混凝土质量缺陷处理方案

1、混凝土缺陷处理方案报审表编号： 序号：工程名称偃师建业森林半岛工程致河南宏业建设管理有限公司：我方已根据监理通知要求完成了森林半岛工程砼缺陷防治措施及处理方案 的编制，请予以审查。 方案附后 承包单位（章）河南国安二建分公司 项目经理： 日期：2015-3-20专业监理工程师审查意见：总监理工程师审核意见： 总监理工程师： 日期：专业监理工程师：总监理工程师审核意见：总监理工程师：日期：本表由承包单位填报，一式三份，业主、监理单位、承包单位各存一份。日期：本表由承包单位填报，一式三份，业主、监理单位、承包单位各存一份。 偃师建业森林半岛工程 砼缺陷预防措施及处理方案 编制人： 审核人： 批准人

2、： 2015年3月20日目 录1、 编制依据2、 工程概况3、 质量缺陷现象描述4、质量缺陷的成因分析及处理措施5、管理措施一、编制依据1、本工程的特点和施工现场的环境条件。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20114、粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90二、工程概况 偃师建业森林半岛项目是由叠拼别墅、花园洋房和高层住宅组成的群体工程，均为框架-剪力墙结构。由偃师建业城市建设有限公司开发，郑州大学综合设计研究院设计，机械工业第四设计研究院有限公司做地质勘查，河南宏业建设管理有限公司进行监理，河南国安建设集体有限公司二建分公司

3、施工总承包。项目地址位于偃师市迎宾路与洛河交汇处。目前项目一期工程的别墅和洋房正在紧张施工中。3、 质量缺陷现象描述 1、麻面：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻面，形成粗糙面，影响外表美观。2、蜂窝：砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。其中构件主要受力部位有蜂窝属严重缺陷，其他部位有少量蜂窝为一般缺陷。3、露筋：构件内钢筋未被砼包裹而外露。其中纵向受力钢筋有露筋属严重缺陷，其他钢筋有少量露筋为一般缺陷。4、孔洞：砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。其中构件主要受力部位有孔洞属严重缺陷，其他部位有少量孔洞为一般缺陷。5、夹渣：砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度。其中构件主要受力部位有夹渣属严重缺陷

4、，其他部位有少量夹渣为一般缺陷。6、疏松：砼中局部不密实。其中构件主要受力部位有疏松属严重缺陷，其他部位有少量疏松为一般缺陷。7、裂缝：缝隙从砼表面延伸至砼内部。其中构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝属严重缺陷，其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝为一般缺陷。8、连接部位缺陷：构件连接处砼缺陷及连接钢筋连接件松动。其中连接部位有影响结构传力性能的缺陷属严重缺陷，连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷为一般缺陷。9、外形缺陷：缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等。清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷属于严重缺陷，其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷为一般缺陷。四、

5、质量缺陷的成因分析及处理措施（一）、麻面1、麻面现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻面，形成粗糙面，影响外表美观，但无露筋现象。2、原因分析a.模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏；b.木模板润湿不够，混凝土构件表面的水分被吸走，使混凝土失水过多出现麻面现象；c.模板拼缝不严，局部漏浆；d.混凝土未振捣密实，气泡未排出，停留在模板表面形成麻点。3、针对已出现的麻面，因本工程混凝土表面需做装饰，故不作处理。4、预防措施a.模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；b.浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净；c.模板拼缝应严密，所有拼缝

6、处用透明胶带进行粘贴；d.混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止；e.拆模不应过早；（二）、蜂窝1、蜂窝现象：混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。2、原因分析a.混凝土配合比的加水量不准确，造成砂浆少、石子多；b.混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析；c.混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振；d.模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；e.模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆；3、处理方法a.小蜂窝：用水洗刷干净后，

7、用1:2.5水泥砂浆压实抹平；b.对较大蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用比原来高一强度等级带微膨胀性的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。4、预防措施：a.针对本工程结构混凝土采用的商品混凝土，每次浇筑混凝土时安排专人到商品混凝土站进行抽查，保证计量准确；b.混凝土下料高度如超过2m，应设串筒；c.浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过相应规范要求，并防止漏振；d.混凝土浇筑采用赶浆捣固法，捣实混凝土拌合料时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的0.5倍，为保证上下层混凝土良

8、好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm；e.混凝土每点的振捣时间，应根据混凝土坍落度和振捣有效作用半径选择合适的振捣时间，本工程采用的商品混凝土的坍落度为160mm左右，所选振捣棒作用半径在500mm左右，故混凝土每点振捣时间确定为710s；f.模板所有拼缝处应封堵严密，浇筑混凝土过程中，安排23名经验丰富、技术熟练、责任心较强的模板作业人员检查模板支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，及时修复。（三）、露筋1、露筋现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。2、原因分析a.浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，使钢筋下坠紧贴模板面外露；b.保护层混凝土漏振，或振

9、捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；c. 木模板未浇水湿润或湿润不够，吸水粘接或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。3、处理方法a.对表面露筋，刷洗干净后，用1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护；b.如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞密实，并认真养护。4、预防措施a.项目部技术人员在浇筑混凝土前对混凝土作业人员进行技术交底；b.浇筑混凝土时，安排23名技术熟练、经验丰富、责任心较强的钢筋作业人员按规范要求对钢筋进行检查及修整（踩踏钢筋、脱扣等原因）；c.浇筑高度超过2m时，用串筒下料，防止离析；d.模板应充分湿润

10、并认真堵好缝隙；e.混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，采用较小的振捣棒进行振捣，保护层处混凝土仔细振捣密实；f.拆模时间根据试块试压结果或现场回弹数据正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。（四）、烂根1、烂根现象：柱、墙根部出现少量混凝土不密实、较多孔隙。2、原因分析a.框架柱混凝土底部模板未封堵严密；b.振捣未到位；c.作业人员责任心不强。3、处理方法a.轻微的烂根用钢丝刷刷洗干净后，用1:2.5水泥砂浆抹压平整，并认真养护；b.除去轻微的：先凿去薄弱松散部分，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用比原来高一强度等级带微膨胀性的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。4、预防措施a.加强对作业人

11、员的技术交底工作，提高作业人员的质量意识；b.浇筑混凝土前，混凝土、模板班组作业人员共同应对柱、墙脚的封堵进行全数检查，不符合要求处，用1:2.5水泥砂浆将墙柱脚进行封堵；c.严格掌握和控制振动棒的振捣时间。（5） 、夹渣（夹层）1、 夹渣现象：砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度。2、 原因分析：砼浇筑过程中掉入杂物或商品砼中带有杂物。3、 处理方法：先搭临时支撑加固后，进行剔凿。将夹层中的杂物和松散混凝土清除，用压力清水冲洗干净，充分湿润再灌注，采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆，捣实养护。4、 预防措施：a、 浇筑前作业面杂物清理干净；b、 选择管理规范的商品砼供应商；c、 加强

12、作业人员的责任心；（6） 、缺棱掉角的修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补整齐。也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净后湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护；当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。(七）、梁、柱、板接槎不当的修补措施：若混凝土结构构件出现凸模现象时，须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉，并将其表面凿毛，清理浮灰充分湿润后，刷一道素水泥浆，抹1：2水泥砂浆压实，以达到钢筋的保护层

13、厚度。若出现夹渣时，须将夹渣部分凿开，清掉夹渣，将界面清理后用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆，捣实养护。若出现混凝土尺寸偏小，量不足的情况时，须将其混凝土表面凿毛，支模加固后，刷一道素水泥浆，用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护。（八）、裂缝现象：因砼裂缝的产生原因复杂，受很多因素的影响，需要针对具体裂缝进行分析及处理，故待工程实体出现有害裂缝现象后再拿出具体方案。（九）、坡屋面砼缺陷的处理方法：尤其是9号楼坡屋面现浇板的蜂窝和露筋现象比较普遍，量大面多。对一般的蜂窝和露筋现象按照上述方案进行修补。对于蜂窝较深和面积较大的情况，可以将该区域的现浇板砼用风镐全部凿除，边缘部位人工打錾修齐整，冲洗干净后支吊模，浇筑高一个等级的砼振捣密实并加强养护。预防措施：浇筑坡屋面时，使用汽车泵和塔吊吊运相结合的方法，汽车泵送主要负责柱墙梁的砼，塔吊重点负责屋面斜板砼的运送，且塔吊吊运砼的塌落度应控制在50mm左右。浇筑时自坡底向坡顶逐步进行，加强振捣