特种设备管理实施细则

1、特种设备管理实施细则目 录第一章 总则2第二章 特种设备安全监督管理机构及人员职责2第三章 特种设备购置3第四章 特种设备租赁4第五章 特种设备安装、拆卸、改造及维修4第六章 特种设备检查5第七章 特种设备使用6第八章 特种设备报废7第九章 特种设备的事故调查处理8第十章 附则8专项作业指导书9特种设备档案表10特种设备维修记录11特种设备年度检查记录12特种设备季度检查记录13特种设备周检查记录15特种设备清册16压力容器台账17第一章 总 则第一条 为了加强公司特种设备使用的安全监督工作，预防因特种设备使用所引起的事故，保障人身和设备安全，根据国家相关法律法规和公司有关规程规定，制定本细则

2、。第二条 主要依据1特种设备安全监察条例（国务院令 373 号）2建设工程安全生产管理条例（国务院令 393 号）3特种设备质量监督与安全监察规定(国家质量技术监督局第 13 号令）、特种设备作业人员监察管理办法(国家质量监督检验检疫总局第 70 号令）、起重机械安全监察规定(国家质量监督检验检疫总局第 92 号令）4建筑起重机械安全监督管理规定(建设部第 166号令）第三条 本办法所称特种设备是指公司在工程施工中所使用的起重机械、升降机、提升装置、危险性较大的锅炉、压力容器（气瓶）、专用机动车等。第四条 公司特种设备的购置、租赁、安装、拆卸、维修、改造、检查、使用和报废全过程的安全监督工作，

3、应当遵守本办法。第五条 企业是特种设备管理和安全监督的责任主体，应当建立健全特种设备管理和安全监督体系，制定完善特种设备管理和安全监督制度。公司应按照国家有关规定对本单位特种设备进行安全管理，并承担相应的责任。第六条 公司安监部是本单位特种设备归口管理部门。第七条 特种设备管理人员、操作人员、起重指挥、司索人员、安装拆卸人员、检验人员必须经国家有关部门专业培训考核合格并取证，企业安监部应定期对上述人员的培训、取证等工作进行监督检查。第二章 特种设备安全监督管理机构及人员职责第八条 特种设备管理机构人员：组 长：副组长：成 员：第八条 公司总经理是安全生产第一责任人，对本企业特种设备的安全管理与

4、监督负全面责任；公司副总经理对特种设备安全管理与监督负领导责任,向总经理负责。第九条 公司安监部负责制定特种设备管理制度，对制度的贯彻落实进行监督与检查；负责起重机械的安装、拆卸、使用、维修和改造的具体实施，并进行现场管理；负责特种设备作业的组织实施，并对特种设备日常管理和作业进行安全管理和监督。第十条 公司安监部对以下工作进行安全监督：1有关特种设备管理的法律法规、规程规定、规章制度的贯彻执行；2本单位特种设备管理制度及安全操作规程的制定与执行；3特种设备购置、租赁、安装、拆卸、维修、改造、使用、报废全过程的管理；4特种设备管理人员、作业人员的安全技术教育培训、考试及取证工作；5特种设备作业

5、指导书的编制与审批工作；6特种设备作业安全技术交底、作业票的审查与执行；7危险、重大机械作业；8特种设备检查及缺陷、隐患的整改；9涉及特种作业应急预案的编制、培训、演练。第三章 特种设备购置第十一条 特种设备的选型、购置应有使用部门、安监部门、技术部门参加。第十二条 特种设备的制造厂家应具有该类型和级别资质的特种设备制造许可证（以下简称制造许可证），其设计必须符合安全技术规范要求。第十三条 购置特种设备时必须取得其设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明（以下简称产品合格证）、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关形式试验合格证明等文件。第十四

6、条 购置合同中的有关安全技术条款必须全面履行到位。第十五条 禁止购置国家明令淘汰、安全性能差、技术落后、安全保护装置和技术资料不完备的特种设备。第四章 特种设备租赁第十六条 特种设备的租赁应由企业安监部归口管理。第十七条 租赁特种设备在签订合同前应进行资质审查。资质审查的内容主要有：制造许可证、特种设备产品安全性能监督检验证书、产品合格证，备案证明、自检合格证明、安装使用说明书，流动式特种设备还应审查其安全检验合格证。各项证书、技术资料应与实物相符。第十八条 租赁的特种设备应满足当地气象、地域等自然条件要求。第十九条 禁止租赁下列特种设备：1属国家明令淘汰或者禁止使用的；2超过安全技术标准或者

7、制造厂家规定使用年限的；3没有经过登记部门登记的；4未按规定监督检验或者定期检验不合格的；5没有完整安全技术档案的；6没有齐全有效的安全保护装置的。第二十条 租赁特种设备必须签订租赁合同。合同中必须明确租赁双方的安全责任及运输、安装、报检取证、使用（指挥、操作）、维修保养、拆卸等工作的安全要求，并有相应责任追究的条款。第二十一条 特种设备的租赁双方必须对设备及随机资料进行验收，并逐项移交、验证、签字认可、归档备案。第二十二条 租赁的设备随机人员应具有相应的资格证书，并接受承租方的安全监督管理。第五章 特种设备安装、拆卸、改造及维修第二十三条 资质：1特种设备安装拆卸、改造、维修单位应具有相应资

8、质或许可。特种设备改造及重大维修活动应委托原制造厂商或其他具有相应资质的单位进行，签订合同和安全协议，规定安全技术要求，明确各自责任。2新购置的特种设备第一次安装、拆卸应在制造厂商指导下进行，其作业指导书必须经过制造厂商审核。特种设备安装拆卸、操作人员应经过制造厂商培训。3购置的特种设备若为第一台样机，首次安装、拆卸的安全技术工作应由制造厂商全权负责，作业指导书编制、安全技术交底工作均由制造厂商负责。第二十四条 告知：特种设备的安装、改造、维修前应当按照规定向施工所在地的政府主管部门办理告知。第二十五条 组织领导：30t 及以上起重机械的安装拆卸，现场必须成立安装拆卸领导小组，明确现场总指挥和

9、施工、技术、安全、质量等负责人及其安全责任，并切实履行到位。第二十六条 专项作业指导书：1安装拆卸特种设备必须编写专项作业指导书。2作业指导书的内容、编审批程序、安全技术交底签字和执行应符合特种设备质量监督与安全监察规定）的要求。第二十七条 验收：1特种设备安装完毕，由安监部组织安装部门、使用部门进行自检，自检合格后向当地检验检测机构申请检验，经检验及负荷试验合格后方能投入使用。2安装、改造、维修单位应当在施工验收后 30 日内，将安装、改造、维修的技术资料移交使用单位。第六章 特种设备检查第二十八条 特种设备操作人员每天作业前应对特种设备及其作业环境进行检查，作业中要进行监护，作业后应按规程

10、停车，并检查确认。第二十九条 特种设备负责人每周应对特种设备进行保养性检查，确保安全保护装置等重要部件完好。第三十条 公司安监部协同特种设备使用部门负责人和设备负责人组成检查小组每季度对特种设备进行全面检查。第三十一条 年度检查由具有相应资质的单位对特种设备进行全面检查。第三十二条 除定期的特种设备检查外，下列情况还应由安监部组织针对性的检查：1特种设备发现异常情况；2特种设备发生损伤或事故；3大风、雷雨、冰冻等恶劣天气和地震灾害；4改变工况；5重大起重作业、危险起重作业；6更换特种设备安全保护装置或重要部件；7拆卸前、安装后。第三十三条 各级安全生产大检查都要将起重机械列入检查的重点。第三十

11、四条 任何人发现特种设备和使用中的安全问题都要及时向安监部负责人报告，发现危及安全的隐患要立即停止使用，采取必要的安全防范措施，并逐级报告。第七章 特种设备使用第三十五条 特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，应按照规定到产权单位所在地的登记部门办理使用登记。第三十六条 所有特种设备均应明确责任人，具有 2 名及以上操作人员的起重机械应建立机长负责制。第三十七条 特种设备应建立运行日志、维护保养和检查制度，并认真做好记录。第三十八条 公司安监部应编写本公司各类特种设备的安全操作规程，经常组织学习并严格执行。第三十九条 涉及特种作业的施工项目的作业指导书应有相应专业的技术人员参与编写。

12、重大作业应单独编写专项作业指导书，其作业指导书由专业技术人员编写，施工企业工程技术、安全监督、施工管理部门参与会审，安全主管负责人批准，编制人向参与该项施工的全体施工人员作安全技术交底，并签字确认。第四十条 下列特种作业项目必须办理专项作业指导书：1重量达到起重机械额定负荷90%及以上；2两台及以上起重机械抬吊同一物件；3起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装；4爆炸品、危险品必须起吊时；5压力容器（气瓶）流动作业时；6压力容器（气瓶）在恶劣自然环境下；第四十一条 企业应建立特种设备安全技术档案，包括以下内容：1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、

13、备案证明等原始资料；2检验检测报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；3历次安装验收资料和拆卸记录。第四十二条 特种设备定期检验周期最长不超过 2 年，不同类别的特种设备检验周期按照相应安全技术规范执行。应在定期检验有效期届满 1 个月前向检验检测机构申请定期检验。第八章 特种设备报废第四十三条 特种设备具有下列情形之一的，产权单位应当及时予以报废，并采取解体等销毁措施：1存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；2达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。第四十四条 特种设备报废时，产权单位应当到原登记部门办理注

14、销。第九章 特种设备的事故调查处理第四十五条 发生特种设备事故以及由此引起的人员伤亡事故，依据国务院生产安全事故报告和调查处理条例（第 493号令）按照“四不放过”原则进行调查分析和处理。第十章 附 则第四十六条 本细则解释权属*公司安全监察部。第四十七条 本细则自2013年1月1日起实行。专项作业指导书特种设备安装拆卸流动施工专项作业指导书作业时间：作业地点：技术负责人：作业计划：作业内容：注意事项：技术措施：作业结果评价：作业人员负责人：特种设备档案表设备名称本厂编号设备型号安装地点制造厂家安装日期制造日期投产日期出厂编号详细技术资料检验情况检验日期检验结果检验日期检验结果特种设备维修记录

15、设备名称设备型号维修负责人维修时间自 年 月 日至 年 月 日序号维修摘要特种设备检查记录检查周期 年 序号设备名称单位数量规格型号检查内容检查结果不合格率1天车、气瓶检查特种设备管理实施细则修订情况2检查特种设备安全操作规程修订情况3检查特种设备安全事故应预案修订情况4检查特种设备维修记录5检查操作人员持证情况6检查特种设备年检情况7检查特种设备季度、周检查记录情况8检查特种设备档案编制情况注：检查发现的问题：检查负责人： 检查时间 年 月 日特种设备检查记录检查周期 季 序号设备名称单位数量规格型号检查内容检查结果不合格率1天车检查特种设备年检情况2检查特种设备维修记录3检查吊钩转动部位是

16、否灵活、表面是否有裂纹、危险断面不得大于原尺寸的10%、吊钩是否有扭曲、变形吊钩的铆接不得松动，防脱钩装置是否完好无损。4检查车轮的踏面、轮缘是否有裂纹、车轮轮缘磨损不得超过原厚度的50%、轮缘弯曲变形是否达原厚度的20%。5检查轨道钢轨、螺栓、鱼尾板有无裂痕，松动和腐蚀，轨道接缝不得不得大于2mm，两条轨道同一截面高度差不得大于10mm。6检查滑轮组润滑是否良好，转动是否灵活、滑轮罩不得妨碍钢丝绳运行，是否有防止钢丝绳出轮槽的防护装置，滑轮不得有裂纹或轮缘破损。7检查卷筒和轴不得有裂纹，卷筒壁磨损不得超过原壁厚德20%，卷筒连接螺栓是否紧固，零部件是否齐全，转动灵活，不得有阻滞现象及异常响声

17、8检查制动装置的零件是否出现裂纹，制动弹簧是否发生变形，制动轮的轮缘不得超过原厚度的40%，制动瓦块上的摩擦片不得超过原厚度的50%9检查钢丝绳有无断丝、反复摩擦时有无破损现象、有无腐蚀、变形、异常扭结。10检查限位器上升到极限位置时，限位器是否能自动切断电源，下降至极限位置时，机构是否停止运行，并保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于2圈的安全圈数。11检查限载器的误差是否超过8%，当载荷超过90%时是否发出提醒信号，当超过额定起重量时是否能够自动切断电源，并发出禁止信号。12检查设备电缆、线是否有磨损、破裂现象，漏电保护装置是否动力灵敏、可靠。13气瓶检查气瓶检验是否合格，资料是否齐全。14检查气

18、体钢瓶存放或使用时是否固定好，是否有防止滚动或跌倒。钢瓶外面有无橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。15检查气瓶上是否加装专用减压阀，安装时螺扣要上紧。16检查氧气瓶、可燃性气瓶（本公司主要是乙炔、氧气、氩气和二氧化碳）与明火距离应不小于10m。注：检查发现的问题：检查负责人： 安监部： 检查时间 年 月 日特种设备检查记录检查周期 周 序号设备名称单位数量规格型号检查内容检查结果不合格率1天车检查设备重要零部件、钢丝绳、吊钩、制动器是否完好。2检查设备线、缆有无破损、漏电保护装置动作是否灵敏、可靠。3检查大、小车运行是否平稳、运行时是否有抖动，阻滞现象及异常响声。检查设备是否及时清扫，停车不用时是否将设备挂钩收回到安全位置，并将夹轨器紧固牢靠。4检查限位器上升到极限位置时，限位器是否能自动切断电源，下降至极限位置时，机构是否停止运行，并保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于2圈的安全圈数。5检查限载器的误差是否超过8%，当载荷超过90%时是否发出提醒信号，当超过额定起重量时是否能够自动切断电源，并发出禁止信