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1、第二章 装 配第一节 部件装配第一单元 前后轮组装(编条和紧条)一 前轮组装和调整1 工序内容(1) 编条 用手持轴皮(立向),每隔一孔把幅条穿入下侧花盘孔中。 然后如同上述方法挂穿上侧共盘的辐条。 把辐条分开然后把轴皮倒置,按1、2方法把其余辐条穿入共盘孔中。 把车圈放在工作台上,气门嘴孔放在手前。把轴皮放在车圈中心,理顺辐条。 取轴皮上侧6颗辐条,甩掉中间四颗,只取第一、六两颗。把从花盘外侧穿入的辐条压在从内侧穿入的辐条上。 在车圈气孔右邻内穿一颗辐条。与此孔右侧相隔一孔再穿另一颗。注意两根辐条一定要交叉穿入车圈。把条母拧入辐条23牙即可。 按5中的辐条都向右各隔一孔进行交叉然后按6的方法

2、把对应辐条都向右每隔一孔穿入车圈孔中。然后用条母锁紧。以下向右依次把上侧花盘辐条穿入车圈,并且条母锁住。 把车圈连同轴皮倒置如同4、5、6、7方法把轴皮另一侧花盘上辐条穿入车中,并且用条母锁住。注意气门嘴孔应于两辐条大档之间。(2) 紧条 用气动螺丝刀依次均匀地试紧条母,注意辐条不能突出条母外。(3) 车圈调整 将轮辋装在车圈调整架上用支撑轴顶住轮辋轴。 边转动手轮,边观察车圈的外侧。辐条露出条母部要大致相等,然后用条母扳手拧紧条母。 轻轻转动车轮,调整固定调摆支架上的横、纵靠板,使其不接触车圈。 边观察靠板与车圈间隙,边用条母扳手调整辐条张力,即调正车轮。 边观察靠轮与车圈径向的间隙,边用条

3、母扳手调整辐条张力,调正径跳。(3) 上轮胎 卸下车胎气门嘴的螺帽、气门芯和车圈锁母。 将垫带的气嘴孔对正车圈气嘴孔,边用左手按住边用右手将垫带平整地挂在车圈上。 将内胎气嘴放入车圈气嘴孔中,把车圈锁母轻轻拧入。 将外胎单边压入车圈,为了气嘴座能进入外胎的内侧,要轻轻拧入锁母依次把内胎放入外胎内。 把外胎另一侧面从气门嘴处压入车圈,检查、修整内外胎有无扭转弯曲。(4) 装反射器 将侧反射器螺丝拧松。 将一根辐条卡在侧反射器内,用螺丝刀拧紧,注意侧反射器上凹槽与辐条相吻合,并且反射器位置在气门嘴的对面。(5) 充气 给车胎充气,气压为350Kpa,锁紧螺母拧上气盖,内外胎不得有明显扭曲、折皱,气

4、门嘴不得偏斜。2技术要求(1) 气门孔应位于两辐条大档之间;(2) 辐条头部不得冒出条母端部;(3) 轮辋正侧向跳动量均不得大于1mm;(4) 轮辋中心相对于前轴左右轴档安装面的对称度偏着不得大于2mm;(5) 辐条的张紧力为400N;(6) 轮胎安全线与轮辋外缘间的间隙要均匀。3使用工夹具(1) 气动螺丝刀;(2) 14-15条母扳手;(3) 车圈调整架;(4) 空压泵。(一) 后轮组装和调整1 工序内容(1) 穿条和编条 将电动轮毂置于编条架上。 每隔一孔把辐条挂穿下侧轮毂孔。再用同法挂穿上侧轮毂孔。 把辐条分开,翻过轮毂,用同样方法将辐条挂穿轮毂孔。 将轮辋置于编条架上。 取相邻两辐条,

5、相互交叉。 在车圈气嘴孔右邻孔内,按图示穿入第一根辐条,与此孔右侧相隔一孔再穿另一颗,条母拧入辐条23牙即可。 同6方法向右依次将辐条穿入车圈中,并用条母锁住。 将车圈连同轮毂倒置如同5、6、7法将辐条穿入车圈。(2) 预紧 用气动螺丝刀依次均匀试紧条母,辐条螺纹头部不得突出条母外。(3) 轮辋调整 将轮辋装在车圈调整架上用支撑轴顶住轮辋轴。 边转动车轮,边观察车圈的外侧,辐条露出条母部要大致相等,然后用条母扳手拧紧条母。 轻轻转动车轮,调整固定调摆支架上的横、纵靠板,使其不接触车圈。 边观察靠板与车圈间隙,边用条母扳手调整辐条张力,即调正车轮。 边观察靠板与车圈径向的间隙,边用条母扳手调整辐

6、条张力,调正径跳。(4) 上轮胎 卸下车胎气门嘴的螺帽、气门芯和车圈锁母。 将垫带的气嘴孔对正车圈气嘴孔,边用左手按住边用右手将垫带平整地装在车圈上。将内胎气嘴放入车圈气嘴孔中,把车圈锁母轻轻拧入。将外胎单边压入车圈,为了气嘴座能进入外胎的内侧,要轻轻拧入锁母依次把内胎放入外胎内。把外胎另一侧面从气门嘴处压入车圈,检查、修整内外胎有无扭转弯曲。(5) 上抱闸 将后轮辋竖立在工作台上。 将抱闸芯从电动轮毂出线端套在轮毂轴上,并用手拧上。 用抱闸芯扳手将抱闸芯拧上轮毂,注意抱闸芯端面安装面靠紧。(6) 装飞轮 将飞轮从电动轮毂无出线端套在轮毂螺纹上,拧上23牙。 用飞轮扳手将飞轮拧紧,飞轮与安装平

7、面靠紧。(7) 装调链螺钉、垫圈 将飞轮竖起来,用左手扶住。 将垫圈套和调链螺钉分别套在轮毂电机轴的两端。(8) 装侧反射器 将侧反射器螺丝拧松。 将一根辐条卡在侧反射器内,用螺丝刀拧紧。注意侧反射器上凹槽与辐条相吻合,并且反射器位置在气门嘴的对面。(9) 轮胎充气给车胎充气,气压为350Kpa,锁紧螺母拧上气盖,内外胎不得有明显扭曲、折皱现象,气门嘴不得偏斜。2 技术要求(1) 气门孔应位于两辐条大档之间;(2) 辐条头部不得冒出条母端部;(3) 轮辋正侧向跳动量均不得大于1mm;(4) 轮辋中心相对于前轴左右轴档安装面的对称度偏差不得大于2mm;(5) 辐条的张紧力为400N;(6) 轮胎

8、安全线与轮辋外缘间的间隙要均匀。 3 使用工夹具(1) 气动起子;(2) 14-15条母扳手;(3) 车圈调整架;(4) 空压泵。第二单元 径向、轴向跳动量测量方法1 技术要求 装轮缘闸的轮辋其径向、端面园跳动量不大于2mm,不装轮缘的轮辋,其径向端面园跳动量不大于4mm。2 检测设备及工具专用测试架、百分表。3 操作方法(1) 调整前后轮轴档松紧适宜,转动灵活但无轴向窜动。(2) 将前后轮放置在专用测试架上,支承两轴端,置百分表于轮辋一侧,转动一周,检测其径向、端面园跳动量,并记录。第三单元 张力测量方法 1 检测设备及工具 辐条张力测定器计 2 测量方法(1) 将张力测定器前支座从辐条下方

9、倒扣在辐条上。(2) 测力表头槽口对准辐条。(3) 手柄向下施力,直至测定器后支座碰及辐条。(4) 读取表盘数据。(5) 按测定器说明书提供的位移力值对照表查出辐条张力。N150200300400500600800100013001500No.13117121127132137142150156163167No.14798492100106112121131141146No.15525868778592105115127133第四单元 轮辋中心面对前、后轴安装面两安装面两边相对偏差的测量方法1 技术要求轮辋中心面应位于前、后轴两安装面的中央,两相对位置偏凑巧不大于2mm。2 检测设备及工具车圈

10、平行规3 操作方法(1) 任选一个方向,用平行规分别在轮辋两侧面测出安装平面与专用工具测量面的距离,其差值为相对偏差。(2) 在相互垂直方向上用同样方法测量另一组相对偏差。(3) 取两组数据中的大值为该轮辋的相对偏差第二节 整车装配第一单元 轴转动电动自行车整车装配工艺全过程 电动自行车整车装配工艺全过程包括工艺准备、零件准备、部件装配、零部件质量检查、整车流水线上装配、过程检验和整车出厂检验等过程,前面已经重点介绍了部件的装配工艺,本章节不再讲述。电动自行车结构不同,其装配过程也不同,但其中大部分是相同的,在此以简易小踏板电动自行车为例讲述整车流水线装配全过程。整车流水线上装配质量很重要,直

11、接影响到整车性能,装配工人应熟读装配工艺,严格按照工艺操作,着重应注意装配部件的对称性、转动部件的灵活性、传动系统的轻便性、夹紧部位的可靠性、制动系统的有效性、电器性能的正确性。 轴转动电动自行车整车装配工艺全过程及要求* * * * * * *公司产品型号TDN01Z工序名称整车装配工序编号装配工艺过程卡片产品名称电动自行车零件名称整车零件图号技 术 要 求1 GB/T3566-1993 自行车 装配要求。 2 GB17761-1999 电动自行车通用技术条件。工序号工序名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01车架前叉车架翻身至流水线上,组合车架、前总流水线组合

12、叉、灯架和五件碗。装02装链轮装链轮曲柄和链条。03装前后泥将前后泥板分别装在前叉和车架上。板04装后轮装后轮、后闸和双支架,调整后轮。05装前轮将前轮装在前叉上。06装车把车把部件按规定插入前叉立管并拧紧把芯丝杆。07装鞍管按工艺卡片装鞍座、衣架。08装控制器装控制器,并接电线。09装塑件装塑件、链罩。10装调闸车装前闸,调整后闸。11装脚蹬装脚蹬、蒌框。12装电池装电池、接电源线。13整车调试按整车调试规定程调试。14整车检验按出厂检验规程检验。检稳压源编制标准化审批标记处数更改文件号签 字 日 期(1)车架前叉组合* * * * *公司产品型号TDN01Z工序名称车架前叉组合工序编号01

13、装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称车架、前叉零件图号技 术 要 求1 装好后转动灵活,松紧适宜。2 锁 拧紧力矩30N.m。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01车架上线(1)在后接头孔内装入鞍管螺丝,总流水线适度拧紧。装(2)将车架立管鞍管插入孔插入流水线夹具上02车架前叉(1)将前叉从车架前管下端穿入。手动活组合(2)在车架前管上端拧入前叉上络扳手档。03装灯架(1)在前叉立管上套上灯架。(2)将前叉锁 拧在前叉螺丝上,用扳手拧紧。04检验按检验规程检验。编 制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(2) 装链轮曲柄* * * * *公司产品型号

14、TDN01Z工序名称装链轮曲柄工序编号 02装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称链轮曲柄零件图号 技 术 要 求1 止退螺丝旋紧力矩为30N.m。工步号工步名称工 步 内 容部 门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装链轮曲(1)检查右曲柄的方孔内壁及曲总流水线柄柄方体部位有无附着物,然后用木锤装木锤敲入方孔内壁。(2)拧入止退螺母,用套筒扳手气动紧固。扳手(3)装上螺母端盖。(4)将左曲柄与右曲柄成180度方向,用同样方法装于中轴辊左端。02装链条(1)将链条突出销头的一端放在右尖嘴钳链轮上,此时销头向外。(2)将链条的另一端穿过飞轮,一直到后平叉下侧(3)把链条两端用链条弹簧

15、片连接,弹簧片应装在外侧。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(3) 装前后泥板* * * * * *公司产品型号TDN01Z工序名称装前后泥板工序编号03装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称泥板、撑丝零件图号 技 术 要 求1 前泥板应与前叉腿中心对称。2 后泥板应与车架平立叉中心面对称。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装前泥板(1)取M6×35螺丝套上垫圈,把总流水线前泥板装在前叉固定孔上。装气动02装后泥板(1)把后泥板插入后三角内,使起子其前端的安装孔与平叉接片安装孔对齐,用M5×10螺丝紧固后泥板。(2)在立叉

16、接片用M5×10螺丝紧固后泥板。03检验按技术要求检验。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(4)装后轮 * * * * *公司产品型号TDN01Z工序名称装后轮工序编号04装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称后闸双支架零件图号技 术 要 求1 紧固力矩30N.m。2 链条松紧适宜,垂直摆动量8mm左右。3 轮辋与车架平立叉对称度偏差不大于4mm。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01将后闸套在后轮轴上,轴两端各套一总流水线颗调链螺钉,一起插入车架后叉爪开装口的中间位置,后闸及电机出线孔应在同侧。02把后泥板支辊安装孔套在后轮轴上,在电

17、机出线端套上保护板,另一端套上限位板。03将双支架安装孔分别套在后轮轴的两端,装配中不能碰伤电缆。04调整后平叉及后立叉与后轮车圈侧面气动左右间隙,使其相等,然后紧固左右扳手螺母。编 制标 准化审 批标记处数更改文件号签 字日 期(5) 装前轮* * * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称装前轮工序编号05装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称辐条、轮辋零件图号技 术 要 求1 轮辋与前叉两 腿对称度不大于3mm。2 螺母紧固力矩18N.m3 前轮回转灵活且无松动。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装前轮(1)松开前轴螺母,将前轮轴分别总

18、插入前两孔中。装(2)将泥板支棍固定孔插入前轴两端。(3)调整叉腿内侧与车圈左右两侧气动扳面之间间隙,使之相等,拧紧紧固螺手母。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(6) 装车把* * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称装车把工序编号06装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称车把部件零件图号技 术 要 求1 把芯丝杆旋紧力矩18N.m2 把立 管插入前叉立管深度应大于最低插入深度。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装车把(1)把组装好的车把插入前管,车把总6mm内与前轮要呈直角,然后锁紧把芯螺丝,装六角刹把与车架上管不得相碰擦。扳手(

19、2)将车把横管的锁母松开,调整把横管,使其上部与水平面平行后锁紧, 把横管应与前轮中心面保持垂直,不得有明显偏斜。编 制标准化审 批标记处数更改文件号签字日期(07) 装鞍管衣架* * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称装鞍管衣架工序编号07装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称鞍管衣架零件图号技 术 要 求1 鞍管插入车架立管中的深度应大于最低插入深度。2 螺栓旋紧力矩18N.m工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装鞍管(1)松开鞍管螺栓。总气动(2)将鞍管插入立管中,然后锁紧装手扳螺栓。(3)把座夹套入鞍管中,对正鞍鞍座应保持水平,然后

20、锁紧螺母。02装衣架将衣架用M5*15螺钉分别拧紧在平、气动立叉上,再用M5螺钉和螺母将衣架起子固定在车架立叉上,衣架与车轮对称,无明显的偏斜。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(08) 装控制器* * * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称装控制器工序编号08装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称控制器零件图号技 术 要 求1 接线应正确牢固。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装控制器(1)安装控制器安放盒并紧固。总气动安放盒(2)将控制器装入安放盒内。装起子02接线(1)将刹车断电线,调速把线,电机线与控制器连接。(2)接照明线

21、。(3)接电源线与控制器连线。 编 制标 准 化审 批标记处数更改文件号签字日期(09)装链罩踏板公 司产品型号TDL01Z工序名称装链罩踏板工序编号09装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称 链罩踏板零件图号 技 术 要 求1 链罩不得与链条、链轮曲柄等相碰擦。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装链(1)把链罩固定孔对准链罩地架孔。总罩(2)用M5*6螺丝两颗将链罩初步拧紧。装气动(3)用M5*6螺丝将链罩初步固定在后起子平固定孔上。(4)调整链罩,使链罩定位良好,紧固螺丝。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(10) 装前后刹线*公司产品型

22、号TDN01Z工序名称装前后刹线工序编号10装配工艺过程卡片产品名称电动自行车零件名称前后刹线零件图号技 术 要 求1 前闸皮与车圈的间隙为1.5mmd左右。2 前后闸制动时,应制动灵活,无卡止现象。3 制动有效可靠。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装前(1)闸线上涂油。总后刹(2)将前闸线接头放入前闸把中,将闸装线线依次穿过前闸线头部安装架上的孔、前闸线套管、闸线套管限位孔及吊线架。在合适的位置紧固吊线架。(3)将侧拉线头部装入一边闸叉内,另一头穿过吊线架及另一边闸叉螺丝孔。(4)用手钳将闸线稍拉紧,同时保证闸手钳皮与车圈的间隙在1.5mm左右

23、,然后用固内六角定螺母紧固。扳手(6)将后闸线接头放入后闸把拉紧闸线,依次穿过车架平叉线孔、闸线固定螺钉。(7)用手将抱闸弹簧压紧,把固定螺内六角母紧固,注意闸皮间隙应适宜,能达到扳手制动目的,松闸后能迅速复位。手钳编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(11) 装脚踏篓框 * * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称装脚踏篓框工序编号11装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称脚踏篓框零件图号技 术 要 求1 脚踏应与曲柄紧固。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装脚踏(1)确定左右脚踏总脚踏专(2)用手将右脚踏拧入曲柄几个螺装用扳手距,用

24、脚踏扳手锁紧固定。(3)用同样方法安装左脚踏。02装篓框(1)安装篓框。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(12) 装电池* * * * * * 公 司产品型号TDN01Z工序名称装电池工序编号12装配工艺过程卡片产品名称电动自行车零件名称 电池部件零件图号技 术 要 求工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01装电(1)将电池部件放置到电池盒安放处。总池(2)连接与电池连的电源线。装编制标准化审批标记处 数更改文件号签 字日 期(13)整车调试* * * * * 公 司产品型号TDN01Z工序名称整车调试工序编号13装配工艺卡片产品名称电动自行车零

25、件名称整车零件图号技 术 要 求1 前轮圈与两前叉腿对称度不大于3mm。2 传动系统运转灵活、无卡止和碰擦,链条松紧适宜。3 制动系统制动可靠、灵活。4电器接线可靠 ,仪表显示正常,电动骑行加速 平稳可靠,无抖动和异常杂音。工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01检查调试检查调整前后车圈与前叉、车架平立总叉两边间隙的相对偏差。装02检查调试检查调整传动系统。03检查调试检查调整制动系统。04检查调试检查调整电器系统。编制标准化审批标记处数更改文件号签字日期(14) 整车检验 * * * * 公司产品型号TDN01Z工序名称整车检验工序编号14装配工艺卡片产品名称电动自行车零件名称 整车零件图号工序图技 术 要 求应符合GB17761 电动自行车通技术条件工步号工步名称工 步 内 容部门设备及工艺装备辅助材料工 时定 额(min)01欠

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