-管壳式热交换器的设计和选用

1、Sichuan University of Science & Engineering 刘勇主讲主讲：刘：刘 勇勇E-mail: QQ: 7404773Tel: 62165程：课程：化工原理课程设计化工原理课程设计Sichuan University of Science & Engineering 刘勇题目：题目：管壳式换热器的设计和选用管壳式换热器的设计和选用时间安排：时间安排：选型选型3天天 结构设计结构设计4天天 作图作图5天天Sichuan University of Science & Engineering 刘勇1、收集资料、收集

2、资料2、设计方案的确定、设计方案的确定3、工艺设计计算、工艺设计计算4、材料、材料 5、结构设计、结构设计 1). 壳体、管箱壳体和封头壳体、管箱壳体和封头 2). 膨胀节膨胀节 3). 接管和开孔补强接管和开孔补强 4). 接管与壳体、管箱壳体的连接接管与壳体、管箱壳体的连接 5). 接管法兰的要求接管法兰的要求 6). 壳程接管位置最小尺寸壳程接管位置最小尺寸L1,min Sichuan University of Science & Engineering 刘勇 7). 管箱接管位置最小尺寸管箱接管位置最小尺寸L2,min 8). 排气、排液管排气、排液管 9). 折流板的布置和

3、尺寸折流板的布置和尺寸 10). 防冲板防冲板 11). 拉杆、定距管尺寸拉杆、定距管尺寸 12). 管板和设备法兰管板和设备法兰 13). 垫片垫片 14). 管箱管箱 15). 支座支座 16).吊耳和顶丝吊耳和顶丝6、撰写设计说明书、撰写设计说明书 1)设计方案的确定设计方案的确定 2) 工艺设计计算部分工艺设计计算部分 3)材料的选用部分材料的选用部分 4) 结构设计部分结构设计部分 5) 换热器主要结构尺寸和换热器主要结构尺寸和计算结果表计算结果表 6) 换热器主要结构尺寸示换热器主要结构尺寸示意图意图 7) 设计评述设计评述 8) 参考文献参考文献7、绘图、绘图 1). 必须选定的

4、尺寸必须选定的尺寸 2) 参考书参考书 3) 作图步骤作图步骤Sichuan University of Science & Engineering 刘勇1、收集资料、收集资料2 梅慈云梅慈云. 化工原理课程设计化工原理课程设计M. 广州：华南广州：华南理工大学出版社，理工大学出版社，1990 1 柴诚敬柴诚敬,等等. 化工原理课程设计化工原理课程设计M.天津天津: 天天津科学技术出版社津科学技术出版社,19943 大连理工大学化工原理教研室大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课化工原理课程设计程设计M. 大连大连:大连理工大学出版社大连理工大学出版社,1994 4 卢焕章卢焕章,等

5、等. 石油化工基础数据手册石油化工基础数据手册M. 北京：北京：化学工业出版社，化学工业出版社，1982Sichuan University of Science & Engineering 刘勇5 燕山石油化学总公司设计院，等燕山石油化学总公司设计院，等. 钢制列管钢制列管式固定管板换热器结构手册式固定管板换热器结构手册M. 北京：北京：19846 上海化学工业设计院上海化学工业设计院. 化工工艺设计手册化工工艺设计手册M. 北京：北京：19867 郑晓梅郑晓梅. 化工制图化工制图M. 北京：化学工业出版社，北京：化学工业出版社，20028 刁玉玮刁玉玮, 王立业王立业. 化工设备机

6、械基础化工设备机械基础M. 第五第五版版. 大连：大连理工大学出版社，大连：大连理工大学出版社，2005Sichuan University of Science & Engineering 刘勇9 董大勤董大勤,等等 . 压力容器设计手册压力容器设计手册.北京：化北京：化学工业出版社学工业出版社.200510 陈敏恒陈敏恒, 丛德滋丛德滋,方图南方图南,等等 . 化工原理化工原理(上上)(第二版第二版).北京：化学工业出版社北京：化学工业出版社.1999Sichuan University of Science & Engineering 刘勇一、设计任务一、设计任务题目：热

7、交换器设计题目：热交换器设计条件：条件： 1、冷流体、冷流体 烧碱溶液，ws1=20000kg/h；温度T1=30; T2=85; 压强降10kPa 2、热流体、热流体水蒸汽，温度t1=160; t2=140; 压强降10kPaSichuan University of Science & Engineering 刘勇2、设计方案的确定、设计方案的确定1). 选择换热器的类型选择换热器的类型l 固定管板式固定管板式l 浮头式换热器浮头式换热器l U形管换热器形管换热器l 填料函式换热器填料函式换热器 Sichuan University of Science & Enginee

8、ring 刘勇2). 流程安排流程安排(2) 腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀；腐蚀；(3) 压强高的流体宜选管程，以防止壳体受压；压强高的流体宜选管程，以防止壳体受压；(1) 不清洁或易结垢的物料应当流过易于清洗的一不清洁或易结垢的物料应当流过易于清洗的一侧，对于直管管束，一般通过管内，直管内易于侧，对于直管管束，一般通过管内，直管内易于清洗；清洗；(4) 饱和蒸汽宜走壳程。因为饱和蒸汽比较干净、饱和蒸汽宜走壳程。因为饱和蒸汽比较干净、冷凝液易于排出，并且对流传热系数与流速无关；冷凝液易于排出，并且对流传热系数与流速无关；流程安排原则流程安

9、排原则 Sichuan University of Science & Engineering 刘勇(7) 粘度大、流量小的流体宜选壳程，因壳程粘度大、流量小的流体宜选壳程，因壳程的流道截面和流向都在不断变化，在的流道截面和流向都在不断变化，在 Re100 即可达到湍流，以提高对流传热系数。即可达到湍流，以提高对流传热系数。本设计，饱和蒸汽冷凝，主要考虑第本设计，饱和蒸汽冷凝，主要考虑第4条原则选择烧条原则选择烧碱溶液走管程，水蒸气走壳程。碱溶液走管程，水蒸气走壳程。(6) 被冷却的流体一般走壳程，可利用外壳向外被冷却的流体一般走壳程，可利用外壳向外进行散热；进行散热；(5) 有毒的液

10、体宜走管内，使泄露的机会较少；有毒的液体宜走管内，使泄露的机会较少；大体步骤大体步骤: 确定流程确定流程查物性数据查物性数据(由定性温度由定性温度)确定热确定热负荷负荷求求tm设设K值估值估算算SP求蒸汽量求蒸汽量选选d、u求管求管数和管程数数和管程数确定管长确定管长tm校正校正及壳层数及壳层数管排列及管排列及分程方法分程方法求壳体求壳体内径内径确定折确定折流板流板拉杆拉杆接管接管传热面传热面积核算积核算壁温壁温核算核算压降核算压降核算画图画图设计说明书设计说明书确定温度补偿确定温度补偿Sichuan University of Science & Engineering 刘勇3、工艺

11、设计计算、工艺设计计算l 定性温度定性温度l 根据定性温度，分别查取壳程流体和管程流根据定性温度，分别查取壳程流体和管程流体的有关物性数据。此时，可能要用体的有关物性数据。此时，可能要用内插法内插法计计算定性温度下的物性数据。算定性温度下的物性数据。1). 确定物性数据确定物性数据121260 352220 282247.5 C24 CTTtt热流体：冷流体：Sichuan University of Science & Engineering 刘勇例如，例如，50下某流体的密度为下某流体的密度为1000 kg/m3, 60 下的密度下的密度为为980 kg/m3, 52.5 下该流体

12、的密度按下式计算下该流体的密度按下式计算(50 C)(60 C)(52.5 C)(52.550)(50 C)5060已知已知t1, t2温度下某流体的某物性分别为温度下某流体的某物性分别为(t1) 、(t2)。则。则t温温度下该物性的度下该物性的计算通式：计算通式：121112( )( )( )()( )ttttttttSichuan University of Science & Engineering 刘勇查表、计算得到定性温度下的物性数据为：查表、计算得到定性温度下的物性数据为：流体密度(kg/m3)比热容(kJ/kg.)导热系数(W/m.)粘度(Pa.S)甲苯841.21.79

13、080.1434.2810-4自来水997.24.17940.6069.2310-4Sichuan University of Science & Engineering 刘勇2). 初选换热器的尺寸规格初选换热器的尺寸规格hph123()20000 1.7908 10(6035) 3600248722.22WQW cTT热负荷=（1）计算换热器热负荷和冷却水流量）计算换热器热负荷和冷却水流量hph12cpc213cpc21()()248722.22()4.1794 10(2820) =7.4389 kg/s=26780.16kg/hQW cTTW cttQWctt热负荷热负荷=Sic

14、huan University of Science & Engineering 刘勇12m1212m,602832 C,352015 Cln321522.44 C32ln15tttttttt (2) 初步选定换热器初步选定换热器 冷热流体的流动方式，即并流或冷热流体的流动方式，即并流或逆流逆流(3) 计算两流体的平均温差。暂按单壳程多管程计算。2111122128200.2602060353.1252820ttPTtTTRtt由冷热流体的进、出口温度计算温差修正系数由冷热流体的进、出口温度计算温差修正系数 tSichuan University of Science & En

15、gineering 刘勇查查 t图或者对应的公式，得图或者对应的公式，得 t本设计拟按单壳程双管程设计，本设计拟按单壳程双管程设计， t按下面公式计算按下面公式计算22221111lnln0.9270.811211tPRRRPRPRPRR mm22.440.927620.81 Cttt Sichuan University of Science & Engineering 刘勇 根据流体的性质，查化工原理教材附录，假设根据流体的性质，查化工原理教材附录，假设K估估=300W/(m2），计算传热面积），计算传热面积 So,估估（4）初选换热器的规格）初选换热器的规格2mo,o,m2487

16、22.2239.84m300 20.81QQQK StSKt热负荷估估估估根据根据 S估估的数值，在系列标准中的数值，在系列标准中(列管式固定管板列管式固定管板换热器结构设计手册换热器结构设计手册)选择适当的换热器型号选择适当的换热器型号G450II-0.6-43.1。填写下表。填写下表Sichuan University of Science & Engineering 刘勇壳径壳径450mm 公称压强公称压强 0.6MPa 公称面积公称面积43.1m2管子尺寸管子尺寸 25 2.5 管子数管子数 124 管长管长 4.5m管中心距管中心距 管程数管程数 Np 管子排列方法管子排列方

17、法 正三角形正三角形管程流通面积管程流通面积OO,2(0.1)1243.140.025(4.50.1)42.83mSn dL实际计算此款换热器的实际传热面积计算此款换热器的实际传热面积计算如果选择此款换热器后，该换热器必须达到总传热系计算如果选择此款换热器后，该换热器必须达到总传热系数数2mO,248722.22279W / (mC)42.8520.81QKSt需实际Sichuan University of Science & Engineering 刘勇(5) 核算压强降核算压强降n 管程压强降管程压强降12tptp()252.5=1.4=2ipppF NFN 式中结构校正因数，对

18、管子取， 计算流体在管程内的流速，计算流体在管程内的流速，Re2siiiip,=4VnuAdAN式中，siiiii-4200000.34m/s3600841.20.019480.020.34841.2=13326.766100004.28 10VuAd uReSichuan University of Science & Engineering 刘勇设管壁粗糙度设管壁粗糙度 =0.1mm， /di=0.1/20=0.005,由由 -Re关系图关系图查得查得 =0.034，所以，所以22i14.5841.20.340.034373Pa20.022uLpd22i2841.20.343314

19、5Pa22up12() t p(372145) 1.421447.6P35kPaipppF Na 所以，管程压降满足设计要求。所以，管程压降满足设计要求。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇n 壳程压强降壳程压强降o12ssss()1.151pppF NFN 式中，为壳程压强降的结垢校正因数，液体取；串联的壳程数，本设计取2o1ocB2o2B0.228ooooccBB(1)223.5-2-0.5-500=5.0-=1.1-=1;-upFf nNuhpNDFFfRefRennnLNNhh式中，管子排列方法校正系数，本设计正三角排列，

20、壳程流体的摩擦系数，当时，横过管束中心线的管子数，正三角排列，折流板数，折流板间距Sichuan University of Science & Engineering 刘勇c=1.11.1 12413nn 取折流板间距取折流板间距h=0.15 m。注意注意h不能换热器壳径不能换热器壳径，例如，例如本设计换热器的壳径为本设计换热器的壳径为 0.45m,则则h不能不能 0.45m。B4.5=11290.15LNh 2oco0.150.45 13 0.0250.01875mAh Dn d壳程流通截面积:soo26780.160.398m/s3600 997.2 0.01875VuA流体在壳

21、程的流速:Sichuan University of Science & Engineering 刘勇ooo-40.0250.398997.2=107435009.2328 10d uRe0.2280.228ooo500=5.05.0 107430.6024RefRe当时，22o1ocB22o2B997.2 0.398(1)0.5 0.6024 13 (29 1)9277Pa2222 0.15997.2 0.3983.5-293.5-6489.5Pa20.452upFf n NuhpNDo12ss()92776489.51.15 1 18131.5Pa35kPapppF N 所以，壳程

22、压降满足设计要求。所以，壳程压降满足设计要求。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇(6) 核算总传热系数核算总传热系数i13326.76610000Re 0.80.30.80.3iiii234pi0.1430.0230.02313326.7665.360.02=542.7W / (mC)1.7908 104.28 105.360.143RePrdcPrn 管程对流传热系数管程对流传热系数Sichuan University of Science & Engineering 刘勇0.141/30.55peooew0.36cd

23、 udn 壳程对流传热系数壳程对流传热系数本设计换热管为本设计换热管为 25 2.5 ，取换热管中心距，取换热管中心距 t=32mm流体通过管间最大截面积为：流体通过管间最大截面积为：2o0.02510.150.4510.01477m0.032dAhDtSichuan University of Science & Engineering 刘勇so2222oeo26780.160.505m/s3600997.20.01477333.14440.0320.02524240.02m3.140.025VuAtdddeoo-43-4po0.14w0.020.505997.2=10998.559

24、.2328 104.1794 109.2328 10=6.36360.606381.05d uRecPr壳程流体被加热，取0.141/30.55peooew0.551/320.360.606380.3610998.556.36361.053377.31W/mC0.02cd udSichuan University of Science & Engineering 刘勇n 污垢热阻污垢热阻 参考附录，管内外侧污垢热阻分别取为参考附录，管内外侧污垢热阻分别取为 Rsi=0.0002 m2/W， Rso=0.00017 m2/W 总传热系数总传热系数Ko 管壁热阻忽略时，总传热系数为管壁热阻

25、忽略时，总传热系数为oooooeii2111=331.2W/mC125250.000170.00023377.3120542.720iKddRsRsddSichuan University of Science & Engineering 刘勇n 计算面积富裕度计算面积富裕度2o,omo,o,248722.2236.088m331.2 20.8142.83=1.18736.088QSKtSS需实需满足要求。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇4、材料、材料 根据公称根据公称Dg，以及设计压力，以及设计压力Pg（也称公（也称

26、公称压力称压力PN 表示），流体的化学性质，查表示），流体的化学性质，查钢钢制制.第第27页表页表3-2，表，表3-3。5、结构设计、结构设计注意注意：每选好一个部件，在设计说明书中要画：每选好一个部件，在设计说明书中要画出该部件有尺寸的、按比例的示意图。出该部件有尺寸的、按比例的示意图。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇参考资料：参考资料：钢制列管式固定管板换热器结构设计手册钢制列管式固定管板换热器结构设计手册化工设备机械基础化工设备机械基础化工制图化工制图压力容器设计手册压力容器设计手册等。等。Sichuan Univers

27、ity of Science & Engineering 刘勇n 确定换热器的布局，即立式还是卧式换热器。确定换热器的布局，即立式还是卧式换热器。钢钢制制第第7页。页。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇单程列管式换热器1 外壳 2管束 3、4接管 5封头 6管板 7挡板双程列管式换热器1壳体 2管束 3挡板 4隔板说明：说明：1. 1.粗牙普通螺纹不标螺距粗牙普通螺纹不标螺距 2. 2.右旋螺纹不标旋向，右旋螺纹不标旋向， 左旋螺纹的旋向标注左旋螺纹的旋向标注 LHLH 3. 3.旋合长度代号分为旋合长度代号分为S( S

28、(短）、短）、N N（中长）和（中长）和L L（长）（长） 三种，如是三种，如是N N （中长）则可省略（中长）则可省略普通螺纹的标注普通螺纹的标注特征代号特征代号 公称直径公称直径螺距螺距 旋向旋向 中径、中径、顶径顶径 公公差带代差带代号号旋合旋合长度长度代号代号例如：例如： M302 LH 5g 6g S 1. 1.螺栓连接螺栓连接 螺栓连接用于两被连接件允许钻成通孔情况。所用螺栓连接用于两被连接件允许钻成通孔情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。如：如： 螺栓螺栓 GB578286 M12GB578286 M128080 垫圈垫圈 GB97.185 12

29、GB97.185 12 螺母螺母 GB617086 M12GB617086 M12说明：说明：MM普通螺纹代号普通螺纹代号1212螺纹大径螺纹大径8080螺栓杆长螺栓杆长绘图时，应按规定对螺纹紧固件作出标记。绘图时，应按规定对螺纹紧固件作出标记。（点击图形演示动（点击图形演示动画）画） 螺栓、垫圈和螺母的画法：螺栓、垫圈和螺母的画法：通常采用比例画法绘制各螺纹紧固件，即各部分通常采用比例画法绘制各螺纹紧固件，即各部分尺寸均与螺纹大径成一定的比例关系而近似画出。尺寸均与螺纹大径成一定的比例关系而近似画出。 螺栓连接的画法：螺栓连接的画法：当剖切平面通过当剖切平面通过螺纹紧固件轴线时应螺纹紧固件轴

30、线时应按不剖绘制按不剖绘制两零件的接触表两零件的接触表面只画一条轮廓线面只画一条轮廓线两相邻零件的剖两相邻零件的剖面线方向应相反面线方向应相反L L值的计算值的计算 L1+2+h+m+aL1+2+h+m+a再查标准取接近值再查标准取接近值 螺柱连接的画法：螺柱连接的画法：螺柱公称长度螺柱公称长度L的计算：的计算：L+h+m+（0.20.3）d 再查标准取接近值再查标准取接近值管 法 兰 管法兰用于管道间以及设备上的接管与管道的连接。 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、衬里法兰盖等。 化工设备的标准化通用零部件化工设备的标准化通

31、用零部件返回返回法兰密封面型式 主要有突面（代号为主要有突面（代号为RFRF）、凹（）、凹（FMFM）凸（）凸（M M）面、榫（）面、榫（T T）槽（槽（G G）面、全平面（）面、全平面（FFFF）和环连接面（）和环连接面（RJRJ）等。）等。 化工设备的标准化通用零部件化工设备的标准化通用零部件返回返回Sichuan University of Science & Engineering 刘勇Sichuan University of Science & Engineering 刘勇Sichuan University of Science & Engineering

32、 刘勇图幅：图幅：841594边框：边框：(841-25-10)(594-10-10)Sichuan University of Science & Engineering 刘勇1). 壳体、管箱壳体和封头壳体、管箱壳体和封头l厚度厚度：根据公称：根据公称Dg（现用（现用DN表示），选用的表示），选用的材料以及设计压力（也称公称压力材料以及设计压力（也称公称压力PN 表示），表示），查手册或者根据强度计算公式计算然后再圆整为查手册或者根据强度计算公式计算然后再圆整为标准系列，见标准系列，见钢制钢制第第29页表页表4-2。l尺寸：根据公称尺寸：根据公称Dg，选用的材料以及设计压，选用的材

33、料以及设计压力（也称公称压力力（也称公称压力PN 表示），查表示），查化工制图化工制图第第95页附表页附表1。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇2). 膨胀节膨胀节 根据根据Tm-tm是否大于是否大于50确定是否需要膨胀确定是否需要膨胀节。如果需要，则其尺寸根据公称节。如果需要，则其尺寸根据公称Dg，选用的，选用的材料以及设计压力（也称公称压力材料以及设计压力（也称公称压力PN 表示），表示），查见查见钢制钢制第第181页附录页附录2。Sichuan University of Science & Engineering

34、 刘勇3). 接管和开孔补强接管和开孔补强l接管的直径接管的直径：步骤：选流速步骤：选流速 计算管径计算管径 参考参考化工设备机械基础化工设备机械基础第第306页附录页附录7，以及化工，以及化工工艺设计手册工艺设计手册园整为标准管园整为标准管 校核流速。校核流速。流速流速u的经验值可取，的经验值可取， 液体液体u=1.52m/s (详见教材详见教材p289) 参考参考化工设备机械基础化工设备机械基础 第第160页表页表6-9 找出所选接管公称直径找出所选接管公称直径Sichuan University of Science & Engineering 刘勇l接管的伸出长度：根据公称接管

35、的伸出长度：根据公称Dg，选用的材料，选用的材料以及设计压力（也称公称压力以及设计压力（也称公称压力PN 表示），查表示），查钢制列管式固定管板换热器结构设计手册钢制列管式固定管板换热器结构设计手册第第33页表页表4-5。l开孔补强的计算：参见开孔补强的计算：参见化工设备机械基础化工设备机械基础第第177181页，第页，第160页表页表6-9。如需补强，补强。如需补强，补强圈的尺寸查圈的尺寸查化工制图化工制图第第102页附表页附表8Sichuan University of Science & Engineering 刘勇5). 接管法兰的要求接管法兰的要求 根据公称根据公称DN，选用

36、的材料以及设计压力，选用的材料以及设计压力，流体的性质（是否有毒、是否易燃、易爆选取流体的性质（是否有毒、是否易燃、易爆选取密封面的形式后，查密封面的形式后，查化工设备机械基础化工设备机械基础第第333页附录页附录14l结构形式结构形式：采用插入式焊接结构，：采用插入式焊接结构，4). 接管与壳体、管箱壳体的连接接管与壳体、管箱壳体的连接Sichuan University of Science & Engineering 刘勇6). 壳程接管位置最小尺寸壳程接管位置最小尺寸L1,min 根据根据钢制列管式固定管板换热器结构设钢制列管式固定管板换热器结构设计手册计手册第第35页，提供的

37、公式计算出页，提供的公式计算出L1,min。 特别注意，特别注意，这个尺寸不是接管定位尺寸，这个尺寸不是接管定位尺寸，是一个控制尺寸是一个控制尺寸。7). 管箱接管位置最小尺寸管箱接管位置最小尺寸L2,min 根据根据钢制列管式固定管板换热器结构设钢制列管式固定管板换热器结构设计手册计手册第第3536页的公式计算。页的公式计算。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇8). 排气、排液管排气、排液管 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第3435页页9). 折流板的布置和尺寸折流板的布置和尺寸

38、 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第3839页页 可参考如下步骤可参考如下步骤Sichuan University of Science & Engineering 刘勇1、取、取2、根据式、根据式4-11计算计算L1,即即121)4()2(LbBLl3、将、将L1与式与式4-7得到的得到的L1,min比较，如比较，如L1 L1,min则该布置方案可行则该布置方案可行4、第一块折流板、第一块折流板(中心线中心线)距管板密封面距管板密封面(定位基定位基准准)的尺寸的尺寸,即折流板的定位尺寸，为即折流板的定位尺寸，为4bl1,1.5,2,2.5

39、2lhb折流板厚度或者Sichuan University of Science & Engineering 刘勇10). 防冲板防冲板 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第4748页页11). 拉杆、定距管尺寸拉杆、定距管尺寸 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第4950页、以及第页、以及第52119页的排管图。页的排管图。Sichuan University of Science & Engineering 刘勇12). 管板和设备法兰管板和设备法兰 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计

40、钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第120129页，页，化工设备机械基础化工设备机械基础第第335页附图页附图1，从第，从第333页表页表32获得尺寸（获得尺寸（设设备法兰选凹面备法兰选凹面）13). 垫片垫片 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第159160页页Sichuan University of Science & Engineering 刘勇14). 管箱管箱 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第163169页页15). 支座支座 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计手钢制列管式

41、固定管板换热器结构设计手册册第第173页，页，化工设备机械基础化工设备机械基础第第352页附页附录录16Sichuan University of Science & Engineering 刘勇16).吊耳和顶丝吊耳和顶丝 见见钢制列管式固定管板换热器结构设计钢制列管式固定管板换热器结构设计手册手册第第175页页Sichuan University of Science & Engineering 刘勇6、撰写设计说明书、撰写设计说明书l换热器类型选择的说明换热器类型选择的说明即说明选择固定管板式换热器的理由l流程安排说明流程安排说明即说明某某流体要走管程而某某液体要走壳程的理由2) 工艺设计