e01安全技术交底(砌筑)

1、安全技术交底施工单位中建二局第四建筑工程有限公司工程名称当代晋江万国城三期二标段项目分部分项 工程名称楼 阶段 层作业内容砌筑施工施工人员 工种砌筑工安全技术交底内容：一、施工部署1. 材料准备（1）非承重砌体填充墙的材料参数表：砌体填充墙 部位砌块名称砌块强度 等级砌筑砂浆 名称砂浆强度 等级外墙190 厚煤矸石 烧结砖MU10水泥砂浆M7.5分户墙190 厚淤泥烧 结空心砖MU7.5混合砂浆M5.0内隔墙90/190 厚淤 泥烧结空心 砖MU7.5混合砂浆M5.0厨房、卫生间四周 墙体90 厚非承重 水泥实心砖MU7.5水泥砂浆M7.52. 机具准备斗车、瓦刀、料斗、线坠、托线、锯、钻、镂

2、、平直架等。3. 作业条件（1）基础与主体：结构验收“合格” ；（2）钢筋：墙体拉结钢筋原材经见证送检“合格” ；（3）植筋胶：见证送检“合格” ；（4）植筋试件：用于加工拉结钢筋的原材料要有出厂质量证明书和进场复试报告；植筋胶必须 有出厂合格证和检验报告。拉拔试验见证试验“合格” ；（5）水泥实心砖、煤矸石烧结砖、淤泥烧结空心砖、承重 / 非承重水泥实心砖等：见证取样送检 合格”；（6）管线槽，电线盒：见证取样送检“合格” ；（7）自拌砂浆 :材料见证取样送检“合格” ，并取得配合比报告； 水泥：采用普通硅酸盐水泥 32.5 级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种

3、的水泥不得混合使用。 砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车） 。水：拌制用水采用自来水。 砌筑砂浆必须集中搅拌，严禁随地搅拌；砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分 别在 3h和 4h内使用完毕。当施工期间最高，气温超过 30时，应分别在拌成后 2h和 3h内使用完 毕。砂浆在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用；掺量严格按照实验室的配合比进行，通过实验室进行试配，达到标准后方可使用； 砂浆拌制时的投料顺序是：砂水泥掺合料水。（8）弹好墙身线、轴线

4、、门窗洞口位置线及墙身、门窗洞口300mm检查线。在结构墙柱上弹好+1000m（m建筑标高） 标高水平线、 墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求， 办理好验线手续， 并经甲方、监理验收“合格” ；（9）卫生间、厨房砖砌体墙砌筑时，墙底部的砼反坎已施工完毕；（10）后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋采用植筋形式，且拉结筋的数量、长度均符合设计 要求和施工规范规定，并且已出具拉拔试验报告“合格” ，并已经检查验收完毕；（11）不同材料交接处的混凝土表面需充分凿毛，构造柱钢筋已留设完成，验收“合格”；（12）不同材料墙体的连接处抹灰前均须搭接 300mm ,应用聚合物水泥砂浆加耐碱玻纤网布增 强

5、。（13）混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆 , 混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分 淋水湿润。外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝 ,间隔宜后切 ,金属网、找平层、防水层、饰面 层应在相同位置留缝 ,缝宽 5mm切, 缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉末 ,嵌填高弹性耐侯胶。二、砌筑设计与排版 砌筑方法是“全顺式”。在施工前，根据墙体周边情况、设计要求，绘制每一堵墙体的砌体排版 图。排版图中应包括构造柱、圈梁、拉结筋、门窗过梁、砌体皮数、顶部留缝等相关要素，以便于 现场实际操作。排版图在施工前由分包单位自行编制，并报总包技术部审批通过后方可投入现场施 工。三、施工工艺 1.工艺流程2.

6、施工方法2.1 控制线、定位线在结构墙柱上弹好建筑标高 1000mm水平线及 300mm 控制线、墙边线和门口位置线。见下图：2.2砌块浇水、清理及凿毛（1）砌筑墙体前将墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分清除干净。混凝土实心砖在砌筑前1 2天应洒水湿润，砖含水率为 10%-15%左右，以保证砌体与结构的良好粘结。（2）为了砖墙面与混凝土面有更好的粘结性，砖墙与混凝土结构交接部位均进行凿毛处理。凿 毛部位主要包括梁底、墙柱、板面等与砖墙交接的部位。2.3混凝土反坎 在卫生间、水泵房、厨房等有积水房间隔墙砌筑时，墙底部的砼反坎已施工完毕。砼反坎厚同 墙厚，砼强度等级为 C20，混凝土反坎顶标高为建筑

7、 H+200m。m 卫生间、厨房反坎浇捣前应将其与原 结构相接处凿毛处理，砌筑前应将预砌墙与原结构相接处凿毛处理并在砌筑前一天将该结合部位洒 水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。厨房、卫生间、浴室、阳台、露台等较潮湿房间底层以及楼层地面 200 高处，应采用素混凝土 与楼板一次浇筑。其余的砌筑墙体根部应砌筑 3 皮砖高的水泥砖墙基，宽度同上部墙体。 2.4砌筑形式水泥实心砖砌块主要用在墙体顶砌和撂底砖（防潮） 。水泥实心砖、煤矸石烧结砖、淤泥烧结空心砖、承重 / 非承重水泥实心砖等砌筑方法：由于墙厚 度及砌块规格的限制，均采用全顺式，上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300m

8、m，并不少于 150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处布置 26.5 的拉结筋，拉结筋的长度应不少 700mm 如下图）。但竖向不得出现通缝。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砖要砌得横平 竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严 禁事后凿墙。留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于 2/3 ，槎子必 须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度。 2.5排列砌块、排砖撂底根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。若

9、有破活、 七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。混凝土实心砌块墙砌筑前应在砌筑位置上弹 出位置线，以后按边皮逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌筑中间部分。第一皮砖砌筑时 应试摆， 砂浆厚度不应大于 20mm。在砖墙的转角处每皮砖外角加砌七分头砖， 并预埋 26.5 每侧深 入墙体 1000mm。砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通， 交接处内角的竖缝应上下相互错开 1/4 砖长。砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量 尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 。 2.6灰缝控制采用外手挂线，小

10、线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应 横平竖直。混凝土实心砌块水平和竖向灰缝宽度控制在10mm± 2mm，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；灰缝应横平竖直，砂浆饱满；砌块水平宽度控制在8mm12mm，竖向灰缝宽度控制在8mm12mm，灰缝的砂浆饱满度不得小于 90%；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌筑时的水平灰缝铺 砂浆长度不得超过 750mm，夏季砌筑时铺浆不得超过 500mm；竖向灰缝应在已就位和即将就位的砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤压法将新砌块就位， 砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝 （双面勾缝 ）， 严禁用水冲浆灌缝。应做到横平竖直、深浅一致、搭接平

11、整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接 不牢等现象。2.7砂浆使用本工程砂浆采用自拌砂浆。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用超时砂浆，若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砌筑墙体 时墙底脚铺好旧模板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，及时清理落地砂浆，并收 入灰槽搅拌使用,超过初凝时间的严禁重复利用。砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值 1.5KN/m2。2.8填充墙的连接构造柱采用 C20混凝土, 柱内竖向钢筋为 4C12,箍筋为 C6100其, 柱脚及柱顶在主体结构中预埋 4C12竖筋，该竖筋伸出主体结构面 600。凡与填充墙相连的剪力墙或柱边 ,应沿墙

12、或柱高每隔 500植筋 2C6拉结筋（墙厚大于 250mm时， 配置 3C6拉结筋） ,拉结筋伸入剪力墙或柱内 10d,拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通。墙长大于 5m时,墙顶与梁宜有拉结 ;墙长大于 8m或层高 2倍时, 宜设置间距不大于 4m钢筋混凝土构造柱 ; 墙高 超过 4m时,墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 （ 见结施总说明图十 六）JTLHg4 11f-1 fO8 -H-1LPJIB.知T銭皱7.8,9十 IJmtti1HL1 LLQ:幅）1:.t«1 Q *1 IJ -F、*-rr亡=:1 mtll¾MJ斗Irfr拠卅1/5M =

13、¾= IL-Il=Iq 觀 gfUKl5Ir IrIlJ-2.9 顶砖预留空隙当长度 5米的墙砌筑至接近梁、板底时，应留一定空隙，待下部平砌砖墙沉实（至少7 天）后再 75 度斜砌墙，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。各种厚度墙体的顶砖预留空隙（150mm）。2.10 构造柱的留设1）构造柱砼强度等级为 C20。2）填充墙长度大于 5.0m 或转角处，墙中设钢筋混凝土构造柱，配 412,620。03）构造柱施工时， 应先砌筑填充墙， 再浇捣构造柱； 各种构造柱与填充墙连接处应砌成马牙槎， 在模板封闭前应在其两侧贴双面胶；各种构造柱与填充墙的连接面全高范围均应设置拉结筋。2.11钢筋混凝土水平

14、系梁（圈梁）墙高超过 4m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混泥土水平系梁。水平系梁纵 筋采用植筋方式与剪力墙相连。系梁采用 C20混凝土, 系梁宽同墙厚。2.12 过梁1）砌体填充墙的门洞、窗洞等预留的洞顶应设置钢筋砼过梁。（1）钢筋砼过梁、钢筋砼框的砼：采用 C20。2.13砖墙预留洞根据国标 GB50203-2015砌体工程施工质量验收规范第 3.0.11 条规定：“设计要求的洞口、 管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 宽度超过 300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。2.14 墙面勾缝砌块墙等勾缝宜采用平缝，必须随砌随

15、勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、 搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。根据其它区施工经验。砌筑好的灰缝应在初凝前进行勾缝，墙面勾缝应采用加浆勾缝，宜用细 砂拌制的 1：1.5 的水泥砂浆，砖内墙可用原浆勾缝，勾缝宜采用平缝，且必须随砌随勾，可用8钢筋或线管将灰缝勾成深 23mm的凹缝。并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平 整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。砌筑时为保证砌筑后的墙体墙面整洁，应随砌随将墙面清理干净。 砖墙面勾缝前，应做好下列准备工作：（1）清楚墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润；（2）开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位

16、用与墙面相同颜色的砂浆修补齐整；（3）将脚手眼内清理干净，洒水湿润，并用与墙面相同的砖补砌严密。 勾缝完毕，应清扫墙面。2.15 抗裂网片的铺设 在混凝土梁、板、柱和砖墙交接均加设 300 宽钢丝网。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用 钢丝网面层加强。1）基本设置要求（1）不同材料墙体的连接处抹灰前均须搭接 300mm ,应用聚合物水泥砂浆加耐碱玻纤网布增 强。凡墙上预留有设备箱、柜等与墙体等宽时，在粉刷前加铺一层镀锌钢丝网，网宽300，丝径1.0 ，孔径 12x12，用射钉与基层锚固。（2）挂网的材料选用镀锌钢丝网。（3）抗裂网片用钉子固定牢固，固定钉间距小于等于 400mm。2）砌体墙顶与

17、墙侧连接（1）砌体墙顶与梁底连接处、砌体墙侧面与混凝土柱连接处必须铺设抗裂网，两边搭接不小于 规范要求，以 200300mm为宜。（2）横向网片与竖向网片搭接宽度不小于 100mm。四、质量控制1.应注意的问题 结合以往工程施工的经验教训，由于墙体砌筑定位线及日后墙面抹灰基准线未严格控制，与墙 体原定位基准线不平行的话，势必造成房间不方正及门窗洞口部位出现大小头的质量问题，因此对 于后砌隔墙的砌筑、抹灰定位线必须严格控制，只有加强对基准线的控制，才能从根本上杜绝房间 不方正、大小头等质量问题，进而达到降低施工成本的目的（见下图 ） 。后砌隔墙定位线内外墙装修基准墙体300控制线1、后砌隔墙定位

18、线放设 后砌隔墙定位线 内墙灰饼 墙体 300控制线2、内、外墙灰饼设置后砌隔墙定位线墙体 300控制线 内墙灰饼3、外墙门窗框安装（1）砌筑时，注意预留洞的留设、构件的预埋；如遇需在墙体上开洞的情况，应在墙上标出位 置大小，用切割机切槽，严禁任意凿洞。（2）雨季施工时，砌体不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。（3）砌体的砂浆饱满度不低于 90%，竖缝、凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。（4）对于各种门窗洞口的留设，除有特别说明外，施工时需按原设计洞口尺寸进行留设，不得 将洞口尺寸加大（即留设时不用考虑抹灰厚度）。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平

19、投影长度不应小于高度的 2/3 。（6）墙体顶砌时间应严格控制，越晚越好，同时墙体预留顶砌高度必须适合顶砖规格，确保顶 砖斜度约为 60 度。（7）过梁上与过梁成 60°角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内不得设置脚手眼；宽 度小于 1m的窗间墙不得设置脚手眼； 砌体的门窗洞口两侧 200mm和转角处 450mm的范围内不得设置 脚手眼； 120mm厚以内的墙不得设脚手眼；梁或梁垫下及其左右500mm范围内不得设脚手眼。（8）施工后及时进行成品、半成品保护。2.质量要求（1）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。（2）外墙转角处严禁留直槎，其它

20、临时间断处留槎做法必须符合规定。（3）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm）。（4）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。（5）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；（6）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（7）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（8）允许的质量偏差本砌筑工程主要项目的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（ mm）检查方法1砌体

21、厚度±4尺量检查2基础顶面和层标高±15用水平仪、经纬仪和尺检查3轴线位移5用水平仪、经纬仪检查4墙面垂直度每层5吊线法检查全高10用经纬仪或吊线法检查5表面平整度6用 2m 长靠尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用 10m长的线拉直并用尺检查五、成品保护（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等， 均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙、柱面，且落地砂浆应及时清理干净。（3）在脚手架和模板拆除时，作业人员应提高注意，防止碰撞已砌好的砖墙。（4）当可能遇到恶劣天气时，应采取临时支撑、遮盖等

22、措施，以保证施工中墙体的稳定性。（5）在已砌筑好的墙上开设备孔洞、槽时，应用专用工具锯凿，如有松动或损坏应补强处理。（6）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放。六、安全文明施工及职业健康管理（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护 用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑 上下。（3）墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上

23、或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2 人。（5）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一 层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。（6）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不 准在墙身上行走。（7）砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。（8）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加 临时

24、支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。（9）在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实 需要时，应采取效的措施。（10）遇到下列情况时，应停止吊装作业： 不能听清信号时； 起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时； 大雾或照明不足时。（11）冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料 冻结在一起的砌体和构件。（12）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均 匀下沉等现象。13）灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进 行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝