探放水设计方案及技术措施

1、探放水设计方案及技术措施注：水平角表示把掘进方向设为 0°，其余表示为与掘进方向的左右的 夹角（-左面；+右面 ）。倾角把巷道的总体掘进坡度设为 0°（+顶板；-底板 ） 第三章探放水一、探水前的准备（1）检查排水系统 清理排水沟、水仓；检查排水管路、排水泵（两台）及电动机，使正 常运转，达到设计的最大排水能力。（2）准备堵水材料 在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、 海带、大锤、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。（3）检查瓦斯瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（1%或钻探水过程中由害气体 浓度增大必须停止工作，及时加强通风。（ 4）检查支护与煤壁，

2、顶板等，在打钻地点或附近安设专用电话，以 便能及时与地面调度室或受水威胁地区信号联系。（ 5 ）检查安全退路 探水人员必须熟悉并检查撤退路线，避灾路线内不许有煤炭、木料等 阻塞，要时刻保证畅通无阻。（6）确定探水孔的位置时，应由技术人员亲临现场，确定钻孔方向、 角度、钻孔数目与深度。（7）探放水人员的培训 组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明，学习操作规程 及安全技术促使的规定。二、探水钻的的安装与操作1 、安装钻机前的准备工作（ 1 ）加强钻孔附近巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和栏板。（ 2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中 不准停风，且要有可靠的风电

3、闭锁装置。（3）在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。（ 4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处 时配备与探放水量相适应的排水设备。2、安装钻机时应注意以下问题：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷 道安设钻机时，要保证不影响运输。（2）安钻地点应底板平整， 地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱， 按中腰线摆正钻机。（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护 栏、保护罩。3、操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油信应合适，安全防护罩及 防尘盖必须齐全。（2）各部分操作手把应处在正确位置。（3）调试钻

4、机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻 机空载运行 10 分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源， 由司机操作开始钻孔。（4）、严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、 角度、 孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。负责探放水工作 的人员必须亲临现场， 共同确定钻孔的方位、 倾角、深度和钻孔数量。4、安装钻杆时应注意以下问题（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格不使用。（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金卡、夹扁钻头和岩芯管。4）钻头送入孔开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻头下 到孔

5、底工作平稳后，压力再逐渐增大。（5）、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进， 并要保持有足够的流量，不准钻干孔。（6）、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的 给排水、钻孔内的震动声音情况。（7）、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进 10 米或换钻具时必须 量一次钻杆，以核实孔深。（8）、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机变速箱、 轴承、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即 停机，查找原因，及时处理。5、钻机操作事项（1）、操作钻机，要严格按照钻机的技术要求和说明进行。（2）、钻机司机必须经过考核、取得合格证，方准操作钻机。6、钻

6、孔步骤及要求（1）在钻机场主轴头上拧上钻杆，钻头要接上水管。调好钻机的旋转 速度，快速推进使钻头接近煤层，启动泥浆泵供水，然后正常推进。（2）当钻头在煤层表面钻孔时，钻头要采取措施进行导向固定，以防 钻杆摇摆、损伤机器，影响钻孔质量。选择合理的旋转和推进速度。（3）当主轴向前，移动到机器前部停止时，卡杆器正好对准钻杆的四 方，即钻杆全部进入钻孔，需加接杆时，停止钻机的旋转和推进。（4）操作钻机主轴反转，使主轴头与钻杆脱离。（5）后退钻机主轴头至机架尾部，加接一根钻杆，继续钻进。（6）、钻机在钻进过程中，要搞好钻场卫生和循环用水的清理岩粉工 作。（7）、钻机运转中，如果泥浆泵的上水或压力异常，必

7、须停止钻进， 严禁无水作业。（8）、正常情况下，不得随意改变钻机速度，若需改变时，必须使操 纵阀在中间位置时进行调速手把的操作。（9）钻机发生任何故障都不允许开机处理，严禁钻机带病运行。（10）、接钻杆时要带手套，任何人不得穿着松散的衣服靠近机器。三、探水 探水时先在稳定完整的煤壁做好孔口管，以便安水门控制水量。 孔口管的安装固定：钻机按设计方向钻一大孔，孔深不小于 10.5 米， 将管插入孔内，固定不动，然后从孔口管内向管的四周压入水泥浆， 将孔口管四周填实，等水泥浆凝固后，孔口管即安装完毕。然后即可 在孔口管内探水钻进。空口管的耐压试验：本次钻孔的设计以探放掘进工作面前方的岩溶裂 隙水、构

8、造水为主要目的。 为了在探放水期间， 防止前方有大于 0.1MPa 的岩溶裂隙水存在，决定对套管进行固结，在套管口安装闸阀，进行 打压试验。 1、在孔口管处安装法兰盘、压力表，为压力试验做准备。2、利用压风管路向钻孔套管进风口进行气体注入， 观察压力表读数， 当达到 0.2MPa 时，停止注入气体，关闭闸阀，封闭钻孔的进气孔。3、进行钻孔压力观察。时间为 24 小时，分三班进行，每隔 2 小时进 行一次压力读数，并做好记录。4、每班压力观察人员在工作期间，必须详细检查钻孔打压期间的有无 异常现象：套管移动、套管周围有压力泄漏等，发现异常，及时报告 工区，以便采取措施进行处理。5、在 24 小时

9、打压期间，以压力损失不小于 0.5%为标准，初始压力一 般为 0.15MPa。探水过程中的注意事项：1、探水工作面必须有一名瓦斯员跟班，随时检查掌握瓦斯及 CO、CO2 等气体的变化情况，如果有害气体超规程规定，必须停止打钻， 切断电源， 撤出人员， 并报告矿领导和矿调度室， 采取措施进行处理。2、钻进过程出现煤岩松软、 片邦、来压在钻眼中水压、 水量突然增大， 以及有顶钻等异常状况时，必须立即停止，但不准拔出钻杆，立即向 班组长和调度室报告，并派人监测水情，如发现情况危急时必须立即 撤出所有受水威胁地区人员，然后采取措施进行处理。3、探水钻孔严重偏离相关参数时， 要停钻，该孔报废，并将废孔封

10、死。4、探水钻打钻过程中，如钻头损坏要更换钻头时，应注意孔径与钻头 直径匹配，以免卡死钻头， 临时停钻时， 要将钻头退离孔底一定距离， 防止煤粉卡住钻杆；停钻 8 小时以上应将钻杆拉出来。5、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要准 确、及时、迅速。6、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。7、封孔前必须清除孔内煤粉，封孔一般采用砂浆孔直接封孔。8、各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班、周、月保制 度。9、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机出现故障时应立即停机检 查。10、钻机外露的转动与滑动表面的每班开车前应擦拭干净，并涂一层 机械油。应保养好

11、注油部位。11、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜，油质要清洁无杂物，并 按规定更换新油。12、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头 应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。13、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防 止灰尘进入或油液外漏。14、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度，进尺、套管 下置深度，岩芯采集情况，设备运转情况等，全面准确的记录下来。15、严格执行现场交接班制度，本班级长和记录员要按记录表格把本 班情况记录清楚并签名。16、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机 的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验

12、收及有 关资洋移交等），为下次施工做好各种准备工作。封孔工作 : 1、钻孔终孔后，若钻孔有水，需要放水，利用钻孔套管的闸阀进行放 水。如果钻孔内无水，需要及时对钻孔进行封闭。2、先用泥浆泵压清水对所封的钻孔进行冲孔，确保孔内不因为存在散 矸堵塞钻孔，使钻孔内出现盲段。3、待钻孔冲洗完毕，提出孔内所有的钻具。4、用 425 以上标号的硅酸盐水泥，加水进行搅拌均匀，再用泥浆泵注 入孔内，等孔内压力达到一定压力时，关闭空口闸阀。并及时清洗好 泥浆泵、管路等相关设备。5、等 48 小时后，待水泥凝固后，卸下孔口闸阀，再用水泥浆糊好孔 口。四、放水及排水 掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有计划

13、的将威胁性水 源全部或部分地放出，并排出地面。1、放水前的准备（1）、在探水孔的钻杆两侧打上两根摩擦式金属支柱，用铁丝将钻杆 牢固在摩擦式金属支柱上，方可撤出钻机。（2）、放水前必须通知附近有关人员撤到安全地点，并要求水泵房排 水工作人员做好排水准备工作。（3）、放水时一般采用探水钻放水，用旋转钻杆的方法，如水量较大 时，必须另打放水眼，并安设套管进行放水，严禁用放炮方法放水。（4）、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量 控制放水流量，放水时必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水 压，做好记录，如水量突然变化，必须及时处理并报矿调度室。（5）、放水全过程必须有瓦斯员在现场，

14、随时检查探放水地点的有害 气体情况，超限时停止一切作业进行处理。2、放水措施（1）、当探到裂隙水时，水量不大，不超过矿井排水能力时，可利用 探水钻孔直接放水，当水量较大时，应先放后堵，做好排水准备后再 排放。（2）、放水前应进行放水量，水压煤层透水性试验，并根据排水设备 能力及水他容量拟定专项排放顺序和控制水量措施。（3）、放水时随时注意水量变化，出水水质，有无有害气体涌出，有 无特殊声响，发现异状应及时采取措施并汇报值班领导。（4）、按避水灾路线撤退人员，没途要有良好照明，保证路线畅通。（5）、当水压大放水时必须有防喷装置，并用档板背紧工作面，档板 后加设顶柱或木垛，必要时还必须砌筑防水墙后

15、方可放水。3、排水设备的配备维护及保养 为确保探水安全，防止透水时做到有备无患，排水仓使用现在的井底 水仓，水泵型号为 D8545X8功率55KW主水泵。配专职水泵司机，水泵司机必须经过培训后才能担任。在探水过程中 司机必须坚守岗位，不得擅自离岗，主排水泵必须保证随时能够正常 启动，探水前，应检查下列各项： （ 1）各连接螺丝是否松动。 （2）盘 转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当。 （3） 电动机及电气开关的接地线是否良好。第四章安全技术措施一、操作钻机的安全措施1、钻机启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机动作要 准确，及时迅速。2、在正常情况下不得随意改变钻

16、机速度，调速时必须停电，变速箱， 停止运转后再变速。3、仰角超过 25 度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人 员。4、机器运转时，禁止用手、脚基其他物件直接制动机器运转部分，禁 止将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。5、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应 立即停机检查。6、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分，各种接头应 经常用刷子清扫，产涂适量黄油。7、下班前应将本班工作情况及各种数据， 如角度、进尺套管下置深度、 岩芯采集、设备运转情况等，全面记录下来。严格执行现场交接班制 度 8、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后工作，为下次施工

17、做 好各种准备工作 二、探水过程中的安全措施1、发现岩石松动、片帮、来压、见水吼、孔内水量水压突然加大或减 小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监 视水情，并迅速向有关部门汇报。2、钻孔内发现有害气体喷出时要停钻，加强通风，并用黄泥封孔，同 时向矿调度室汇报。3、钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔 内的震动声音等情况。三、突发情况的安全措施1、当矿井中某地点发生透水时， 现场人员一定要发扬临危不惧的精神， 沉着镇静、果断有序地采取有效措施妥善处理。2、立即报告矿调度室或矿井领导人。3、设法堵住出水点。在班、组长或老工人的指挥下，尽量就地取材加 固工

18、作面，设法堵住出水点，防止事故继续扩大。4、迅速撤离险区，如果水势太猛，无法堵住出水点，也来不及加固工 作面时，则应有组织地沿着避灾路线迅速撤至上一水平或地面，切莫 误入独头下山巷道，撤离过程中，当发现硫化氢等有害气体逸出时， 要注意防止中毒。5、避难待救。工作面 -通风贯眼 斜井地面四、通风的安全措施为了保障矿井通风安全、采取了如下措施：1、通风设备为FBCDZNO20B/2X 11型对旋轴流式通风机2台，其中1 台工作， 1 台备用， 这两套通风装置为矿井正常通风， 当工作主扇出现 故障时，备用主扇能在 10min 内及时投入运行，当矿井根据用风的要 求需要反风时，两台主扇都可以反转反风，

19、通风机供给风量大于正常 供风量的 40%。2、为了保证电源的可靠性，主扇采用双回路供电，一趟来自大土河热 电厂，另一趟来自大土河中心变电站，都能保证全矿的满负荷运行。3、井下设置了各类通风设施。4、设计配备了与矿井井型协调的通风安全仪器、仪表。5、井下主要运输大巷、轨道大巷及回风大巷，采用矩形断面，支护均 采用锚喷支护，降低了通风阻力。6、 在主要进回风巷中，建立了测风站，每10 天进行一次全矿测风。 对各用风地点根据实际需要按风量随时测风，每次测风结果都写在记 录牌上。根据测风结果及时进行调节。7、主风机房内有反风的操作系统图，通风机运行操作规程及设备运行 记录，发现异常立即向调度室汇报。&

20、amp;局扇采用FBW6.0/2X 55KV型局部通风机压入式通风。五、水灾处理的安全措施： 当水灾事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、 防止出现次级和伴生事故是救灾工作的重心。获悉井下发生水灾事故后，应利用一切可能的手段了解灾情，然后判 断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。（一）必须了解询问的内容 1水灾地点及其事故波及范围。2人员分布及其伤亡情况。3通风情况。（二）必须分析判断的内容 1通风系统破坏程度。 2水灾灾情的严重程度。3可能的影响范围。（三）下达命令 1安全切断灾区电源。2撤出灾区和可能影响区的人员。3向公司报告并召请救护队。4成立抢救指挥部，制

21、定救灾方案。5保证人员辅助运输，满足运输要求。 6核查井下人员，控制入井人数。7命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。，确定（四）处理水灾的基本原则 1受困人员和应急救援人员的安全优先，防止事故扩大优先 2首先应直接与遇险人员联络（呼叫、敲打、使用探测仪等）遇险位置和人数 3 保证水灾事故地点的通风，保证环境氧气浓度4. 遇险人员被困时， 利用水管、 打钻孔等方法输送新鲜空气、 饮料和食 物。5如有伴生事故发生危险时，首先加强自保，有准备的安全退路。6水灾区工作，应派人观测周围顶板变化、淋水情况、瓦斯变化情况 等。（五）井下水灾的处理1）自身安全防护 井下发生透水事故时，在现场及附近地点

22、的人员应首先做好自身的安 全防护：（1）在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开 出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况 紧急来不急转移躲避时，可抓劳顶梁或其他固体物体，防止被涌水打 倒和冲走。（2）如是老空水涌出，使所在的地点的有害气体浓度增高时，现场人 员应立即佩好自救器。在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的 生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻甲。2）迅速汇报 透水事故发生后，现场及附近人员，在脱离危险后，应在可能的情况 下迅速观察和判断突水的地点、 涌水的程度、现场被困人员的情况等， 并立即向矿生产指挥中心汇报。同时，应利用一切可能手段及时向

23、下 部水平和其他可能受到威胁区域的人员发出警报，通知撤离。3）积极妥善地组织现场抢救（1）突水初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面， 尽快堵住出水点。（2）在水源情况不明、涌水迅猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封 堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。（3）对于受伤的人员，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处 理。（4）必须注意 :井下发生透水事故后， 决不允许任何人以任何借口在不 戴防护器具的情况下冒险进入灾区。4）现场组织撤离 如因

24、涌水来势迅猛，现场无法抢救，或者将危机人员安全时，应迅速 组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道， 撤退到上部水平或地面。5）在行动中，应注意以下事项：（1）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知指挥部。（2）在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，尽量避 免进入突水点附近及下方的独头巷道。（3）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开 压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。（4）如因突水后破坏了巷道中的照明和指示牌，迷失了行进方向时， 遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。（5）在撤退沿途和所有经过的巷道岔口，应留设指示行进方向的明显

25、标志，以提示救援人员的注意。（6）撤退巷道如是立井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序， 不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他 人的安全。（7）撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤 出。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应自组织好灾区避灾，等待救援 人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。6）避灾自救（1）应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造临时避难硐室。必要 时，可以设置挡墙或防护板，防止涌水、煤矸和有害气体倾入。（2）进入避难硐室前，应在硐室外面留设文字、衣物、矿灯等明显标 志，以便于救援人员及时发现，进行营救。六、避灾路线1、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路

26、线工作面-轨道大巷 斜井地面2、水灾避灾路线 工作面斜井地面 工作面 -北进风巷 副井 地面 工作面-北回风巷 副井地面 第五章制度一、瓦斯检查制度1、采掘工作面和主要硐室每班至少检查三次，个别瓦斯涌出量较大的 地点须有专人负责巡回检查。2、瓦斯员按巡回检查地点、时间、内容检查，要求每次检查时间不超 过两小时，检查时间误差不超过 20 分钟，不得漏检。3、检查内容是负责检查责任区内瓦斯、 CH4、 CO2 浓度、通风系统、 洒水系统、局扇、通风设施、火工品的管理、检查巷道失修情况，发 现问题立即汇报安监科，并采取相应的措施进行处理。4、瓦斯检查结果，填写在巡回图表、牌板、检查手册上并通知现场工 作人员，由代班长签字，并必须做到 “三对口 ”，当瓦斯浓度超过规程 规定时，有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。5、所有瓦斯员在工作面进行现场交接班。上一班遗留的问题必须向下 一班交代清楚，并由下一班人员着手处理