玉带煤矿机械化改造方案

1、贵州万峰集团矿业有限公司务川县泥高乡玉带煤矿机械化改造实施方案二一四年七月务川县玉带煤矿机械化改造实施方案一、项目建设依据（1）国务院办公厅发201399号文件国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见；（2）贵州省人民政府办公厅发201360号文件省人民政府办公厅关于贯彻落实<国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见>的实施意见；（3）贵州省人民政府办公厅函2014144号文件关于印发贵州省加快推进煤矿采掘机械化实施方案的通知矿；（4）贵州万峰集团矿业有限公司务川县泥高乡玉带煤矿机械化改造可行性研究报告；（5）煤矿安全规程（2014版）（6）玉带煤矿三采区设计方案二

2、、项目建设领导机构组 长：牛清华副组长：陈立新 肖 峰成 员：付可法 王能华 佟进军 宋进虎 卢文明 陈中华 赵川川 代光宇 冯海荣 胡开新 鄢文先 杨 勇工作职责：1、牛清华：玉带煤矿矿长，负责机械化改造全面工作，组织制定相关工作方案、技术措施、物资配备、人员调配等工作。2、陈立新：办公室主任，协助组长工作，具体负责机械化改造所有物资保障及后勤工作。3、肖 峰：总工程师，协助组长工作，具体负责机械化改造相关技术规程编制并指导实施。4、付可法：生产矿长，具体负责井下生产安排，改造项目施工、人员组织安排等工作。5、王能华：安全矿长，具体负责安全管理工作。6、佟进军：机电矿长，具体负责指导采掘机械

3、设备及配套设备选型、论证工作，指导设备安装、调试及后期维修保养工作。7、宋进虎 卢文明 陈中华：安全管理人员，在安全矿长领导下，负责现场安全管理，确保计划顺利实施。8、赵川川 代光宇 冯海荣鄢文先 杨 勇：电钳工，在机电矿长领导下，负责机电设备安装、线缆布置、悬挂，并坚持维修保养采掘机械设备，优化矿井供电线路，确保采掘设备正常运行。9、胡开新：皮带技术人员，负责全矿皮带运输机安装、调试、维护保养，并培养皮带运输机技术人员。三、项目建设方案我矿本次机械化改造工程，充分利用矿井原生产系统，在此基础上增掘补充巷道，添置必要采掘机械设备和部分系统升级达到实现机械化生产示范矿井要求。（一）巷道布置及运输

4、线路我矿方案设计采区间的接替顺序为先采一、三、五采区，后采二、四、六采区，一采区现已开采结束，三采区开拓方案如下：主斜井、副斜井井口及工业场地选择在井田中北部，回风平硐井口及工业场地选择布置在井田北部矿界附近。主斜井、副斜井、回风平硐均布置在M煤层顶板岩层中。1、主斜井：主斜井布置在M煤层顶板岩层中，方位角93º，坡度为12°。 2、副斜井：副斜井布置在M煤层顶板岩层中，方位角93º，坡度为22°。3、回风平硐：回风平硐布置在M煤层顶板岩层中，方位角69º，坡度为3。第一水平标高+1200m，主斜井、副斜井在+1200m落平后，布置有北翼+12

5、00m运输大巷，利用原一采区避难硐室布置消防材料库，在运输大巷与回风上山底部、三采区运输石门布置中央变电所。在运输大巷北部距采区变电所300m处布置三采区轨道下山、三采区回风下山，下山在+1080m标高落平，通过下部车场贯通，形成三采区开拓系统。在+1080m标高布置水泵房、井底水仓、永久避难硐室。为实现矿井煤炭连续运输，三采区新掘采区运输下山，因三采区运输石门至采区上部车场的+1203m运输平巷沿煤层布置，不适合安装皮带运输机，现决定延伸原一采区皮带运输上山，作为三采区皮带运输下山，巷道利用原皮带上山作为通风巷道。三采区皮带运输下山布置在三采区南部采区边界，中央变电所（采区运输石门）南部50

6、m初，巷道深部掘进600m后，在+1080m落平，然后掘进皮带运输平巷贯通三采区井底车场。因原三采区轨道下山仅适合轨道运输，达不到机轨合一巷道要求，在+1080皮带运输平巷距三采区水泵房15m出，开口掘进采区皮带运输上山，贯通13M6运输顺槽，连接13M6运输运漕和+1080m皮带运输平巷，用于采面煤炭连续运输。机械化采煤工作面布置在三采区13M6区段，计划布置一个采煤工作面保证全矿井产量，工作面斜长150m，走向长420m左右,煤层倾角12°-17°,平均15°，采高0.6m-1.6m,平均1.2m。可采储量10.5万吨，可采期8.4个月。采煤工作面原煤运输线路

7、：采面刮板机运输采面转载刮板机运输顺槽皮带机皮带运输上山+1080m皮带运输平巷三采区皮带运输下山采区煤仓+1200运输大巷皮带机主斜井皮带运输机地面储煤场。掘进工作面运输线路：掘进工作面掘进机工作面转载刮板转载皮带机+1080m皮带运输平巷三采区皮带运输下山采区煤仓+1200运输大巷皮带机主斜井皮带运输机地面储煤场。材料运输线路：地面副斜井+1200运输大巷三采区运输石门+1203运输平巷三采区轨道下山采面回风巷工作面。（二）采区供电矿井采用双回路供电，引自泥高3510kv变电站不同母线段，采用LGJ-70架空线。矿井工业场地和风井工业广场各设10O.4kv变电所一座，所内安装2台变压器，1

8、4台KYN2812型高压开关柜，9台GCS1型低压开关柜。分别以二回380v电压向主斜井胶带输送机、副斜井提升绞车供电；以二回380v电压向主要通风机、空气压缩机等供电；以380220v电压向地面工业广场其它生产生活动力及照明等设施供电。井下中央变电所采用两趟MYJV22-10kv，3×95mm2矿用高压电缆沿副斜井引自地面变电站10kv不同母线段。所内安装4台KBSG-50010O.69kv型矿用隔爆型变压器（两台供动力用，两台专职工掘进工作面局部通风机），7台KYGCZ型矿用高压真空开关柜，向中央水泵房、三采区水泵房和运输、动力设备、照明设备等供电。掘进工作面局部通风机供电必须实

9、现“三专两闭锁”。采煤工作面采煤机供电电源引自中央变电所高压进线端，在三采区井底水泵房布置1台KBSGZY一1000101.2kv型移动变压器设立临时变电站，由中央变电所引出的10Kv高压电源经变压器降压到1140v后供采煤机使用。地面引入井下的通讯线路设有防雷装置，井下光缆采用防止雷电侵入的避雷器，进入井下的架空金属管道在井口附近设集中接地装置。井下采用中性点不接地系统，接地电阻符合有关规定。矿井缆线及电气设备选择符合煤矿安全规程及设计的要求。中央变电所及采区供电的变压器容量，能保证安全生产的要求。（三）采煤工作面设备选型及参数确定根据我矿煤层赋存条件，我矿决定选择普通机械化采煤生产工艺。采

10、区原始数据煤层厚度（M）截割阻抗（牛顿/毫米）煤层倾角（°）顶板条件工作面长度（M）设计生产量（万吨/年）生产安排HmaxHmin老顶直接顶1.350.903558-22°级2类13030一年工作330天，实行三八班制，两班生产，一班检修，日工作时间18小时采煤工作面选用MG800/200-BWD型交流电牵引双滚筒采煤机，工作面配套刮板运输机型号SGB630/150C。采煤机机面高度640mm，摇臂长度1405.6mm，最大牵引力300KN，机器全重12吨，最大生产能力437t/h，滚筒直径750mm，截深800mm，转速90.8r/min；左右摇臂主电机型号YBCS-80

11、隔爆三相异步电机，功率80Kw，供电电压1140v；牵引电机型号YBB17-4(600/1140),功率17Kw；变频装置型号KXJ-34/1140TC,功率34Kw，牵引速度0-5m/mim，牵引方式摆线轮-销轨无链牵引。工作面支护选用DW14-300/100型单体液压支柱和HDJA-1000型铰接顶梁配套使用。支柱的额定工作阻力，340KN；初始工作阻力：118-157KN；最大支撑高度：1.4m；最小支撑高度：0.81m；支柱活柱行程：0.59m；泵站压力18Mpa。工作面采用三班生产边采边准的循环作业方式，控顶采用3-4排管理，顶梁布置方式为错梁直线柱方式，错距0.2m，支柱排距、柱距分别为1.0m，0.8m，全部陷落法管理顶板。三、相关要求1、加强职工新技术、新工艺、新设备培训和操作能力学习，抓好矿井机械设备的投入和使用工作； 2、认真作好矿井机械化设备的购置计划安排，确保各项计划的落实，保证设备购置责任到人、资金到位； 3、积极推广和应用先进适用的机械装备和先进技术，大力改造矿井机械化水平，确保矿井生产安全技术水平及装备水平上一个台阶，提高矿井整体安全管理水平和矿井劳动生产