C7050塔机拆除方案

1、目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工准备及注意事项1四、 人员配置与职责2（一） 总负责2（二） 技术负责人2（三） 质检员2（四） 安全员2（五） 电工2（六） 拆除工3（七） 起重工（包括指挥、挂钩）3（八） 塔吊司机3（九） 现场警戒人员3五、 安全注意事项3六、 拆塔的具体程序4（一） 拆塔具体程序5（二） 拆卸最后的配重；5（三） 拆卸塔身6（四） 拆卸平衡臂上的配重8（五） 吊臂的拆除8（六） 平衡臂的拆卸9（七） 拆卸司机室9（八） 拆卸塔帽9（九） 拆卸回转塔身10（十） 拆卸回转支承总成10（十一） 拆走套架及塔身标准节10七、 塔机拆散后的注意事项10八、 拆除

2、工期10九、 质量保证措施10十、 安全保证措施11（一） 现场安全管理要求11（二） 安全拆除要求11（三） 施工现场安全文明生产管理111C7050塔机拆除方案1、 工程概况本次拆除的塔机为 C7050固定式塔机。桩号为：厂下0+033.8厂下0+040.8、厂左0+58.875厂左0+65.875。该塔机安装独立高度为 43.72米，平衡臂长 25.4米，起重臂长70米，最大幅度起重量为5吨，最大起重量为20吨。最大起重力矩为450t.m。2、 编制依据1. 特种设备安全监察条例2. 建设工程安全生产管理条例3. 建筑机械使用安全技术规程4. 塔式起重机安装与拆卸规则DB51/T588-

3、20065. 机电类特种设备起重机械安装改造维修施工方案的编制规范DB51/T589-20066. 塔式起重机安装使用说明书3、 施工准备及注意事项1. 本次C7050塔机拆除，根据施工现场情况，需用一台30T吊车配合拆除。2. 塔机拆除工地前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运行。3. 在试运行过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器进行可靠性检查。4. 制定详细的方案、计划及质量、安全保证措施等技术文件，并组织施工技术交底。5. 在塔机标准节已拆除但下支座与塔身还没有用M30高强度螺栓连接好前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。6. 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连

4、续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。7. 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。8. 注意工作的吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。4、 人员配置与职责（1） 总负责 1. 拆除作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负者和全权指挥者； 2. 召开拆除作业人员技术交底会议，认真进行安装前的安全技术交底，确保安装工作顺利进行；3. 牢固树立“质量与安全笫一位”的思想，按操作规程和明书要求精心组织和指挥工，加强检验，提高安

5、装质量；4. 对现场作业人员进行统一调度和指挥；5. 主持塔吊安装后的检查工作，严格把关，按标准执行。（2） 技术负责人1. 认真执行有关塔吊拆除技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；2. 负责编制拆除、施工方案，认真进行施工前和过程中的技术措施交底、并监督实施；3. 全面负责塔吊的拆除质检工作，及时解决拆除过程中的技术质量问题；4. 督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；（3） 质检员1. 具体负责拆除前的检查、基础验收、拆除过程中对各主要工序的质量检验和拆除后自检查工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好拆除前的技术交底和拆除过程中对关键工序的重复交底工作；2.

6、 检查、监督作业人员严格按照拆除工艺程序和技术要求实施拆除，制止违章作业；3. 对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆除质量到位。 （4） 安全员1. 具体负责拆除全过程中的安全工作；2. 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3. 检查拆除过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；4. 督促全体人员按各自的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。（5） 电工1. 做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；2. 按照说明的要求和拆除进度接通线路，保证拆除工作的顺利进行；3. 协助技术测试人员做好电

7、气方面的测试工作。4. 协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。（6） 拆除工 在总负责人的领导下，按照拆除程序，具体完成本次塔吊的拆除任务；（7） 起重工（包括指挥、挂钩）1. 起重工必须服从现场负责人的领导；2. 吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；3. 必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；4. 严格执行“十不吊”。（8） 塔吊司机1. 拆除前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；2. 密切注意塔吊的运行及吊装情况；3. 拆除过程中听从指挥，不得擅自操作。（9） 现场警戒人员1. 负责拆除作业区域警戒线和警

8、示标志设置和监护；2. 拆除作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；3. 发现异常情况时向拆除负责人或安全员报告。5、 安全注意事项1. 认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2. 参加拆除作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。3. 了解设备性能，熟悉安装使用说明书、“拆除方案”、“各项规章制度和作业规程，严格按照规程作业操作。4. 拆除作业必须由专人统一指挥。现场人员必须思想集中、相互配合听从指挥。当发生危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止或避让信号。5. 所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登

9、高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，操作人员不得酒后爬高、酒后操作和擅离岗位。6. 检查拆除所使用的起重机械、机具、吊具及其它安全用具，确认符合使用要求后方可使用。相关设备的操作人员必须熟练掌握其性能、参数和操作规程。7. 拆除机械、机具应由专职人员操作和维护，其他人员不得擅自操作。8. 拆除现场必须设置围栏和警戒标志，通道口必须安排专人看管，无关人员不得进入警戒线内。9. 拆除作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。10. 起吊物件杜绝与其它物体有任何方式的连接，绝对避免起吊重物碰撞（或被碰撞）

10、其他物件。吊物不得长时间滞留空中。严禁高空抛物，严禁用吊钩载人，严禁吊钩下站人。11. 严禁使用抛掷方法传送工具和材料。12. 整个拆除过程中必须按照本拆除程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。13. 在构件或设备吊装到基础就位时，施工人员身体的任何部位都不得探入其结合面，以防轧、挤伤身体。14. 操作人员必须身心健康，能严格遵守各项安全要求和作业要求。15. 本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。6、 拆塔的具体程序 特别提醒：拆塔是一项技术很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，在拆卸这些部件时，需严格按照规

11、定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意：两个活动爬抓因锈蚀等原因，很可能不能自动回复到水平状态，故拆卸标准节时，对爬抓应特别注意（结合现场实际情况）。 将塔机旋转到拆卸区，该区应无影响拆卸作业障碍物。如图1-1所示的顺序，进行塔机拆卸。必须严格执行规定，严禁违反操作程序。图1-1 塔式起重机拆卸（1） 拆塔具体程序1. 降塔身标准节（如有附着装置相应地拆卸）；2. 拆下平衡臂配重（留一块2.75t的配重）；3. 拆卸起重臂；（2） 拆卸最后的配重；4. 拆卸平衡臂；5. 拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）；6. 拆卸塔帽；7. 拆卸回转塔身（也可与塔帽一起拆卸

12、）；8. 拆卸回转总成；9. 拆卸套架及剩余标准节。 （3） 拆卸塔身 图 1-21. 将起重臂回转到标准节的引进方向（即套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车吊上配重停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致）。2. 拆掉最上面塔身标准节的上、下连拉螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。3. 如图1-2，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第五个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面25cm左右，即停止顶升4. 如图1-2，将最后一节标准节沿引进梁推出。5. 如图1-3，扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最

13、近的一对爬爪，复位平方，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承往上部结构后，再回缩油缸。6. 如图1-4，将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来纸承的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩，至下一标准节与下支座接触为止。7. 如图1-4，下支座与标准节2直接用螺栓连接好后，用吊车吊钩将标准节1吊至地面。 图 1-3 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在套架的下落过程中，当套架上的活动爬爪通过标准节的主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察套架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便套架能顺利下降。图1-4 重复上述动作，将塔身标

14、准节依次拆下（拆卸下来的标准节螺栓不宜重复使用）。塔身拆卸至安装高度后，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。（4） 拆卸平衡臂上的配重1. 将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。2. 按安装配重的相反顺序，将各块配重一次卸下，仅留一块2.75t配重的配重块。（5） 吊臂的拆除1. 将回转塔身上方的安全钢丝绳末端卸扣与吊臂的耳板相连；2. 放下吊扣至地面，拆除起升钢丝绳与吊臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳，认真进行检查；3. 根据图1-5所述的吊装点布置吊绳；4. 轻轻提起吊臂，将起升钢丝绳按图1-6所示固定在拉杆的钢丝绳固定点上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔帽；拆去拉

15、杆架与塔帽的连接销轴，放下拉杆至吊臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉与回转塔身的连接销轴；5. 待吊臂平稳后，拆下与回转塔身连接的卸扣并放下吊臂，搁在支座上。 特别提醒：拆吊臂时可能引起吊臂大幅摆动，从而撞击塔身，造成危险事故，故此，拆吊臂时务须将安全钢丝绳与吊臂连好。图1-5图1-6（6） 平衡臂的拆卸 将剩下配重块吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身连接的锁紧板，将平衡臂吊出并放至地面。（7） 拆卸司机室（8） 拆卸塔帽 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。（9） 拆卸回转塔身（10） 拆卸回转支承总成 拆掉

16、下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽，并稍稍顶紧，拆掉下支座与套架的连接销轴，回缩顶升油缸，将套架支承在塔机身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。注意，如果拆卸了回转支承上与上、下支座连接的螺栓副，此螺栓副就不能再次使用（即报废）。（11） 拆走套架及塔身标准节1. 吊起套架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。2. 一次吊下加强节、过度节。7、 塔机拆散后的注意事项1. 塔机拆散后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。2. 对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。3. 检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复

17、，再进行除锈、刷漆处理。8、 拆除工期计划拆除工期6天。C7050塔机拆除工期分析表 表2序号工作内容施工时间备注1降塔身标准节2天2配重块、臂架、平衡臂、塔头拆除1天3机构及回转支撑拆除1天4内塔身及顶升套架1天5滑动底座及基础节拆除1天合计：6天9、 质量保证措施1. 施工中，根据施工方案进行设备的拆除工作；合理安排人力、设备和物资资源，恰当组织施工。2. 对设备拆除的全过程，按照质量体系程序文件的内容和方法、顺序和标准进行控制。3. 严格执行工序间检验制度，进行下道工序前，全面检查拆除工序各部件，确认无误，方能进入下道工序。4. 根据塔机说明书和安装规定的规范标准对设备拆除进行检验。5.

18、 落实质量责任制，实行质量三检制度（自检、复检、终检）。6. 拆除完毕后的检查工作必须在技术部门的指导下进行检查工作。10、 安全保证措施（1） 现场安全管理要求1. 进入施工现场必须按规定正确穿戴劳动保护用品；2. 严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤和酒后上班；3. 施工现场需用警示带隔离，有专人看守。4. 由于塔机安装是高空作业，夜间、大风大雨天气严禁进行安装作业。5. 每班开班前会，说明安装部位，名称，重量，注意事项等，并做好记录。6. 施工现场设备安全宣传标语牌，危险部位必须悬挂GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌子。（2） 安全拆除要求1. 进行拆除时，要尽量避免交叉作业，因特殊情况无法避免时，要安排人员对两个工作面的施工进行协调、监察。同一工作面的施工人员也要注意相互之间的协调、配合。严格执行生产施工“三不伤害”原则。2. 高空作业必须先作好安全防护准备，制定安全防护措施，不得有逞强、冒险的作业行为。3. 正确使用工具，不得因工具使用不当而发生的工具损坏及人员损伤事故。4. 现场使用的氧气、乙炔瓶要按照有关要求预留间距正确摆放。5. 现场作用的施工用电设施要按要求作好安全防护，在醒目位置悬挂安