外爬架施工组织设计

1、精品文档目录第一章 施工部署21.工程概况22.爬架的选择23.国力爬架简介24.方案设计35.爬架施工流程图46.液压爬架的安装57.液压爬架的升降78.液压爬架工况状态下的使用109.液压爬架的维修与保养1010.液压爬架的拆除1111.液压爬架的安全措施1212.液压爬架的防坠措施13第二章 爬架计算书14第三章 附图24。1欢迎下载精品文档第一章施工部署1. 工程概况2. 爬架的选择F 座地上部分结构施工期间，外爬架采用中建六局中新模板厂研制生产的“国力牌”附着液压升降脚手架。3. 国力液压升降爬架简介在我国高层建筑大量建设的情况下， 附着升降脚手架（爬架）技术获得了迅速的发展， 其升

2、降功能、 工程适应性和经济性是其它形式的脚手架所不能比拟的，在超高层建筑中使用的效果更加明显。曾荣获中建总公司十项重点科技成果推广之一、 九八年科技进步三等奖的中建六局国力爬架已在几十个工程中应用， 并不断地进行改进、提高和完善。今又与中国建筑科学研究院建筑机械化研究所合作，研制出了国力爬架的第三代产品液压升降爬架， 并在北京 “福景花园”高层住宅工程中成功应用，使用前景十分广阔。国力牌液压升降爬架所采用的升降设备为液压提升设备， 且实现分体单跨升降。以带导轨主框架为骨架所搭设的脚手架体整体稳定性好。可伸缩的杆式附着支撑构造，在大悬挑工程结构中，尤显其独特的优越性。国力牌液压爬架具有使用安全可

3、靠、操作方便灵活、设计合理、经济适用等突出优点， 完全符合建设部制定的有关爬架的规定和要求。4. 方案设计4.1 平面设计见附图一。2欢迎下载精品文档爬架采用单跨升降，共设计46 榀主框架，分 23 个提升单元。爬架提升方式均采用液压升降的提升方式，配2 套液压升降装置，可以同时进行两跨架体的升降操作。爬架的附着支承构造分为：A 型用于剪力墙部位，支座宽度为0.5m； B 型用于阳台宽度1.8m 部位，支座宽度为2.1m，以上两种形式均采用液压升降的提升方式。在塔吊附墙或其它对爬架升降造成影响时，在架体搭设中应用短钢管搭设，采取局部临时拆搭的办法， 使架体越过障碍， 正常升降。4.2 爬架预留

4、孔剖面设计见附图二、三。建筑结构剪力墙部位地上第 2 层开始预留孔，第 3 层结构砼各项强度达到 C10时，即可安装主框架搭设架体。第 1、 3 层结构施工时需搭设悬挑外架， 第 4 层施工时就可用爬架进行主体施工。 当施工第 4 层以上，并第 4 层砼各项强度达到 C15以上时，即可把上支座提升到第 4 层同时可对架体进行提升。 阳台部位的留孔与主框架安装次序同剪力墙部位， 区别在于阳台部位从标准层开始留孔、安装使用。 ( 因 F 座北侧与俱乐部相连接，而俱乐部为三层，所以F 座北侧爬架在剪力墙上从第四层开始留洞 ) 。4.2.2 爬架体以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，架体高度12.8m，宽

5、度 0.9m，每步架高度 1.8m. ，根据图搭设剪刀撑和底部支承框架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。在建筑四周搭设的爬架之间距离应小于或等于200mm，架体最下端层应与结构的最大距离不大于100mm。3欢迎下载精品文档主体结构施工时所使用施工电梯应追随在爬架下面，装修时随电梯逐层的拆除，爬架可逐层降落。装修时用吊篮。5. 爬架的施工流程主框架整体组装主框架安装调整搭设架体铺设脚手板安全网封闭检查验收投入使用安装流程图提升流程图上支座导向架提升安装液压升降装置拆除固定支座及障碍物提升架体固定下支座拆除液压升降装置封闭、检查、投入使用6. 液压爬架的安装6.1 主框架的组装爬

6、架组装设置情况见附图九，提升情况见附图五。用垫木把主框架下节、中节和上节垫平，穿好螺栓（M16*50、M16*80），垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。4欢迎下载精品文档把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。注意：导向装置辊轮及轴要加润滑油；辊轮轴要加平垫、弹垫，并紧固。把下支座（固定附着支承构造）固定在下节连接位置上，并紧固。把上支座（滑动附着支承构造） 固定在导向装置的连接位置上，并紧固。用 8#铁丝固定上支座，保证上、下支座间距约为标准层层高。把三角挂架安装固定在上节的安装孔内，并紧固。主框架拼接、 组装完毕后，检查是否合格。 质量要求：上、中

7、、下三节各连接部位的主肢要对齐， 不能错位；各处螺栓均达到标准扭紧力。6.2 主框架的吊装：6.2.1 用起重设备把拼接好的单榀主框架吊起，吊点设在上部1/3 位置上。把上支座（滑动支承构造）安装固定在三层的预留孔位置上，用专用 T 型螺栓及专用平垫铁紧固。注意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。把下支座（固定附着支承构造）安装固定在二层的预留孔位置上，用专用 T 型螺栓及专用平垫铁紧固。调整铅垂度（要求：预留孔预埋左右偏差不超过20mm）和水平位置，并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单榀主框架安装完毕，可以指挥摘钩。5欢迎下载精品文档6.3 脚手架体的搭设：脚手杆采用 48*3 .

8、5 的焊接钢管，不得使用严重锈蚀或变形的钢管。扣件应符合可锻铸铁系类及技术规定 （GB97867）的规定，机械性能不低于 KT338 的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合普通碳素钢技术条件 （GB70088）中 A3 的规定。螺栓上的螺纹应符合普通螺纹（GB19681）的规定。垫圈应符合（ GB9586 85）的规定。扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触面。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。6.3.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。立杆纵距 1500mm，立杆轴向最大偏差应小于200mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm。小横杆贴近立杆布置， 搭于大横杆