游泳馆施工方案

1、游泳池水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法游泳馆受的湿度控制和通风的影响，室内潮气的长期侵蚀墙面，水分渗透到墙内，受冷热温度的变化，经多次冻融循环，造成墙面面砖脱落；利用水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水；可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗的效果，并能够增强混凝土结构的强度。一、首先要改造室内游泳馆的除湿通风系统设计室内需增加热回收新风换气机组，送风量28000m3/H（参考数据），为游泳馆进行新风置换。同时增加水冷调温型除湿机组以

2、室内回风内循环的模式对室内湿空气进行除湿。末端共用送排风传送风道，有效将经过除湿处理和室外新风送到各个区域。（详见：专业施工）；二、增加室内墙面防水，起到堵水防水效果；1、施工机具1.1施工机具 手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。2、工艺流程基层处理基面湿润制浆涂水泥基渗透结晶性防水涂料检验养护验收。3、施工方法3. 1基层处理及墙面抹灰工序 原墙面砖（高度 m）、防水乳胶漆剔凿、铲除至结构面然后进行基层清理：抹灰前应先用钢丝刷将砌体墙面满刷一遍，清除砌体表面浮灰、污物和松散物。基层修补：为避免砌体墙面垂直度、平整度

3、偏差过大，应提前用专用抹面砂浆和加气混凝土碎屑进行纠偏，以填补砌体墙面坑凹不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。加强处理：对砌体与不同材料交接处（包括埋设管线的槽）和外墙变形敏感部位（外檐口下部、外窗上下部及45区域范围内），应增设加强型耐碱玻纤网格布防裂措施。砂浆搅拌：采用砂浆搅拌机搅拌专用加气混凝土抹面砂浆，按干粉：水（重量比）=5：1配制，先将水加入砂浆搅拌机，再加入专用抹面砂浆搅拌1分钟，停置3分钟，再搅拌5分钟即可使用，宜在2小时内完成。抹底灰：采用干法抹面法施工，加气混凝土砌体无需洒水，可直接用搅拌好的加气混凝土专用抹面砂浆抹面施工，一次抹面厚度不得少于3mm，但不得大于5mm。抹面灰

4、：为达到更好的墙面垂直度、平整度，可在第一遍抹面初凝后进行第二遍抹面施工。为防止墙面开裂，采取必要的防裂措施，即趁最后一遍抹面未干即压入耐碱玻纤网格布（或镀锌钢丝网），网格布铺设要求若隐若现，以达到最佳防裂效果，阴阳角部位应用耐碱玻纤网格布（或镀锌钢丝网）包裹增强网每侧宽度不小于250mm。3.2水泥渗透结晶施工：检查抹灰基面有无质量缺陷，对存在质量缺陷的部位进行认真清理，对墙体出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点处理，清理处理过的基面，不准残存任何的悬浮物质。然后用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持抹灰面得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。3.3制浆3.3.1水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与

5、干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。3.3.2水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。3.3.3水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。3.4涂刷3.4.1水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。3.4.2涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。3.4.3在平面或门窗处进行施工时须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀

6、，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。3.4.4裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。3.4.5一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约12h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。3.5检验3.5.1水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。3.5.2水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有

7、，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。3.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。3.6养护3.6.1水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。3.6.2施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及400C的低温。3.6.3养护期间不得碰撞防水层。3.7验收3.7.1用观察法检查：涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。3.

8、7.2按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。3.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。3.8特殊部位处理3.8.1水平施工缝施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。3.8.2纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。3.8.3穿墙管穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压

9、平，再用外涂浓缩剂涂刷。4、质量标准4.1配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。4.2水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。4.3水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求（1.5-2kg/m&sup2），并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。4.4水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。4.5.进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。4.6. (水泥基渗透结晶型防水涂料)产品必须密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质

10、的产品。5、劳动力组织小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m&sup2，根据工程量及进度要求安排作业班数。6、安全措施6.1采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单独设漏电保护器。6.2需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。 水泥基渗透结晶型防水涂料产品简介 湘江牌水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中，随着水

11、对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。且由于活性物质多年以后还能被水激活，故二次裂缝能生长出新的结晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。主要特性 有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用应用的广泛性及广泛的实用性符合环保标准，无毒无公害施工简单，省工省时，综合成本低主要用途 主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的

12、堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。包装规格  20千克/桶技术指标  （执行标准GB184452001）序号项目技术指标型型1安定性合格2凝结时间初凝时间 min 20终凝时间 h 243抗折强度MPa 7d2.8028d3.504抗压强度MPa7d12.028d18.05湿基面粘结强度MPa 1.06抗渗压力（28d）MPa 0.81.27第二次抗渗压力（56d）MPa 0.60.88渗透压力比（28d）% 200300施工工艺

13、（一）配料方法1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。2、电钻搅拌法适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。3、棍棒搅拌法适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环

14、境及体力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的保障。（二）施工方法1、刮涂法严格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10质量比进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。 施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。 常规用量：料1.31.5kg/，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部

15、基面还是过于干燥的，必须重新湿润。 2、刷涂法一般要求按水:料=2:5质量比搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量：料1.0kg/。施工要求两次或两次以上涂布完成。施工时，同样必须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续12天用清水进行湿润养护。 3、喷涂法一般按水:料=1:2质量比调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量：料0.81.2kg/。4、干撒法在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均

16、匀，不可偷工减料。常规用量：料1.0kg/。涂装参考    一 般 用 量 ：0.81.2kg/建议涂装道数：涂装一道刷        涂  稀 释 剂   清洁水   稀 释 率    1530%（以漆料重量计）涂层保护1、 在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护，烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层，养护23次，天气炎热时应多养护几遍。2、 

17、施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。在空气流通很差时，需要采用排风措施帮助养护。3、 对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。储存运输  存放于阴凉、干燥、通风处，贮存期一年。注意事项1、常温施工。不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。2、拌料水、养护水以饮用水为最佳，不宜采用不清洁的污染水。3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成；在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁

18、，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。7、立面与平面的阴角位不能太厚，如有二涂施工的必须待上道工序涂层手感不粘后，方可进行下道施工。8、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴

19、胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。9、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。水泥基渗透结晶型防水涂料 一、性能及用途   水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥，石英砂等无机材料为基料，掺入活性化合物及其它各种辅助材料干配而成的一种灰色粉状防水涂料。无毒、无味、无公害的绿色环保防水产品，是一种刚性防水材料。质量符合：GB184452001国家标准。主要性能特点如下：   1、渗透深度大，具有独特的自我修复能力:本产品是无机防水材料，所形成的结晶体不会产生老化，经此类材料处理的混

20、凝土，即使在若干年后由于震动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，此类材料也会进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活此类材料内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将缝隙密实、堵截渗漏水；凡是小于0.4mm的裂缝或孔隙都可以填补，完成自我修复的过程。   2、具有永久的防水作用:此类防水材料生成的晶体不溶于水，性能稳定且不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉，也不会影响防水效果，因为有效成分已深入渗透到混凝土内部，其防水作用是永久性的。   3、 具有极强的耐水压能力:它能长期承受强水压，在厚50mm，抗压强度为13.8Mpa的混凝土试件上涂刷两层该材料，至少可承受123.

21、4m的水压（1.2Mpa）。         产品按物理学性能分为和两种类型,匀质性和物理力学性能符合“水泥基渗透结晶型防水材料”国家标准（GB184452001），主要物理力学性能见下表： 序 号 试 验 项  目 性能指标 1 安定性 合格 2 凝结时间 初凝时间，min 20 终凝时间，h  24 3 抗折强度，MPa 7d 2.80 28d 3.50 4 抗压强度，MPa 7d 12.0 28d 18.0 5 潮湿基面粘结强度，      MPa 1.0 6 抗渗压力(28d),           MPa 0.8 1.2 7 第二次抗渗压力(56d) ,     MPa 0.6 0.8 8 渗透压力比(28d),          200 300