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1、高等级公路水泥稳定碎石基层高等级公路水泥稳定碎石基层与与路面结构层间施工质量控制路面结构层间施工质量控制 姚爱玲姚爱玲 博士博士 教授教授1360928037813609280378长安大学长安大学 公路学院公路学院 2主要内容主要内容n1 1 对基层结构的要求对基层结构的要求n2 2 半刚性基层沥青路面的发展与变化半刚性基层沥青路面的发展与变化n3 3 水泥稳定碎石基层配合比设计水泥稳定碎石基层配合比设计 n4 4 基层工地试验室主要检测仪器配备基层工地试验室主要检测仪器配备n5 5 每作业面人员配备表每作业面人员配备表n6 6 水泥稳定碎石基层施工质量的控制水泥稳定碎石基层施工质量的控制n
2、7 7 透层透层 、粘层与封层、粘层与封层n8 8 路面各结构层间粘结路面各结构层间粘结 1 1 对基层结构的主要技术要求对基层结构的主要技术要求1. 1 1. 1 足够的强度和刚度足够的强度和刚度(1)强度:必须能够承受车轮荷载的反复作用;在重载交通中比一般交通中要求要更高。 强度包括两个方面: 石料本身的硬度或强度石料本身的硬度或强度:集料的压碎值或岩石的抗压强度 材料整体(混合料)的强度材料整体(混合料)的强度:抗压强度、承载比CBR、抗剪强度、抗弯拉或劈裂强度。 (2)刚度: 基层材料的刚度(回弹模量)必须与面层的刚度相配,以避免面层由于过大的拉应力或拉应变而过早开裂破坏。 3 进入路
3、面结构层中的水能使含土量较多、塑性指数较大的土基层和底基层材料含水量增加,强度大大降低,从而导致路面过早破坏。在冰冻地区,这种水造成的危害更大。 调查表明,水份从沥青面层蒸发出来比投进去要困难得多。而通过面层下渗到基层顶面的水,滞留在那里,在高速行车作用下产生高压水,对基层顶面产生冲刷,产生唧泥。 就各种基层材料的水稳定性而言,水泥稳定粒料的最好,二灰稳定就各种基层材料的水稳定性而言,水泥稳定粒料的最好,二灰稳定粒料次之,细土含量多且塑性指数较大的级配碎石和级配砾石的水粒料次之,细土含量多且塑性指数较大的级配碎石和级配砾石的水稳性最差。稳性最差。1.2 有足够的水稳定性和冰冻稳定性有足够的水稳
4、定性和冰冻稳定性4影响因素有: 进入路面结构的水; 材料的配合比,主要与小于0.075mm颗粒的数量51.3 1.3 有足够的抗冲刷能力有足够的抗冲刷能力 (1)干缩 在半刚性基层施工碾压结束,如果不及时养生或者养生结束后,未及时铺筑封层或者沥青面层,是要暴晒2-3天就可能出现干缩裂缝。 如果沥青面层较薄而又处于较干旱地区,即使在铺筑沥青面层时并未开裂,在路面使用过程中基层混合料的含水量仍能明显减少并产生干缩裂缝。另一方面,在潮湿多雨地区,较厚沥青面层下的半刚性基层混合料在能保护其含水量接近施工时的含水量时,一般不会干缩,但是如果施工时含水量偏大,即使已铺上一层或两层沥青面层,在旱季或冬季基层
5、也能产生干缩裂缝。(2)温缩半刚性基层内部的温度变化和温差会产生温度应力。 1.4 1.4 收缩性小收缩性小61.5 1.5 有足够的平整度有足够的平整度1.6 1.6 层间结合良好层间结合良好 基层表面应该结构均匀,无松散颗粒。基层上的局部松散通常是沥青面层碎裂破坏的祸根。在喷洒透层油和下封层油前,应该将表面的浮土及粒料颗粒表面的薄层松散料扫除。7Q“七五七五”(1986(19861990 )1990 )国家科技攻关项目国家科技攻关项目“半刚性基层半刚性基层重交通道路沥青路面及抗滑表层成套技术重交通道路沥青路面及抗滑表层成套技术” 。Q“八五八五”(19911995)(19911995) 国
6、家科技攻关项目国家科技攻关项目“半刚性基层半刚性基层沥青路面典型结构的研究沥青路面典型结构的研究”,半刚性基层沥青路面成为,半刚性基层沥青路面成为我国高等级公路的主要路面结构形式,我国高等级公路的主要路面结构形式,“强基薄面强基薄面”的的设计理念初步形成。设计理念初步形成。Q在此基础上修订的在此基础上修订的公路沥青路面设计规范公路沥青路面设计规范JTJ 014-JTJ 014-9797基本成为半刚性基层沥青路面设计规范,基本成为半刚性基层沥青路面设计规范,95%95%的高等级的高等级公路沥青路面都采用了半刚性基层结构。公路沥青路面都采用了半刚性基层结构。2 2 半刚性基层沥青路面半刚性基层沥青
7、路面8江苏省高速公路路面沥青层厚度在江苏省高速公路路面沥青层厚度在2030cm之间之间山东省高速公路路面沥青层厚度在山东省高速公路路面沥青层厚度在2433cm之间之间河北省高速公路路面沥青层厚度在河北省高速公路路面沥青层厚度在1825cm之间之间吉林省高速公路路面沥青层厚度在吉林省高速公路路面沥青层厚度在1518cm之间之间江西省高速公路路面沥青层厚度在江西省高速公路路面沥青层厚度在1518cm之间之间广东省高速公路路面沥青层厚度在广东省高速公路路面沥青层厚度在1833cm之间之间河南省高速公路路面沥青层厚度在河南省高速公路路面沥青层厚度在2024cm之间之间陕西省高速公路路面沥青层厚度要陕西
8、省高速公路路面沥青层厚度要求大于求大于22cm。 半刚性基层沥青面层厚度的变化半刚性基层沥青面层厚度的变化半刚性基层沥青路面的突出优点:半刚性基层沥青路面的突出优点:Q半刚性基层半刚性基层刚度大刚度大,沥青面层层底的弯拉沥青面层层底的弯拉应力值通常小于应力值通常小于0.17MPa0.17MPa,从而具有较强的,从而具有较强的抵抗行车疲劳破坏能力,甚至可认为沥青抵抗行车疲劳破坏能力,甚至可认为沥青面层不会产生行车疲劳破坏。面层不会产生行车疲劳破坏。Q具有具有较高的强度和承载能力较高的强度和承载能力。近年来国内。近年来国内多数高速公路路面结构在使用期内的代表多数高速公路路面结构在使用期内的代表弯沉
9、均在弯沉均在20(0.01mm)以内。后期强度高,)以内。后期强度高,且随龄期不断增长。且随龄期不断增长。沥青层底应力(沥青层底应力(MPa)沥青层内最大剪应力(沥青层内最大剪应力(MPa)基层模量基层模量基层模量基层模量2 2 半刚性基层沥青路面半刚性基层沥青路面10Q半刚性基层的优点:半刚性基层的优点:基层模量基层模量 E E 较较高高基层模量基层模量 E E 较较低低荷载扩散角荷载扩散角较较大大荷载扩散角荷载扩散角 较较小小土基承受的应力水平土基承受的应力水平低低土基承受的应力水平土基承受的应力水平高高2 2 半刚性基层沥青路面半刚性基层沥青路面11Q使用经验证明,半刚性基层沥青路面结构
10、在不同条件下的使用经验证明,半刚性基层沥青路面结构在不同条件下的适用性并没有得到充分考察与检验,适用性并没有得到充分考察与检验,早期破坏比较严重早期破坏比较严重。 2001年以前,沥青路面年以前,沥青路面“水损坏水损坏”现象较为普遍;现象较为普遍; 2001年以后,路面年以后,路面“车辙车辙” 较为突出,不仅南方地较为突出,不仅南方地区,北方地区的高速公路也出现了大量车辙病害。区,北方地区的高速公路也出现了大量车辙病害。2 2 半刚性基层沥青路面半刚性基层沥青路面122.2.2 2 半刚性基层沥青路面的主要破坏形式半刚性基层沥青路面的主要破坏形式不透水性不透水性 强度刚度降低、整块断裂或疲劳破
11、坏强度刚度降低、整块断裂或疲劳破坏温度敏感性温度敏感性 热胀冷缩。热胀冷缩。 温缩裂缝温缩裂缝13p 材料特性(内因):材料特性(内因):Q半刚性基层半刚性基层收缩性大、表面易积水且与沥青面层的接触收缩性大、表面易积水且与沥青面层的接触条件差条件差等缺陷使沥青路面易出现裂缝、水损坏病害;等缺陷使沥青路面易出现裂缝、水损坏病害;Q半刚性基层半刚性基层刚度大,使面层的剪应力急剧增加刚度大,使面层的剪应力急剧增加,超过面,超过面层的强度极限而发生剪切裂缝或剪切变形,是路面易出层的强度极限而发生剪切裂缝或剪切变形,是路面易出现车辙、拥包及现车辙、拥包及TOP-DOWN等病害的重要原因;等病害的重要原因
12、;Q半刚性基层半刚性基层刚度大,与沥青面层属于刚度大,与沥青面层属于“硬联结硬联结”,相互,相互嵌入不足,粘结性不好,存在层间粘结的薄弱环节,有嵌入不足,粘结性不好,存在层间粘结的薄弱环节,有层间滑移隐患;层间滑移隐患;Q半刚性基层的固有缺陷易半刚性基层的固有缺陷易受交通荷载、气候因素的影响受交通荷载、气候因素的影响更为恶化更为恶化而导致路面的早期破坏。而导致路面的早期破坏。2.4 2.4 半刚性基层破坏原因分析半刚性基层破坏原因分析14p施工原因(外因)施工原因(外因)Q集料级配范围太大集料级配范围太大Q集料规格要求不严集料规格要求不严3. 3. 拌和机的料斗太少拌和机的料斗太少Q料堆无隔墙
13、,互相交错料堆无隔墙,互相交错Q料斗间隔板太低,料斗中料互有交错料斗间隔板太低,料斗中料互有交错Q场地不硬化处理场地不硬化处理7. 7. 拌和时间不够拌和时间不够8. 8. 压实度偏低压实度偏低15Q路面内部结构排水得到重视路面内部结构排水得到重视。开始研究和应用沥青路面排水。开始研究和应用沥青路面排水基层基层ATPB等,新规范也对有关内容作了技术规定。等,新规范也对有关内容作了技术规定。Q针对半刚性基层沥青路面,提出了针对性技术措施,以降低针对半刚性基层沥青路面,提出了针对性技术措施,以降低沥青路面早期病害发生率沥青路面早期病害发生率。对半刚性基层材料采用对半刚性基层材料采用骨架密实结构骨架
14、密实结构,增加粗集料含量、,增加粗集料含量、减少粉尘含量,提高抗冲刷性和抗裂性;减少粉尘含量,提高抗冲刷性和抗裂性;将将基层、沥青面层安排在一年内施工基层、沥青面层安排在一年内施工,避免层间污染;,避免层间污染;加强沥青层间、沥青层与基层之间的接触,加强沥青层间、沥青层与基层之间的接触,做好粘层、做好粘层、透层和封层透层和封层等;等;做好沥青路面整体包括边沟、拦水带、路面结构层中央做好沥青路面整体包括边沟、拦水带、路面结构层中央分隔带等部位的分隔带等部位的防排水设计防排水设计。p 采取措施采取措施16多种形式的沥青路面结构多种形式的沥青路面结构p半刚性基层沥青路面半刚性基层沥青路面p柔性基层沥
15、青路面柔性基层沥青路面p刚性基层沥青路面刚性基层沥青路面p组合式基层沥青路面组合式基层沥青路面p 全厚式沥青路面全厚式沥青路面17长安大学长安大学Q基层形式多样化基层形式多样化:柔性基层沥青路面、组合式沥青路面、:柔性基层沥青路面、组合式沥青路面、全厚式沥青路面和半刚性基层沥青路面。全厚式沥青路面和半刚性基层沥青路面。Q组合式基层得到越来越多的应用组合式基层得到越来越多的应用:在半刚性基层之上,:在半刚性基层之上,再加铺一层柔性材料,如沥青稳定碎石、级配碎石等。再加铺一层柔性材料,如沥青稳定碎石、级配碎石等。沥青面层沥青面层级配碎石级配碎石半刚性基层半刚性基层沥青面层沥青面层半刚性基层半刚性基
16、层级配碎石级配碎石沥青面层沥青面层多孔混凝土多孔混凝土贫混凝土贫混凝土半刚性基层(级配碎石)半刚性基层(级配碎石)沥青面层沥青面层沥青稳定(排水)基层沥青稳定(排水)基层半刚性基层(级配碎石)半刚性基层(级配碎石)沥青面层沥青面层半刚性基层半刚性基层基层形式多样化基层形式多样化沥青面层沥青面层多样化基层多样化基层多种形式的沥青路面结构多种形式的沥青路面结构18(1)水泥(2)集料起稳定作用的材料起稳定作用的材料被稳定的材料被稳定的材料3 3 水泥稳定碎石配合比组成设计水泥稳定碎石配合比组成设计3.1 对原材料的要求对原材料的要求19粗集料(粗集料( 4.75mm )细集料(细集料(0.0754
17、.75mm):共同构成主体混合料的主体结构,粗细集料比例的共同构成主体混合料的主体结构,粗细集料比例的不同形成悬浮、骨架密实或骨架架构;不同形成悬浮、骨架密实或骨架架构;填料:(填料:(0.075mm):):填充作用,使空隙率适中;填充作用,使空隙率适中;0.075mm以下颗粒含量过多的不足?以下颗粒含量过多的不足?集料的划分集料的划分2021p集料集料压碎值压碎值级配级配针片状颗粒含量针片状颗粒含量密度密度对于骨架密实型对于骨架密实型 对原材料要求对原材料要求碎石的最大粒径为碎石的最大粒径为31.5mm,宜按粒径,宜按粒径19-31.5、19-9.5、9.5-4.75mm和和0-4.75mm
18、四种规格备料。四种规格备料。 细集料和填料细集料和填料碎石小于碎石小于0.6mm的颗粒要求液限小于的颗粒要求液限小于28%,塑性指数小于,塑性指数小于9.粗集料粗集料22p水泥水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土,但应选用初凝时间泥都可用于稳定土,但应选用初凝时间4 4h h以上和终凝时间以上和终凝时间应在应在6 6h h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥以及已以上的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级为受潮变质的水泥。宜采用强度等级为32.532.5或或42.542.5的水泥
19、。的水泥。夏季高温作业时入罐温度不得高于夏季高温作业时入罐温度不得高于5050 对原材料要求对原材料要求根据强度标准,通过试验选取合适的集料或土及其它原根据强度标准,通过试验选取合适的集料或土及其它原材料,确定必需的或最佳的结合料剂量,混合料的最佳材料,确定必需的或最佳的结合料剂量,混合料的最佳含水量和最大干密度。含水量和最大干密度。3.2 水泥稳定碎石配合比设计水泥稳定碎石配合比设计23设计规范规定(设计规范规定(JTG D502006)一般规定一般规定 6.1.2 高速公路、一级公路的基层或上基层宜选用骨架密实高速公路、一级公路的基层或上基层宜选用骨架密实型混合料。二级及二级以下公路的基层
20、可采用悬浮密型混合料。二级及二级以下公路的基层可采用悬浮密实型混合料实型混合料 6.1.5 .混合料试件成型宜采用振动成型方法,缺乏混合料试件成型宜采用振动成型方法,缺乏试验条件试验条件可采用静压法成型方法可采用静压法成型方法矿料组成设计矿料组成设计矿料组成设计矿料组成设计配制配制试样试样 最佳最佳含水量含水量 计算计算干密度干密度 制备制备试件试件 强度强度试验试验确定确定剂量剂量 水泥剂量的确定水泥剂量的确定/(1)daVRRZ C选合结合料剂量,即满足:选合结合料剂量,即满足:水泥剂量的确定水泥剂量的确定27(1 1)矿料组成设计时,关键要控制好)矿料组成设计时,关键要控制好9.5mm9
21、.5mm、4.75mm4.75mm、0.075mm0.075mm的通过量。的通过量。(2 2)为减少基层裂缝,必须做到三个限制:)为减少基层裂缝,必须做到三个限制:在满足强度的基础上,限制水泥用量;在满足强度的基础上,限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;根据施工气候条件限制含水量。根据施工气候条件限制含水量。(3 3)在规定的水泥剂量范围内,强度如达不到设计要求,应采取调)在规定的水泥剂量范围内,强度如达不到设计要求,应采取调整级配和更换料源等措施,不得单纯采用提高水泥剂量的方式。整级配和更换料源等措施,不得单纯采用提高水泥剂量的方
22、式。*配合比设计应注意的问题配合比设计应注意的问题*28追求高强度的误区追求高强度的误区*配合比设计应注意的问题配合比设计应注意的问题*1 1,两个,两个“担忧担忧”:1 1)对竣工验收弯沉值的检查引起了对强度的担忧;)对竣工验收弯沉值的检查引起了对强度的担忧;2 2)对施工检测)对施工检测“取出完整芯样取出完整芯样”的担忧;的担忧;2 2,一些应对,一些应对 “ “措施措施”:1 1)增加结合料(水泥)剂量;)增加结合料(水泥)剂量;2 2)材料结构走向悬浮密实式;)材料结构走向悬浮密实式;应该向集料要强度,向集料级配要强度,少向水泥应该向集料要强度,向集料级配要强度,少向水泥要强度!要强度
23、!29承载力要求承载力要求1. 强度不小于强度不小于3.0MPa2. 控制水泥剂量不大于控制水泥剂量不大于5.03. 依靠集料形成骨架提供强度;依靠集料形成骨架提供强度;4. 控制细料和粉料含量控制细料和粉料含量抗裂要求抗裂要求降低水泥剂量,降低水化反应影响;降低水泥剂量,降低水化反应影响;同时降低了刚度过大造成的收缩裂缝;同时降低了刚度过大造成的收缩裂缝;3. 降低细料和粉料含量,降低基层的失水率降低细料和粉料含量,降低基层的失水率4. 含水量不能过大含水量不能过大抗冲刷要求抗冲刷要求 细料细料4.75mm通过率通过率: 2035 粉料粉料0.075mm通过率通过率: 05配合比设计控制要求
24、配合比设计控制要求30Q设计剂量Q施工剂量Q击实法Q振动成型法试件成型方法试件成型方法32最大干密度最大干密度无侧限抗压强度无侧限抗压强度静压法静压法振动成型法振动成型法Rdmax振动振动=1.021.03Rdmax击实击实 Woc振动振动=Woc击实击实-0.30.5%33Q根据已确认剂量做水泥延迟时间对混合料强度根据已确认剂量做水泥延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应控制的延迟时的影响试验,并通过试验确定应控制的延迟时间。间。Q工地实际采用的水泥剂量应控制在室内试验确工地实际采用的水泥剂量应控制在室内试验确定的剂量定的剂量0 0+0.5+0.5。Q每天拌合前,必须实测原材料天然
25、含水量,及每天拌合前,必须实测原材料天然含水量,及时调整拌合用水量。碾压时的混合料含水量宜时调整拌合用水量。碾压时的混合料含水量宜接近于最佳含水量,最大不超过最佳含水量接近于最佳含水量,最大不超过最佳含水量+0.5%+0.5%。配合比其他相关问题配合比其他相关问题34354 基层工地试验室主要检测仪器配备(基层工地试验室主要检测仪器配备(1)4 基层工地试验室主要检测仪器配备(基层工地试验室主要检测仪器配备(2)365 每作业面人员配备表每作业面人员配备表37 6 6 水泥稳定碎石水泥稳定碎石基层施工质量的控制基层施工质量的控制原材料质量的控制试验原材料质量的控制试验混合料质量控制试验混合料质
26、量控制试验施工各工序注意问题施工各工序注意问题施工质量检验施工质量检验386.1 原材料的检验项目和频度原材料的检验项目和频度396.2 6.2 混合料检验项目混合料检验项目40Q(1 1)水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实,具有规)水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规定。定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规定。Q(2 2)新完成的底基层或土基,必须按规定进行验收。凡)新完成的底基层或土基,必须按规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定碎石层方可铺筑水泥
27、稳定碎石层Q(3 3)应逐个断面检查下承层标高。)应逐个断面检查下承层标高。Q(4 4)下层水泥稳定碎石铺筑)下层水泥稳定碎石铺筑7d7d钻芯取样,能取出完整芯钻芯取样,能取出完整芯样(芯样直径为样(芯样直径为150mm150mm)时,即可进行上层水泥稳定碎)时,即可进行上层水泥稳定碎石的施工。石的施工。6.3 6.3 施工各工序注意问题施工各工序注意问题41下承层的检测与修整下承层的检测与修整水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施工混合料拌和混合料拌和42(1) 在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的设备在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的设备(2) 每天开始搅拌前,应检查集料的含水量每天开始
28、搅拌前,应检查集料的含水量 正式生产后,按规定频率检查混合料情况,检查配合比是否符合正式生产后,按规定频率检查混合料情况,检查配合比是否符合设计的配合比。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按设计的配合比。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。温度变化及时调整。(4) 拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。必须配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输。输的办法。必须配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输。(5) 混合料装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免离析。混合料装车时车
29、辆应前后移动,分三次装料,避免离析。 两层水稳间应用专用喷洒设备喷洒水泥净浆,按两层水稳间应用专用喷洒设备喷洒水泥净浆,按水泥质量计,宜不少于(水泥质量计,宜不少于(0.81.2)kg/m2,洒布,洒布长度以不大于摊铺机前长度以不大于摊铺机前30m40m为宜为宜 水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施工混合料摊铺混合料摊铺 两采用双机联合摊铺作业时,前后相距两采用双机联合摊铺作业时,前后相距58m,前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制路面高程制路面高程 水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施工混合料摊铺混合料摊铺45 水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施
30、工混合料摊铺混合料摊铺(1) 摊铺前应将下承层适当洒水湿润,然后洒水泥。水泥用量摊铺前应将下承层适当洒水湿润,然后洒水泥。水泥用量1 1袋袋/200m/200m2 2。(2) 调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制基层厚度和高程,保调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。证路拱横坡度满足设计要求。(3) 混合料摊铺采用两台摊铺机梯队立模作业,一前一后保证速度、振动混合料摊铺采用两台摊铺机梯队立模作业,一前一后保证速度、振动频率等应一致,摊铺接缝平整。频率等应一致,摊铺接缝平整。(4) 摊铺机以匀速和不停歇,摊铺速度宜在摊铺机以匀速和不停歇,摊铺
31、速度宜在1.51.52m/min2m/min左右。左右。(5) 摊铺机振动频率不得低于摊铺机振动频率不得低于4.04.0级。级。(6) 螺旋分料器必须匀速不间歇的旋转送料,且全部埋入混合料中。螺旋分料器必须匀速不间歇的旋转送料,且全部埋入混合料中。(7) 加设塑料挡板或废旧传输带等措施降低布料器前挡板的离地高度。加设塑料挡板或废旧传输带等措施降低布料器前挡板的离地高度。(8) 摊铺机后面应设专人消除离析现象,应该铲除局部粗集料摊铺机后面应设专人消除离析现象,应该铲除局部粗集料“窝窝”,并,并用新拌混合料填补用新拌混合料填补46建议碾压方式:建议碾压方式:初压:初压:采用采用26T以上胶轮压路机
32、(或振动压路机静压),并以上胶轮压路机(或振动压路机静压),并紧跟每台摊铺机后面,碾压速度应为紧跟每台摊铺机后面,碾压速度应为1.51.7km/h,初压遍数,初压遍数为为23遍,压实度宜达到遍,压实度宜达到90%以上。以上。复压:复压:应采用应采用20t以上的振动压路机,碾压速度应为以上的振动压路机,碾压速度应为1.82.2km/h,碾压遍数不低于,碾压遍数不低于7遍。建议振碾组合方式:弱振遍。建议振碾组合方式:弱振1或或2遍遍强振强振2遍遍弱振弱振1或或2遍遍强振强振2遍遍弱振弱振1或遍。或遍。终压:终压:采用钢轮压路机,碾压至无明显轮迹为止。采用钢轮压路机,碾压至无明显轮迹为止。水泥稳定碎
33、石的施工水泥稳定碎石的施工碾压碾压47 初压、复压和终压作业应密切衔接配合、一气呵成。初压、复压和终压作业应密切衔接配合、一气呵成。 碾压宜在水泥初凝前完成,达到要求的压实度,基层表碾压宜在水泥初凝前完成,达到要求的压实度,基层表面应无明显轮迹面应无明显轮迹。水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施工碾压碾压水泥稳定碎石的施工水泥稳定碎石的施工碾压碾压养生与交通管制养生与交通管制49碾压完成以后应立即进行质量检查,并开始养生。碾压完成以后应立即进行质量检查,并开始养生。塑料薄膜塑料薄膜透水无纺土工布透水无纺土工布草袋草袋洒水洒水透层油透层油养生期间,应采取硬隔离措施养生期间,应采取硬隔离措施封闭交通
34、,严禁一切车辆通行封闭交通,严禁一切车辆通行养生与交通管制养生与交通管制养生龄期养生龄期水泥:粉煤灰:碎石水泥:粉煤灰:碎石施工质量检验施工质量检验52 实行压实度检查和钻芯取样核查双控。压实度检测应达实行压实度检查和钻芯取样核查双控。压实度检测应达 到规范要求;钻芯取样核查每幅每到规范要求;钻芯取样核查每幅每200m进行一次。进行一次。 7d必须取出直径必须取出直径150mm的完整芯样。的完整芯样。 在寒冷地区,时间可在寒冷地区,时间可 以延长以延长Q (1)基层上宜设置基层上宜设置透层沥青透层沥青,透层沥青应具有良好的渗,透层沥青应具有良好的渗透性能,如透层沥青不能渗入基层表面时,也可不喷
35、洒透透性能,如透层沥青不能渗入基层表面时,也可不喷洒透层沥青层沥青 (2)在半刚性基层上应设)在半刚性基层上应设下封层下封层。下封层可采用改性乳。下封层可采用改性乳化沥青或普通乳化沥青单层表面处治结构化沥青或普通乳化沥青单层表面处治结构 (3)沥青层之间应设)沥青层之间应设黏层黏层,可用改性乳化沥青或热沥青,可用改性乳化沥青或热沥青 (4)新、旧沥青层之间,沥青层与旧水泥混凝土之间应)新、旧沥青层之间,沥青层与旧水泥混凝土之间应设设应力吸收层应力吸收层,在半刚性基层上设置应力吸收层可以减少,在半刚性基层上设置应力吸收层可以减少收缩裂缝和反射裂缝收缩裂缝和反射裂缝 7、透层、黏层、下封层、透层、
36、黏层、下封层1、一般规定、一般规定原材料要求原材料要求原材料要求原材料要求施工工艺施工工艺基层清扫基层清扫 水稳表面清扫(一扫二吹三清洗)水稳表面清扫(一扫二吹三清洗) 施工工艺施工工艺洒布沥青和碎石洒布沥青和碎石 1)透层沥青用量为()透层沥青用量为(0.60.8)kg/m2,喷洒后通过钻孔或挖掘检查,喷洒后通过钻孔或挖掘检查透层沥青渗透入基层的深度,以不小于透层沥青渗透入基层的深度,以不小于5mm为宜为宜 2)黏层沥青用量折算成纯沥青为()黏层沥青用量折算成纯沥青为(0.2 0.3)kg/m2 施工工艺施工工艺洒布沥青和碎石洒布沥青和碎石 3)下封层沥青用量按纯沥青计为()下封层沥青用量按
37、纯沥青计为(0.91.1)kg/m2,碎石撒布量按(,碎石撒布量按(56)m3/1000m2计计 4)应力吸收层)应力吸收层SBS改性沥青用量为(改性沥青用量为(1.52.0)kg/m2,橡胶沥青用量,橡胶沥青用量为(为(2.02.6)kg/m2,碎石撒布量以洒布沥青面积的,碎石撒布量以洒布沥青面积的70%80为宜为宜 施工工艺施工工艺碾压碾压 对下封层和应力吸收层施工集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压对下封层和应力吸收层施工集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压3遍遍,每次碾压重叠,每次碾压重叠1/3轮宽,碾压顺序由低到高依次碾压轮宽,碾压顺序由低到高依次碾压 施工工艺施工工艺注意事项注意事项 沥青
38、洒布温度应控制在沥青洒布温度应控制在135 165,橡胶沥青洒布温度控制在,橡胶沥青洒布温度控制在1775,洒布应均匀、不流淌,保证洒布连续性,洒布应均匀、不流淌,保证洒布连续性 施工工艺施工工艺注意事项注意事项 凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷粘层油。同时还应注意保护凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷粘层油。同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染3、施工工艺、施工工艺注意事项注意事项 对接缝处和局部路段沥青和碎石过多或过少的应采取人工补撒或人工对接缝处和局部路段沥青和碎石过多或过少的应采取人工补撒或人工扫匀扫匀4、质量管理、质量管理8
39、8 路面各层间粘结路面各层间粘结1. 1. 土基与底基层:土基顶面碾压后仍有一定水分前,用表面有方形凸块的羊脚碾碾压, 使顶面产生一个个凹坑。 在铺筑底基层前,在土基顶面稍洒水,再摊铺底基层料,压实;2. 2. 稳定细粒土底基层层间:下层碾压结前,同前用羊脚碾使表面有一个个凹坑,在铺筑上层前表面先洒少 量水,再摊铺混后料,压实完成前同样用羊脚碾将表面压出一个个凹坑; 676869 3. 3. 底基层与基层间:底基层与基层间: 铺基层前,在下层顶面先铺基层前,在下层顶面先洒少量水,或水泥浆再铺水泥稳定碎石材料;洒少量水,或水泥浆再铺水泥稳定碎石材料; 4. 4. 基层与下面层间:基层与下面层间: (1 1)此两层间用)此两层间用A-50AH-90 0或粘层油。或粘层油。 (2) (2) 均匀
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