选煤设备讲座PPT学习教案

1、会计学1 第1页/共51页第2页/共51页第3页/共51页第4页/共51页3. 修理 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。 修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。 筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm 孔，然后在开裂部位加补强板。 激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所行。 拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部件联接情况，清洗箱体中的润滑回路使之畅通，清

2、除各结合面上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。 维修时应特别注意： （1）激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。 （2）更换后的新筛网应每隔48h重新张紧一次，直到完全张紧为止。第5页/共51页常见故障处理常见故障处理第6页/共51页第7页/共51页第8页/共51页 1数控气动风阀；2侧壁；3出料端；4浮动闸门；5上机体；6蝶阀；7中煤机体；8总水管；9接管；10分水管；11排料装置；12矸石锥体；13浮标；14进料端第9页/共51页第10页/共51页（6）液压自动排料系统的调节和使用 根据选煤效果，调节浮标和液压托板之间的比例关

3、系； 液压站与各执行元件须连接好，油管须牢固，避免振动，油液须过 滤，装油至规定高度； 放松溢流阀手柄，打开压力表开关； 点动油泵，检查旋向（从电机尾部看为顺时针）； 开动油泵试运转10min（如不能很快出油，则不能使泵运转超过1min）； 点动电磁铁，使油缸动作若干次，如不动，可逐渐旋紧溢流阀 手柄； 泄荷电磁阀在泄荷情况下，不得调整溢流阀； 当溢流阀调至工作压力后，将调节手柄锁定； 压力调好后，无须经常变动，将压力表开关关闭，以保护压力表； 液压油每半年换一次。 （7）每月清理床层一或二次，清除筛板上的铁器、硫铁矿和堵塞筛孔的 小块物料，同时检查筛板是否损坏和松动。 （8）每班检查各运动部

4、分螺栓是否松动，各密封处是否漏水、漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。第11页/共51页第12页/共51页第13页/共51页第14页/共51页第15页/共51页1. 传动系统的检修要求（1）传动部分应灵活，用手盘动时无偏重及卡阻现象。（2）三角带应拉紧，以拉紧轮和装在中间轴上皮带轮之间的皮带，可以用手指把单根皮带从正常位置压下2cm为宜。（3）轴承装配时应严格保持清洁，装配后按规定加注适量润滑油，用手转动时应能无隙、轻快、灵活地回转。（4）立轴不得弯曲和有伤痕。（5）各垂直轴之间互相平行。2. 旋转体的检修要求（1）经常检查筛孔有无堵塞现象。（2）对损坏的筛网及时修补。（3）定期检查卸料

5、转子的刮刀与筛篮间的尺寸，保持在 （21）mm范围内，当间隙增大时，可通过立轴轴肩上的垫片来调整，垫片的厚度为1mm，每当把一个垫片从上部移第16页/共51页到下部时，卸料转子便上升，刮刀和筛篮的间隙相应缩小0.36mm，当所有的垫片全部移到下部后，说明刮刀已不能再用，需更换。 （4）更换筛篮时，应同时检查钟形罩的磨损情况，过分磨损应及时更换。 （5）筛篮、刮刀盘与上下罩的中心线必须与立轴中心线一致，安装要平正，转动时不得摇摆，并不得与其他部件相磨。3. 机壳、隔振装置的检修要求 （1）当机壳磨损出现凹凸或严重沟痕时，应进行补焊，严重时应更换。 （2）隔振橡胶块直径增大1mm为合适。 （3）经

6、常检查隔振橡胶块的固定和老化情况，必要时进行调整和更换，橡胶块上下缝隙内不得有杂物。 （4）运转机体振动不应超过0.3mm，否则停车查。第17页/共51页4. 润滑系统的检修要求 （1）离心机正常工作油压在0.1MPa 左右，当油压低于0.05MPa 或高于0.2MPa 时，应能自动切断电动机的电源。 （2）每隔半年，检查更换新润滑油一次。 （3）齿轮箱内不允许充满润滑油。 （4）油泵工作正常，部件磨损后应及时更换。 （5）各油管不得损坏，接头处不得漏油。 （6）油箱保持清洁，不得出现漏油现象。第18页/共51页第19页/共51页第20页/共51页第21页/共51页第22页/共51页第23页/

7、共51页第24页/共51页第25页/共51页第26页/共51页第27页/共51页第28页/共51页第29页/共51页现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右处理办法：张力不足，调整胶带张力。现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。现象：胶带运输机中部跑偏处理办法：视情况拨动跑偏托辊。故障故障4：胶带损伤胶带损伤现象：胶带停止运转，发现胶带损伤处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫

8、器和胶带间卡有铁丝等杂物；故障故障5：胶带打滑：胶带打滑现象：胶带阻力过大处理办法：装载货物不应过多不应有大量不转的托辊第30页/共51页现象：胶带张力小处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。故障故障6：洒料：洒料现象：转载点处的洒料处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。现象：跑偏时的洒料处理办法：调整胶带的跑偏。现象：输送机启动时凹段弹起洒料处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。故障故障7：异常噪声：异常噪声现象：

9、托辊严重偏心时的噪声处理办法：更换托辊。现象：联轴器两轴不同心时的噪声处理办法：对电机、减速机的位置进行调整。第31页/共51页现象：改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声处理办法：检查轴承座处轴承。故障故障8：胶带寿命短：胶带寿命短现象：输送带的使用寿命短处理办法：检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂，检查清扫器的松紧程度，保证回程胶带上应无物料。故障故障9：断带：断带现象：运行时胶带断裂处理办法：检查是否超载运行，停机时拉空皮带，避免重负荷启动，及时更换不转动的托辊，清理杂物减小皮带运行阻力。现象：从接头处断裂处理办法：皮带接头处的抗拉强度不够造成断带，皮带接头要勤检查，定期更换，损坏的接头及时更换

10、。第32页/共51页第33页/共51页第34页/共51页第35页/共51页1传动装置；2传动支架；3头部节段；4头部组件；5敞开节段；6封闭节段；7过渡节段；8中间支架；9尾部节段；10尾部组件；11尾部支架；12斗链；13捕捉器；14头部支架及梯子第36页/共51页第37页/共51页第38页/共51页第39页/共51页第40页/共51页第41页/共51页第42页/共51页第43页/共51页第44页/共51页故障故障4：填料处泄露严重填料处泄露严重 现象：填料处泄露严重 处理办法：检查填料、轴套是否磨损严重，检查密封水是否清洁， 并处理。故障故障5：泵振动，噪声大：泵振动，噪声大 现象：泵异常振动，声音大 处理办法：吸入管进气，堵塞，清除进气，清理堵塞处，检查叶轮磨损情况，是否不平衡，不平衡则换新叶轮；流量不均匀，泵抽空，改善