时间应尽量延长；4）当以ph试纸测试眼部表面ph呈7左右时可 停止冲洗；5）不准用其它酸性作冲洗液冲洗。7. 6如果口服或喷入口腔的碱液中毒者，应迅速给食用醋、35%的试剂稀盐酸、大量桔汁或 柠檬汁等中和，以免戏入后在胃、肠内反应充气发生肠胃穿孔事故。当采用以上措施后如有条件 可继续给以蛋清水、橄榄油或其他植物油，但禁忌导吐和洗胃。

20、7. 7对烧碱灼伤现场紧急抢救和护理有关知识，工厂应有组织地向烧碱生产人员进行普及教 育。7. 8对工厂的有关领导和医务人员耍求能掌握紧急抢救和护理的各项知识与技能，以随时进行 现场应用。7.9当伤员在现场或厂内医院作临时紧急抢救和护理后，应立即送有关医院进一步检查和治疗。7. 10加料时必须戴好防护眼镜、防护手套等防护用品，远离加料锅，避免被碱蒸汽或溅出的 碱液灼伤。7. 11出料时，必须戴好防护眼镜、防护手套，远离高位槽、弧形锅，以防被碱蒸汽或溅出的 碱液灼伤。7. 12控制好碱液升降温度，认真巡回检查，发现碱膜产生时，及时将其破坏，避免爆锅事件 的发生。7. 13 1作时，将衣物穿戴整齐

21、，防止风机启动时，将人或衣吸入风机。7. 14片碱机运行时，保证螺栓紧固，电机方向正确，弧形锅碱液位正常，不得溢锅。7. 15如被碱液烫伤，迅速脱离现场并用大量清水冲洗患部，冲洗眼睛不少于30分钟，皮肤不 少于20分钟，然后用3%硼酸溶液清洗，必要时立即就医。7. 16全体人员必须按时参加公司、分厂、车间、工段等组织的各级安全教育培训，从而提高 员工的安全意识和整体素质，杜绝“三违“现象的发生，共筑安全防线，确保每个人的人身安全 和安全生产。8交接班制度81、接班者提前到岗位按巡回检查路线进行预检，然后开班前会议，将预检中发现的问题 在班前会上提出，由交班班长把意见带回来，通知所屈岗位操作人员

22、及时处理存在的问题。8. 2、交接班时认真按“三一”（一点一点地交接，一件一竹哋交接，一字一字地交接），“四 到”（看到，听到，摸到,嗅到），“五报”（报点好，报名称,报问题,报措施，报现状）的方法 对口交接，交接者须给下班创造有利条件。8. 3、交接班者互相协助处理在交接过程中岀现的重大问题。8. 4、严格“十交“，”五不交“制度。8. 4. 1 “十交“制度：a. 交生产情况和任务完成情况；b. 交机电设备仪表运行和使用情况；c. 交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况；d. 交工具数量和缺损情况；e. 交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作;f. 交原始记录是否正确完整；g. 交原材料使用和产品质量情况及存在问题；h. 交上级指示、要求和注意事项；i交岗位区域卫生；j交跑、冒、滴、漏情况8. 4. 2 “五不交”制度a. 生产不正常事故未处理完不交；b. 设备问题不清楚不交；c. 卫生区域不干净不交；d. 记录不全、不清、不准不交；e. 车间指示任务不完成不交；8. 4. 3交接班过程中发生的事故由交班者负责，接班后发生的事故由接班者负责，由于不清 在接班后发生的事故由接班者负主要责任，但交班者也应吸取教训，如展隐瞒事故而造成事故扩 大由交班者负全部责任。9.巡回路线检