如何有效降低物流成本

1、- 1 182 logiwis engineering此报告属于机密，仅供客户内部使用。未经天睿物流咨询公司的书面许可，其它任何机构或个人不得擅自传阅、引用或复制。如何有效降低物流成本如何有效降低物流成本邱伏生邱伏生 主讲主讲北京时代光华管理学院北京时代光华管理学院北京，北京，20062006年年0909月月2424日日- 2 182 logiwis engineering1. 1. 江西井冈山江西井冈山2. 2. 中国物流工程学会常务理事中国物流工程学会常务理事3. 3. 上海市政府物流顾问上海市政府物流顾问4. 4. 浙江大学浙江大学EMBAEMBA客座教授客座教授5. 5. TUVTUV

2、多年的物流咨询经验多年的物流咨询经验6. 6. 300300多家企业的培训多家企业的培训7. 7. 专业物流咨询与规划专业物流咨询与规划100100多个咨询项目多个咨询项目8. 8. 美国采购协会美国采购协会CPP.CPPM.CISCMCPP.CPPM.CISCM中国指定讲师。中国指定讲师。关于邱伏生关于邱伏生- 3 182 logiwis engineering目录目录 第一讲第一讲 现代物流管理时代的物流成本现代物流管理时代的物流成本 第二讲 挖出物流成本的八大藏身之处 第三讲 物流一体化降低成本、提高效率 第四讲 谁来负责挖掘和降低物流成本 第五讲 物流成本消减需要避免的误区 - 4 1

3、82 logiwis engineering第一讲第一讲 现代物流管理时代的物流成本现代物流管理时代的物流成本1. 生产企业现代物流管理界定2. 从物流到供应链 3. 物流管理与成本控制的二律背反关系4. 新型的物流成本管理的着力点成本诱因和物流冰山第三利润源泉5. 物料都不流动，资金如何流动6. 企业物流发展的终极模式 - 5 182 logiwis engineering一瓶可乐引发的物流成本讨论一瓶可乐引发的物流成本讨论p今天，你在超市里花今天，你在超市里花6元钱买一瓶元钱买一瓶2.25升的可口可乐时，你有没有想过：升的可口可乐时，你有没有想过：1.这6元钱里，包含多少人工成本、多少原材

4、料成本、多少利润，又有多少是物流的成本呢？2.你也许听到答案后会感到吃惊：制造的成本，也就是把人工和原材料的费用加在一起，也不过4元左右，利润不过几毛钱，而相比之下，物流的成本超过了1元钱。3. 一瓶可乐，它在仓储、运输上消耗的费用能够占到销售价格的20%至30%。4.但是，这就是全部吗？5.4元钱里面是否还有物流成本的成分？6.也就是说，6元钱里面不一定仅仅是1元钱的物流成本？！- 6 182 logiwis engineering物流管理物流管理1. 包装包装2. 搬运装卸搬运装卸3. 运输运输4. 配送配送5. 存储存储6. 流通加工流通加工7. 信息管理信息管理信信 息息商商 品品资资

5、 金金客客 户户生生 产产供供 应应 商商采采 购购货货 运运交交 易易 商商物流目标p降低成本p提高效率- 7 182 logiwis engineering生产企业物流概述生产企业物流概述p生产企业物流定义与涵盖生产企业物流定义与涵盖在生产企业中，物流又称为工厂物流（或厂内物流）。在生产企业中，物流又称为工厂物流（或厂内物流）。是指工厂从支持生产活动所需要的原材料进厂（包括原料是指工厂从支持生产活动所需要的原材料进厂（包括原料、半成品、协作件及燃料等），经储存、加工、装配、包、半成品、协作件及燃料等），经储存、加工、装配、包装，直至成品出厂这一全过程的物料在仓库与车间之间、装，直至成品出厂

6、这一全过程的物料在仓库与车间之间、车间之间、工序之间每个环节的流转、移动和储存（含停车间之间、工序之间每个环节的流转、移动和储存（含停滞、等待）和与之有关的咨询管理活动，它贯穿了整个生滞、等待）和与之有关的咨询管理活动，它贯穿了整个生产过程的始终，形成为一个有机的整体产过程的始终，形成为一个有机的整体.- 8 182 logiwis engineering从物流到企业供应链从物流到企业供应链- 9 182 logiwis engineering供应链结构模型与特征供应链结构模型与特征- 10 182 logiwis engineering物流解密物流解密寻求二律背反的平衡点寻求二律背反的平衡点

7、- 11 182 logiwis engineering物流成本物流成本 p物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。p企业物流成本，是指企业产品在实物运动过程中，如包装、装卸、储存、流通加工、配送、物流信息处理等各个环节所支出的人力、财力、物力的总和。 p物流相关的年总支出达19000亿元，物流成本占GDP的比重为百分之二十左右，制造业的物流成本也居高不下，据统计，物流成本占制造成本的比率达到百分之三十以上，而这个比值可以通过有效管理控制在百分之十七以下。 p当前企业物流成本上升主要在于运输趋紧，运价上调，造成运输成本提高，由于运力不足造成有效供给不足，运输存在严重缺口，而企业物流管理相

8、对落后，造成运力阻滞，库存流转不畅，同时，物流技术相对落后，物流速度低、流量小。- 12 182 logiwis engineering物流成本物流成本p目前，由于物流成本没有被列入企业的财务会计制度，物流成本的计算总是被分解得支离破碎、难辩虚实，在传统上，制造企业习惯将物流费用计入产品成本，流通企业则将物流费用包括在商品流通费用中。p因此，无论是制造企业还是流通企业，不仅难以按照物流成本的内涵完整地计算出物流成本，而且连已经被生产领域或流通领域分割开来的物流成本，也不能单独真实地计算并反映出来，企业无法掌握物流成本的真实全貌。p企业也就无法清晰地掌握物流成本在企业整体费用中处于什么位置，物流

9、成本中哪些费用偏高等问题，无法为物流实施流程再造、业绩评价等提供成本信息。 - 13 182 logiwis engineering采购采购物料物料管理管理生产生产分销分销配送配送客户客户供应链组成：供应链组成：人员成本人员成本管理成本管理成本库存成本库存成本运输成本运输成本储存成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本采购成本采购成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本生产成本生产成本储存成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本库存成本库存成本运输成本运输成本储存成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本运输成本运输成本储存

10、成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本运输成本运输成本售后服务售后服务成本成本间接成本间接成本物流总成本物流总成本成品物流成本成品物流成本采购成本采购成本生产物流生产物流成本成本物流成本分析物流成本分析- 14 182 logiwis engineering分销分销配送配送客户客户人员成本人员成本管理成本管理成本库存成本库存成本运输成本运输成本储存成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本运输成本运输成本储存成本储存成本间接成本间接成本人员成本人员成本管理成本管理成本运输成本运输成本售后服务售后服务成本成本间接成本间接成本- - 降低库存成本降低库存成本

11、 - 降低储存成本降低储存成本- - 降低运输成本降低运输成本 - 降低间接成本降低间接成本- - 降低人员成本降低人员成本 - 降低管理成本降低管理成本物流成本优化的机会物流成本优化的机会- 15 182 logiwis engineering物流成本诱因物流成本诱因1. 由于物流管理没有合理化思路，所以人们通常都是看到由于物流管理没有合理化思路，所以人们通常都是看到问题而去解决问题，但是，答案往往比问题更可怕，最问题而去解决问题，但是，答案往往比问题更可怕，最后一直都处在后一直都处在“头痛医头、脚痛医脚头痛医头、脚痛医脚”的救火队式的恶的救火队式的恶性循环过程中。性循环过程中。2. 会议越

12、来越多？会议越来越多？3. 空间越来越不够？空间越来越不够？4. 现场越来越乱？现场越来越乱？5. 人员越来越多？人员越来越多？6. 设备越来越不够？设备越来越不够？7. 成本越来越高？成本越来越高？8. - 16 182 logiwis engineering物流成本诱因物流成本诱因p我们真的在控制物流成本？我们真的在控制物流成本？p谁能够承担物流成本之重？是财务吗？谁能够承担物流成本之重？是财务吗？p如何找到物流成本控制的穴位？如何找到物流成本控制的穴位？p物流成本表现在哪里？物流成本表现在哪里？p机会成本？时间成本？机会成本？时间成本？p物流成本如何转移成为企业的物流冰山？物流成本如何转

13、移成为企业的物流冰山？p到底有多少你没有看见？到底有多少你没有看见？p你看不见又如何去控制？你看不见又如何去控制？- 17 182 logiwis engineering成本利润分析成本利润分析p需要强调的是：需要强调的是：物流成本关键不在于核算，而是在于控制。- 18 182 logiwis engineering整合物流运作系统整合物流运作系统提高效率提高效率寻找降低供应链各环节的方法和途径、寻找降低供应链各环节的方法和途径、仓储成本机会仓储成本机会物流外包物流外包增强整体竞争增强整体竞争力力物流成本优化的趋势物流成本优化的趋势- 19 182 logiwis engineering目录目

14、录 第一讲 现代物流管理时代的物流成本 第二讲第二讲 挖出物流成本的八大藏身之处挖出物流成本的八大藏身之处 第三讲 物流一体化降低成本、提高效率 第四讲 谁来负责挖掘和降低物流成本 第五讲 物流成本消减需要避免的误区 - 20 182 logiwis engineering第二讲第二讲 挖出物流成本的藏身之处挖出物流成本的藏身之处1. 采购降价的背后成本的忽视采购降价的背后成本的忽视2. 物料包装多元化的成本隐藏物料包装多元化的成本隐藏3. 物料搬运传统化的“可以理解”的成本4. 库存带来的直接成本与间接成本的上升5. 运输成本真的降低了吗？6. 信息管理与交流中成本的不可见7. 配送带来的“

15、必须的成本”8. 供应链上的成本放大及其辫子效应- 21 182 logiwis engineering采购降价的背后成本的忽视采购降价的背后成本的忽视1. 茶杯的购买2. 叉车与货架（物流设备）的购买3. 原材料等的购买4. 采购需要参与控制的物流成本- 22 182 logiwis engineering茶杯的购买茶杯的购买p茶杯漏水的启示茶杯漏水的启示p7元钱元钱50个个-0.14元元/个个p降价之后？降价之后？p是否需要考虑使用和流通的过程的成本，累积成本？是否需要考虑使用和流通的过程的成本，累积成本？- 23 182 logiwis engineering叉车与货架（物流设备）的购买

16、叉车与货架（物流设备）的购买p物流设备如何购买？物流设备如何购买？p叉车与货架购买的招投标叉车与货架购买的招投标p贵买还是便宜买？贵买还是便宜买？p叉车卡壳？叉车卡壳？p关于货架的一些参数关于货架的一些参数p叉车货架与使用效率和使用成本叉车货架与使用效率和使用成本- 24 182 logiwis engineering采购需要参与控制的物流成本采购需要参与控制的物流成本采购成本中涉及到的物流的成本p采购信息传递成本（采购作业成本）p供应商包装成本（采购忽略的成本）p供应商存储成本（供应商生产成本）p供应商运输成本（供应商送货成本）p供应商搬运成本（供应商生产成本）p供应商浪费成本（供应商生产成

17、本）p供应商采购成本- 25 182 logiwis engineering原材料采购环节物流原材料采购环节物流采购管理采购管理p传统的采购模式及特点传统的采购模式及特点传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程；供应商按照订单交货与实际到货需要安排的错位；验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作,条款检查和质量控制的难度大；供需关系是临时的或短期的合作关系,而且竞争多于合作；响应用户需求能力迟钝；- 26 182 logiwis engineering条款对应的错位条款对应的错位p 下订单的一般模式下订单的一般模式p 订单的条款订单的条款1. 质量、价格、交货期、服务？2. 包装、运输等？p

18、还有谁知道？还有谁知道？p 如何认证这些条条款？如何认证这些条条款？p 谁来执行？谁来执行？- 27 182 logiwis engineering条款对应的错位条款对应的错位- 28 182 logiwis engineering条款对应的错位条款对应的错位- 29 182 logiwis engineering原材料购买后的问题原材料购买后的问题p 一个一个/批不合格物料的解决过程所反映出的采购链的成批不合格物料的解决过程所反映出的采购链的成本上升诱因本上升诱因生产生产供应商供应商采购方采购方仓库仓库检验检验采购采购销售销售销售经理销售经理检验检验仓库仓库p 该过程的解决时间？该过程的解决

19、时间？ 1天天/3天天/7天天/2周周/30天？天？p 全部能够确实解决吗？全部能够确实解决吗？ 采购的原因？检验的原因？采购的原因？检验的原因？p 成本上升的潜力在哪里？部门壁垒成本上升的潜力在哪里？部门壁垒/没有总监没有总监/无法追踪无法追踪不良品不良品发现发现补货补货- 30 182 logiwis engineering原材料等的购买原材料等的购买p 采购的专业细分采购的专业细分供应商开发谈判采办供应商管理与评估商流物流- 31 182 logiwis engineering原材料采购环节物流原材料采购环节物流p困难的问题困难的问题- 32 182 logiwis engineerin

20、g原材料采购环节物流原材料采购环节物流p采购问题采购问题- 33 182 logiwis engineering原材料采购环节物流原材料采购环节物流p发展趋势发展趋势- 34 182 logiwis engineering原材料采购环节物流原材料采购环节物流p实现准时化采购要解决的问题实现准时化采购要解决的问题与供应商的关系从买卖关系转变为合作关系选择好的供应商制定对供应商的激励机制需要供应链的所有企业共同努力供应商管理策略- 35 182 logiwis engineering原材料采购环节物流原材料采购环节物流p关键问题关键问题- 36 182 logiwis engineering原材料

21、采购环节物流原材料采购环节物流p能解决的问题能解决的问题- 37 182 logiwis engineering采购对组织的战略意义采购对组织的战略意义p表面上看采购是一个商流和物流的过程，实质上采购是表面上看采购是一个商流和物流的过程，实质上采购是组织连接客户与供应商的桥梁，是组织提高成本优势，供组织连接客户与供应商的桥梁，是组织提高成本优势，供应优势和客户满意度等核心竞争力的重要一环。应优势和客户满意度等核心竞争力的重要一环。p在这个微利的时代，采购也是组织的利润源；在这个微利的时代，采购也是组织的利润源；p采购不仅是成本和利润中心，更是组织在市场中的信誉采购不仅是成本和利润中心，更是组织

22、在市场中的信誉和形象的窗口。和形象的窗口。p采购不再是仅仅花钱购买物料采购不再是仅仅花钱购买物料, ,而更为重要而更为重要的使命是的使命是: :他们是企业文化的传递者。他们是企业文化的传递者。- 38 182 logiwis engineering物料包装多元化的成本隐藏物料包装多元化的成本隐藏p计算纸箱子成本换算为周转箱的问题p物料包装多元化的成本隐藏司空见惯的成本p包装带来的后续动作成本成本转移p包装带来的现场管理成本机会成本- 39 182 logiwis engineering纸箱包装的技术经济性分析纸箱包装的技术经济性分析p案例分析：案例分析：基本情况某企业共有5个事业部，近20个车

23、间，产品有一千多种。根据现场调查的数据来看，该企业所有进出的物料中80%的物料都是使用纸箱包装，5%是裸装，其他大部分是自行设计的极不规范的集装器具。- 40 182 logiwis engineeringp（如后图）以其中一个车间为例，该车间原材料和零部（如后图）以其中一个车间为例，该车间原材料和零部件绝大多数是纸箱包装，一天要用件绝大多数是纸箱包装，一天要用4580个，每个纸箱的价个，每个纸箱的价格平均为格平均为5元元/约合约合6元元/平米（这些成本由供应商处提供，但平米（这些成本由供应商处提供，但是纸箱价格和包装成本都在卖到采购企业时打入到了该企是纸箱价格和包装成本都在卖到采购企业时打入

24、到了该企业产品的零部件购买成本之中，约占该产品的总成本的业产品的零部件购买成本之中，约占该产品的总成本的1%5%之间）；之间）；p在改造中，根据物料的特征和周转的频率与频次，选用在改造中，根据物料的特征和周转的频率与频次，选用了标准化较高的集装器具（大多数是小钣金件和小塑料件了标准化较高的集装器具（大多数是小钣金件和小塑料件，故而选用了，故而选用了12001000标准系列的国际标准塑料周转箱标准系列的国际标准塑料周转箱，共有，共有ABDEH五个尺寸型号）；五个尺寸型号）；p另根据塑料周转箱供应商的品质保证材料显示：由于该另根据塑料周转箱供应商的品质保证材料显示：由于该塑料周转箱质量较好，可以反

25、复周转使用，在正常的条件塑料周转箱质量较好，可以反复周转使用，在正常的条件下，可以使用下，可以使用5年，所以，在年，所以，在5年内，这些塑料周转箱的投年内，这些塑料周转箱的投入是一次性的。入是一次性的。纸箱包装的技术经济性分析纸箱包装的技术经济性分析- 41 182 logiwis engineeringp 假设每个废纸箱的残值率相当于购买价格的假设每个废纸箱的残值率相当于购买价格的20%；废塑；废塑料的残值率为料的残值率为16.45；纸箱可以使用；纸箱可以使用2次次,每年按照每年按照360天天计算计算.p 现在，对该车间器具切换方案的技术经济性进行讨论并现在，对该车间器具切换方案的技术经济性

26、进行讨论并列表分析（应该包含量、成本和残值、边际成本与效益列表分析（应该包含量、成本和残值、边际成本与效益分析，），如果可能请画出分析曲线。分析，），如果可能请画出分析曲线。p 当条件足够时，请考虑仓库龙的返回、运输、周转期间当条件足够时，请考虑仓库龙的返回、运输、周转期间问题（每趟运输问题（每趟运输1000元元/车，每车车，每车48个托盘（配周转箱个托盘（配周转箱）p 考核内容包含考核内容包含:a. 成本分析（亦即投资效益的对比）b. 画图表c. 算出保本点 d. 边际成本与效益（这里只作定性分析）纸箱包装的技术经济性分析纸箱包装的技术经济性分析- 42 182 logiwis engine

27、ering带盖塑料周转箱带盖塑料周转箱周转箱型号外形尺寸LWH(mm)内部下尺寸LW(mm)内部上尺寸LW(mm)内尺寸H(mm)承 载 能 力（kg）与标准托盘配合数A型30020014825015025616012340140个B型4003001483502503562601235070个C型4003002803502503562602256030个H型6004001485503505563601237035个D型6004002805503505563602257015个承载能力：箱底面承载 30g/m2 适用温度：负25至正40变形度：不超过 0.8色泽：灰色不同型号的周转箱之间的配合-

28、 43 182 logiwis engineering数量与直接成本分析数量与直接成本分析- 44 182 logiwis engineering纸箱子与标准塑料周转箱数量分析比较纸箱子与标准塑料周转箱数量分析比较- 45 182 logiwis engineering纸箱与标准塑料周转箱投入成本分析纸箱与标准塑料周转箱投入成本分析价格价格/元元- 46 182 logiwis engineering保本点分析保本点分析保本点：保本点：12.48个月个月- 47 182 logiwis engineering间接成本分析之人工成本间接成本分析之人工成本p人工成本和其他综合成本人工成本和其他综合

29、成本 每个工人？元/月； 劳动强度绝对影响生产效率，但是又如何与人工成本挂钩？ 宝贵的生产面积仅仅是可计算的成本吗？接下来就是计算的问题了！接下来就是计算的问题了！- 48 182 logiwis engineering间接成本分析之人工成本间接成本分析之人工成本- 49 182 logiwis engineering成本挖掘方法小结成本挖掘方法小结1. 包装与容器具切换带来的固定成本和可变成本的上升；包装与容器具切换带来的固定成本和可变成本的上升；2. 由于包装问题带来的质量成本；由于包装问题带来的质量成本；3. 由于包装带来的现场管理成本；由于包装带来的现场管理成本；4. 由于包装带来的物

30、料搬运成本；由于包装带来的物料搬运成本；5. 由于包装带来的效率成本；由于包装带来的效率成本；6. 由于包装带来的人工成本；由于包装带来的人工成本；7. 由于包装带带来的出错的成本；由于包装带带来的出错的成本；8. - 50 182 logiwis engineering物料搬运传统化的物料搬运传统化的“可以理解可以理解”的成本的成本物料搬运传统化的“可以理解”的成本考核的误区搬运设备的购买与使用成本招标与“贱买贵用”自家的物流设备使用考量外包的成本意义- 51 182 logiwis engineering物料搬运传统化的物料搬运传统化的“可以理解可以理解”的成本的成本 自家的物流设备投入使

31、用，其成本可降吗？ 关于叉车的话题，可以说明个问题：1. 过程成本掌握在操作者手上，不在财务手上；2. 被隐藏的成本对比；3. 成本外包的可能性；4. 降低手法；5. 物流路径问题；6. 从叉车到牵引车- 52 182 logiwis engineering过程控制成本过程控制成本p 假设：假设：p 如图所示为面积如图所示为面积100000的一个物流区域（厂区或者的一个物流区域（厂区或者仓库），仓库），A为一个为一个500KG托盘包装的物料，一般情况下托盘包装的物料，一般情况下，物料需要移动时，可以选择以下方式：，物料需要移动时，可以选择以下方式：a. 叉车b. 人工搬运c. 液压托盘车d.

32、卡车由于距离比较远，假设选用的是叉车。由于距离比较远，假设选用的是叉车。- 53 182 logiwis engineering平面图示平面图示100米米150米米50米米p行驶距离行驶距离300米米p长了还是短了？长了还是短了？p最长的有从场外过来，最长的有从场外过来，5km！- 54 182 logiwis engineering现在来针对该物料流动进行成本分析现在来针对该物料流动进行成本分析1. 就叉车而言有以下成本：就叉车而言有以下成本：a. 购买成本 3吨叉车 某品牌 30万元RMBb. 动力成本（燃油或者电动叉车）c. 维护成本（维修与保养）2. 其他成本：其他成本：a.人工b.路

33、径的不同引起的时间、质量和速度等的变数c.叉车卡壳d.以上成本掌握在谁手上？是财务吗？以上成本掌握在谁手上？是财务吗？- 55 182 logiwis engineering成本诱因分析成本诱因分析1. 购买成本不在财务，而是在采购！（还有供应商价格）购买成本不在财务，而是在采购！（还有供应商价格）2. 动力成本不在财务，而是在操作者！（还有能源价格）动力成本不在财务，而是在操作者！（还有能源价格）3. 维护成本不在财务，而是在操作者！（还有零部件和供维护成本不在财务，而是在操作者！（还有零部件和供应商服务价格）应商服务价格）4. 人力成本不在财务，而是在人力资源部门！（还有工人人力成本不在财

34、务，而是在人力资源部门！（还有工人工时）工时）5. 其他变数成本，在其他变数成本，在那么财务对于物流成本是如何处理和那么财务对于物流成本是如何处理和产生影响的？产生影响的？- 56 182 logiwis engineering成本参数测定成本参数测定p首先测定参数首先测定参数1.距离300米2.每天20次搬运3.满载过去，空载回来4.每周工作7天，30天工作日，12个工作月5.折旧时间为10年6.叉车价格为30万7.叉车搬运额定能力为3吨8.按照影子定论，使用一部叉车成本相当于其购买成本9.人力成本为50元/天10. - 57 182 logiwis engineering成本表现分析成本表

35、现分析1. 每天工作：每天工作：300m20次次2=1200m2. 每月工作：每月工作：12km30=360km3. 每年工作：每年工作：360km12=4320km4. 10年工作：年工作：4320km10=43,200km也就是说：这部叉车在以上工况下，在它也就是说：这部叉车在以上工况下，在它的的“有生之年有生之年”，可以运行，可以运行43,200km的里程。的里程。- 58 182 logiwis engineering成本表现分析成本表现分析1. 每次搬运使用的额定功率为：每次搬运使用的额定功率为：3吨吨2. 于是：于是： 43,200km3t=129,600吨吨公里公里也就是说：也就

36、是说：这部叉车在以上工况下，在它的这部叉车在以上工况下，在它的“有生之年有生之年”，可以为公司处理可以为公司处理129,600吨吨公里的物流当量公里的物流当量的效益，假设每个吨的效益，假设每个吨公里的搬运费用为公里的搬运费用为10元，元，则其效益为则其效益为1,296,000.00元元 。- 59 182 logiwis engineering成本表现分析成本表现分析但是，那是表面上的！或者说是理论上的！但是，那是表面上的！或者说是理论上的！实际情况，我们来看：实际情况，我们来看：1. 500kg的物料，用的物料，用3吨的叉车，有效使用率为吨的叉车，有效使用率为1/6！2. 往来搬运，满载而去

37、，空载而回，有效使用率为往来搬运，满载而去，空载而回，有效使用率为1/2！3. 也就是说，即使叉车在动作，其有效使用率为：也就是说，即使叉车在动作，其有效使用率为：4. 1/61/2=1/12！也就是说：这部叉车在以上工况下，也就是说：这部叉车在以上工况下，它的有效使用率为它的有效使用率为1/12！- 60 182 logiwis engineering成本降低方案成本降低方案p 通常的想法通常的想法-面对因素分析：面对因素分析：1. 单个物料搬运单元重量500kg2. 叉车搬运额定能力为3吨3. 搬运距离300米4. 每天20次搬运，每周工作7天，30天工作日，12个工作月5. 满载过去，空

38、载回来，提高满载率6. 叉车价格为30万，折旧时间为10年；按照影子定论，使用一部叉车成本相当于其购买成本7. 人力成本为50元/天8. - 61 182 logiwis engineering后续问题后续问题p以上解决方案，总有制约的因素产生，或者现实中无法以上解决方案，总有制约的因素产生，或者现实中无法推动！推动！p那么那么p是否进行综合分析？是否进行综合分析？p答案是：！答案是：！- 62 182 logiwis engineering成本挖掘方法小结成本挖掘方法小结1. 用工业工程的方法，定量化挖掘搬运过程的动作成本；用工业工程的方法，定量化挖掘搬运过程的动作成本；2. 不要用传统的眼

39、光在原来的基础上不要用传统的眼光在原来的基础上“改善改善”，否则容易，否则容易带来，延伸的成本，使得成本源头消失，导致成本的模带来，延伸的成本，使得成本源头消失，导致成本的模糊化；糊化；3. 结合实际需求，考虑柔性化物料搬运方案；结合实际需求，考虑柔性化物料搬运方案；4. 物料搬运路径需要优化；物料搬运路径需要优化；5. 尽量不要使用叉车；尽量不要使用叉车；6. 增加轮子，提高活性指数；增加轮子，提高活性指数；7. 物料不要落地！物料不要落地！8. 化整为零；化整为零；- 63 182 logiwis engineering库存带来的直接成本与间接成本的上升库存带来的直接成本与间接成本的上升p

40、库存与成本的逻辑关系库存与成本的逻辑关系- 64 182 logiwis engineering库存成本的传统归类库存成本的传统归类- 65 182 logiwis engineering库存决定成本，什么是库存？库存决定成本，什么是库存？p美国的一个原始部落的男士们需要穿简单的缠腰带的裤美国的一个原始部落的男士们需要穿简单的缠腰带的裤子，他们每个周一的晚上需要将上周的裤子送到城里去洗子，他们每个周一的晚上需要将上周的裤子送到城里去洗，同时需要将上次送过去洗好的裤子带回来，现在，这些，同时需要将上次送过去洗好的裤子带回来，现在，这些男士们每天都需要穿干净的裤子（没有穿过、没有刮破）男士们每天都

41、需要穿干净的裤子（没有穿过、没有刮破），请问，每位男士至少需要准备多少条裤子？，请问，每位男士至少需要准备多少条裤子？p 需要看到的四个规律：需要看到的四个规律：1.间隔时间对库存的影响2.库存的影子关系3.在制品库存的误解4.安全库存和库存结构的误解- 66 182 logiwis engineering库存管理说法库存管理说法p 形成库存的原因：形成库存的原因：1. 供需不平衡2. 供需不衔接3. 为减少缺货损失而故意设置的安全库存。- 67 182 logiwis engineering库存管理说法库存管理说法p 库存结构库存结构1：1. 在途库存2. 在库库存3. 在制库存4. 在线库

42、存p 库存结构库存结构2：1.最高库存2.最低库存3.安全库存4.过剩库存- 68 182 logiwis engineering谁对库存负责？谁对库存负责？企业的物流过程企业的物流过程库存是一条流动的河库存是一条流动的河,而不是水库而不是水库.销售销售预测预测采购采购计划计划原料原料采购采购存货存货管理管理厂内厂内运输运输成品成品储存储存出厂出厂运输运输订单订单处理处理客户客户服务服务采购部门采购部门物流部门物流部门加工部门加工部门物流部门物流部门销售部门销售部门物流部门物流部门p谁对库存负责谁对库存负责 ?- 69 182 logiwis engineering库存是如何产生的？库存是如何

43、产生的？- 70 182 logiwis engineering库存管理冰山图库存管理冰山图- 71 182 logiwis engineering库存成本的财务分析角度库存成本的财务分析角度p分销企业物流成本构成分销企业物流成本构成 运输成本：分拣、调拨、承运、自备车辆占物流总成本的3%5%。 仓库成本：人事费用和仓库租金，一般低于1%。 库存存置成本：缺损、呆滞65%70%、存货资本8%10% 提货报关服务成本- 72 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉1模型设定模型设定p 假设在一台加工机器、生产设备或者一套流水线边，我假设在一台加工机器、生产设备或者一套流水

44、线边，我们不断的向其补充物料以维持持续的生产需要，现在，们不断的向其补充物料以维持持续的生产需要，现在，就这个加工单位的某个工位而言（比如说第一个工位，就这个加工单位的某个工位而言（比如说第一个工位，投料工位，工位旁边必须有一个物料暂存区），工位上投料工位，工位旁边必须有一个物料暂存区），工位上的工人不断的从工位暂存区取拿进入生产流程，于是产的工人不断的从工位暂存区取拿进入生产流程，于是产生如下的假设：生如下的假设：1. 每5分钟消耗一个单元的物料；2. 生产持续3. 工人动作趋于标准化- 73 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉2库存状况分析库存状况分析p 根据生

45、产经验，我们可知：随着生产的进展，从物料刚根据生产经验，我们可知：随着生产的进展，从物料刚刚送到工位的那一瞬间开始，工位物料暂存区上的物料刚送到工位的那一瞬间开始，工位物料暂存区上的物料将不断的减少。这种减少将出现以下可能：将不断的减少。这种减少将出现以下可能：时间时间库存库存0A1. 库存呈现如库存呈现如A所示的正所示的正常的类直线下降常的类直线下降2. 库存呈现如库存呈现如B所示保持所示保持不变后的延滞的类型直不变后的延滞的类型直线下降线下降3. 库存呈现如库存呈现如C所示急剧所示急剧下降后的提前的类直线下降后的提前的类直线下降下降BC- 74 182 logiwis engineerin

46、g案例扑捉案例扑捉3停线与库存停线与库存1. 对于对于A类情况，说明类情况，说明一切正常，可以趋于准时化管理；一切正常，可以趋于准时化管理；2. 对于对于B类情况，说明类情况，说明假停线，产生库存，可用；假停线，产生库存，可用；3. 对于对于C类情况，说明类情况，说明真停线，产生库存，不可用；真停线，产生库存，不可用；时间时间库存库存0ABC- 75 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉4零库存的实现说法零库存的实现说法p OK，以上为预备知识！，以上为预备知识！p 现在，以某个具体的工位（比如现在，以某个具体的工位（比如W12工位）为例，我们工位）为例，我们关注其暂

47、存区上的最后一个物料。关注其暂存区上的最后一个物料。1. 该物料拿起的那一瞬间，在该工位（工位（place）的该段时时间间(when)内，内，该物料物料(what)的库存为零库存为零(how much)，所以，零库存可以实现，注意：注意：是相对的。2. 绝对的零库存是吹牛！3. 该物料进入生产流程后，也就由在线库存变为在制库存。4. 对于每5分钟一个物料的需求和补货可能性分析，如下页图：补充知识补充知识库存结构库存结构1.在途库存在途库存2.在库库存在库库存3.在线库存在线库存4.在制库存在制库存- 76 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉5库存产生分析库存产生分析

48、 如果第如果第n n分钟补货，将出现（分钟补货，将出现（n n5 5）分钟的停线，为了）分钟的停线，为了保证不停产，那么就应该在暂存区准备相应的物料作保证不停产，那么就应该在暂存区准备相应的物料作为在线库存。为在线库存。第第1分钟分钟第第2分钟分钟第第3分钟分钟第第4分钟分钟第第5分钟分钟第第6分钟分钟第第分钟分钟第第n分钟分钟第第1分钟分钟 暂存区零库存；同时物料转化为在制品库存，此时尚未补货。暂存区零库存；如果此时补货，将出现1分钟的库存。第第1分钟分钟第第2分钟分钟第第3分钟分钟第第4分钟分钟第第5分钟分钟第第2分钟分钟第第3分钟分钟第第4分钟分钟第第1分钟分钟暂存区零库存；如果此时补货

49、，将实现JIT，一个流。第第1分钟分钟第第2分钟分钟第第3分钟分钟第第4分钟分钟第第5分钟分钟第第6分钟分钟 是否还是零库存？如果此时补货，将出现1分钟停产。第第1分钟分钟第第2分钟分钟第第3分钟分钟第第4分钟分钟第第5分钟分钟第第6分钟分钟第第分钟分钟第第n分钟分钟库存！库存！JIT！停产！停产！库存！库存！所以结果是：不所以结果是：不管物料是提前到了管物料是提前到了，还是滞后到了，还是滞后到了，都将产生库存！都将产生库存！- 77 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉6实际操作分析实际操作分析p 现在给个实际操作的时间，见现在给个实际操作的时间，见下表：下表：1.

50、 如果n分钟补货，则序号补货时间补货时间库存状态（个）生产状态备注在线在制总数总数14 4分钟分钟1分钟库存1个1.21.2稳定库存成本25 5分钟分钟011 1稳定JIT，一个流36 6分钟分钟000 0停产为了维持生产，必须备一个库存41010分钟分钟112 2稳定库存成本，配送成本53030分钟分钟516 6稳定库存成本，配送成本66060分钟分钟1111212稳定库存成本，配送成本7120120分钟分钟2312424稳定库存成本，配送成本88hrs8hrs9519696稳定库存成本，配送成本915days15days1439114401440稳定库存成本，配送成本1030days30d

51、ays2879128802880稳定库存成本，配送成本- 78 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉7库存规律及其初步算法库存规律及其初步算法在上表中：在上表中：p 库存补货时间库存补货时间单元时间的物料耗量单元时间的物料耗量安全库存安全库存p Qt q1. Q代表所需要准备的库存2. t代表补货的间隔时间3. q代表单元时间的物料耗量p 于是，根据经济学中的诱因分析模式，我们可以理解为：1. 如果要想降低库存，要么降低单元时间的物料耗量，要么降低补货时间；2. 降低单元时间的物料耗量就是生产效率的代表，所以只好缩短补货时间主要诱因是缩短补货时间；3. 于是矛盾演变为

52、如何缩短补货时间。于是矛盾演变为如何缩短补货时间。- 79 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉8物料传递模式对时间的影响物料传递模式对时间的影响p 于是，根据经济学中的诱因分析模式，如何缩短补货时于是，根据经济学中的诱因分析模式，如何缩短补货时间需要根据影响补货时间的因素而定，另一方面，依照间需要根据影响补货时间的因素而定，另一方面，依照流程的概念，流程越长，时间也就越长，在生产性的企流程的概念，流程越长，时间也就越长，在生产性的企业，物料补货一般采用两种方式：业，物料补货一般采用两种方式：1. 车间领料模式：车间根据需要开出领料单，由专人到仓库去领料；2. 仓库配

53、送模式：仓库根据需要准备物料，按照一定的规律由专人配送到车间工位上。- 80 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉9 物料传递模式对时间的影响物料传递模式对时间的影响p不同的物料传递模式，导致不同的结果：不同的物料传递模式，导致不同的结果：1.排队方面2.搬运成本方面3.人员的主动性方面4.时间响应能力方面5.库存影响方面- 81 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10 车间领料模式对时间的影响车间领料模式对时间的影响p 现在需要确认，现实操作中，该项工作是否真的可以在现在需要确认，现实操作中，该项工作是否真的可以在30分钟内完成。分钟内完

54、成。1. 其中有多少项工作（动作环节）是该人工不可控，从而影响领料时间2. 有多少项工作（动作环节）是人工可控，从而会影响领料时间的；3. 各个环节有多大的个人自由发挥空间，从而无形中延长领料时间；4. 各个环节时间延长后，总和是多少？5. 根据SOP的需要的基本时间，加上去之后又是多少？6. 由此是否可以算出这个过程的延长，为了避免停产，从而带来库存的上升？7. 我们看看下图：- 82 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10 车间领料模式对时间的影响车间领料模式对时间的影响p 领料过程的变数分析领料过程的变数分析p 由此可知由此可知:1. 由于过程中的人为因素,使

55、得本次领料时间多增加了102分钟,也就是说,补货时间延长了102分钟;2. 根据SOP需要30分钟;需要库存总共6个;3. 所以本次领料花费了30+102=132分钟;为了保证不停产,需要库存总共25.4126.4个。4. 但是,物料不一定都是合格的,总有不合格品,假设比率为10%(取决于企业的AQL);5. 另外,还有包装的问题、丢失的问题、淋湿的问题等等所带来的物料实际不可用的情况（变数），容易导致停产的可能性。6. 从库存结构上而言，如图：- 83 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10 库存的算法库存的算法p 按照上述的模式，可以得到库存的算法：按照上述的模

56、式，可以得到库存的算法：p库存补货时间库存补货时间单元时间的物料耗量单元时间的物料耗量安全库存安全库存1 1安全库存安全库存2 2安全库存安全库存3 3安全库存安全库存n np Qt q1 q2 q3 q4 qn1. Q代表所需要准备的库存2. t代表补货的间隔时间3. q代表单元时间的物料耗量4. Qn代表安全库存- 84 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10 库存的算法库存的算法p 也就是说，可以得出也就是说，可以得出- 85 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10 库存的算法及其规律库存的算法及其规律p 基本算法还可以用，但是，仅

57、仅如此吗？基本算法还可以用，但是，仅仅如此吗？p 从上图可以得出：从上图可以得出：1. 库存降低三部曲：消灭过剩库存、降低安全库存，优化最低库存。库存降低三部曲：消灭过剩库存、降低安全库存，优化最低库存。2. 通过流程的优化，虽然对于最低库存的降低影响不大，但是却大大减通过流程的优化，虽然对于最低库存的降低影响不大，但是却大大减少了安全库存和过剩库存，提高库存的可控性；少了安全库存和过剩库存，提高库存的可控性；3. 通过流程的优化和缩短，大大减少了过程中时间的浪费，提高后勤部通过流程的优化和缩短，大大减少了过程中时间的浪费，提高后勤部门对于生产需要的响应能力。门对于生产需要的响应能力。4. 从

58、优化的角度而言，也可以利用辫子效应规律带来的优势扩大。从优化的角度而言，也可以利用辫子效应规律带来的优势扩大。5. 综上所述，流程、物流、库存和仓库的优化，将会成为企业强力的省综上所述，流程、物流、库存和仓库的优化，将会成为企业强力的省钱部门！钱部门！- 86 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10问题延伸问题延伸p刚才讨论的是生产线的库存分析和算刚才讨论的是生产线的库存分析和算法比较法比较,同样的道理，可以得到原材料同样的道理，可以得到原材料库存算法、产品下线库存算法、成品库存算法、产品下线库存算法、成品仓库库存算法、经销商（工贸公司）仓库库存算法、经销商（工贸公

59、司）库存算法。库存算法。- 87 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10原材料库存算法原材料库存算法p根据公式根据公式p库存补货时间库存补货时间单元时间的物料耗量单元时间的物料耗量安全库安全库存存1 1安全库存安全库存2 2安全库存安全库存3 3安全库存安全库存n np对于原材料对于原材料, ,其其“补货时间补货时间”就就不再是领料或不再是领料或配送时间了配送时间了, ,而应该是采购、供应商生产和而应该是采购、供应商生产和到货时间（即通常所谓采购周期）到货时间（即通常所谓采购周期）。p而而“单元物料的消耗量单元物料的消耗量”相应的就变为采购通常相应的就变为采购通常的

60、使用时间每天消耗？了。的使用时间每天消耗？了。p我们可以采用相同的方法排布计算，具体如下：我们可以采用相同的方法排布计算，具体如下：- 88 182 logiwis engineering案例扑捉案例扑捉10原材料库存算法原材料库存算法p采购过程流程采购过程流程产生需求产生需求响应需求响应需求寻找供应商寻找供应商描述需求描述需求询价询价招投标招投标谈判谈判下预订单下预订单确认订单确认订单签订合同签订合同供应商采购供应商采购供应商生产供应商生产供应商存储供应商存储送货计划送货计划装车送货装车送货到货卸货到货卸货仓库接收仓库接收品质检验品质检验办理入库办理入库放置到货位放置到货位p根据企业采购运作