桩基工程及主体结构实施细则

1、宁波好利成智能科技有限公司新建厂房工程宁波好利成智能科技有限公司新建厂房工程监监理理实实施施细细则则 项目监理机构（章）：项目监理机构（章）： 专业监理工程师：专业监理工程师： 总监理工程师：总监理工程师： 日日 期：期： 第第 1 页页第第一一章章 工工程程项项目目概概况况工程名称：宁波好利成智能科技有限公司新建厂房工程。建设单位：宁波好利成智能科技有限公司。建设地点：宁波市鄞州区。建设规模：工业生产厂房，总建筑面积 10515.6M2，建筑层数为 5 层。质量控制目标：一次性验收合格。进度控制目标：控制在施工合同工期内。项目的各参建方：建设单位：宁波好利成智能科技有限公监理单位：浙江中环建

2、设监理有限公司设计单位：海口市城市规划设计研究院。施工单位：宁波万鹏工程建设有限公司第第 2 页页第二章第二章 桩基工程的质量控制桩基工程的质量控制监理细则监理细则第一节第一节 钢筋混凝土预制桩基础钢筋混凝土预制桩基础监理细则监理细则如本工程基础设计为预应力混凝土桩（锤击桩法） ，承台置于预应力混凝土预制桩上，垫层应在 100m 厚以上，砼强度等级为 C20 以上，何控制好预应力混凝土预制桩在静压过程中的质量问题，防止预应力混凝土预制桩出现偏位、断裂、焊接不符合要求是施工的重点控制。目前，在工程建设的基础工程施工中，大多采用桩基础工程，而预应力混凝土桩已成为开发者们的首选，采用锤击法沉桩。因为

3、，预应力混凝土桩制作流程相对较快，而且混凝土强度高（可达80） ，可以大大提高基础对建筑物的承载力。用静力压桩机施工不但可以加快基础施工的进程，而且在施工过程中产生的噪音很小，减少扰民现象，对维护周围环境有利，达到文明施工。鉴于此，桩基施工单位大多数加班加点，日夜施工，这就给监理人员的监理工作带来了更多的要求。本段桩基预应力混凝土桩锤击施工过程的监理要点及其体会。 （一） 、桩基施工单位进场施工前的准备工作的检(审)查 1.桩基施工单位进场时，首先要审查其资质证书、营业执照、安全生产许可证、施工合同。 2.审查施工组织设计（方案）是否符合设计文件、施工合同的要求，是否有针对性 和实用性。 3.

4、桩基设备进场时，要检查设备生产厂家的资质证书、设备制造许可证、安全生产许可证、设备合格证，包括设备仪表的合格证及其相关检测合格证明。 足的弊端，施工中易产生裂缝，因此，不到龄期的桩不得进场施工。4.基桩进场时必须先检查产品的合格证、质量保证书及专业检测单位的检测报告 。 现场主要对其外观质量、尺寸进行检查，表面是否有破损、裂缝，桩头板是否平整，桩身上有无标识、制桩日期、强度等级、桩的种类及桩的长度、桩径、壁厚是否在允许偏差范围之内。这里有必要强调的是桩的混凝土龄期，它对抗裂性有影响，不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿，有先天不5.审查开工报告的日期是否与合同约定的日期一致。如果开工日期与合同不符

5、（一般是滞后） ，应当与建设单位沟通，充分协商后达成一致意见，在这里，监理工程师要充分发挥出桥梁纽带作用，使得施工能顺利进行。 6.检查现场操作人员的上岗证。桩基施工专业性强，涉及的工种多，工序复杂，是一种综合性技术行业，施工人员必须经过专业培训合格取得操作证后方可作业。第第 3 页页如机械操作工、电焊工、专业测量工、指挥工等。 （二） 、桩基施工过程中着重要做好旁站工作，关键是过程控制以下谈谈几个方面的控制要点： 1.桩位点的复核虽然桩基施工单位测量放线时，监理人员已经对所放的桩位点进行了检查，但现场 具体施工时，还必须对每一个桩位点重新复核，确保准确无误。2.试桩工程桩施工前必须先进行试桩

6、，试桩的数量由设计确定。试桩后再进行单桩承载力测试（静载） ，根据测试结果确定工程桩施工时的最终静压力取值以及桩的长度取值。在这里值得一提的是，有些施工单位在施工时，把试桩和工程桩一起施工，待全部桩施工结束后，再进行试桩的承载力测试，这样不但违背了操作程序，而且施工人员在操作时心中没底，只能摸着石头过河，这样也就失去了试桩的意义，当然这其中可能由于建设单位的原因，如为了赶工期等。这时候，监理工程师就要与甲方沟通，力争做到按施工程序施工。 3.施工顺序压桩时，必须按照监理工程师审核批准的施工组织设计（方案）施工。若方案中是从中间向四周施打要改成从一边向另一边施打，必须经过监理工程师的重新审核，否

7、则不得改变原方案。4.起吊时，要合理设置起吊点和控制好起吊角度。预应力砼方桩压桩前起吊一般采用单吊点起吊（一点吊） ，吊点距桩吊起端约为桩长的 3/10，着地端约 7/10桩长处。如果要改变起吊点位置应进行验算并安排专人指挥，以免桩横向受力产生断裂。单点吊起立桩过程中往往需要短距离拖地，但绝不允许用拖桩代替水平运输，防止引起桩的断裂。吊桩过程中应尽量减少、减轻桩与设备、配重的碰撞，以免损坏桩身。 5.压桩垂直度，压桩过程中控制好桩的垂直度非常重要。桩压桩前，先调整好桩机，再派专人从相互垂直的两个方向控制垂直度（一般垂直度偏差不得大于0.5%） 。压桩时，当桩沉入 12m 时，如果发现桩不垂直，

8、不能用走桩架法校正桩的垂直度，应将桩拔出，重新调整桩位和垂直度，符合要求后再重新插桩。 6.沉桩速率，沉桩速率指每天压桩的数量和速度，一般控制在 1m/min。特别注意的是，若遇密集群桩时，应从中间向四周压桩，且应限时间、限速率、限数量，最大限度地减小挤土效应，防止形成封闭桩，否则势必影响桩的承载力，给工程带来隐患。7.桩尖的焊接，桩基础工程，所有方桩都采用锥型桩尖。在桩入土前，桩底离地面约 500mm 时，插入桩尖，对正后固定，然后施焊，焊接时要四周施焊，不能第第 4 页页点焊。在这里要注意，有的施工人员往往偷工减料，违背图纸要求，直接不用桩尖，特别是在夜间施工的情况下。这里就体现了旁站监理

9、的重要性了。 8.送桩 当用抱桩夹具送桩到一定程度时，就必须用送桩器进行送桩。送桩器应与桩端平板平稳对接，其中心线应与桩身吻合一致方可进行送桩，若顶端不平可用橡胶垫或麻袋等垫平。送桩时严禁采用工程桩进行送桩，因为用工程桩送桩，增加了抱桩夹具对桩的夹击、压迫次数，容易使桩身受到损伤，给工程留下隐患。（三） 、压桩过程中遇异常情况的处理 桩机下陷1 由于桩基自重和配重的总重量已超过 1000t，对场地要求较高，施工前，建设单位 已对场地进行了硬化处理。但施工中如果遇到软土层而造成桩基下陷，这时监理工程师应责令立即停止压桩，并及时与建设单位现场负责人联系，如调来挖机，挖去软土，然后填上较干硬的泥土或

10、建筑垃圾等，再重新压实压平后方可继续施工。如果凭侥幸心理继续压桩，不但容易损坏桩基，特别严重的是造成土体侧向滑移而挤断桩身，这样不但给工程造成损失，影响了基础工程的质量，而且也影响了工程进度。 2.压桩力数值不稳定，压桩过程中，有时候出现压力表的油压值突然下降的情况，这时首先要检查压力表的工作是否正常，如果压力表没问题，那么就可能是土质的问题了。这时侯，监理工程师就要回报建设单位，由建设单位与地质勘探单位联系研究处理方法。 3.桩断或桩头破碎，锤桩过程中，有时候会突然听到“ 砰”的一声巨响，这时会出现几种情况：一是夹桩器打滑，二是桩身断了，三是桩顶破了。如果夹桩器打滑，重新调整抱桩夹具，使之紧

11、密，再继续压桩。如果桩身断了或桩头破碎，则必须及时与设计单位联系，由设计研究处理方案。4.压力过大而桩顶未达到设计标高。有时候，当桩压到一定程度桩顶还未达到设计标高时，压力表的油压值就达到了极大值（指针已到极限值） ，这时应立即停止施压，否则会使桩机损坏或桩身断裂或桩顶破碎。 5.压力过小而桩顶已达到设计标高。一般情况下在压桩过程中，压桩力都是随着桩入土深度的加长而增大的，但也有当桩压到一定程度时，压力表数值就不再增加了，而此时桩顶还未达到设计标高，还可以继续往下压，当桩顶达到设计标高后，压桩力也未增加。遇到这种情况后，监理工程师应在桩位图上作标记，并及时汇报建设单位。经建设单位与工程地质勘探

12、院联系，决定对有疑问土质重新勘探，经双桥静探测试，与勘察报告对照，结果与原报告接近。即使这样，监理第第 5 页页工程师还是与建设单位沟通并与设计院联系，要求研究处理方案，最后经设计计算，采取了补桩加固方案。 （四） 、有关资料整理收集1. 施工资料施工中应要求桩机单位及时报送、整理有关的资料，如资质证书、营业执照、安全生产许可证、项目经理岗位证书、操作人员上岗证、施工组织设计、开工报告、施工进度计划、测量放线、有关桩机的制造许可及合格证明文件、测量仪器的检测合格证明、基桩的合格证明、检测报告、施工记录、施工质量检验记录等。 2.监理资料桩基施工监理过程中，监理工程师要及时收集、整理施工单位报送

13、的相关资料，除此之外还要整理好监理资料，如旁站监理记录、桩位点复核检查记录、桩位偏差检查记录、桩基施工隐蔽工程验收记录等。 3.竣工资料 3.1.岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。 3.2.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单。3.3.原材料质量合格证和质量鉴定书。3.4.桩基测量放线图、包括桩位线复核签证单。3.5.半成品如预制桩等产品合格证。3.6 施工记录及隐蔽工程施工记录。3.7.成桩质量检查报告。3.8.单桩承载力检验报告。 3.9.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图。3.10.其他必须提供的文件和记录。（五） 、质量保证技术措施我觉得

14、过程监理很重要，过程监理就是我们所说的事前、事中和事后控制，而过程监理中最基本的工作就是旁站（特别是桩基础等隐蔽工程的施工） ，而真正做好旁站工作是十分不容易的。作为一个监理工程师（监理员） ，首先要有强烈的责任心，要对本公司负责，同时要对建设单位负责，最后要对业主负责。上海的“楼脆脆” 、四川成都的“楼歪歪” ，已经给我们敲响了紧钟，提醒我们的监理工作者，无论是在基础工程的施工中，还是在其他工程项目的施工中，都要时刻牢记国家的法律、法规和有关工程的标准、规范和相关的条文，踏实工作，严格监理，真正把旁站工作做到实处，有的放矢，不流于形式。第第 6 页页（六） 、安全保证技术措施1、预应力离心混

15、凝土方桩基础施工全过程认真遵守基础施工方案中的相应法律规范规程。2、安全工作组织领导成立项目安全工作领导小组，在组织措施上落实管理负责人和管理成员,明确其责任和权力。安全工作领导小组负责处理日常施工中的安全教育、安全检查、安全隐患整改及安全事故处罚等具体工作。3、执行安全法令进场施工人员必须严格按照 JGJ5999 标准有关安全法律、法规及企业安全制度进行施工。现场施工人员和操作者必须配戴安全帽。4、安全用电施工用电要求按国家标准予以布设和采用“三相五线”制，维护电工对整个现场的通电线路进行巡视检查，出现隐患立即处理。5、安全设施基础施工中，在平基临边和筏基坑边要搭设分色栏杆，作周边防护，局部

16、通道口布设红色警示灯；施工工长必须在隔离措施完善后方能安排人员进行操作，若因此造成安全事故，工长要负全部责任，整改措施由工长提出，报技术负责人审查批准。6、设备、用电管理机械设备的使用一定要保证安全，设备操作人员必须遵照各种操作规程和有关规定，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。电器设备和线绝缘必须良好，必须严格按“一机，一闸，一漏，一箱”的原则进行管理。维修电工要经常检查，防止漏电伤人。电工检修电气设备和线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻必须戴上绝缘手套。加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。7、日常工作每天上班现场管理人员对所在的

17、班组要进行安全讲话，并作讲话重点记录。 第第 7 页页第二节第二节 人工挖孔桩监理实施细则人工挖孔桩监理实施细则一、特点一、特点1、人工挖孔桩首先是施工安全问题，必须确保作业人员的安全。2、承载力高，致目前的静载试验手段无法进行。 根据以上特点，监理在接受委托之后必须做好下述几个事情： A、协调业主选择一个有能力的施工单位，并事先提出要求。 B、根据地质报告，对现场施工中可能出现的问题进行评价，并提出相应的措施。 C、详细的施工现场记录，掌握完整的原始资料。二、施工前检查的内容和要求提供的资料二、施工前检查的内容和要求提供的资料 施工报表反映施工程序和施工质量把关情况，必须严格按照监理要求进行

18、施工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作。（一） 、施工前对施工单位的要求1、严格按照国家有关规范、规程编写施工组织设计或施工方案并送现场监理审批。 2、严格按照有关规定完成定位放线、机具就位，水电准备、材料试验等工作方可提出开工报告，申请开工，经监理检查合格并由总监理工程师签发“开工报告”后，方可正式开工。（二） 、进驻现场后提交材料及核对 以下提交材料必须与考察时提供材料及口头承诺一致，如不一致建设单位及现场监理人员有权要求调换。 1、机械设备检查（1） 、机具检查，应为人工挖孔桩施工检查的重点，目前人工挖孔桩的机具大多为自制，较简易，地方安检站对这些机械设备没有检验。所以，第第 8 页页机具

19、设备主要依靠自检。 （2） 、发电机（备用） ； （3） 、搅拌机及吊斗； （4） 、吊机； （5） 、电焊机、钢筋切割机； （6） 、其它。 2、人员检查 （1） 、施工组织机构人员名单； （2） 、项目经理及主要技术负责人员上岗证； （3） 、专职质检员（不少于 2 人）上岗证； （4） 、特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证（ 附 身份证复印件） ； （5） 、必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章。 3、施工报表要求：（三） 、材料及有关试验要求： 1、桩基施工用钢材 （1） 、质保书、产品合格证； （2） 、钢材试验报告，钢材焊接接头试验报告。 2、混

20、凝土 （1） 、水泥质保书、产品合格证； （2） 、石子、黄砂质量检验报告； （3） 、砼配合比试验报告。 3、石子、黄砂使用均应严格过磅使用。（四） 、现场用检验仪器检查： 1、标准测绳（测孔深等用） ； 2、经纬仪及水准仪标定证书； 3、坍落度筒；第第 9 页页 4、试模数量； 5、标准钢卷尺（5.0m，50m 等） ； 6、孔径测定仪（可自制） 。三、施工过程中的质量监理三、施工过程中的质量监理 1、桩位定位： 开孔前，桩位的定位放样应准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2、第一节井圈护壁应符合下列规定： （1）井圈中心线与设计桩位中心的偏

21、差不得大于 20mm； （2）井圈的顶面应比场地高出 300mm，该处壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。 3、砼护壁应遵守下列规定： （1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求； （2）上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm； （3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； （4）护壁混凝土必须保证密实，根据渗水情况使用速凝剂； （5）混凝土石子粒径宜小于 40mm，坍落度宜为 6080mm，强度等级 C20； （6）护壁模板的拆除宜在 24h 之后进行； （7）发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强以防造成事故； （8）同一水平面上的井圈任意处直径相差不得大于 50mm；

22、 （9）遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土时，护壁施工宜按下列方法处理：每节护壁的高度可减小到 300500mm，并随挖、随验、随浇筑混凝土；采用钢护筒或有效的降水措施。第第 10 页页 4、砖护壁（1）砖护壁一般适用于地质条件较好的土层中使用。（2）砖护壁的受力必须经过设计计算方可使用，其计算理论可按环形截面受均匀压力计算。（3）砖护壁厚度（t）有 240，115 两种。（4）挖孔直径为 D（桩径）2t 逐段向下开挖。（5）每开挖 1m 深度，及时用 M10 号水泥砂浆砌砖井壁，砌筑砂浆必须饱满,灰缝尽可能平整。（6）砌至坚硬岩层时，护壁底应与坚硬岩石垫紧，以防止护壁

23、塌落。 5、人工挖孔桩基底验收（1）挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身砼。（2）桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成，对桩底岩性的检验，主要根据设计要求是否进入中等风化岩、微风化岩和入岩深度。（3）检查扩大头的尺寸是否满足设计要求。（4）对基底表面岩状、走向及夹层情况进行鉴定和验收。 6、基底验收检验方法（1）可根据风钻的进尺速度、钻孔声音和钻出的石块进行分析鉴别。（2）钻取岩芯进行试验。（3）用点荷载仪对石块进行现场检测，测定其强度是否满足要求。（4）静载荷试验是比较可靠的方法，但试验周期长，费用高

24、，必须考虑岩石的软化影响。一般情况下，可用钻取岩芯进行试验取代。 7、挖土过程中的测量控制（1）主要采用吊锤和吊环检验。（2）安装提升设备时，使吊蓝的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。（3）挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测第第 11 页页量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。8、排水。排水方法通常是通过潜水泵抽至地面排水沟排除。9、降水。采用井点降水或打设集水井来降低地下水位。10、混凝土的质量（1）浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过 3M 时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2M，混凝土宜用插入式振捣器振实。（2）当渗水

25、量过大（影响混凝土浇注质量时） ，应采取有效措施来保证混凝土的浇注质量。（3）混凝土配合比应按设计要求预先进行试配与试验，符合设计要求才允许用于实际工程。（4）混凝土的水灰比在 0.5 左右，水泥用量不宜少于 370kg/m3, 坍落度宜为 1822cm，含砂量宜为 4045。（5）混凝土除满足设计要求的强度外，必须具有良好的和易性，使混凝土在孔内易于流动扩散，形成密实的桩身。（6）严禁使用过稠和离析的混凝土，以免造成堵塞导管，酿成事故。宜掺适量的缓凝剂，缓凝剂要经过试验合格才允许使用。（7）石子要有良好的级配。石子粒径不宜大于 40mm，并应符合施工规范的规定。要有措施保证不混入大块石，严防

26、堵塞导管，造成事故。对干孔浇筑砼除外。（8）若在施工现场制配混凝土，应严格按配合比要求控制水灰比，为此，在每次开盘前均应校准给水的计量装置，还应督促混凝土搅制工人随时注意给水情况。（9）砂、石均应事先对推车过磅计量。砂、石的含泥量应符合规范要求。（10）浇筑混凝土时均应进行跟踪旁站监理。11、若使用商品混凝土，则要求厂方提供配合比及混凝土试块的试验资料，并规定，混凝土出厂后，不得向搅拌车内加水。第第 12 页页12、混凝土浇筑（1）干孔混凝土浇筑A、干孔混凝土浇筑可采取“直接投料法” 。B、必须分层振捣密实，一般 1.01.5m 振捣一次。C、孔口料斗一定要居中垂直。D、对孔底有水和渗水较大的

27、桩孔不宜采用干孔浇筑法。（2） 、水下混凝土的浇筑干法浇筑混凝土方便快速，但由于地质条件差异有些桩孔水无法抽干，这时可采用水下浇筑混凝土的方法。人工挖孔中与其它泥浆护壁形式的钻孔桩 相比，混凝土灌注要方便简单一些，基本要求相同，但也有一些特殊要求。主要施工要点如下： A、人工挖孔桩由于采用砖砌、混凝土护壁形式，桩孔内水比较干净，对隔水 栓的使用要求比一般钻孔灌注桩要求要低。B、材料要求，同样适用于干孔混凝土浇筑： a、一般水泥用量不小于 420kg/m3； b、含砂率易为 4045，细骨料应尽量选用中砂； c、粗骨料粒径不宜大于 4cm； d、水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，配合比应事先

28、经过试验确定，坍落度一般采用 1620cm。对使用商品混凝土，为满足泵送要求，粗骨料粒径可为 2030mm，坍落度可为 2024cm。 C、混凝土的浇筑，随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入管外混凝土面以下一般应保持 2.0m 左右，在混凝土灌注过程中，应设专人测量导管的埋深。D、应注意控制最后一次混凝土的灌入量，即当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为 1.0m。E、混凝土浇筑过程中应经常测定混凝土的坍落度。对人工挖孔桩，由于桩径大，一次浇筑混凝土量较大，建议一根桩不得少于 2 组试块第第 13 页页（每组 3 块） ，并做好记号，妥善养护保管

29、。四、质量通病与防治四、质量通病与防治序号 常 见 质 量 问 题检 查 方 法控 制 措 施1挖土过程中，桩中心位置偏移，桩垂直度偏差大用经纬仪或拉线和尺量检查，如有可能用测斜仪检查。1、一般情况下，桩顶砌筑护圈不得随便加高，如需加高，必须由专业测量人员用经纬仪向中引。2、应定时（1.0-1.5m 高为单元）向桩孔下吊线，控制中心线两边尺寸。如发现变形，立即纠正。3、桩孔倾斜超过 1.5/100H，应修正或重做。2桩径偏差观察及尺量检查桩径偏差5，2cm 为宜严格按图施工，经常用量尺测量。3护壁偏薄，砌体砂浆强度低，不饱满。观察检查：砂浆配比及试块试验。用百格网检查砂浆饱满度。A、护壁严格按

30、图施工，不满足要求应返工重做。B、事先做砂浆试块试验。C、砌体与桩孔应严格贴紧，避免护壁与桩孔有空隙存在。D、砌筑砂浆性能应符合砌体工程施工及验收规范的有关规定。4桩孔变形观察和尺量检查。1、护壁要有足够的刚度。2、成孔后及时浇筑混凝土。5孔内积水深，漏砂、涌泥、沉渣过厚。观察及尺量检查。A、采用人工降低地下水位措施。B、采用钢护筒护壁穿过夹砂、软弱层。C、采用早强混凝土护壁。6桩底基岩夹层或存在软弱下卧层。观察检查、钻芯检查。 挖至设计孔底标高后，用 23cm 直径的钻头往下钻 45m 深，如有夹层、软弱层，应继续深挖后，再钻孔检查，直至合格。1、用清水冲洗数遍、扫清。2、及时浇筑混凝土第第

31、 14 页页五、每根桩审核、验收的内容及应控制的数据五、每根桩审核、验收的内容及应控制的数据（一） 、桩位定位与机具定位1、提前一天审核桩位放线依据及测量资料。2、检查测站及经纬仪架设的正确性，验收桩位中心极座标 和 值是否和计算一致。3、测定孔口标高，记录并填表。4、记录开孔的时间并填表。（二） 、钢筋笼制作及吊装1、测量非标准节的长度并记录。2、点验各节钢筋笼主筋数量。3、检查保护层垫块安置是否符合要求。7桩孔清底质量差，停歇时间过长。观察检查3、时间较长后（一般 2 天） ，需 2 次清底。4、采用混凝土封底，封底混凝土厚度大于 50cm。8钢筋笼位置、尺寸、形状不符合设计要求观察和尺量

32、检查A、钢筋笼较大时，应设置 16 或 19加强箍，间距 22.5m。B、钢筋笼过长时，应分段制作,在孔口焊接和吊放。C、设置足够的环状混凝土或砂浆垫块，控制保护层厚度。9钢筋笼制作质量不符合有关规定观察和尺量，取样试验。1、焊工应持证上岗2、抽取焊接样品，进行焊接试验。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、断桩开挖检查和钻芯检查、动测试验桩A、严格控制混凝土坍落度，和易性。B、每浇筑 11.5m 高度，振捣一次。C、连续浇筑，每次浇筑量不宜过小，成桩时间不过长。D、注意导管起拔后，一定要振捣混凝土，防止导管起拔引起混凝土孔洞。E、控制导管拔升的高度，保证导管埋入混凝土内长度大

33、于 2m。第第 15 页页4、钢筋笼挂牌。5、检查记录及验收签证。（三） 、终孔验收1、扩大头的尺寸：直径，锅底深度等。2、嵌岩情况：由勘察人员签字认可。3、检查孔底质量，清淤干净。（四） 、混凝土浇灌前验收1、核对混凝土配合比，对水、砂石计量器进行检查；在现场搅拌混凝土，应检查原材料储存量能否满足浇桩的需要。2、各项准备工作认可后，签署混凝土浇捣令。（五）成桩的检查验收1、测量混凝土面的统一高程，记录和填表。2、记录成桩时间并填表。3、核对混凝土浇灌量，根据混凝土面统一高度，计算桩的充盈系数。六、验收评定六、验收评定1、报验程序： 在每根桩的施工过程中，施工单位应按监理工程师的要求进行记录，

34、填写检验表格，一式两份。该桩浇灌完毕，次日即提交监理一份。 每根桩的混凝土试块的试验报告应在试验完毕后提交。 若混凝土试块强度不合格，监理工程师应与建设单位、施工单位研究，提出处理意见。2、检验： 在基坑挖土完毕后，应根据设计单位的意见对灌注桩进行测试，抽检的数量及具体位置由设计师确定，也可由监理工程师根据现场施工情况确定。对检测不合格的桩应采取补救措施。3、评定：第第 16 页页A、桩基工程的验收评定在检测全部合格后办理。B、施工单位按规范要求提供全套技术资料。C、监理工程师可进行阶段总结评价。D、报质量监督站。桩基工程由质监部门评定工程质量等级。七、安全技术七、安全技术 目前人工挖孔桩安全

35、事故时有发生，各级管理人员必须严格安全管理制度，加强安全意识，预防可能发生的事故。（一） 、要有可靠的安全技术措施，如井下应设通风设施，工人下井携带有害气体测定仪，电气设备应有安全漏电保护开关等。（二） 、井下照明必须使用 36V 安全照明电。（三） 、对易坍孔土层采取可靠的护壁措施。经常检查桩孔护壁施工质量和变形情况。（四） 、对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，防止掉土，掉石砸伤井下施工人员。（五） 、对挖土施工作业的设备应经常检查，摇把质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能发生的事故。（六） 、井口护圈应高出 30cm，并防止物体从井口掉入桩孔砸伤井下人员。（七） 、对施工

36、人员加强安全教育。 第第 17 页页第三章 模板、钢筋、主体结构工程的质量控制 钢筋砼主体工程分模板工程、钢筋工程和砼工程三个部分。 模板工程 1、准备阶段控制 （1）了解模板及其支架的有关规定： 保证工程结构和构件各部分开关尺寸和相互位置的正确。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求。模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （2）整体式高层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板、桁架支模时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度，具体要

37、求是：下层楼板应达到足够的强度和具有足够的支架支撑，如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。上层支架的立柱尖对准下层支架的立柱，并铺设意见。 （3）综合考虑承包商所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。 （4）督促承包商向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给工人。以便他们自检与互检。必要时，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导。 2、模板施工的一般规定 模板工程施工前，承包商应将模板工程施工方案报监理部审查批准。模板第第 18 页页及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和

38、稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇注混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇注混凝土时，应对模板及其支架进行检查、维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。 3、施工阶段控制 检查柱模卡箍间距是否适当，是否扣紧，防止炸模、漏浆，混凝土不密实和蜂窝麻面。检查墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距是否适当。墙、柱封模前，必须彻底清理底部的杂物，模板下口的缝隙必须堵实。模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难时；有大的预留孔洞、洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过、钢筋密集、下部不易浇捣等等，都要预留洞口。检查梁、

39、板底模是否按规定要求起拱：当 L4m 时，应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为（1/10003/1000）L（L 为跨度） 。检查梁的侧模支撑是否牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。 4、现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除 （1）模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无要求时，对于非承重模板，只有在混凝土强度能保证其表面及棱欠不因拆模而受损坏时，方可拆模；对于承重模板，只有在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。第第 19 页页模板与工程质量监理汇总表检验及认可主要项目允许偏差/mm检验频率检

40、验方法认可程序1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5用水准仪或拉线和钢尺检查基础103截面尺寸柱、墙、梁+4-5钢尺检查层高5m64层高垂直度层高5m8用经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6现浇混凝土模板安装表面平整度5按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，且不应少于 3 件；墙和板按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间，对于大空间结构，用 2m 靠尺和承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可第第 20 页页塞尺检查7预埋钢板中心线位置38预埋管、预留孔中心线位移3预埋中心线位置29螺栓外露长度+100中心线位置

41、1010预留洞截面内部尺寸+100中心线位置511预埋件和预留洞插筋外露长度+100墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%均不少于 3面，对电梯井，应全数检查，对设备基础，应全数检查钢尺检查（2）对于侧模的拆除，承包商可以根据混凝土强度增长情况来决定。而对于底模，而需要征得监理工程师同意后，方可以拆除，以防止质量事故的发生。（3）在拆模过程中，如发现混凝土的影响结构安全质量问题时，应暂停拆模。经过处理后，方可继续拆模。（4）拆模的程序应是先支的后拆，后去的先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模部分。重大复杂模板的拆除，事前应制度拆模方案。（5）后浇带模板的支

42、顶拆除，应按经监理审批的施工技术方案执行。（6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。钢筋工程1、准备阶段控制（1）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋要有产品合格证和出厂检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。（2）钢筋的性能要符合设计和规范要求，进场的钢筋应按炉罐（批）号及直径分批复验，监理工程师要对须检验的材料见证取样。第第 21 页页（3）对有抗震设要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25。钢筋的

43、屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。（4）督促承包商及时将验收合格的钢筋运进场地，堆放整齐，设置标牌。（5）钢筋应堆放在地势较高并有遮盖的棚内或仓库内，距腐蚀介质场所要有一定的安全距离。2、施工阶段控制钢筋应平直、无损坏，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查钢筋的下料、加工，发现问题后及时通知承包商改正。检查焊工的各种证件（包括特种工作施工证，焊工考试合格证） ，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，并对试焊结果取样检验。检验合格后才准上岗。对纵向受力钢筋的连接方式应进行全数检查，确保符合设计、规范要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置

44、两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。钢筋机械连接接头、焊接接头应符合规范要求，并根据国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGG107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的有关规定，抽取接头试样进行检验，其质量应符合有关规程的规定。同时应对接头外观进行检查，其质量应符合相应规程的规定钢筋绑扎过程中，监理工程师应到场巡视，发现问题及时指出，令其纠正。 钢筋绑扎完毕，承包商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单报监理进行隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数

45、量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加筋及箍筋，不得漏放。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置支撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。钢筋的连接和锚固应符合设计和混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）的要求执行。钢筋不得任意代用，当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，必须经设计部门同意，办理变更手续，监理工程师据此验收钢筋。第第 22 页页钢筋工程质量监理汇总表检验及认可主要项目质量标准检验频率检验方法认可程序钢筋的品种、质

46、量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定全数检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告冷拉冷拔钢筋的机械性能冷拉冷拔钢筋的力学性能必须符合设计要求和施工规范的规定全数检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录钢筋外表钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用全数观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定每台班同一类别钢筋不少于3 件观察和钢尺检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢必须符合设计要求和施工规范规定全数检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊

47、接制品的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定按规程确定检查焊接试件试验报告检查承包单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查续表检验及认可主要项目质量标准检验频率检验方法认可程序钢筋弯用 HPB235HPB235 级钢筋末端应做按每一工承包单第第 23 页页级钢筋或冷拔碳钢丝制作的箍筋弯钩、弯折180弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍当设计要求钢筋末端135弯钩时，HPB335级、HPB400级钢筋的弯钩HPB335 级、HPB400 级钢筋的弯钩的内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求

48、钢筋做不大于 90的弯折时，弯折处的内直径不小于钢筋直径的 5 倍弯弧的内直径应符合以上 2 条弯弧角度对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为 135钩、弯折钢筋末端的弯钩弯后平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3件位自检合格后，监理工程师检查，签字认可受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置20钢筋加工的允许偏差箍筋内净尺寸5续表主要项目质量标准检验及认可第第 24 页页检验频率检验方法认可程序对焊接头接头处弯折不大于 4；钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不

49、大于2mm.I，II，III 级无横向裂纹。无明显烧伤；IV 级钢筋无烧伤；低温对焊时，各级钢筋均无烧伤电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d0.无较大的凹陷、焊瘤，接头外无裂缝。咬边深度不大于 0.5mm(低温焊接咬边深度不大于 0.2mm)，绑条焊/搭接焊在长度 2 d0的焊缝表面上，坡口焊、熔槽绑条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于 2 处，且每处面积不大于6mm，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm 的气孔或夹渣，每件不超过 3 个电渣压力焊接头接头处弯折不大于 4，钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不大于 2mm.无裂缝及明显烧伤埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤、咬边深度不超过

50、0.5mm,钢板无焊穿、凹陷用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可续表检验及认可主要项目质量标准检验频率检验方法认可程序钢筋连接机械连接接头或焊接接头设置在同构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，就符合下列规定：在受拉区不宜大于 50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，观察钢尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签第第 25 页页柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%；直接承受动力载荷的结构构件中，不宜

51、采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50%绑扎搭接接头设置在同一构件内的接头直相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 5 mm.同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽观察钢尺检查箍筋在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于找事接钢筋较大直径的 0.25倍；受拉

52、搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于 200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内，各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对不空间结构、墙可按相轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3 面观察钢尺字认可第第 26 页页混凝土工程1、混凝土工程施工前的监理控制（1）首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的特点和现场的条件，审查施工

53、组织设计中有关混凝土工程所采取的措施是否合理。（2）如在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置全面考虑，砂石堆场分开，不得混杂，并有一定的储备量，能保证混凝土的连续生产。（3）若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土根据施工情况提出在卸车地点的混凝土质量要求。（4）认真对混凝土生产设备及施工机具进行检查，搅拌机的配备应能满足混凝土浇注量的需要，且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠；混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇注数量的要求，运行可靠，振动器（棒）性能可靠。（5）进场的水泥、骨料、外加剂必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报

54、告。材料复试需送有资质的实验室进行检验，监理工程师应对取样进行见证。（6）有关水泥、外加剂、砂石、砂浆、混凝土配合比及拌制的质量标准，检验方法，认可程序均需按混凝土施工操作规程执行。散装水泥要按品种分仓储存，袋装水泥在存放在离地面 300mm 以上的木隔板上，按品种分批存放，入库、出库均要有详细记录。2、施工阶段控制 （1）监理工程师对拌制的混凝土不定期地抽查，检验原材料称量及加水量控制是否准确，检查加料顺序及搅拌时间是否符合要求。 （2）混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间，不得超过规范的规定。 （3）检查用搅拌输送车的商品混凝土，是否在运输过程中受时间和温度因素的影响。 （4）检查混凝

55、土的浇注、接茬、振捣是否按照混凝土施工操作规程施工。 （5）检查施工缝的留置是否合适，已浇注的混凝土强度是否达到标准，并仔细检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。 （6）监理工程师要督促承包商高度重视对混凝土的养护，派专人从事这一工作。超过规范要求，并根据试块强度，判定混凝土是否达到设计强度。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包商不得自行修改，要做好记录，第第 27 页页报请监理工程师检查，然后根据具体情况区别对待，进行修整，对于影响结构性能的大缺陷，必须会同设计部门共同研究处理。现浇混凝土结构外观质量缺陷名称现象缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹外露纵向受力钢筋有露筋其他钢

56、筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土夹有杂物且深度且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷其他部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱用不直、翘

57、曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用过程的外表缺陷第第 28 页页第四章 砖砌体工程监理细则 （1）材料质量控制1）材料进场时，其品种、规格外观质量要求符合标准，合格证、质保单齐全，经抽样复试合格后方可投入使用。2）采用过筛中砂，含泥量经测定控制在 5%以内，石灰膏充分熟化，熟化时间不得少于 7 天。3）按实验室提供砂浆级配控制配合比，材料用量符合规范，以保证和易性及稠度。（2）砌体质量控制：1）督促施工单位做好技术复

58、核工作，各墙体位置弹线正确，允许偏差在范围之内。2）基底的砂浆、杂物等要清除干净，并应先湿润基底后砌筑。3）砌块在砌筑时应提前浇水湿润,含水率宜为 10-15%,严禁干砌块上墙。拌浆机要定人专管，按配比要求控制好各材料用量。4）外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处留搓的砌法必须符合施工规范规定。墙体与柱子连接处拉结筋的设置严格按设计及规范要求进行，墙体内设置的钢筋网片严格按设计要求设置，并钢筋网片之间应有搭接，严禁双向砌筑钢筋网片上下皮错开。5）框架中的填充墙应与柱中预埋的拉结筋连接。6）砌筑时，门、窗洞位置要正确，预埋件不得遗漏。立好皮数杆控制灰缝厚度，用检测工具。测定墙体垂直度、平整度，

59、砌体砂浆饱满度是否满足要求。按规范随时检查并校正。控制好木砖的数量，并做好木砖防腐处理。7）砂浆试块制作、养护要按规定执行，砂浆试块必须在监理人员监督下做，并确定签署。8）督促施工单位做好施工过程中各项检查工作，资料整理完整。第第 29 页页（1）卷材防水层质量检验见表 11表 11 卷材防水层质量检验检验项目要求检验方法卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出产合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告卷材防水层不得有渗漏和积水现象观察检查和检查隐蔽工程验收记录主控项目卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查卷材防水层的搭接缝应黏（焊）结牢固、

60、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查防水层的收头应与基层黏结牢固、缝口封严，不得翘边观察检查卷材防水层撒铺材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，黏结牢固观察检查卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查一般项目排气屋面的排气道、排气孔应纵横贯通，不得堵塞；排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密观察和尺量检查（2）防水卷材现场抽样复验项目见表 12第第 30 页页表 12 防水卷材现场抽样复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检