高喷墙施工方案

1、广东省丰顺县韩江东山水利枢纽工程一期高压旋喷桩防渗墙施工方案广东省水电三局丰顺县韩江东山水利枢纽工程项目经理部二00六年十二月十一日批准： 陈立明 核定： 邓镜锋 审查: 吕 俊 编写： 杨海春 覃政和 目 录第一章 概述11.1高压旋喷桩施工概况11.2工程地质条件11.3施工依据标准及规程、规范21.4施工工艺21.5高压旋喷桩防渗墙施工平面布置3第二章 高压旋喷防渗墙施工42.1施工准备42.2钻孔42.3浆液配制52.4高压旋喷注浆6第三章 施工设备与人员83.1拟投入主要机械设备表83.2设备参数范围83.3拟投入主要劳动力计划表9第四章 进度计划104.1工期安排10第五章质量保证

2、措施115.1质量检查和验收115.2质量控制措施11第六章 施工安全文明与环保146.1施工安全文明146.2施工环境保护16广东省丰顺县韩江东山水利枢纽工程 一期高喷防渗墙施工方案第一章 概述1.1高压旋喷桩施工概况本工程沙基水闸防渗墙采用单排高压旋喷桩套接防渗墙方案，旋喷固结体半径为600mm，孔距1000mm；根据工程特点，高压旋喷桩的施工分二期进行，一期高压旋喷桩包括115孔水闸、船闸及左岸连接土坝处的高压旋喷桩，合计369孔，具体布孔情况见一期高压旋喷桩施工布孔图。1.2工程地质条件河床分布冲积砂层，厚度15m26m，上部中粗砂，下部为含卵石砾砂，河床的砂层按颗粒分为含砾粗砂和含卵

3、粗砂。1、含砾粗砂：含细砾及少量2cm的卵石，干净。分布在河床冲积层上部，靠左岸顶面较高，且厚度较大，顶面高层14.1m18.0m，底层高程6.2m15.4m，厚度0.5m10.2m。2、含卵石砾粗砂：分选性差，不同位置卵石含量差别较大，一般含量在1060之间。高程8m10m以上和靠河流两岸含卵石1030，直径一般2cm10cm，往下部粒径渐粗，下部较多大于10cm的卵石，大部分卵石磨圆度好，半圆状，卵石岩性主要为石英、砂岩、花岗岩和二长斑岩等。一般来说上部较干净，含泥质较少，下半部含泥增多，但各处不均，局部夹粉土，厚度8.0m20.0m。河床中部卵石含量明显增多，高程8m10m以下，含卵石增

4、多变大，含量5060，甚至大于60，直径2cm10cm，常见大于12cm卵石。ZKC3、ZKC4、ZKC5、ZKC18、ZKC19、ZKC20、ZK04和ZK06等钻孔，在高程-1m12m常打到漂石。大于12cm卵石磨圆度较差，棱角状。1.3施工依据标准及规程、规范1、水利水电工程高压喷射灌浆技术规范DL/T520020042、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202833、混凝土拌和用水标准JGJ63894、高压旋喷桩施工技术要求1.4施工工艺1、施工流程泥浆制作定 位布 孔钻 孔废弃泥浆安置喷射系统外运水水泥压缩空气高压水流纯水泥浆喷防渗墙废弃水泥浆孔口回填高压旋喷施工流程图2、旋喷灌浆施

5、工参数单位基岩风化层卵石层中粗砂层气压力MPa0.60.80.60.80.60.8流量m3/min0.81.20.81.20.81.2水压力MPa354035403540流量L/min708070807080浆压力MPa0.21.00.21.00.21.0流量L/min708070807080水灰比1:1浆液比重1.52喷浆提升速度cm/min66810旋转速度r/min668孔距mm1000旋喷固结体半径mm6001.5高压旋喷桩防渗墙施工平面布置 见一期高压旋喷桩施工布孔图17第二章 高压旋喷防渗墙施工2.1施工准备施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散、紧临边坡的区域，采用回填、夯实

6、、加固和边坡坡脚保护措施。施工场地布置进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，做好冒浆排放措施和环境保护措施。1、准备工作经测量，放出高喷孔位，并做好标记，孔位定出后立即铺设枕木，安装钻机、高喷台车就位，接通水电。2、泥浆制备由于高喷孔地层主要是砂层和砂卵石层，因此泥浆护壁是成孔的关键，本工程泥浆制备采用优质膨润土为主，少量粘土为辅，泥浆比重控制在1.21.3，粘度1720s，胶体率>90%，含砂量4%。2.2钻孔采用XY-100型钻机，孔径Ø150mm，泥浆护壁，正循环钻进，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程中应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔及埋钻现象，控制孔斜率0

7、.5%，当第一孔取芯后，施工前按20m一段做超前钻，了解地质情况，按入全风化2m确定各段防渗墙底高程，防渗墙顶高程严格按照设计图纸进行控制，经验收合格后方能下喷管。1、孔位：根据施工图纸规定的桩位进行放样定位，孔位误差不得大于5cm。2、孔径：钻孔孔径不小于130mm；3、钻孔垂直度：应采取预防孔斜的措施，钻孔垂直度偏差不超过0.5 %。4、钻进方式：采用回转钻进方法。钻进时应详细记录孔位、终孔深度及地层变化、漏浆及异常情况。钻进暂停或终孔等待喷浆时，孔口应加盖保护，若时间较长，应采取措施防止坍孔。2.3浆液配制2.3.1 材料要求1、水泥高压喷射浆液采用塔牌32.5R普通硅酸盐水泥拌制。2、

8、水高压喷射浆液拌和用的水直接取自韩江，水质可以满足有关规范的要求。2.3.2 制浆1、制浆材料称量可采用重量或体积称量法，其误差应不大于5%。所用水泥必须符合有关质量标准，施工过程中应抽样检查，不得使用受潮结块的水泥。2、水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于30s；使用普通搅拌机应不小于90s。自制备至用完的时间就少于4h。3、浆液应在过筛后使用，并定时检测浆液比重。4、回浆利用回浆含砂量较高时，一般不宜重复利用再喷，但可用于静压回灌。三重管的回浆，在含砂粒较少的地层进行高喷灌浆，孔口回浆就经过滤、沉淀处理后方可利用。2.4高压旋喷注浆1、钻孔经验收合格后，方可进行高压旋喷注浆。2、注浆应分

9、两序进行，相邻孔高压定喷注浆间隔时间不宜少于24h。3、下喷射管前，应进行地面试喷并调试。4、下入、拆卸喷射时，应采取措施防止喷嘴堵塞。5、当喷头下至设计深度，应先按规定参数送浆进行驻喷35min，待孔口冒浆后，再按设计参数进行定喷、提升施工。6、高喷注浆应全孔连续作业。每当有停喷时，应保证其搭接长度不小于1m。7、在高喷注浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，应查明原因，及时处理，恢复正常情况后方可继续喷射。8、若发生串浆，应填堵被串孔。待灌浆孔高喷注浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻进，并调整序次孔间隔。9、注浆因机械故障、停电造成喷射击中断后恢复施工时

10、，应进行复喷，其长度不小于1m；如中断时间超过3小时，应用钻机扫孔至中断位置以下1m，再将喷杆下至孔底复喷。10、高喷注浆结束后，应通过喷射孔，利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至孔口浆液面不下降为止。11、施工中应如实记录各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。12、高喷注浆应监测提升速度、旋转速度、高压喷射压力、浆液流量和密度等四个参数的功能。13、孔内严重漏浆可采取以下措施进行处理：（1）降低喷射管提升速度或停止提升；（2）降低喷浆压力、流量进行原地灌浆；（3）掺加速凝剂；（4）加大浆液浓度；（5）向孔内回填砂、土等堵漏材料。第三章 施工设备与人员3.1拟投入主要机械设备表序号机械

11、名称型号单位数量进场情况1高喷机GP18002台6已进场2引孔钻机XY100台24已进场3高压泵3S2台6已进场4空气压缩机VFY3/10台6已进场5泥浆泵BW150台6已进场3.2设备参数范围GP18002高喷机，可喷射深度50米，钻杆外径89和108，水嘴直径21.61.8，风嘴内径27，浆孔直径312，主机功率32.5kw，提升速度030cm/min（无级调速），旋转速度030r/min（无级调速）。高压泵3S2，功率75kw，流量7580L/min，压力053Mpa。空气压缩机，功率22kw，流量3m3/min，压力01.5Mpa。泥浆泵，功率7.5kw，流量0150 L/min压力0

12、1.6Mpa。引孔钻机，功率15马力，钻杆直径52，成孔直径86150，可钻深度100米。3.3拟投入主要劳动力计划表序号工 种人数备 注1管理人员122技术人员63生产人员1324后勤人员107合 计160第四章 进度计划4.1工期安排高压旋喷防渗墙分二期施工，一期完成左岸15孔拦河水闸段、船闸段和左岸土坝段的高喷施工，共计369孔。计划从2006年12月15日至2007年2月18日，合计65天。先施工船闸上闸首段,然后施工左岸连接土坝，最后施工115孔水闸段。具体施工进度计划如下：工程部位工期开始时间结束时间孔数（孔）船闸上闸首段82006.12.152006.12.2241左岸连接土坝段

13、122006.12.232007.01.0375115孔水闸段452007.01.042007.02.18253第五章 质量保证措施5.1质量检查和验收1、高压喷射注浆作业前，应进行以下项目质量检查和验收：桩位现场放样成果；材料试验成果；浆液配合比试验成果；钻孔偏斜率。2、高压喷射注浆过程中应进行以下项目质量检查和验收：喷射插管插入深度；现场高压喷射注浆试验成果；高压喷射作业的工艺检验；冒浆试件的试验成果；3、高压喷射注浆施工结束后，应按施工图纸规定及监理的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：高压喷射注浆孔的平面位置；根据现场实际情况，检查浆压、水压、气压及浆液比重。开挖检查沿防渗墙轴线方向

14、的长度不小于2m，开挖的高度不小于34m，检查防渗墙的搭接和成墙状况。5.2质量控制措施1、水泥浆液随用随配，严格按配合比配制。浆液存放时间：当环境气温10以下时，不超过5h；当环境气温10以上时，不超过3h；若浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。2、为确保钻孔孔斜率在允许范围内，特制定以下措施：开孔时确保主机钻杆的垂直、钻机要支垫平稳，采用水平尺检查。开钻时要轻压慢速，确保开孔垂直。钻进过程中要每隔510m测孔斜一次，发现孔斜时及时纠正。3、喷灌：喷灌前下管深度达不到设计钻孔深度时，应作清孔处理，喷灌过程中气压、水压、水泥浆比重及浆压、提升速度、旋转速度等各技术参数由专人观察记录，要求每

15、30min记录一次，发现问题及时更正。当气、水、浆有一管路出现故障时，应马上停止喷灌、提升，待排除故障后再将喷管下放至已喷墙体下0.3m，待各机械正常运转，技术参数满足设计要求时，再喷灌提升，否则重新扫孔。4、冒浆处理：冒浆量过大(冒浆量大于注浆量的20%)的主要原因是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超出喷浆固结所需的浆量所致。减少冒浆量采取的措施为：提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋转速度。不冒浆则是地层中有较大空隙，可采取的措施为：在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常喷浆。5、消除固结体顶部凹穴：当

16、喷浆完毕后，直接从喷射孔中再次注入浆液填满凹穴为止。定 位检查水、气、浆压力、流量完善钻孔记录表完善灌浆记录表验 收静压回灌检查是否达到设计顶高程成 墙旋喷提升喷 射检查浆液比重制 浆检查下管深度下管喷射量孔深终 孔检查孔斜检查是否入岩 造 孔 检查提升速度及旋转速度完善单元质量评定表高压旋喷桩防渗墙施工过程控制图第六章 施工安全文明与环保6.1施工安全文明6.1.1文明施工管理目标文明施工管理目标：管理到位，预防为主，规范施工。在工程施工过程中，进行全方位全天候的施工管理，严格执行国家、行业及地方现行的有关工程技术标准、规范及规程，做到不出现一例野蛮施工现象。争创安全生产文明施工优良样板工地

17、。 1、建立文明施工岗位责任制 文明施工的第一责任人，由项目经理担任，对整个施工现场的文明施工管理工作负全面责任；文明施工直接责任人由一名项目副经理担任，分管负责施工现场的文明施工管理工作，并对文明施工负直接责任；班组长负责各自职责范围内的文明施工管理工作，并将文明施工的内容和要求落实到个人，使每个人的工作符合文明施工要求。2、会议制度每周召开一次，与施工例会同时召开，总结文明施工落实情况，分析存在问题，根据存在问题制定更进一步的措施。3、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，对文明施工工作做得好的班组和个人进行嘉奖，对文明施工检查评分不及格者给予处罚，坚持奖、惩兑现。6.1.2安全文明施工管理措

18、施在工程施工过程中，我们将以“安全第一、预防为主”的安全方针，制定完善的安全保证措施，杜绝安全事故的发生，针对施工实际情况，制定如下安全生产措施：1、各工序开工前，施工技术员必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。2、所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。本条为强制性执行条款。3、有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。4、现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显袖章标志，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。5、严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交

19、叉而发生伤害事故。6、对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作好记录资料保存。7、工地设安全文明标语、企业宣传栏、读报栏、黑板报、施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志。8、施工现场暂设工程井然有序，布置搭设符合施工总平面布置图要求，施工作业区与办公、生活区分隔设置，室内、外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。9、各项管理制度，操作规程、工作标准、施工管理实施细则等用黑板、挂板或写后张贴。10、驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。废浆

20、、渣土、余泥、散体物料运输，必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染道路和环境。11、开挖作业区适当喷水以保证地面有一定的湿度，减少粉尘产生；配备洒水车，保持施工道路湿润并定期打扫，减少扬尘。12、工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类整齐堆放。名称、品种、规格等标牌醒目、规范、完整，库内物品整洁有序，易燃易爆物品应分类妥善存放。13、每道工序做到工完场清，可利用材料及时回收，建筑垃圾集中堆放、及时清运，最多不超过3天。14、施工现场机械设备整洁、电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置。15、用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。6.2施工环境保护6.2.1环境保护措施根据工程施工特点，建立环保管理体系，制定完善的环保措施，对施工引起的开挖与弃渣、水土流失、生