数控切削加工课程标准-模具制造技术专业

1、数控切削加工课程标准【课程名称】数控切削加工【适用专业】中等职业学校模具制造技术专业( 三年制或四年制)1、前言1、 1 课程性质数控切削加工课程是中等职业学校模具制造技术专业( 三年制或四年制) 的一门专业核心课程，也是该专业的一门必修课程。其功能是通过完成数控铣削加工准备、数控铣床操作、典型零件数控铣削加工、零件检测等学习任务，使学生掌握数控切削加工方面必要的基础理论知识和基本技能。该课程是模具制造技术专业的基础技能课程，也是学生学习其它后续专业课程的基础。1、 2 设计思路本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合一的原则，根据工作任务与职业能力分析，以模具制造技术专业中的数控

2、铣削加工操作相关工作任务为依据设置本课程。课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的数控切削加工职业能力培养要求，以“够用、实用、兼顾发展”为原则，充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要。课程内容组织遵循学生认知规律，以典型零件的数控切削加工为主线，按模块分成数控铣削加工准备、数控铣床操作、平面铣削、钻孔加工、型腔加工、型芯加工、零件检测7 个学习任务。本课程建议学时数为72 学时。2、课程目标通过本课程的学习，学生具备数控切削加工的基本理论知识，掌握数控切削加工基本技能，具备安全防护、识读图纸和工艺分析、数控铣床操作、典型工件加工、零件检测等能力。养成学生规范操作、安全生产

3、的职业素养，诚实守信、善于沟通的合作品质和吃苦耐劳的精神，并在此基础上达到以下职业能力培养目标。职业素养目标自觉遵守国家法律法规和政策, 具有遵纪守法的意识; 养成认真负责、 严谨细致、 静心专注、 精益求精的工作态度；遵守安全文明生产操作规程，养成良好的安全操作意识; 遵守相关国家标准，养成良好的规范操作意识和习惯; 有较强的人际交往和沟通能力, 具有团队合作意识; 有学习新技术新方法的兴趣和能力 , 具备创新意识。具备整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S 工作理念；树立产品质量意识和环保节能的职业意识。职业能力目标? 能遵守安全文明生产操作规程? 能识读零件图纸和工艺文件149? 能选用数控

4、铣削加工设备、夹具及工量刃具? 能操作和维护保养数控铣床? 能编制典型零件数控铣削加工程序? 能能根据零件加工工艺和图纸要求完成典型零件数控铣削加工? 能选用量具完成典型零件数控铣削加工精度检测3、课程内容与要求学习任务技能与学习要求知识与学习要求参考学时1、安全防护1、数控铣削加工安全文明生产操作规程?能选用并穿戴安全防护用?简述数控铣削加工安全文明生产操作品规程及其重要性?能根据生产现场逃生路线2、安全防护用品标志有组织地完成逃生模拟演?简述常用急救用品和劳防用品的名称练用途和使用方法?能进行一般的防火、消防3、安全标志标识含义操作?简述安全警示标志、安全逃生路线和标志的含义2、处理“三废

5、”与 5S 工作实4、数控铣削加工“三废”种类和处理方法1、数控铣施?举例说明数控铣削加工“三废”种类削加工准?能按规定处理“三废”处理方法备?能完成整理、整顿、清5、数控铣削加工 5S 工作实施要求6?扫、清洁、素养的 5S 工作举例说明数控铣削加工整理、整顿、清扫、清洁、素养的 5S 工作实施要求3、 识读图纸和加工工序卡片6、数控铣削加工的定义、 特点和应用范围?能检查图纸资料是否齐全?简述数控铣削加工的定义、特点和应?能判断零件的形状用范围?能识读零件尺寸、位置精7、数控铣削加工零件图内容和识读方法度、几何精度和表面质量?简述数控铣削加工零件图包含的内容?能识读零件技术要求?简述数控铣

6、削加工零件图图形识读方?能根据零件图的识读方法法分析典型数控铣削零件的结构?简述数控铣削加工零件图尺寸识读方?能识读数控铣削加工工序法卡片?简述数控铣削加工零件图技术要求识读方法1504、选择零件材料? 能正确识别零件材料牌号? 能根据图纸要求选用零件材料? 能检查坯料是否符合切削加工要求5、数控铣削常用量具选用与维护保养? 能根据加工要求 , 选择数控铣削加工常用量具? 能规范使用不锈钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等量具测量零件并正确读数? 能维护保养数控铣削加常用量具1、操作数控铣床?能按照机床操作规范，完成数控机床的开机、启动、停止、关机等操作?能正确操作面板上的字符键及相关功能键?能

7、操作数控铣床完成回参考2、数控点、手动进给、连续进铣床操作给、主轴旋转等运动8、数控铣削加工加工工序卡片内容和识读步骤? 简述数控铣削加工工序卡片包含的内容? 简述数控铣削加工工序卡片识读步骤9、常用金属材料牌号与特性? 简述常用金属材料牌号与特性10、常用金属材料热处理要求? 简述常用金属材料热处理要求11、常用金属材料切削性能? 举例说明常用金属材料的切削性能12、数控铣削常用量具种类、规格、应用场合? 简述数控铣削常用量具种类与规格? 举例说明数控铣削常用量具应用场合13、数控铣削常用量具读数原理与测量方法? 简述数控铣削常用量具的读数原理与测量方法14、数控铣削常用量具使用规范和维护保

8、养方法? 简述数控铣削常用量具使用规范? 举例说明数控铣削常用量具的维护保养方法1、数控铣床构成和操作界面? 说明数控铣床操作面板上各个按钮的含义及功能? 说明 FANUC 0i 系统数控铣床基本结构特点? 说明 FANUC 0i 系统数控铣床操作界面功能2、数控铣床技术参数、加工特性及精度16? 简述 FANUC 0i 系统数控铣床主要技术参数151?说明 FANUC 0i 系统数控铣床加工特点?了解 FANUC 0i 系统数控铣床加工范围及加工精度2、常用夹具的安装与找正3、 机用平口钳的工作原理、结构和规格? 能在工作台面上安装机用平?简述机用平口钳的工作原理和结构口钳?简述机用平口钳的

9、规格种类? 能使用百分表找正机用平口4、机用平口钳的安装步骤钳? 简述机用平口钳的安装步骤5、机用平口钳找正要求和方法?简述机用平口钳找正要求和方法3、工件的装夹与找正6、 工件的定位与夹紧原理?能使用机用平口钳装夹工?简述工件的定位与夹紧原理件7、 工件装夹的方法和注意事项?能使用百分表找正工件?简述机用平口钳装夹工件的方法和注意事项4、 刀具的装夹与调整? 能完成铣刀在刀柄上的装夹与调整? 能完成刀柄在数控铣床主轴上的安装5、数控铣削Z 向对刀? 能利用试切、对刀仪法完8、工件找正方法和注意事项? 简述工件找正方法和注意事项9、铣刀的种类、材料与应用范围? 简述铣刀的种类与材料? 简述铣刀

10、的应用范围10、 铣刀的结构类型及特性? 简述面铣刀、立铣刀等铣刀的结构类型及特性11、数控铣床刀柄的分类、结构与规格? 简述数控铣床刀柄的分类、结构与规格12、刀具的装夹方法和注意事项? 简述铣刀的装夹方法? 举例说明铣刀的装夹注意事项13、刀柄的安装步骤与注意事项? 简述刀柄在数控铣床主轴上的安装步骤与注意事项14、数控铣削Z 向对刀的作用、方法及注意事项1523、数控铣削程序的识读与编辑成数控铣削 Z 向对刀?简述数控铣削 Z 向对刀的作用与方法?能根据 Z 向对刀结果，设?举例说明数控铣削 Z 向对刀注意事项定工件坐标系 Z 值15、对刀仪的工作原理、作用及使用方法?简述对刀仪的工作原

11、理与作用?简述对刀仪的使用方法16、工件坐标系 Z 值设定作用与方法?简述工件坐标系 Z 值设定作用与方法6、工件坐标系的设定17、工件定位的含义和方法?能利用试切法找正工件位?简述工件定位的含义和方法置18、工件位置找正方法及步骤?能利用寻边器找正工件位?简述工件位置找正方法及步骤置19、工件坐标系定义及设定方法?能完成工件坐标系的设定?简述工件坐标系定义?简述工件坐标系 G54-G59设定方法7、维护与保养数控铣床20、数控铣床常见故障与三级保养方法?能按数控铣床保养规程完成?例举数控铣床常见故障及解决方法三级保养并做好记录?简述数控铣床三级保养的内容和方法1、数控程序识读1、数控程序的作用和编制过程?能识别程序代码?简述数控程序在数控加工中的作用?能识读数控铣削程序?简述数控程序编制过程2、常用数控指令代码含义? 举例说明常用 G、M指令代码的含义? 举例说明常用 S、T、 F 指令代码的含义3、 数控程序的组成与