铁路框架桥施组

1、杨家店框架中桥(DK252+538.0)施工组织设计1编制说明1.1编制依据1.1.1中交公路规划设计院设计的本单位工程内框架中桥施工图纸及说明。1.1.2中华人民共和国及铁道部现行设计规范、质量验收标准和施工及安全规范。1.1.3施工技术调查资料。1.2编制原则1.2.1 满足业主期望的质量、工期、安全、环保目标和技术经济指标；1.2.2坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例以及铁道部关于安全生产的有关规章制度，确保施工安全；1.2.3按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排；1.2.4以

2、满足工期、质量要求为核心，以“突出重点、兼顾一般”为原则，合理进行资源配置，实现总体快速均衡生产；1.2.5以“高起点、高标准、高质量、高水平”为组织原则，科学安排，精心施工，精益求精，争创国优工程；1.2.6本着节约耕地安排临时工程，力求减少破坏绿地；1.2.7充分考虑并做好水土保持与环境保护工作，施工过程中制定完善的环保、水保措施，造福当地，营造绿色工程。2.工程概况2.1工程简介单位工程杨家店框架中桥（DK252+538.0），桥体采用C35混凝土，抗渗指标P8，本桥用途：立交兼排洪。2.2工程地形地貌、地质情况本段内地势平坦开阔，本桥位于杨家店小河上河宽约10m、深约3m。钻孔资料表明

3、，框架桥和挡墙基底02.8m为细沙、2.810.8m为粉砂，地基容许承载力细沙为160 kPa粉砂为90 kPa。2.3主要技术标准2.3.1杨家店框架中桥（DK252+538.0）位于缓和曲线上及9上坡，铁路中心线与框架桥轴线斜交角55°。本桥基地采用砂夹石换填，框架桥换填厚度为m，挡墙换填厚度为2m，并分层夯实。换填后的地基容许承载力为191.7 kPa，设计压应力为168.5 kPa。主体为C35钢筋混凝土，抗渗指标不小于P8。2.4施工条件2.4.1交通及施工场地2.4.1.1施工便道杨家店框架中桥（DK252+538.0）利用段内路基的施工便道。 2.4.1.2施工场地杨家

4、店框架中桥（DK252+538.0）施工场地布置在平坦的位置。现已经完成在施工场地就近搭建生产、生活临时房屋。2.4.2通讯施工通讯利用当地通讯系统，对外联络利用项目部的程控电话及国际互联网和无线通讯方式。2.4.3水资源杨家店框架中桥（DK252+538.0）当地村庄的水井。2.4.4地方材料杨家店框架中桥（DK252+538.0）施工队伍在进场后，积极配合局项目部有关部门的物资招标和合同签定工作，同时抓紧对除合同规定之外的物资的招标采购，认真把好检验试验关，确保用永久工程的主辅材料符合设计标准，质量优良；供货及时，保障工程顺利按计划开展。建立工地试验室，加强对各种原材料质量的抽检复验，对钢

5、材、水泥、外加剂、骨料（强度、粒径级配、碱骨料反应）等原材料严格执行了入场抽查检验制度，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确，对各类数据及时进行了统计分析、整理、反馈，为科学组织施工提供了科学的依据，确保工程质量。主要材料需求量及供应计划见后附表2.4.5工程试验工地试验室设在项目部，负责该框架中桥钢筋、水泥、砼等力学试验及混凝土配合比选定等工作。工地试验室配齐本工程所需的检测、试验仪器设备。3.总体施工组织布置及规划针对本工程特点和施工条件，为确保施工质量、安全、进度及环保目标的实现，我集团公司按照集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，组建“中铁四局集团有限公司锦赤地方铁路ZH-

6、06项目部”，兑现投标文件中的各项承诺，安全优质高效地完成本项目的所有工作内容。4.工程施工进度安排4.1施工目标4.1.1工期目标本框架中桥我项目部计划开工时间为 2012 年 4 月 1 日，完工时间为 2012 年 6月 30日，总工期为 90天。按照业主要求按期完成此框架中桥的施工任务。4.1.2质量目标单位工程一次验收合格率100%，工程质量和主要经济技术指标达到国内同类工程的先进水平，实现质量零事故目标。4.1.3安全目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负同等责任的重大交通事故；杜绝一般环境污染事故；杜绝重大跨（坍）塌事故。4.2施工

7、总体安排本框架中桥，总工期短以及框架桥两侧填土应与路基施工统筹安排等特点，我们在施工中坚持了以下原则：4.2.1突出重点，统筹安排，确保施工进度计划的全面完成。4.2.2形成流水作业，合理投入劳、材、机。4.2.3注意框架桥两侧填土与路基过渡段的施工安排，组织均衡生产。5.施工总体方案、技术措施、施工工艺和方法5.1 施工准备认真阅读设计文件，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度等作详细了解并核实，根据设计图所列框架中桥的中心里程及现场复测框架中桥附近的桩，准确定出框架桥中心及纵横轴线。对所用材料进行检验，同时根据设计文件进行配合比设计。5.2施工工艺 见施工工艺流程图监理工程师检

8、查模板支设监理工程师检查防水层施工监理工程师检查地基换填至合格基坑检测、承载力试验基础砼施工监理工程师进行工序检查桥体砼施工工程完工重新组织进料直到抽检合格重新测设达到精度要求监理工程师抽检监理工程师复测基坑开挖进场材料试验场地清理测量放样施工准备5.3施工方案5.3.1基坑开挖：开挖前首先复核原地面标高、路基宽度、边坡率，并将测量放样资料上报监理工程师复核，经批准后再开挖基坑。基坑采用挖掘机开挖至基坑底部15cm左右，基坑开挖后及时检查基坑开挖尺寸和高程，并使用轻型动力触探仪检验基底承载力，承载力达到设计要求后立即进行修整至设计标高，然后用压路机将基底压实，严禁超挖回填虚土。如承载力达不到设

9、计要求，及时上报监理，确定处理方案。同时，在框架小桥两侧安置两根排水管，作为临时排水使用，保证施工期间基础内无积水。5.3.2基础换填：框架桥和挡墙基底采用砂加碎石换填，桥体换填厚度1米、挡墙换填厚度为2米。换填后地基容许承载力为191.7KPa。采用人工级配的砂石时，应先将砂、卵（碎）石拌和均匀后再摊铺。砂石铺设应分层进行，每层铺设厚度应按设计要求或依据采用的夯（压）实机具不同。铺设后的砂石表面应找平，并进行检查，防止铺设过厚。砂石的夯（压）实遍数或振捣时间应根据设计要求，通过现场实验确定。但振（压）实时，必须做到交叉重叠1/3以上，防止漏振漏压。每层压实后，必须经检验合格后，方可进行上层施

10、工。当天压实当天检测。砂石分层分段施工时，分段接缝处应加强夯实，保证密实。上下层接缝应错开，错开距离不得小于500mm。砂石最上一层施工完成后，应检查高度和平整度，并修理平整。 5.3.3基础砼施工：基坑换填报验合格后，恢复框架小桥中线及基底轮廓线。然后安装模板。模板安装应牢固，为便于施工人员操作，应在模板安装完毕后再涂刷脱模剂。模板安装完成后立即检查尺寸是否符合设计要求，并报请监理工程师报验合格后再进行基础砼的浇筑。浇筑前在模板上标示清楚基础顶面标高，以便控制基础砼浇筑至设计标高。5.3.4框架桥主体砼施工：施工前首先恢复桥中轴线，并用墨斗线标出主体底面的位置。按设计图纸绑扎钢筋，接头采用双

11、面焊接，搭接长度不小于5d，钢筋报检合格后，按设计位置安装、加固模板。内模采用面积不小于一平方米的钢模板拼接，钢管定型、加固；外模采用1.5cm厚木模，钢管定型、加固。模板安装符合要求后报请监理工程师检验，检查合格后浇筑砼，浇筑混凝土时，分层浇筑，使用插入式振动棒捣固，振捣时要求表面泛浆，大致平整，不冒气泡为宜，层厚不大于30cm。砼浇筑完成24小时后覆盖洒水养生,养护时间不少于14天。5.3.5出入口挡墙施工：挡墙设计为C30砼混凝土。首先恢复涵洞中轴线，并定出八字墙基础轮廓线，按设计位置安装、加固模板。模板安装符合要求后报请监理工程师检验，检查合格后浇筑砼，浇筑混凝土时，分层浇筑，使用插入

12、式振动棒捣固，振捣时要求表面泛浆，大致平整，不冒气泡为宜，层厚不大于30cm。砼浇筑完成后24小时方可拆模，拆模后用草袋覆盖洒水养生。5.3.6防水层施工：框架桥顶、侧面设冷作式防水层，框架桥顶面防水层采用C40钢纤维混凝土保护层，钢纤维混凝土设5的排水坡。防水层施工前应对桥面进行验收，表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂，不起皮及无凹凸不平；平整度用1米长靠尺测量空隙不大于3cm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过1处。桥顶、侧面应无浮渣、浮尘、油污、蜂窝、麻面。防水层铺设前，应采用高压风（水）彻底清除表面灰尘。“三布两涂”冷作式防水层使用水乳型再生橡胶沥青涂料时不低于5，使用溶剂型再生橡胶沥青

13、涂料时不低于-15。溶剂型涂料在低温施工时，可将涂料用蒸汽间接预热（严禁使用明火加热）以降低稠度便于操作。施工时，各种涂料不得敞口放置，用后应及时将容器盖盖严，容剂涂料应注意防火。纤维混凝土应采用强制搅拌，搅拌时间不少与3min。将纤维混凝土均匀铺在防水层上，使用平板振捣器进行清缓振捣，振捣时间应达到20s左右，直到无可见空洞为止。保护层制作完成后，应采用覆盖措施保持其表面潮湿，常温自然养护时，当环境相对湿度小于60时保湿养护应不少于28d，相对湿度在60以上时保湿养护不少于14d。纤维混凝土保护层厚度和顶面的流水坡应符合设计要求，表面应平整，排水应畅通。5.3.7桥背回填：框架桥混凝土强度达

14、到设计强度的100后，报请监理工程师同意后方可进行桥背回填，填料采用粒径不超过5cm渗水性良好的砂砾，采用小型压实机械分层对称夯实。填筑时严格分层，并在墙后砼上用醒目颜色注明层次，每层厚度不大于15cm，每填一层，碾压一层，检测一层，压实度要达到96以上（路床顶面以下080cm压实度应在97%以上）5.4安全保证措施5.4.1基坑开挖5.4.1.1基坑开挖前首先做好四周的临时排水设施，保持通畅。开挖基坑时，应根据规定的基坑边坡率下挖，严禁采用局部开挖深坑及底层向四周掏土的方法施工。5.4.1.2在土石松动坡脚下的基坑，应首先清除危石，并在施工期间设专人防护。5.4.1.3机具、材料、弃土等应堆

15、放在基坑边坡的安全距离之外。5.4.2基础施工5.4.2.1灌注砼施工时要搭脚手架平台和运料走道。5.4.2.2施工过程中设专人值班，统一指挥、协调，并密切注意脚手架是否牢固，发现松动要及时加固。5.4.3模板工程5.4.3.1严格遵守施工技术规范并做好个人防护工作，使用各种木工机具时，严格执行机械操作安全规程。在安装模板时模板系统要与脚手架脱开。模板系统未形成稳定结构之前，不得上人踩踏或承重。5.4.3.2拆模时操作人员要站在安全位置，应有足够的操作面避让，不站在正要拆除的模板支撑上操作，对明显已松动的模板，拆除时要防止模板自行脱落6确保工程质量和工期的措施6.1确保工程质量措施6.1.1工

16、程质量目标分项工程一次验收合格率达到100%，单位工程优良率达到100%，合同段整体质量达到优良工程。6.1.2健全质量管理组织机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。遵循全面质量管理的基本原则和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系。6.1.3创优规划6.1.3.1施工初期制定详细的创优规划，制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺和操作程序。6.1.3.2明确质量目标，开展行之有效的质量管理活动，严格按照公司质量体系文件操作，认真执行ISO2000质量体系标准，确保公司质量体系在本项目的有效运行。6.1.3.3遵循“开工必优，一次成优，全面创优

17、”的原则，确保施工的每一个单位工程成为样板工程，达到以点带面，带动全线工程创优。6.1.3.4现场做到文明施工。各种材料或半成品有明确标识。场内“五图一牌”齐全。进场人员佩戴胸卡。内业资料齐全，签证及时、规范。6.1.4建立质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系。6.1.5建立工程质量奖励基金、质量保证金和奖惩制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月验工计价中有2%作为奖励基金和质量保证金，由经理部掌握。其中1%奖励基金由经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金，本合同工程竣工验收达到质量规划

18、指标时予以返还，达不到时扣减。6.1.6建立质量检查和验收制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，对外业、内业分别进行检查。发现问题及时纠正，把质量隐患消灭在萌芽状态。本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。设置专职的质量检查员，进行具体检查工作，对质量进行监督、量测、试验及做出原始记录，检查结果交付技术负责人审核签字。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。6.1.7施工过程中的质量控制措施6.1.7.1严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分

19、项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。6.1.7.2建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。6.1.7.3对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、专检。如路基压实度、基底承载力、模板制安、钢筋加工及绑扎等。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。6.1.7.4严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组

20、、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。6.1.7.5严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。6.1.7.6加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。6.1.7.7强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此，该工程项目经理部按一级试验室的标准设置工地试验室，配齐专

21、职计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则加强计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。为确保工程质量，保证工地试验正常操作。6.1.7.8完善施工技术档案管理工作配备专职资料员对施工技术档案资料进行收集和整理，并贯穿于整个施工过程。及时整理内业资料，内业资料是技术管理工作的一项重要内容，也是工程移交和竣工资料的重要组成部分，做到内业资料随工程进度不断积累完善，做到详实、准确、完整。7质量、安全保证体系7.1质量保证体系7.1.1工程质量目标分项工程一次验收合格率达到100%，单位工程优良率达到100%以上，合同段整体质量达到优良。7.1

22、.2质量管理机构及职责7.1.2.1质量管理机构设立专职质量管理机构，成立以项目经理为中心，由各级工程技术人员、安质检查人员、物资管理人员、生产指挥人员及专业人员组成的质量管理机构，领导和组织实施本标段工程质量管理、实现质量目标。机构见下图。质量管理机构图7.1.2.2质量管理职责根据施工管理机构中各管理部门的职责范围，划定各自的工程质量责任区，制定出各自的岗位质量目标，以此考核各部门的工作质量。施工中如果出现质量问题，通过质量分析会确定问题原因，通过质量责任关系图，反馈有关部门使其承担连带处罚责任。质量管理职责见下表。7.1.3质量保证体系根据ISO2000质量体系标准我单位质量管理体系文件

23、规定，结合以往类似工程的施工经验，项目经理部拟从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等方面建立符合本标段工程的质量保证体系，详见工程质量保证体系图。7.1.4自检制度根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组自检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查必须记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。7.1.4.1.班组自检制度班组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家、铁道部有关施工标准的规定，严格按照编制的技术标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行作业

24、，以自身的工作质量保证整体工程质量。7.1.4.2.工序互检制度在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成优。7.1.4.3.专职检查制度在流水作业前的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长参加，专职质检员参与检查的检查制度。7.1.4.4.质量检验制度和监理检查制度根据工程进展程度，由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定向的施工质量检查，通知监理工程师检查，逐项按工程质量评定验收标准的规定检验和评定，并按规定填写工程

25、质量检验评定表，对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。7.1.5工程资料的管理制度为加强项目经理部质量管理，建立健全质量管理体系，保证质量管理有据可依，必须加强工程资料的管理。7.1.5.1各种工程资料必须保证其为原始资料，要清晰、准确、完整、规范化。7.1.5.2所有工程管理资料必须归拢、整理，登记备案后存入数据库，以便今后查询。7.1.5.3工程资料内容包括：质量管理体系、工程质量目标、工程开（复）工报告及审批单、施工组织设计及审批单、施工过渡方案及审批单、分项、分部工程质量检查记录、施工质量的评比资料、设备及器材的出厂合格证、设备及器材的验收合格记录、变更设计单、隐蔽工程检查证。此外，

26、还要有有关工程质量的会议记录、定测纪要等相关证明及记录。7.1.6保证工程质量的奖罚制度根据本工程项目的实际情况，编制本工程的质量管理奖惩办法。建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，实行奖优罚劣的政策，将经济效益与质量挂钩。将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。7.2安全保证体系7.2.1安全生产目标贯彻 “安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程， 为沿线经济建设服务。其安全生产目标为：无人身重伤及

27、其以上事故。无等级火警事故及压力容器爆炸事故。无汽车行车责任重大事故。7.2.2安全管理机构及职责. 7.2.2.1安全管理机构建立以项目经理为中心的现场安全管理机构，并建立健全各级安全生产责任制，明确安全职责，严格执行。安全管理组织机构框图7.2.2.2安全管理职责7.2.3安全保证体系7.2.3.1安全日常管理7.2.3.1.1日常检查施工班组每日出工前必须对防护用品、使用的工具、材料进行外观检查。施工负责人对不按章操作或违章工作的人员有权进行停工或整改。施工结束后，班组工长及安全员或施工负责人应对施工场地巡回检查，确认各项安全完好后，方可撤离施工现场。每日工作前、收工后应对机械车辆进行检

28、查，确保行车安全。各级施工负责人在检查生产的同时必须同时检查安全工作。7.2.3.1.2定期检查项目经理每月负责组织技术、安质、物资、后勤等部门进行一次安全生产大检查。定期检查安全生产教育的制度执行情况，安全技术、关键工序计划的制定，安全措施的实施，各种工具、材料的存放使用情况。定期检查各种安全检查的记录、台帐资料、文件的管理。定期检查工作完结后，要召开专门会议，总结经验，查找不足，提出整改意见。根据气候等情况，对工程施工机械、车辆随时作专项检查。专项检查施工机械、车辆的维修、保养以及使用情况，发现问题及时提出整改意见。结合具体情况，及时检查节假日的安全值班、抢险、防盗、防煤气中毒以及电击伤人

29、等安全工作。7.2.3.1.3干部盯岗制度在关键工序施工作业开始日，实行领导干部盯岗作业制。协助施工负责人对主要工序的施工安全严格把关，保证施工组织与各项安全措施的落实；协助施工负责人协调施工内外的配合关系，确保工程顺利进行；遇有违章操作不听劝告时，有权停止施工，并进行批评；协助施工负责人抓好文明施工，树立企业的良好形象。7.2.3.2班前点名安全讲话制度每日出工前，工班长集合全班施工人员列队接受点名。班前点名内容：总结前天安全施工情况，存在问题以及改正的措施，当天工作安全预想，规章要求，防范措施等。工班安全员根据工作安排进行必要的补充讲话。工班施工人员对当日工作中的安全事宜有权质疑。班前点名

30、，应认真填写“班前点名安全记录”，每季度末“班前点名安全记录”簿交安质部保管备查。7.2.3.3周末安全例会制度作业队长主持周未安全例会，作业队各相关人员以及工班长参加。对一周来安全执行情况进行总结，分析安全隐患，提出改进和加强的措施，根据下周工作安排，对安全工作进行布置，提出要求。对特殊、关键性的工序、工艺作业，合理组织，有针对性地制订安全措施。“周末安全生产例会表”由作业队长或队安质员填写，每季度末装订成册，交安质部备查。7.2.3.4安全操作挂牌制度为了明确职责，互相监督，以确保施工安全，施工负责人、安全值日人员、施工防护人员均要挂牌进入施工现场。需干部盯岗的施工项目，盯岗干部也必须挂牌

31、。“施工负责人”牌，“安全值日”牌、“施工防护员”牌，由工班统一保存。工前点名时由工长根据分工统一发放。盯岗人员牌由项目经理保存并负责发放。7.2.3.5安全生产奖罚制度根据本工程项目的实际情况，编制本工程的质量管理奖惩办法。建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，实行奖优罚劣的政策，将经济效益与质量挂钩。将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。8 其他施工措施8.1环境保护措施8.1.1防止水土流失和废料废方处理措施8

32、.1.1.1在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。8.1.1.2应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并结合改地造田。8.1.2防止或减轻水、大气受污染措施8.1.2.1施工期间，施工用水泥、油料、化学品等应严格管理，防止雨水将建筑材料排入地表及附近水域造成污染。8.1.2.2施工机械需防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。8.1.2.3为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，杜绝尘土飞扬对环境造成的污染。8.2文

33、物保护措施开展学习和教育活动，认真贯彻执行文物保护法，在施工过程中如遇文物、古迹，应立即封闭现场，设专人保护，并及时向甲方及有关管理部门报告。再经文物部门鉴定处理后，方可继续施工，确保祖国文化遗产不受损害。8.3廉政措施为认真贯彻中央关于加大反腐败斗争力度的精神，推进廉政建设，共同维护建筑市场的秩序，确保工程建设达到“工程优良、干部优秀”的目标，特制定以下廉政保证措施。8.3.1廉政工作领导小组,制定各项廉政措施8.3.2我方施工人员不得以任何形式向甲方人员、监理人员赠送各种礼品、礼金。8.3.3我方施工人员在工程建设中，如有发生向甲方人员、监理人员贿赂，甲方有权中止工程项目承包合同，我方并承担因此造成的一切损失。8.3.4我方施