模板方案1#(1)

1、济南师范学校新校区1#教学及系行政办公楼模板施工方案编 制： 审 核： 监理单位： 建设单位：山东省济南师范学校 济南四建集团有限责任公司2013年4月模板施工方案一、工程概况山东省济南师范学校新校区1#教学及系行政办公楼工程，位于校区内的核心位置，西侧为图书馆，东侧为艺术楼，北面是学生生活区，南面正对学校主入口。本图书馆是集图书、信息、电子阅览等为一体的综合性建筑，地上 5 层；建筑面积14787.53平方米；结构类型为框架结构。本工程为一类建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度。二、编制依据：1、济南师范学校新校区1#教学及系行政办公楼工程设计图纸2、设计图纸相关

2、的标准、图集3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑安装工程施工工艺三、模板工程1.模板基本方案：本工程砼结构模板均采用竹胶板，按照砼构件尺寸现场加工。竹胶板厚度要求12mm，拼装竹胶板成型采用50×80mm木方，使用竹胶板专用钢钉钉接。支撑系统采用48钢管脚手架作为支撑系统，支撑上部设可调支撑头。QL、GZ、过梁、压顶等小型砼构件模板均采用竹胶板拼装，按砼构件设计尺寸现场加工、木支撑系统。竹胶板拼接成型时，为保证砼浆不外溢，竹胶板拼接处加粘3×10mm的双面胶棉条。模板使用后，须经过认真的清理和涂刷脱模

3、剂之后，方可再次使用。2.材质要求：2.1模板拼装所用的材料都必须在进场验收合格后方可使用，2.2竹胶板厚度必须满足规定的要求，不小于11mm，竹胶板的表面不允许有脱胶、起皮、坑眼，表面必须平整。2.3木方要顺直，不得翘曲，使用前必须经过压刨，保证所有的木方的宽面厚度一致，其厚度差不超过1mm。2.4双面胶条必须有足够的粘接力。2.5油性脱模剂必须有良好的脱模效果。3.工艺流程：原材料修整、齐边放样、加工制作现场拼装、加固3.1原材料修整、齐边：竹胶板要先经过压刨修整齐边以后才可投入使用。3.2放样：确定根据模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对条形基础、梁、板、柱等尺寸及编号设计配板图。标志

4、出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸，柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。在进行模板布置及支撑系统的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。根据放样加工计划单，在木工棚专人负责裁料加工、制作，模板分规格、类型尺寸分别堆放，覆盖封存，做到专模专用，不可乱放乱用。3.3现场拼装：拼装加工前，必须有完整的加工计划单，结合竹胶板原料的定尺进行综合排版，做到综合利用，统筹放样，坚决杜绝宽度不超过200mm的废弃板。根据本工程的设计尺寸，进场木方的长度采用4m，木方经压平、整形后要集中堆放，统管专用。拼装成型后所余木方头不可乱弃。超过

5、300mm长的用做顶杆，不足300mm长的加工成木楔以备加固模板使用。3.3.1基础部分3.3.1.1模板加固：利用满堂脚手架和模板自身拉结对模板进行围固。A.在底板钢筋及承台钢筋绑扎完毕，根据底板设计厚度利用25钢筋焊接“±”型支杆支撑模板。B.利用支杆搭设满堂脚手架，支杆间距80cm,脚手架底部、顶部拉结可靠，在边长大于3米的承台周围脚手架在腰部进行纵横拉结。3.3.2主体结构部分3.3.2.1模板拼装模板拼装前，楼面上弹出支模控制线，将其作为支模检查、验收的依据。为了节约材料，加快施工进度，本工程模板柱、梁、板、梯配制地下一层及一、二层模板量，自下向上周转使用。A.模板拆除后必

6、须经过检验，符合要求的继续使用，模板周转次数不超过3次。B.主体结构框架柱的模板配制三层周转使用。楼梯模板应根据梯段裁出踏步、平台及梁的截面尺寸。预留口、墙梁接头处要现场放线，裁口定做。严禁裁大口、塞碎模。同一尺寸的定型、定尺模板要周转使用。柱模必须置于板底模下平，利于快拆。柱模板底部留出20mm高的清扫口。C.梁模拼装要按照先主后次的顺序进行。梁底按照1/1000的跨度起拱。D.楼梯与楼层同步施工且高于楼层6步高，楼梯踏步要根据要求加工定做。梯段板平台的底模压柱立模拼装，便于柱模快拆。3.3.3.2模板加固A柱模拼装完后，依据控制线加固定位。构件内加固利用对拔螺杆构件外加固主要靠短架管利用稳

7、定的脚手架加固，主体柱模采用对拔螺杆加固，对拔螺杆采用12钢筋，两端套丝。柱模对拔螺杆水平及竖向间距均不大于0.5m。柱模采用12钢筋对拔螺杆加固，螺杆两端套丝，沿墙高底部、中部、顶部h/3部分间距分别为0.3m、0.4、0.5；水平间距均不超过0.5米。对拔螺杆加套15高强PVC管，模板拆除时可将对拔螺杆周转使用。对拔螺杆配置量同柱层数配置量。柱模加设顶杆，顶杆采用12钢筋制作，顶杆设置要求同对拔螺杆设置要求。B.边梁加固利用外挑脚手架，内梁顶板加固主要以满堂脚手架为支撑。外挑脚手架必须与满堂脚手架可靠连接，满堂脚手架除扫地杆外在腰部加纵横连杆。梁高600时模板对拔螺杆及顶杆加固要求水平、立

8、面间距不大于0.5米，模板内用14三级钢做支撑，长度同梁宽，沿梁高每300mm设一排，间距600mm,保证梁截面尺寸不小于设计。梁下部支撑系统需沿梁方向加设剪刀撑，每隔4m设置一道，并在梁跨中设顶杆一道。3.4模板拆除 浇筑砼时安排木工看模，发现问题及时处理。模板拆除时应自上而下分层拆除，梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%，若跨度大于8米或者悬挑结构应达到设计强度的100%。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。四、楼板模板的验算钢管架子立杆纵横间距1000mm验算：楼面荷载： 25 KN/m3×

9、0.20m=5 KN/m2梁荷载： 25 KN/m3×0.5m×1×1=1.25 KN/m2施工荷载： 2.5 KN/m2恒荷载： q1=6.25+1.25+2.5=10 KN/m2活荷载： q2=1.5 KN/m2设计荷载： q= q1+ q2=10×1.2+1.5×1.4=14.1 KN/ m2则每m2 N=14.1+3=17.1 KN A=4.89cm2=1500/15.78=95=0.405=17.1×103/（0.405×4.89×102）=86.3N/ mm2205 N/ mm2满足要求。五、对拉螺栓的

10、验算查表得M14螺栓净截面积A=105mm²对拉螺栓的拉力 N=25 KN/m3×3.8×0.4×0.4=15.2KN对拉螺栓的应力=N/A=15.2×103/105=144.76N/mm²<=205N/mm² （可以） 六、满堂架子搭设验算模板支撑系统采用48×3.5标准钢管，大梁立杆间距0.5m，大横杆间距1.0 m，小横杆间距0.5 m，梁立杆下垫通长厚50mm，宽度200300mm的垫木，梁底模按3起拱，选B-C/4-6轴间的梁板作为验算对象,板厚为0.25m。（一）选取该区内跨度为8 m，截面为50

11、0×650的梁底模板支承系统作为验算对象。1、支承小横杆验算根据GB50204-92规范计算每米内荷载：底模板：0.50×1.0×0.120.06KN侧模板：（0.500.080.01）×2×1×0.120.1416 KN砼自重：0.50×0.65×1×258.125KN钢筋自重0.50×0.65×1×1.50.4875 KN振捣砼时水平模板上产生的荷载：0.50×0.65×2.00.65 KNN1（0.06+0.1416+8.125+0.4875+0.6

12、5）×1.01.0×1.410.86 KN按均布荷载考虑，由于小横杆间距为0.5米，即每米考虑2根小横杆，则q（N1×0.5）/0.318.11KN/m内力计算Mmax1/8ql21/8×18.11×0.160.3621KN·M抗弯强度：maxMmax/W0.3621/5.080.0713KN/mm271.3N/mm2<f=210N/mm2故小横杆能满足抗弯强度要求。2、支承系统立杆验算：模板支承自重产生的轴心力设计值NGK1:小横杆：38.4×（21）根×2.1米241.92N大横杆：38.4×1

13、米×8根307.2N立杆：38.4×4根×4米614.4N剪刀撑：4米×1.414×2×2×38.4868.76N扣件座：（2×4×2410）×1530×15450NNGK11.2×（241.92307.2614.4868.76450）1.2×2482.282978.74N2.979KNNN1NGK16.67KN2.979 KN9.649 KN根据以上设计每米范围内有4根立杆承受荷载，则每米立杆承受的荷载为：N×1/49.649×1/42.41K

14、N<11.4 KN故立杆满足抗压强度要求。（二）选取该区每平方米平均总荷载作为验算对象1、B-C/6-9轴间的梁重为：0.30×0.75×9米×2根4.05m30.25×0.65×7.2米×2根2.34m3合计：（4.05+2.34）×25KN/m3159.75KNB-C/6-9轴间的板重为：9米×7.2米×0.20米×25KN/m3324 KN每平方米恒载为（159.75324）/9*7.27.5KN2、振捣砼时每平方米上产生的活荷载为1×1×2.02KN则每平方米上

15、平均总荷载N1为7.529.5KN（三）模板支承自重产生的轴心力设计标准值NGK1：小横杆：38.4×8根×1米307.2N大横杆：38.4×8根×1米307.2N立杆：38.4×4根×4米614.4 N剪刀撑：4米×1.414×2×2×38.4868.76 N扣件座：24×2×15720NNGK11.2×（307.2307.2614.4868.76720）1.2×2817.563381.072N3.381KN（四）NN1NGK19.53.38112.88

16、1KN根据以上设计每平方米范围内平均有5根立杆承受荷载，则每根立杆承受的荷载为：N×1/52.576KN<11.4KN故立杆满足抗压强度要求。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置+3钢尺检查底模上表面标高±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±5钢尺检查柱、梁、板+3，-4钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查五、模板注意事项1、梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%，跨度大于8米，应达到设计强度的100%。模板

17、拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。2、砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改，柱底应留设清扫口以便于冲洗木屑等杂物。3、梁、板、柱模板，质量标准为清水砼标准，为保证工期和质量的实现，室内的顶棚，经业主、监理检查验收后，即可进行刮平和涂料施工。因此，顶棚主要采用竹胶模板，并且每层用过之后，必须经过严格认真的清理和涂刷脱模剂之后，方可再次使用。六、模板工程安全措施建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全部门，配属队伍设专

18、职安全员，班组设兼职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。做好每项工序的安全技术交底工作，认真贯彻落实三检三到位专项活动方针，使安全工作做到实处。七、质量保证措施1.成品保护1.1保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。1.2模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。1.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面及门窗洞口等处出现裂纹。1.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。1.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。2.应注意的质量问题 2.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有