砂桩专项施工方案

1、中科合资广东炼化一体化项目西北前期围堰工程砂桩施工专项方案编制人：_ _ _ 审核人：_ _ 批准人：_中交一航局中科项目场地西北前期围堰工程项目经理部日 期：2013年05月07日- 1 -目 录1 编制依据- 1 -1.1编制依据- 1 -2 工程概况- 1 -2.1 工程简介- 1 -2.2 工程地质- 2 -2.3 主要工程量- 2 -3管理组织机构及施工临设布置- 7 -3.1 管理组织机构设置- 7 -3.2 施工临设布置- 8 -4 施工总体目标- 9 -4.1 安全生产管理目标- 9 -4.2 质量管理目标- 9 -4.3 工期目标- 9 -5 施工进度计划- 10 -5.1

2、工期控制目标- 10 -5.2 主要施工机械及人员安排- 10 -6主要施工方法- 12 -6.1 砂桩的典型施工（试桩）- 12 -6.2 砂石桩施工方法- 13 -6.2质量控制及措施- 16 -6.3施工质量过程控制- 17 -6.4施工质量关键点的具体技术保证措施- 17 -6.4砂桩施工时对围堰影响的变形监测- 19 -6.4.1沉降和水平位移观测- 19 -6.4.2 监测数据处理及成果提交- 19 -7 HSE安全文明、环保施工- 20 -7.1 HSE保证体系- 20 -7.2 组织措施- 21 -7.3 技术措施- 21 -8 事故应急预案- 22 -8.1 项目应急小组-

3、22 -8.2安全保证措施- 22 -8.3台风威胁中的应急措施- 25 -8.3台风正面袭击中的紧急措施- 26 -8.5雨季施工安全- 26 -附件一：机械设备合格证和材料检验证书；附件二：人员相关证明资料- 28 -中交第一航务工程局有限公司中科合资广东炼化一体化项目西北前期围堰工程 砂桩施工专项施工方案1 编制依据1.1编制依据（1）中交第四航务工程勘察设计院有限公司本工程的地质勘察报告；（2）水运工程质量检验标准（JTS257-2008）；（3）水运工程测量规范（JTJ203-2001）；（4）港口工程地基规范（JTJ250-98）；（5）港口工程地基规范（JTS 147-1-201

4、0）；（6）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（7）中科合资广东炼化一体化项目西北前期围堰工程淤泥处理方案及设计图纸；（8）中科191111-ZRPC-0000-P01-LMM-0003 西北围堰淤泥处理方案审查会的会议纪要、2013年5月7日所开的中科“西北围堰淤泥处理的开工准备会议纪要”。2 工程概况2.1 工程简介本工程为陆域场平西北侧挡泥水围堰工程。围堰总长1418.7m，共由2段组成，其中北侧围堰长1118.7m、西侧围堰长300m。围堰采用斜坡式结构。围堰下部卧有淤泥、淤泥质粘土段，挖除淤泥、淤泥质粘土等软土，基槽内回填中粗砂，并密实。堤身采用充填砂袋及内侧回填中粗砂形

5、成。充填砂袋棱体顶标高5.5m，顶宽3m，外坡为1:1.5，内坡1:1。充填砂袋海侧端部1m缝制高强度土工管袋。回填中粗砂顶标高为5.0m，顶宽13.3m，顶面设置袋装砂护面，厚0.5m。围堰底面铺设土工布和土工格栅各一层。另外对现有的纳泥区围堰修复工程，纳泥区利用原通用码头围堰，挖泥施工前先要对此纳泥区围堰进行相应的修补工作。本工程主要施工任务:本工程围堰总长约1419m。其中施工基槽挖泥760m、挖泥量约为19万立方米、基槽回填中粗砂并振冲密实量约为20万立方米、围堰底铺设土工布及土工格栅各2万平方米、充填大砂袋围堰量约为5万立方米、围堰后方回填中粗砂及振冲密实量约为7万立方米。场地平整西

6、北前期围堰已施工完成，围堰外侧的充填砂袋已基本实施完成，内侧的回填砂也已经回填完毕，挡泥围堰不具备永久护岸的功能，其未来将作为永久护岸的堤心结构。目前根据四航院院编制的中科合资广东炼化一体化项目码头工程一期厂区西北护岸补充勘察岩土工程勘察报告（施工图设计阶段）及北京东方新星石化工程股份有限公司编制中科合资广东炼化一体化项目场地平整西北前期围堰工程勘察说明，发现围堰堤身底部局部的地基土上仍存在一定厚度漏欠挖的软弱土层，无法满足永久护岸设计要求；为此，为确保围堰及后续建设的永久护岸的结构安全，需对西北前期围堰结构进行加固方案处理。经与多方沟通协调，按照中科191111-ZRPC-0000-P01-

7、LMM-0003 西北围堰淤泥处理方案审查会的会议纪要.和2013年5月7日中科业主召开的准备会议的精神，原西北围堰施工单位对漏欠挖部分采用砂桩加固处理，保障堤心结构的承载力，确保后期护岸施工的安全。2.2 工程地质本场地钻探揭露深度范围内的地层有素填土层，第四系全新统（Q4）冲洪积、海积及海相沉积地层，第四系中更新统（Q2）北海组冲洪积层，第四系下更新统（Q1）湛江组海相及海陆交互相沉积地层。地质条件详见中科合资广东炼化一体化项目码头工程场地西北前期临时围堰工程施工图设计说明中交第四航务工程勘察设计院有限公司第5页，北京东方新星石化工程股份有限公司于2012年3月出版的中科合资广东炼化一体化

8、项目陆域工程初勘岩土工程勘察报告(用于场地整平)。中科合资广东炼化一体化项目码头工程岩土工程勘察报告（初步设计、施工图设计阶段）中交第四航务工程勘察设计院有限公司，2012.05。中科合资广东炼化一体化项目码头工程一期厂区西北护岸补充勘察岩土工程勘察报告（施工图设计阶段），中交第四航务工程勘察设计院有限公司，2013.01。中科合资广东炼化一体化项目一期厂区西北围堰淤泥处理方案勘察岩土工程勘察报告，中交第四航务工程勘察设计院有限公司，2013 年 04 月。2.3 主要工程量在上述需加固范围内的围堰堤顶上通过打设砂桩的方式进行加固围堰底部的软弱土层，砂桩直径为 0.6m，梅花形布置，桩中心距为

9、 1m，砂桩加固范围的横向宽度为 13.6m、18.m、23.6m。本次淤泥处理需打砂石桩范围为里程0+3270+356，0+4210+488，总长度约为 96m，总根数约为1889根。具体工程数量如下表所示：序号里程（m）桩顶标高(m)桩底标高(m)桩长(m)桩径(m)数量（根）砂用量（立方）备注1K0+3273565.5-6.1 11.6 0.64061330.9 2K0+4214465.5-4.09.50.64751275.2 3K0+4464885.5-8.514.0 0.610083988.1 合计：6594.2 约1889根图1：砂桩处理的平面布置图图2：砂桩典型断面图3管理组织机

10、构及施工临设布置3.1 管理组织机构设置项目经理 项目安全组机械设备组材料供应组工程施工组技术质量组项目技术负责人后勤服务砂桩施工队杂项施工队HSE管理部生产经理图1 组织管理形式（2）本项目拟安排以下人员施工： 表2 管理人员和施工人员计划表（人员资料附后）序号姓名岗位备注1张涛项目经理2邱志宏技术负责人3张乃超质量员4李志强施工现场负责人5刘峻余HSE安全主管6宾小春测量主管7王晓文操作人员8张文等辅助人员7人3.2 施工临设布置由于本项目工程施工任务紧，现场施工设备较单一，现场水电接驳困难，施工总平面布置如下：Ø 施工项目部我司仍沿用原西北围堰主体施工时在周边的镇上村庄内租用民

11、房组建的项目办公室和生活区住宿用（已租用四层楼房，共420 m2左右）。Ø 施工现场的主要配合设备布置在施工后方场平陆域离沿施工区域约50m的施工区域上停放。Ø 现场办公室采用临时结构搭设，施工材料的堆放置于后方陆域的空余区域内。现场由于没有供电电源，用电主要靠发电机发电供用。水域目前我公司原西北围堰主体施工时的项目经理部及在使用，围堰施工时的主要管理人员均驻守在施工现场，在进行砂桩现场施工前的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核、对现场进行布置，以使整个现场能符合我公司的布置原则和业主的总体规划要求，这些工作目前已基本完成。具体布置如下：陆域陆域施工区域机械放

12、置区材料堆放区现场临时驻地4 施工总体目标4.1 安全生产管理目标1、无伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故；2、无触电、物体打击、坠落事故；3、无溺水事故发生，无污染海洋。4.2 质量管理目标质量目标达到合格标准，确保工程验收合格率100%。4.3 工期目标1、施工进度计划本工程进度计划是根据建设方要求和施工图纸中的施工内容结合本工程的特点和将要采用的施工方法，以及我公司以往施工同类工程实际经验和现有的施工力量，采用1台振动沉管打桩机进行施工，确保30天完成。2、施工进度保证措施2.1成立现场砂桩施工小组，由项目总工任组长，亲自指挥统筹，及时解决施工中遇到的问题，

13、保证施工中各环节之间的协调与平衡，对工程质量、安全进度监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。2.2建立每周的例会制度，每周举行一次同建设方、监理方共同现场办公的会议，及时解决施工中出现的问题，从组织上保证进度的实施。2.3搞好材料进场计划，项目部预算员根据进度计划提交每日所需的材料采购、供应等详细计划，报材料员并注明材料采购、供应数量及型号等，便于安排供应计划，保证原材料的及时供应，使工程能正常顺利进行。2.4及时做隐蔽工程验收签证制录，由于工期要求紧、工作量大，对隐蔽工程及时验收签证，以免耽误工期，隐蔽工程施工中由施工员及时通告建设方、监理方等部门进行验收，以便及时进入下道工序。2

14、.5在工期的控制下，牢牢把握住每天桩数的验收时间，与施工班组签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。2.6充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律，提高工序效率，实行每天24小时工作制，采取有效措施，保证施工顺利进行。5 施工进度计划5.1 工期控制目标施工总工期不超过30日历天，确保在规定工期内完成施工任务。（3）施工进度计划表：序号项目开工时间完工时间备注1材料机械进场2013.05.112013.05.21总共约6595方砂料2砂桩施工2013.05.122013.06.10 总共1889根桩，按每台桩机每天70根的施工进度计算，3砂桩检测2013.05.252013.06

15、.05抽检4根4砂桩验收2013.06.102013.06.115.2 主要施工机械及人员安排（1）本项目拟安排以下机械设备进场施工：设备名称规格或功率数量备注挤密砂桩机DE-60A型1台装载机31E2台挖掘机PC2201台自卸车8m31台现场转砂料大型自卸车20m36台从码头处运砂图2：:砂石桩机6主要施工方法6.1 砂桩的典型施工（试桩）正式施工前应先进行成桩试验，试桩选在K0+488446段，通过现场成桩试验检验设计要求和确定施工工艺及施工控制要求，主要是填砂量、提升高度、拨管速度的确定等。试桩的主要技术要求：（1）砂桩的砂料采用中粗砂，中粗砂内摩擦角30°，含泥量不宜大于 3

16、%，砂料中可混有少量粒径小于 50mm 的碎石。（2）砂石料的含水量：单管振动法一次拔管成桩或复打成桩时，砂石料含水量要求达到饱和。（3）成桩试验目的：通过现场成桩试验检验设计要求和确定施工工艺及施工控制要求，包括填砂量、提升高度、挤压时间、桩底标高等。试桩数量：正方形布设，共 9 根（3 排 3 列）。成桩试验一般要求：试验应在施工设备和人员到场并交底后进行。通过试验查明施工效果是否能满足设计要求；若不能达到设计要求，分析原因后进一步调整填料量、提升高度、挤压时间、电流等施工参数，重新进行试验或修改施工工艺性设计，直到能满足设计要求方能开展工程正式施工；确定灌砂量与理论体积之比(充盈系数)，

17、确定充盈系数；通过试桩应取得提升高度、提升速度等各种施工参数；掌握成桩施工时的阻力情况，选择合理的技术措施；现场成桩试验如发现问题，则应及时会同设计人员调整设计或改进施工；试验时监理人员必须到场，确认其施工工艺及各种操作参数，并作为工程桩施工依据，监理工程师可根据试验情况要求施工单位改进施工工艺或增加试桩直到结果满足设计要求。6.2 砂石桩施工方法（1）工艺流程：平整打桩场地测定桩位、确定打桩顺序桩机就位、打桩机进行垂直度调整沉管灌注砂料振动并提升桩管桩机移位进行下一根桩施工。平整场地桩机就位启动桩锤打至标高灌 砂（加水）提升桩管振动密实至桩顶标高进入下一根桩施工测量放线材料进场图3、施工工艺

18、流程框图（2）施工操作要点：1测定桩位，根据图纸及规范要求，将桩位通过测量工具用石灰点布置在打桩场地上；2打桩顺序：根据设计图纸砂桩间距要求，砂桩施工时采用打桩机从海侧前边向陆域后边推移，在打围堰前沿部分的砂桩，采用间隔的方法跳跃式打桩；3、沉管：桩机就位，桩管垂直对准桩位直管，通过电机振动锤将钢管振动沉管至设计深度；4、灌注砂石：当钢管沉至设计深度后，用打桩机自带的上料斗将配置好的砂混合料注入钢管。5、提升：当砂注入钢管的数量达到钢管长度时，开始提升，提升速度不得超过2m/min，同时提升时不断振动钢管，保证砂桩的密实度。6、当遇到淤泥质土层时，增加振动的时长，控制在1m/min的拔管速度，

19、并每米留振20S。遇到硬质土时，加大振动的时长，保证达到设计标高。桩 深H(m)1234567图4 施工操作示意图（3）砂管的施工分段和施工打桩顺序：Ø 砂桩施工分三段进行，先施工K0+488446区段，接着施工K0+446421段，最后施工K0+356327区段，施工方向由西向东，打桩采用由北向南，隔行跳打的方式进行，具体打设顺序见下图示：（4）砂管施工具体要求：打桩入土深度应以设计的桩长和底标高进行控制，一般情况下以设计的底标高为主。以设计桩长为辅。a、当成孔位置全部为回填砂土时，采用一次拔管法。桩机就位，桩管垂直对准桩位，经瓣桩靴闭合后启动振动锤桩，将桩管振动沉入土中，如遇到坚

20、硬难沉的土层，可辅以射水沉入，桩管振动下沉对管周围土体进行挤密，将桩管打入设计深度后，开始向里面加砂石混合料，当料加到接近地面时，开始拔管，拔管速度不大于2m/min，边拔管边振动，使砂在桩管振动作用下密实地填满桩孔，同时挤密桩管周围回填土，减少回填土的空隙，达到加固作用。在软粘土中施工，桩管未入土前先向管内灌11.3m3的砂石，打到预定深度后，复打23次，可使桩底成孔更好。b、当成孔位置局部深度出现淤泥时，采用拔管留振法。桩管垂直就位，团合桩靴，将桩管沉入土层中达到设计深度，按要求向桩管内投入砂料。当第一次拔管至淤泥位置时，停止拔管并启动振动装置开始振动。砂桩的施工技术要求砂桩直径为 0.6

21、m，桩中心距为 1.0m，梅花形布臵，砂桩至换率 25.7%。砂桩采用中粗砂。灌砂量不应低于计算灌砂量，保证砂桩桩径不低于设计值。（4）施工过程中应保证砂桩桩身的连续性，不得有夹泥。（5）灌砂量不应低于计算灌砂量，保证砂桩桩径不低于设计值。（6）砂桩地基强度或地基承载力的检测数量及结果满足设计要求。（7）必须对照设计要求、地质资料、水文条件，合理选择船机设备，（8）振动沉管成桩法施工应根据沉管和挤密情况，控制填砂量、提升高度和速度、和时间、电机的工作电流等。（9）施工中应选用能顺利出料和有效挤压桩孔内砂料的桩尖结构；当采用活瓣桩靴时，对砂土和粉土地基宜选用尖锥型。（10）施工中应详细记录实际施

22、工参数；施工记录应有专人负责（11）挤密砂桩的允许偏差、检查数量及方法应符合水运工程质量检验标准。（12）原材料必须检测才能使用；（13）施工时严格按照顺序进行，确保回填砂达到挤密固结作用，保证复合地基承载力达到设计值。6.2质量控制及措施（1）管量保证体系6.3施工质量过程控制总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。（1）施工准备阶段的控制 由项目经理部总工程组织有关人员编制施工组织设计文件。 编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。（2）施工过程控制 施工计划控制：a、施工过程中严格执行三检制度。自检：每一作业班组设一名兼职质检人员，负责对本班组完成的

23、工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡经施工员签认后进行下道工序。互检：由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。b、如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。c、每道工序施工前进行技术交底。 工艺控制以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有：砂桩桩位点控制、打设质量控制、砂材料控制、砂桩振实技术控制等。6.4施工质量关键点的具体技术保证措施1) 桩位的测量 做好桩点测量工作，认真复核桩位位置，严格控制测量偏差。 在施工中严格按测量放线进行，严格控制桩位偏差，桩打入至设计深度时，要

24、进行较对，如发现地质情况与设计要求不符时及时通知业主、监理及设计单位共同研究解决。 2) 砂桩材料控制 砂的质量必须符合设计要求。 材料（1）所用砂料应符合以下的要求。中粗砂：符合下述规定的中砂及以上规格的砂料（不得含有砾砂）。砂料渗透系数不小于 5x10-3cm/s。砂的试验、定名土的工程分类标准（GB/T 50145-2007)和土工试验方法标准（GB/T50123-1999)。砂土是粒径大于 2mm 的颗粒含量不超过总质量50%、粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量50%的土，定名分类标准如下：粗砂：粒径大于 0.5mm 的颗粒超过总质量50%；中砂：粒径大于 0.25mm 的颗粒超过

25、总质量50%；（2）砂桩使用的中粗砂，要求砂的内摩擦角>30°，含泥量<3%。3）砂桩施工工程桩点宜按梅花形布置，桩距1m。采用45kW 振动单管成桩来施工。 成孔时要注意下放速度，控制在23m/min。 为防止塌孔，振冲头下放速度宜快，可采用23m/min。达到设计标高后将放慢速度，注意振动的电流值，如与设计地质不符时，及时通知监理或设计人员。 此砂桩工序采用一次加料，一次拨管成桩法进行施工，考虑到要使砂管密实，加料时采用加水的方法使砂饱和，拨管速度控制在1.5m/min。根椐设计院的淤泥层厚度的地质报告，在有淤泥层段，可采用每米留振时间约20S来处理。 留振密实稳定电

26、流值：45kW 振冲器一般为5555A。 根据典型施工试验确定的参数，严格控制密实电流、留振时间。 砂桩孔施工顺序宜沿直线逐点逐行进行。3）砂桩主要控制参数和检验指标6.4砂桩施工时对围堰影响的变形监测在砂桩施工期间，考虑对围堰的影响要进行沉降和位移监测。本工程共布置20个沉降和位移观测点。围堰长度方向100m间距布设。施工过程中，在砂桩施工区域的点要加强进行动态的观测，根据观测结果指导工程施工。同时对监测进行分析，还可以对工后沉降进行预测，保证工程质量能够满足设计要求。主要进行地表沉降、水平位移的监测。6.4.1沉降和水平位移观测通过现场测试土体沉降和表层水平位移观测，分析砂桩施对围堰沉降和

27、水平位移状况，为保证围堰主体稳定提供可靠依据。(1) 监测实施沉降采用水准仪进行测量；水平位移的测量采用全站仪采用小角度法来进行。观测时间和频率：加载过程中每天一次，加载完成后根据观测结果进行分析，调整观测频率。(2) 资料整理分析根据观测及计算结果，以时间为横坐标，水平位移为纵坐标，绘制水平位移过程线。根据各测点的表面变形量及变形速率的变化过程，分析判断其表面变形处于稳定、趋于稳定或处于不稳定状态。6.4.2 监测数据处理及成果提交每次观测结束后及时进行资料整理，在观测数据出现异常时及时通知业主、监理及施工单位，并增加观测频率。定期向业主提供监测信息。Ø 通过水平位移和垂直位移控制

28、加载速度，每昼夜沉降量应小于10mm，水平位移每昼夜变量小于5mm，如果围堰沉降量或水平位移超过要求，应进行分析研究和报告监理和设计单位。在砂桩施工过程中，及时绘制变形曲线。7 HSE安全文明、环保施工7.1 HSE保证体系7.2 组织措施（1）项目部成立文明施工领导小组，明确项目经理为该文明施工第一责任人，负责施工的项目副经理为文明施工的直接责任人，项目部设专人抓现场文明施工工作，并设置专门的文明施工检查员，各项文明施工指标下达到和职能班组管理人员，用严格的经济手段进行管理，将文明施工管理落到实处。（2）项目部制订现场文明施工管理办法，下达施工任务时兼顾文明施工工作；建立文明施工管理责任制，

29、开展文明施工达标活动；把文明施工纳入考核范围，定期进行检查，与分配直接挂钩。7.3 技术措施（1）贯彻建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准，以及监理工程师根据现场施工情况制定的有关文明施工管理条例，科学组织施工，按照要求搞好现场总平面的布置和管理，把现场文明施工做为一项重要工作落到实处。（2）施工现场设立醒目悬挂宣传安全生产和确保质量的标语牌。(3) 在工程施工全过程中，与其它合同段的施工单位密切配合，共同协作，创造一切便利条件方便其施工；特别是注意严格保护现场的监测设施，插上小旗作出醒目标志，防止碰撞导致损坏；同时，在场内设专人对观测点仪器进行巡视，防止外人进行破坏

30、；一旦现场发生移动或破坏，立即报告监理工程师，以便进行及时修复。（4）驻地设施稳固、安全、整洁，驻地现场设置连续、密闭的围挡（板材），高度不低于2.3 m，做到整齐美观，围挡外部进行简易装饰，色彩与周围环境协调一致；场地出入口庄重美观；专门拔出专款在驻地种花植树，美化办公、生活环境。（5）施工现场的一切机具设备、材料，严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放整齐。（6）工程开工前，项目部会同业主、监理对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围养殖区等，制订相应的保护措施，保证施工安全进行。（7）定期进行卫生保健，宣传卫生知识；食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准；抓好现场职工饮食卫生工作，炊事员

31、和茶水工持有效健康证明上岗。（8）施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简化粪池和集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。所派专人每天清扫。（9）建立健全安全、保卫制度，落实计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好施工现场人的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。8 事故应急预案8.1 项目应急小组一、内部单位职位姓名主管项目电话备注组长张涛全面协调指组长邱志宏现场组员刘峻余分管班志强对外联小春机械保、外部救援救护（医院）120救火11

32、9其它/当地派出所-王祝110/137028893338.2安全保证措施1、安全目标按建设部颁发的施工现场综合考评试行办法和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行管理。组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全保证体系，使各个部门都参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工、谁负责的安全原则，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规范、规程、标准，每星期组织一次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周即将施工区

33、域的安全进行技术交底和布置。认真作好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全部门配合组织进行，经考核合格后方可进入生产岗位，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作。班前安全教育：项目部每天由安全员、施工员对施工班组进行上岗时安全操作规程和班组交叉作业安全技术交底，包括工程施工内容、方案、规范及规程等技术交底。2、安全技术措施施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，严禁打赤脚、穿拖鞋和高跟鞋入内，发现违规者予以处罚。现场材料严格按经审定的施工总平面图布置区域堆放，以免堵塞交通，发生交通事故。3、机电设备机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位设防护装置。电气设备和

34、线路保证绝缘。电线不得与金属物绑在一起，各种电动机按规定接零线接地，并设置闸刀开关，临时停电，停工休息时，拉闸加锁。施工机械和电气不带病运转和超负荷作业，发现不正常情况要停机检修，不得在运转中修理。电气、仪表和设备试运转，严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。季节施工：暴雨前后检查工地临设、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时加固，有严重危险的，必须立即排除。本工程施工季节主要为高温的夏季和雨季，因此要做好夏季的降温工作，工地宿舍内采取降温措施，雨季要做防滑措施。4、安全用电保护施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用“三级

35、配电两级保护”进行配电，所有闸箱门上锁，做到“一机、一闸、一漏电”保护。每天由安全员检查漏电保护器是否有效。架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。所有机电设备做好接零、接地保护，采用TN-S系统。配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。严禁非值班电工私自接线，违者重罚。5、安全防护临边防护：临边搭设栏杆或张挂安全网，需通行人流，货流处设置工具式安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶

36、手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m。扶手长度超过2米设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时符合建筑施工安全网的搭设规定。交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人监护，在垂直输送落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业，。根据我国安全生产“安全第一，预防为主”的工作方针，结合我公司实情情况，并针对本工程特点，我公司将以工地全面安全管理和安全预防技术管理为手段，通过层层落实各级安全岗位责任制，建立以工程项目经理为首的安全管理体系，以专职安全

37、部门为首的安全监督体系，狠抓安全管理，切实加强安全防护，认真打好本工程的安全战。1、坚决贯彻以预防为主的方针，各级生产指挥系统均须分阶段地确定自己的安全生产责任目标，健全安全保证体系，运用“全面管理”的方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。2、全体施工人员必须不断强化安全意识，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则。正确处理安全与生产、安全与效益的关系，认真总结以往施工同类工程经验，制定具体安全措施并颁发安全生产管理手册，使安全工作有章可循、有法可依。3、建立安全生产监督检查机构和安全检查制度。专职安全检查员负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，班组与班组之

38、间建立自检交接制度，发现安全隐患必须及时整改。对发现隐患及时提出事理改进措施的有功人员，视情况给予定期表彰奖励，杜绝安全事故的发生。4、进入现场的管理人员和工作人员，必须戴好安全帽。不准赤脚进入施工现场，严禁酒后作业。5、高空作业应系好安全带，使用工具要求放在专用工具袋里，上下传物禁止抛掷。6、开工前或工作中，应认真检查各连接件、易损件的情况，发现不安全因素及时排除。7、机架的安全和拆除应按操作规程进行，在安拆的过程中或移机时必须有专人指挥，在作业20米以内，严禁闲人靠近。8、施工现场严禁与工程无关人员入内。9、卷扬机钢丝绳安全系数要求5-6倍，千斤顶要求10倍，起毛断线长度小于30d。10、

39、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，各种机械转动部位必须有防护罩。11、电机设备检修时，要先切断电源，挂工作牌，要有专人负责，严禁带检修。12、实行一机一闸，配电板要设置铁壳开关箱加锁，箱内禁止放杂物。13、所有用电设备必须接零接地并安装触电保安器，箱内保护零线应分开引出，禁止在同一供电线路中一部分设备采用同一接零措施，而另一部分采用保护接地措施。8.3台风威胁中的应急措施台风于未来24小时可能到达海上施工现场，视为在“台风威胁中”。台风威胁中各船舶、班组应特别注意做好以下工作：1、注意收听临时性气象预报，加强现场气象观测，不分昼夜，注意天气的变化。2、水上施工现场的铺布船必须抓紧完成本块布的安装，停止下一块布的安装；抛石船必须迅速完成本船的抛石；通知石料供应船回大河口水道锚地避风。3、砂船开始入港避风，避免“台风正面