线路板废水工程操作规程

1、 华绿_缔造最有诚信的环保品牌协峰（东莞）电子有限公司废水处理工程二、操作规程废水处理工程编制单位：东莞市华绿环保科技有限公司编制日期：2014年12月12目 录第1章系统启动前准备21.1 药剂的配制21.2 各仪器设备的点检：3第2章 混凝沉淀系统操作规程42.1油墨废水反应池42.2综合废水反应池42.3一级沉淀池5第3章 生化处理系统操作规程53.1厌氧反应池53.2接触氧化池63.3二级沉淀池73.4污泥处理池7第4章 中水回用系统操作规程8第5章 运行管理85.1 处理站人员编制85.2 操作管理内容95.3 岗位责任制95.4 注意事项：11第6章 环保工程专业名词解释11 第1

2、章系统启动前准备1.1 药剂的配制开启处理系统前，须确认各药剂储存槽中有足够的已配置好的药剂处理废水，并充分搅拌，使之无沉淀物质。同时可根据实际情况调节加药流量或适当调整配药浓度。1.1.1 硫酸（H2SO4）的配制本项目硫酸溶液的浓度按5%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加25kg的硫酸。配制时先向药槽注入2/3容积的清水，再缓慢倒入液态硫酸，加入时打开空气搅拌阀门，待稀释后加满自来水待用。因浓硫酸为强腐蚀、强氧化的危险废物，加药人员作配戴口罩、防护手套，并须严格按照次序，先加清水至2/3容积后，再缓慢加硫酸。投入硫酸至清水时会释放大量热量，投加过快可能会引起液体溅出，操作人员需要

3、时刻保持安全意识，安全作业。1.1.2氢氧化钠（NaOH）溶液的配制按8%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加40kg的片碱。配制时先将药槽注入2/3容积的清水，再投加入片碱，加入时打开空气搅拌阀门，待溶解后加满自来水待用。1.1.3 硫酸亚铁（FeSO4）溶液的配制按5%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加25kg的硫酸亚铁。配制时先将药槽注入2/3的清水，再投加入硫酸亚铁，加入时打开空气搅拌阀门，待溶解后加满自来水待用。1.1.4 聚丙烯酰胺（ PAM）溶液的配制按0.1%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加0.5kg的PAM。配制时先将药槽注入2/3的清水，再投加

4、入PAM，加入时打开空气搅拌阀门，待溶解后加满自来水待用。PAM投加过程中需注意PAM固体如投加过快，易粘结成团，故投加过程中需小量分散投加，并利用槽内的搅拌装置快速把投加的药剂充分与水混合；如药剂粘结成团，需人工清除。由于该药剂为高分子长链胺型助凝剂，溶解时间较长，固在配制过程中应充分搅拌溶解方能使用。1.1.5 重捕剂溶液的配制按5%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加25kg的Na2S。配制时先将药槽注入2/3容积的清水，再投加入Na2S固体，加入时打开空气搅拌阀门，待溶解后加满自来水待用。1.1.6 Ca（OH）2溶液的配制按2%的比例配制，药槽的容积为0.5m3，则应投加10

5、kg的石灰。配制时先将药槽注入2/3容积的清水，再投加入石灰，加入时打开空气搅拌阀门，待溶解后加满自来水待用。1.2 各仪器设备的点检：处理系统启动前，需要对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；并做好点检记录。第2章 混凝沉淀系统操作规程2.1油墨废水反应池2.1.1开启污水提升泵，将油墨废水打入反应池，同时打开搅拌机使水处于搅动状态。 2.1.2 开启硫酸亚铁泵及PAM泵，根据进水水量及PH值调节硫酸亚铁、PAM的投加量。2.1.3 定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。2.1.4 废水中的污染物由小颗粒

6、聚集成易沉降的密实大颗粒，流至油墨沉淀池，在沉淀池中进行泥水分离，上清液流至酸碱废水收集池；污泥沉降至泥斗，定期排放至污泥浓缩池T121。2.2综合废水反应池2.2.1 开启调节池污水提升泵，将污水泵入反应池，同时打开搅拌器使水处于搅动状态。 2.2.2 废水进入一次反应池（T105A），开启硫酸亚铁加药泵，并根据废水水量调节硫酸亚铁的投加量。2.2.3 在二次反应池（T105B），通过PH计调试废水PH值，并控制NaOH和Ca(OH)2的投加量，并在PH值达到设定条件时，自动投加重捕剂。2.2.4 在三次反应池（T105C），投加PAM，使水中反应后的小颗粒物聚集成易沉降的密实大颗粒，并定期

7、察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。2.3一级沉淀池2.3.1 定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，出水是否均匀，出水堰口是否严重堵塞，2.3.2 及时清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物，根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥。2.3.3 观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。2.3.4 沉淀池上清液的厚度一般为0.50.7米左右。第3章 生化处理系统操作规程3.1厌氧反应池3.1.1 厌氧反应池在正常运行条件下，表面有少量气泡释放，如果发现气泡量

8、减少或没有，说明厌氧活性污泥钝化，微生物进入自我保护的休眠状态，此时必须立即检测原水的pH值、COD和重金属物质是否超标，同时适当加强活性污泥回流和间隙式进水方式运行；3.1.2 厌氧池表面允许有一层死亡微生物形成的覆盖物，厚度不大于2cm，使浮在池面的污泥搅拌均匀，便于老化污泥及时排走；3.1.3 厌氧池表面如果发现有大量浮渣等杂物时应该人工清除，否则加重生化反应系统的有机负荷，影响处理效果达不到排放标准；3.1.4 随时观察活动组合填料条生物相，应该密实、光滑，以填料托片上挂满活性污泥，纤维丝上挂满生物膜，并有凸起，饱满状为满膜，以纤维丝上无悬挂活性污泥为空膜，正常工况下挂膜量必须大于满膜

9、量的50%才可连续进入运行，否则必须间隙运行，以利于微生物的生长；3.1.5 当厌氧池表面干净，水质较清，并且水样与原水水样的色度、浊度相差不大时，应启污泥回流系统使沉积在池底的活性污泥混合，便于微生物附着在组合填料上，增强厌氧池污泥负荷；3.1.6 每班至少必须进行一次污泥回流，回流时间为15分钟，同时观察回流污泥的颜色，如果回流15分钟后从沉淀池提升的污泥仍很浓，可适当增加回流时间；3.2接触氧化池3.2.1 随时观察组合填料条生物组，好氧池生物挂膜应该颗粒较厌氧池粗，挂膜大为标准，挂膜量标准与厌氧池相同；3.2.2 接触氧化池曝气反应时，不应有大量泡状泡沫产生，否则进行间隙式进水生化反应

10、或者减少有机清洗水废水直接进接触氧化池的分流量，同时根据微生物的生长情况可采用连续式进水或间隙式进水方式运行；3.2.3 曝气量的控制，接触氧化池曝气量控制在DO2.0mg/l左右。3.2.4 活性污泥的观察：在曝气条件下水体颜色内应该为深褐色，水体中有大量活性污泥，用1000ml烧杯取该池内水样，沉淀30分钟观察污泥沉降指数SVI，应该大于10%，污泥颜色为深褐色，如果曝气时水体颜色为无色或原水的奶白色，说明活性污泥不足，可能是原水中COD含量不足或营养物质加得太少；3.2.5 营养物质投加控制：虽然有机清洗废水以及显影褪膜酸化预处理后废水中COD含量高，但可生化条件差，造成厌氧反应负荷高而

11、接触氧化池缺乏营养物质，使生化反应不能均匀处理，该生化反应系统必须适当投加营养物质，加面粉、尿素、磷肥，投加比例为100：5：1，每班加二次，同时随时观察接触氧化池水质，如果在该条件下水质较清，可适当增加营养物质的投加量。根据实际情况适当调整营养物投加。3.3二级沉淀池3.3.1 定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，出水是否均匀，出水堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。3.3.2 根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为24小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制

12、好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。3.3.3 观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。3.3.4 沉淀池上清液的厚度一般为0.50.7米左右。3.4污泥处理池所有沉淀池的污泥排至污泥池，当污泥池泥量达到池高2/3时，经压滤机进行污泥脱水。3.4.1 开启气动隔膜泵，把污泥池泥液抽至压滤机。当污泥充满压滤机后会自动停止运行。3.4.2 开启空气压缩阀门，泥液在压力下渗过滤布，与污泥分离，滤框中污泥成为固态泥饼。3.4.3待压滤机排水管口无水渗出时，过滤完毕，关闭压缩空气阀门。3.4.4待一小时风干开，松开压滤机的压紧部件

13、，打开滤板，清除干泥饼存储。3.4.5用清水对滤布清洗一遍。压滤液及冲洗水排回至调节池。第4章 中水回用系统操作规程(详见中水操作指引说明书)第5章 运行管理5.1 处理站人员编制为了保证本处理系统的正常有效的运作，每班次需要配备专业的技术人员，建议配置如下：职 位人 数学 历备 注技术员1中专以上负责工艺正常运行以及配置药剂，检测水质等工作领 班1中专以上确保整个系统的正常运行，安排好任务，工程师1大专以上学历具有能够驾驭废水处理工艺，保证系统的正常运行，以及处理突发意外现象能力 5.2 操作管理内容由于污水处理厂设备较多，技术要求严格，为保证污水处理厂的正常运行和效益目标的实现，必须在污水

14、处理厂的操作和维修管理方面采取有效的措施，主要有：l 对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。l 加强对进厂污水水质的监测，控制工业废水中污染物的任意排放，以保障处理工艺的安全运行。l 及时整理、定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。l 建立检修、保养制度。根据设备的性能要求，进行经常的维护和定期的检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。5.3 岗位责任制5.3.1领班岗位责任制：l 认真执行安全生产的各项规章制度，模范遵守安全生产操作规程，工艺生产操作规程，对本班组员工在生产中的安全和健康负安全责任；

15、l 交接班时应对各设备进行例行检查，对设备运行情况及水质处理情况交待接班领班，并做好交接班记录；l 药剂、工具要做到足量备用，早班领班应负责对各段需药品的申领、污泥申报工作及各物料统计工作等；l 带头遵守工艺操作规程，安全操作规程，污水处理工艺、设备运行及各药剂配制情况，做到心中有数；l 领班应对水质负全面责任，做到定时巡查工作，每班巡查不少于四次，对水质处理出现异常情况能够及时解决，并提出改善措施方案；l 对本班工作人员上班纪律，劳动安全督导检查，确保劳动人员防护用品使用和保护正确，并经常例行检查；l 对本班新进员工在水质处理、工艺流程、药剂配制进行教育培训，对老员工进行不定期组织考核；l

16、每日应对处理后水质例行检测分析，做好相关记录，如有异常及时分析原因并立即采取改善措施。5.3.2、技术操作人员岗位责任制：l 遵守劳动纪律、执行安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，和一切违章操作现象做斗争。保证本岗位工作地点和设备、工具的安全，整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的设备，正确使用劳保用品并定期检查；l 自觉接受安全知识，水处理工艺知识教育，操作技术水平，提出合理化建议，及时反映，处理不安全问题积极参加事做抢救工作；l 在交接班时，对各药箱药液情况，设备运行情况及水质处理情况，做好交接班，让接班人员做到心中有数，岗位操作员应对水质处理情况，及各药箱药剂使用情况做到不

17、定时巡查，当发现水质处理异常及时汇报领班并积极参与改善方案行动确保水质处理正常，若各药箱药量不足或浓度不够时应及时添加确保达到水质处理工艺要求；l 确保岗位工作环境卫生，为自己营造一个良好的工作环境。5.4 注意事项：5.4.1 运行时要不断注意观察，对各运行系统进行巡回查看，特别要注意反应pH值和各药剂投加量是否匹配，混凝效果是否良好。5.4.2 系统中各阀门、泵与电气设施等应及时检查、保养，以保证整套运行设施正常连续运转。5.4.3 药剂要预先配制好，必须保证设备正常运转时有药剂参与反应。5.4.4 做好日常运转工作记录，定期对设备进行全面检修。5.4.5 设备工作时应勤观察，发现问题应调

18、整或停机处理，系统运转时，工作人员不得擅自离开现场。5.4.6 工作人员必须时刻注意安全，防止化学药品灼伤。第6章 环保工程专业名词解释SS：悬浮物，是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。COD：化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。CODcr：在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。CODmn：高锰酸钾指数，是以高锰酸钾溶液为氧化剂测得的化学需氧量。TOC：总有机碳，是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。TOD：总需氧量，是指水中能被氧化的物质，主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量，结果以mg/L表示。BOD：生化需氧量，指在有溶解氧的条件下，好氧微生物在分解水中有机物的值。BOD5：五日生化需氧量，即在（20±1）