三重管高压旋喷桩施工工艺

1、:重管高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至 设计处理的深度后，用高压泥浆泵，经过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度, 改进地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或 产生过大的变形，地基防渗，改进地基土的水力条件及边坡稳定等 工程。二、工艺流程开挖沟梢、清除表层

2、障碍平整场地桩位放样钻机就位 压缩空气钻孔至设计深度高压水旋喷提升水泥浆冲洗钻具高压旋喷桩施工流程图之二喷头水/ M搅拌/ V水泥旋喷固结图2三重管旋喷注浆示意图1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求土100mm,对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm。依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，安排好打桩施工流 水。2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm ,桩中心距600mm,水泥采用 32.5级普通硅酸盐水泥，施工主要技术参数如下：空气压力 0.7Mpa ;高压清水压力 25

3、Mpa ;水泥浆压力3.0Mpa;水灰比 0.8;提升速度 10cm/min。施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据 试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量达到设计要求。3、操作要点(1)测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢 卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩 位误差不大于50mm。(2)钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴与孔位对正，确保成孔质量、成孔深度。(3)施工前准备：检查高压设备和管路系统，具压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好。(4)高压旋喷：旋喷注浆时要注意设备启动顺序

4、，应先空载启动空压机，待运 转正常后再空载启动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压 逐渐升高至规定值，风、水畅通后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间，以保证桩端质量。喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节。旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因和采取相应措施后，再继续旋喷。在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗后重新进行旋喷。补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。(5)水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离