工艺管道安装安全技术交底

1、工艺管道安装安全技术交底一、技术质量要求1、所有的焊工要求持证上岗，并经茂石化考试合格后方可上岗，焊工 证随身携带备查； 焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。 施焊过程中， 焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。2、工艺管道预制安装焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理，确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。由于本项目材质比较复杂，领取材料时一定要按照下表查看色标， 以免领错材料。管子、管件材质色标表材质管子管件法兰色标碳素钢 202020 无色标不锈钢304L304L304无色标螺栓（螺母）材质色标螺栓（螺母）材质色标色标位置35CrMoA/30CrMo 红色端部本工程一般DNC 50mm的管道

2、全部采用氩弧，其他管道焊接采用氩电 联焊方式，焊材选用见下表：焊接材料选用表钢种焊丝焊条20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L20#+0Cr18Ni9ER309NC3、9 RNY309管道焊口组对质量应符合以下要求：a管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的 10%,且应w 1mm b 焊接坡口应经砂轮打磨， 坡口应整齐光洁， 坡口表面的油污、 锈蚀和 坡口两侧各1015mm范围内的氧化层应清理干净，清理范围内应无 裂纹、夹层等缺陷。c 焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工 应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊；

3、d焊缝间距要求：直管段两焊缝间距不小于 500mm,焊缝中心距弯管 的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径，环向焊缝距支、吊 架的净距不应小于100m m,不得在焊缝及其边缘上开孔，管口的点焊 应与正式焊接工艺要求相同，点焊长度一般为1015mm,高度为2 4mm,且不超过管壁厚的2/3 ,焊肉不应有裂纹等缺陷，在施焊第一层 前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。管道焊接要做好防风防雨措施，施工区域内搭设防风防雨棚。管道焊接时, 严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、 试验电流, 焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应 注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊

4、接接头应 错开不锈钢焊接必须进行充氩。三、安全要求1、HSE教育所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外，还必须接 受业主的安全教育，详细了解有关安全规章制度。项目部针对现场施工实际，将进行专项安全教育，特种作业人员须 有劳动部门颁发的特殊工种操作证，持证上岗；根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施 的培训教育。2、HSE检查项目部每周进行一次HSE检查，由项目HSE领导小组组织；根据实际情况，项目部进行各类专项 HSE检查；施工班组应认真进行作业中的 HSE自检，及时消除事故隐患。3、班前安全喊话班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会，其内容应传 达到每位

5、员工，内容纪要应保存至整个工程结束。多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识 的最有效的方法，每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。4、施工现场安全管理制度所有参加施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格。 现场危险地带要设置安全标志或警戒牌。进入施工现场，按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到"三不伤H害" 。现场危险作业区域，如设备吊装等作业，要采取有效的隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。HSE监督员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。现场动火安全措施 炼油厂内动火必须按照规定办理动火票，并设专人监火，监火人不 在场坚决不允

6、许动火。动火时现场要配备消防器材，切割原有管线必 须先征得车间相关人员的统一。 在高处动火作业的下方、周围，如有可燃物，应予以清除，或采取 有效的遮盖措施，必要时设专人监护看火，动火施工底部用石棉布遮 挡，防止焊花飞溅伤及人、物。 乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置，且有劳动部 门的检验合格所签发的标识，使用时不得放在架空线、生产设备、工 艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方； 施工现场拆下的包装废料（木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物 品）要立即回收或妥善处理，存放在指定地点。施工人员必须熟知本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。 施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿

7、好劳动保护品，高处作业必须 系好合格的安全带，安全带要做到高挂低用。高处作业应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊 架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时要相互照应，做到既不伤害自已，又不伤害别人及不被别人伤 害。临边作业及洞口作业时，对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆，现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。三级及以上高处作业必须办理高处作业票，雨天或风速超过10.8m/s(6 级)时应停止高处作业或吊装作业。(11)

8、高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上 下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。(12) 吊装作业时，人员不得站在重物正下方，下部加溜绳。作业前，吊装区域设置警戒绳， 非吊装人员禁止入内派专人监护。 仔细核实吊重，严禁超载，吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查，散件应 装袋或装箱。使用合格的机索具，吊装前仔细检查。专人指挥，行动 一致。(13) 为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按"三相五线制"进行，用电设备应按规定接地良好，做到一机一闸一保护，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持

9、电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂 "有人 工作，严禁合闸 " 警告牌。(14) 氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好，符合国家标准 ,并按规定路线和速度行驶 ,按指定位置停放。(15) 脚手架搭设要符合国家规定，并经安全部门检查确认，合格后挂牌 使用。要标识出搭设人，搭设日期，负责人及安全部门确认人。(16) 因施工交叉作业多，安全防护要及时跟上，挂安全网，结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准，由安全部门检查监督。(17) 严格安全用电制度，严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好，接地是否符合要求，绝缘线必须绝缘良好。(18) 进入受限空间作业，必须开具进入受限空间作业票。外面需由监护人监护，进出人员需要填写进设备登记表 。受限空间应保持空气良 好畅通，打开所有人孔、料孔、风门等进行自然通