头枕连线技术方案

1、一、生产线总体方案 1，头枕管整机由主机、上料架、前接料装置、去毛刺机、缩口机组成以及输送滚道组成，主机完成送料、切断、将工件运送到下道工序等功能；上料架完成原材料储备和排料；前接料 装置将切断后工件的传送到去毛刺机和缩口机；去毛刺机完成圆管两端面毛刺清理；缩口机完 成工件的缩口处理。2，上料架要保证可以整捆料的存放，以保证切管设备在离线的情况下可以连续生产作业。3，由于切管的速度及产能无法满足制管设备的速度及产能，切管设备要两班连续生产来满足交付，所以上料架在设计上必须满足整捆料的存放，在保证不产生划伤的前提下并可以顺畅的进行连续切管作业。4，切管机，毛刺机及缩口机，必须保证可以连续24小时

2、不停作业，在设备24小时连续作业过程中，需注意哪些问题点，供方需提前给出，否则由于设备原因无法满足需方24小时连续作业的，供方要承担由此产生的误工，停线及客户停线费用。平面布局图如下（初步规划尺寸）：储料架 (客户自制)上料架主机下料架上料架主机毛刺机下料架缩口机二、设备描述2.1、圆锯机技术规格 整机由主机、上料架、前接料装置组成，主机完成送料、切断、将工件运送到下道工序等功能；上料架完成原材料储备和排料；前接料装置将切断后工件的传送到去毛刺机或缩口机。项目内容机型GK-70加工范围材料头枕管通用材料长度mm4001500圆管、棒材直径mm Ø8 70加工尺寸前端切长mm1030残

3、留料长mm6060mm+切断长（非标）锯片尺寸圆锯片Ø285 xØ32x t2.0销孔+孔径4Ø11 XPCD63x t1.75进刀机构进刀方式AC 伺服马达 （2.3kW)+ 精密滚珠丝杆驱动方式导轨+丝杆传动送料机构送料方式AC 伺服马达 （1.57kW)+ 精密滚珠丝杆送料行程mm1500（非标）送料速度mm/s500（非标）液压系统送料夹钳平行油压式主夹钳平行油压式 / 上压油压式各一组油压马达kw1.5kw (2HP x 4P)油压压力Mpa5Mpa (50kg/cm2)油压油容量L约 100锯片清屑清屑方式液压马达驱动刷子钢丝刷锯片油雾冷却系统容量L4

4、最大吐出量ml/h480气压压力Mpa0.4功率W40气路系统气压压力Mpa0.4电机功率主轴电机kw7.5kw x 4P (10HP x 4P)进刀 AC 伺服电机kw2.3kw送料 AC 伺服电机kw1.57kw自动排屑系统马达功率kw0.2排屑驱动方式链条驱动+链板丝杆导轨润滑润滑方式电动容量L2公称流量L/min0.2机械尺寸及重量整机尺寸mmW2800 x L6650 x H2200整机重量Kg约 3500标准配置日本三菱 PLC 系统、自动进料机构（导轨+滚珠丝杠+伺服电机）、自动进刀机构（导轨+滚珠丝杠+伺服电机）、油压式前夹钳及上压钳组、自动式钢刷除屑、自动排屑器、油雾冷却系统

5、、锯 片转速变频控制、主轴进给导轨防护罩、操作指示灯、圆锯片 1 片、随机冷却液 1 桶（5L）、水平垫块 1 套2.2、钢刷去毛刺机技术规格MCJ-20全自动双头去毛刺机是专门针对头枕管两端去毛刺所设计的一款全自动设备，主 要用于直径20以下的头枕管两端去毛刺加工。其主要特点如下：（1） 自动上料，自动下料，速度快、效率高，适合大批量生产；（2） 针对头枕管表面要求高的特点，对整个流程中头枕管接触的地方用铜片保护，避 免头枕管表面划伤；（3） 减少人工劳动量，节约生产成本，一个人可同时操作多台设备；（4） 针对头枕管外径小的特点，采用订制钢丝刷，避免两端损伤；项目内容机型MCJ-20加工范围

6、材料头枕管通用材料(客户写明材料牌号)长度mm1001000圆管直径mm8 Ø70整机尺寸mmW1500x L3000 x H1500整机重量Kg2000MCJ-20 钢刷去毛刺机的结构图如下：毛刷下料传送带上料(3)、SGJ-20 全自动双头缩管机技术规格SGJ-20全自动双头缩管机是专门针对头枕管两端缩口所设计的一款全自动设备，主要用于 直径20以下的头枕管两端缩口加工。其主要特点如下：（5） 自动上料，自动下料，速度快、效率高，适合大批量生产；（6） 特殊送料机构平稳可靠，多道工序同时成型，产能是传统缩管机的数倍；（7） 针对头枕管表面要求高的特点，对整个流程中头枕管接触的地方

7、用铜片保护，避 免头枕管表面划伤；（8） 减少人工劳动量，节约生产成本，一个人可同时操作多台设备；（9） 超强成型模具设计，模具耐磨坚固，增长模具使用寿命；（10） 采用PLC控制，液压驱动，工作平稳，操作简单。（11）缩口机必须有冷却系统（需确认是什么冷却系统），确保稳定性。（12）缩口尺寸必须满足甲方提供产品技术标准，附技术标准。项目内容机型SGJ-20加工范围材料头枕管通用材料长度mm2001000圆管直径mm Ø8 Ø 16 （设备除提供一种规格模具外，供方要按需方给出的具体技术要求，提供满足技术要求的模具，必须保证产品最终满足需方给出技术要求上所规定的尺寸公差）最大缩管行程mm100最大缩管速度100mm6 秒/根送料电机功率0.37KW最大液压压力7MPa液压油容量L10整机尺寸mmW800x L3400 x H1500整机重量Kg3000SGJ-20 双头缩管机的结构