厂房模板方案

1、For personal use only instudy and research; not forcommercial use羇目录袃一、工程概况薀二、施工方法及技术措施螈三、模板工程安全技术措施蒃模板施工方案袅一、概况羂本工程总建筑面积10325 平方米；其中联合站房建筑面积522.6 平方米，地上 1 层，建筑高度 7.65m，全框架现浇结构，砼强度 C30，为独立基加局部筏板基础，本工程明浜采用复合地基加固， 地基加固的预制钢筋混凝土方桩为锤击桩，桩型号为 ZH-25-9B；PDC辅房建筑面积 9753 平方米，地上 1 层，建筑高度 11m，结构形式为钢结构，独立基础，砼强度 C3

2、0。新建门卫建筑面积 48.6 平方米，建筑层数 1层，建筑高度 4.65 米，全框架现浇结构，砼强度C30。膈本工程属于丁类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为七度。膄二、施工方法及技术措施：蚂 1、支模用料方案肀 （1）材料选用：柱、梁、板模板采用 18mm厚木夹板，内楞采用 60mm×80mm 木方，对拉螺栓为 12 圆钢，外楞采用 48×3.0 钢管，支撑系统采用 48×3. 0 钢管排架。薇 （2）部位支模系统用料：羄 A 、柱箍一般间距为 600mm，转角处采用铸铁十字扣件连接固定。 当柱子边长大于 600mm时，中间加设一根 ?16 对拉螺栓。具体做

3、法通过计算来决定。螃 B、承重架立杆一般间距为 10001300mm，在支模前通过验算来决定，承重架每 1600mm设一道纵横水平连杆，用铸铁十字扣件固定。腿 C、柱、墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于?14 的钢筋限位以确保其位置的正确性。羇 2、主要分项工程支模方法及措施：蚄 （1）柱模安装：袅 A 、首先弹出柱轴线，再根据柱结构不同弹出柱边线。薁 B、按底标高要求对模板底部抹1：3 水泥砂浆找平，为控制模板位移，在柱筋四角离地面 5080mm处焊限位钢筋，防止侧模位移。蒆 C、柱模安装：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。 模板应按柱大小要求预先制作组装好，立模时

4、先用铅丝初步固定，安装好两面后再安装另两个立面模板。蒅 D、安装柱箍：本工程使用木模时用螺栓、钢管制作柱箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在模板设计中确定柱箍间距尺寸。蚂 E、柱模的垂直控制，可用线垂或经纬仪控制。蚀 （3）梁模板安装：腿 A 、柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。膅 B、搭设承重架，并根据已弹出的水平线控制梁底标高，承重架立杆布置应根据模板设计规定来进行， 离地 200MM 设一道扫地杆， 以上每隔 1600MM 设一道。蚃 C、按设计标高调整承重架的梁底标高，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱。肂 D、调整顶面标高，一般采用水平仪测水平控制，根据板底标高要求拉线调整

5、，使整个平面标高达到结构施工要求。蕿 E、铺板，本工程平台模板采用夹板， 底部铺垫松木方， 规格为 80 100MM 。羆 （4）模板安装：一般起拱高度宜为全跨的1/10003/1000。蒁 （5）楼板模板安装：膀 A 、楼板砼面立承重架立杆时，也应垫通长木板，如层高较高，承重架立杆需接轨时，立杆应垂直。羈 B、承重架搭设从边跨一侧开始，先组装第一排，进行临时固定，再安装第二排这样依次安装。立杆间距应根据设计规定进行。一般立杆间距为10001300MM 之间。蚆 （6）、柱模拆除：先拆拉杆或斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除。 便于整体

6、转移后重复进行整体安装。薂 （7）、楼板、梁板拆除：艿 （A）未经工地技术负责人同意及签发单据，不得任意拆除。莇 （B）应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除前先拆掉水平拉杆，然后拆除支撑和立杆。但不能全部拆除，应间隔保留一部分格栅与立杆暂不拆除。莆（C）拆模时操作人员应站在已拆除的空间中，同时拆去近旁余下的立杆，使格栅自由坠落。薄 （D）再用撬棍或钩子将模板钩下，等该段楼板拆除完后，立即派人运走。蚁 （E）楼层较高时，承重架、脚手板采用双层考虑，先拆上层搭接承重架，再拆除模板，最后拆除承重架。袇 （F）如果梁跨度较大，应待砼强度达到设计要求时，才能拆除，梁底模暂保留不拆除。膇 （G）、

7、侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角，不应拆除受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范要求的规定。莁 （H）、拆下的模板应及时清理表面粘连物，涂脱模剂，拆下的扣件及时集中收集堆放。蝿 4、支模质量要求：芆 （1）木模板及其支撑材质要求：袇 A 、钢材应符合（普通碳素钢钢号和一般技术条件）的Q235 钢标准。蒂 B、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。肂 C、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。羀 D、玛钢轧头扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。莃 （2）支模质量要求：蒄 A 、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。芀 B、模板的表面应

8、平整，接缝严密，不漏浆。荿 模板的允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。肄表一芁项目名称荿允许偏差值（MM）螈轴线位移袄 3莂标高蚁 +2， -5芈截面尺寸薅 +2， -5蒄垂直度衿 3蚇表面平整度莅 5芁承重模板的拆除时间如表所示膂表二肆结构名称肅结构跨度（ M ）芃达到砼标准强度的百分率（ %）芀板螀 2袆 50莈>2 8腿 75薆梁膁 8螁 75莇 >8膃 100衿悬臂构件肈 2肇 75节 >2蒇 100螇 注：非承重模板（墙、梁、柱侧模）拆除时间，结构砼强度不宜低于1.2MPa。肁三、模板工程安全技术措施：莀（一）模板施工前的安全技术准备：羇 1、模板制作前必

9、须经过设计计算，通过审核无误后方可使用。芄 2、模板设计中安全措施应周全。肃如自己加工的模板，材质是否达到施工要求，特别是钢管承重架及扣件，是否有严重锈蚀或变形、 断裂等，必须经过严格检查。 同时要做好施工场地道路畅通，现场防护设施齐全。 夜间施工有足够的照明设备。电动工具的电源线绝缘良好，漏电保护装置齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。蒈 现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新进场人员还须加强安全生产教育。莆（二）保证模板工程施工安全措施和要求：肄 1、模板作业高度在 2 米及 2 米以上时，要根据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子

10、， 4 米以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行应设上人扶梯， 不许攀登模板或脚手架上下， 不许在墙顶、 独立梁上及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 高空作业，脚手架上一般不宜堆放模板料，必须短时堆放时，一定要平稳，不能堆放过高，必须控制在架子允许荷载范围内。高处作业应将工具放在工具袋内， 不能随意将工具、 模板零配件放在脚手架上，以免坠落伤人。膄 2、注意防火，木材及易燃保温材料要远离火源堆放，电焊施工时要保护好木模，并有专人在场监护。雨期施工的模板施工作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于 4 欧姆。袁 3、夜间施

11、工必须有足够的照明设施，在潮湿地点或易触及带电体的场所，照明电源电压不得超过 24V。各种电源线均为绝缘线， 并且不能直接固定在钢支架上。聿 4、模板支撑不能固定在脚手架上或门窗上，避免发生倒塌或引起模板位移。螄（三）模板安装安全技术羂 1、一般要求：罿模板安装必须按模板的施工设计进行。葿 2、模板工程安装安全技术措施薅（ 1）砼柱模板工程：肃柱模板支模时，四周必须牢固支撑，避免柱模整体倾斜。柱箍的间距及拉结螺栓的设置， 40-50CM 间隔均匀布置。莁（ 2）圈梁与阳台模板：袈 A 、支圈梁模板时要有操作架，不允许在墙上操作。芅 B、阳台支模的立杆可采用两种方法：一种由下而上每层在同一根立杆

12、直线上支模，穿过上层时阳台板留孔洞处理，拆模时由上往下拆。另一种分层搭设，但立杆应上下对直，使阳台结构受力一致。肄 C、支设阳台模板时外侧应有操作架，并必须有护身栏杆、安全网。蒀 3、模板安装时应注意以下几点：莈（1）支设 4 米以上立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足4 米的可采用组合架操作。不准站在柱模上操作和梁底模上行走。羅（2）墙模板在未装时拉螺栓前， 板面要向后倾斜一定角度并撑稳，以防倒塌。安装过程中要随时检查调换配件和钢管，保证支架质量，确保支架施工安全。袂（3）采用钢管和扣件搭设承重架时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合要求， 不够时增加扣件加固。 承重架立杆步距

13、应按设计规定进行，严禁随意增大。四、五、袂 计算（附后）：螇一、模板面板计算螆面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。羃静荷载标准值q1 = 25.100 × 0.120 × 1.000+0.350× 1.000=3.362kN/m羁活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)× 1.000=3.000kN/m膆面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :蒆本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 :羄W = 100.00× 1.80 × 1.80/6 = 54.00cm 3；聿I =

14、100.00× 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 48.60cm4；袀(1)抗弯强度计算芇f = M / W < f螂其中 f面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ；蒁艿羇袃薀螈蒃袅羂膈膄蚂肀薇羄M 面板的最大弯距(N.mm) ；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值 (kN/m) ；经计算得到 M = 0.100× (1.2× 3.362+1.4× 3.000)× 0.300 × 0.300=0.074kN.m经计算

15、得到面板抗弯强度计算值f = 0.074× 1000× 1000/54000=1.372N/mm 2面板的抗弯强度验算f < f,满足要求 !(2) 抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=0.600 × (1.2 × 3.362+1.4 × 3.000) × 0.300=1.482kN截面抗剪强度计算值T=3 × 1482.0/(2× 1000.000 × 18.000)=0.124N/mm 2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算T < T，满

16、足要求 !(3) 挠度计算螃腿羇蚄v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677× 3.362 × 3004/(100 × 6000× 486000)=0.063mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求 !二、支撑木方的计算袅木方按照均布荷载下连续梁计算。薁1. 荷载的计算蒆(1)钢筋混凝土板自重(kN/m) ：蒅蚂蚀腿膅蚃肂蕿q11 = 25.100× 0.120 × 0.300=0.904kN/m(2) 模板的自重线荷载 (kN/m) ：q12 = 0.35

17、0× 0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m) ：经计算得到，活荷载标准值q 2 = (1.000+2.000)× 0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.2× 0.904+1.2 × 0.105=1.210kN/m活荷载 q2 = 1.4× 0.900=1.260kN/m2. 木方的计算羆按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:蒁均布荷载 q = 2.470/1.000=2.470kN/m膀最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1

18、 ×2.47 ×1.00 × 1.00=0.247kN.m羈最大剪力 Q=0.6 × 1.000 × 2.470=1.482kN蚆最大支座力 N=1.1 × 1.000 × 2.470=2.717kN薂木方的截面力学参数为艿本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :莇W = 6.00× 8.00× 8.00/6 = 64.00cm 3；莆I = 6.00× 8.00× 8.00 × 8.00/12 = 256.00cm 4；薄(1)木方抗弯强度计算蚁抗弯计算强度f=0

19、.247× 106/64000.0=3.86N/mm 2袇木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2, 满足要求 !膇(2)木方抗剪计算 可以不计算 莁蝿芆袇最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T蒂截面抗剪强度计算值T=3 × 1482/(2× 60× 80)=0.463N/mm 2肂截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2羀木方的抗剪强度计算满足要求!莃(3)木方挠度计算蒄最大变形 v =0.677× 1.009 × 1000.0 4/(100 × 9500.00

20、 × 2560000.0)=0.281mm芀木方的最大挠度小于1000.0/250, 满足要求 !荿三、横向支撑钢管计算肄横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。芁集中荷载 P取木方支撑传递力。荿支撑钢管计算简图螈支撑钢管弯矩图 (kN.m)袄支撑钢管变形图 (mm)莂支撑钢管剪力图 (kN)蚁经过连续梁的计算得到芈最大弯矩 M max=0.915kN.m薅最大变形 v =2.641mmmax蒄最大支座力 Q max=9.882kN衿抗弯计算强度 f=0.915 × 106/4491.0=203.67N/mm 2蚇支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2 , 满足

21、要求 !莅支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与 10mm,满足要求 !芁四、扣件抗滑移的计算膂纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:肆R Rc肅其中 R c 扣件抗滑承载力设计值, 取8.0kN ；芃R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；芀计算中 R取最大支座反力， R=9.88kN螀采用双扣件 !袆五、立杆的稳定性计算荷载标准值莄作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。莈1. 静荷载标准值包括以下内容：腿(1)脚手架钢管的自重 (kN) ：薆NG1 = 0.150× 5.100=0.765kN膁钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排

22、架自重标准值，设计人员可根据情况修改。螁(2)模板的自重 (kN) ：虿NG2= 0.350× 1.000 × 1.000=0.350kN莇(3)钢筋混凝土楼板自重(kN) ：膃NG3= 25.100× 0.120 × 1.000 × 1.000=3.012kN衿经计算得到，静荷载标准值NG= NG1 G2 G3。+N +N = 4.127kN肈2. 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。肇经计算得到，活荷载标准值N Q = (1.000+2.000)× 1.000 × 1.000=3.000kN芄3. 不考虑风荷

23、载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式节N = 1.2NG+ 1.4NQ蒇六、立杆的稳定性计算螇选取六排立杆投影面内作为计算的各排立杆，其竖向力为肁V1 =9.152kNV 2=9.152kN V 3=9.152kN V 4 =9.152kN V 5=9.152kNV6=9.152kN莀风荷载标准值 Wk=0.7 × 0.450 × 1.200 × 1.250=0.472kN/m2羇风荷载产生的弯矩 Mw=1.4 × 0.472 × 1.000 × 1.500 × 1.500/10=0.149kN.m芄风荷载计算示意图如下肃按

24、照规范 4.2.9 取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元，计算作用在顶部模板上的水平力F，计算公式为：蒈其中 A F 结构模板纵向挡风面积；莆Wk 风荷载标准值，取0.472kN/m 2；肄La 模板支架的纵向长度，AF/L a=截面高度，取0.120m；膄la 立杆纵距，取 1.000m；薇经过计算得到作用在单元顶部模板上的水平力F=0.85 × 0.472 × 0.120 ×1.000=0.048kN螅按照规范 4.2.10 风荷载引起的计算单元立杆附加轴力最大计算公式为蒀其中 F 作用在计算单元顶部模板上的水平力, 取 0.048kN ；蚈H 模板支架高

25、度，取5.100m；螅m 计算单元中附加轴力为压力的立杆数，取2；膅Lb 模板支架的横向长度，取5.000m；芁经过计算得到立杆附加轴力最大值为N1=3× 0.048 × 5.100/(2+1)× 5.000=0.049kN蝿肇蚄不考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算公式为：考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算公式为：考虑风荷载作用在模板上，对立杆产生的附加轴力时, 立杆的稳定性计算公式为：羁其中 N ut 立杆的轴心压力最大值，取9.152kN ；袀膆肃螁轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比l 0 /i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径，取1.595cm ；A 立杆净截面面积，取4.239cm 2；W 立杆净截面抵抗矩，取4.491cm 3；薈MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，取0.149kN.m ；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；l0 计算长度，按照表达式计算的结果取最大值，取2.578m ；l0= h + 2 × a=1.5