主平硐溶洞施工技术措施

1、施工作业规程（措施）报审表工程名称：主平硐编号：致：我方已完成了主平硐K0+959米溶洞段向前施工技术措施 的编制，并经过我项目 部技术负责人审查批准，请予以审查。附：主平硐K0+959米溶洞段向前施工技术措施承包单位： 项目经理： 日 期：专业监理工程师审查意见:项目监理机构专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师 日期施工措施审批单措施名称主平硐K0+959米溶洞段向前施工 技术措施编制部门项目部技术部项目总工程师审批意见：签字：年 月日项目生产经理审批意见：签字：年 月日项目安全经理审批意见：签字：年 月日项目经理审批意见：签字：年 月日贵州华隆煤业有限公司新华

2、煤矿 K0+959 米溶洞段向前施工技术措施编制人：审核人：编制单位 :重庆中环建设有限公司新华煤矿项目部编制日期 :2010 年 5 月 20 日主平硐 K0+961 米溶洞段向前施工技术措施一、概况：1、地质水文概况： 根据水文地质资料和现场查勘，该段处于夜郎组第二段（T1Y2）灰岩段施工，现在工作面全部为灰岩，地层走向NWSE,地层倾向 SW,倾角15°。前方埋深约200米，地表周边无溪流、水库等水源， 地下水为地表降水经裂隙流进和地下含水层补给。2、溶洞前探概况：在2010年5月19日凌晨3点，掘进前采用© 42钻孔实施探掘（探 钻布置详见附图），在前进方向左帮前探

3、 2 米后发现前方有溶洞；根 据左帮所探钻眼情况，但没有溶水流出。3、揭露的溶洞情况：在顺利完成溶洞放水，水流稳定后，于 2010 年 5 月 19 日下 午 4 点 30 分放炮全断面揭开该溶洞，该溶洞大致分布为：长度约 12m20m,左帮 K0+930946米，右帮 K0+933950米；总高度约 9m16m,底板下约28米,巷道顶板上约06米，跨度约在15m20m, 左帮宽度最大宽度约 8 米，左帮最大宽度约 6 米。底板下全部装满水， 左帮侧有三处明显大涌水点，另有多出小涌水点，每小时用水量约 1 8 0 m3/h 。溶洞全部为灰岩分布，稳定性较好。4、巷道概况：工作面位置为K0+95

4、6米，设计7-7断面，巷道掘进断面18.4m2, 成巷断面16.2 m2，顶部已经采用20*2000mm的树脂锚杆支护，锚 杆间距0.8米；水沟设计断面为0.33m2，现水沟已经施工至 K0+900 米，毛水沟施工至K0+929米溶洞位置；通风、监控系统也牵制工作 面设计有效范围。5、为保证施工安全，2010年5月20日上午由华隆公司新华筹 备处、华宇监理和中环公司新华项目部各方现场查勘后， 在现场决定 以下施工方案。二、组织保障措施：1、为了便于该处理方案有组织、有计划、最快速最有效的进行， 在重庆中环建设有限公司新华煤矿项目部成立该段的施工领导小组。组长：苏建平副组长：胡家历、常利明、邓国

5、金成员：苏勇、范祖东、张东涛、周中国、雷云龙、钟成、陈华军2、施工过程中，工程技术、安检部和调度室及时跟踪迎头情况， 向项目部、筹备处、监理以及中环公司汇报。3、向前施工时，工程技术、安检部根据现场情况及时报批施工方案执行，物资供应和后勤部提前做好物资设备准备工作，确保施工的顺利进行。现场劳动力组织配备：序号工种人 员 配备早班中班夜班小 计1打眼支护工101010302耙岩机司机11133运输工22264放炮员11135拌料工3386喷砼工4487班长（兼）11138队长11249电钳工33289后勤辅助人员1810合计91三、施工方案：1、搭设浮桥和浮动操作平台，将溶洞初喷后，向前掘进采用

6、掘进矸石回填溶洞，回填完毕对空顶段进行初期支护。溶洞段永久支护 方案后续施工。2、继续往前施工必须米用短掘短支的方式进行，掘进进尺不得 大于1.5米。3、溶洞段永久支护建议采用全封闭格栅拱或者钢筋砼支护，对空洞段进行砼和砌筑砂浆片石回填， 该段暴露时间不宜过长，请华隆 公司新华筹备处、华宇监理和设计院尽快确定方案实施。四、施工方法和步骤：1、准备工作：将风筒、管线、轨道铺设至溶洞位置，同时做好已掘巷道的初喷工作，同时对溶洞内能处理的危岩进行处理。2、搭设浮桥和浮动操作平台，详见附图。浮桥与操作平台搭设要求及施工安全：a、对浮桥与操作平台的加固、所使用材料、承载力必须满足承 载人员和风动凿岩机动

7、载施工的要求， 并且必须固定牢固可靠； 放炮 时及时迁移撤离放炮崩坏区。b、每位作业人员必备一套救身衣，浮桥上行人不得超过 1人， 操作平台上工作人员不得超过 4 人。c、待准备工作完善后必须通知华隆公司新华筹备处、华宇监理 和中环公司新华项目部各方再次前往现场进行查勘，合格后方可施 工。2、敲帮问顶，清除活矸；同时做好溶洞的变形观测。3、初喷：初喷前用高压风、水对溶洞岩帮、顶进行吹洗，吹洗完毕初喷50mm厚C20砼。4、往前施工：过溶洞后向前按照 7-7 断面施工（详见 7-7 断面附图）。掘进采 用小断面先进硐后再回扩刷施工。前探施工，探明前方地质情况。 探孔布置见附图。采用浅孔钻探方法对

8、巷道地质情况补充预探， 在两帮、 顶部以及 前方布置四个5米的© 42探眼，在钻孔过程中，派专职地质工程师 对钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色，成分以及卡钻，跳钻等 现象对岩性、构造性质及地下水、空洞等情况进行观察，从而掌握前方地质情况，以便在开挖巷道中确定相应方案，保证施工的安全。根据己开挖地段围岩的工程地质和水文地质特征， 对巷道开挖工 作面前方一定长度范围内的围岩工程地质和水文地质条件作分析推 断和评估。围岩的变形破坏、失稳塌方，是从量变到质变的过程，在 量变过程中，必然会在围岩的工程地质和水地质特征及岩体力学上显 出一些征兆。因此，根据这些征兆来预测围岩的稳定性，从而进行

9、地 质预报工作。向前施工支护按设计执行。 该段继续掘进过程中，严禁冒进，必须循序渐进。采用短掘短支 的方式进行作业， 必须在保证安全的前提下进行施工， 不安全不允许 施工。6、对溶洞段进行初期支护：采用锚网加喷射砼支护，锚杆采用© 20*2000mm，托盘采用150*150*6mm，间排距按800mm,网片规格采用© 6.5 mm钢筋焊接 网孔100*100mm的宽和长1.0*2.0m,喷射C20砼厚120mm进行封 闭。支护沿巷道宽度必须大于 6 米,长度包括整个溶洞段和溶洞前后 5 米。施工时,由外向内施工,未支护完毕严禁向前施工。7、按商定永久支护方案进行永久支护。8

10、、其它注意事项：a、保证排水流畅；b、清除干净轨道处浮渣、矸石等杂物；c、通风、监控设备不得超出设计规范要求范围；d、严格控制锚杆角度、预紧力、间排拒，网片的搭接、紧贴岩面等技术规范要求。五、施工安全措施： 1、对该段施工过程中严格执行敲帮问顶制度， 敲帮问顶必须符 合以下规定：、敲帮问顶必须由有实践经验的工人进行，操作时人员必须 站在安全可靠的地点进行作业。、敲帮问顶时，必须设置专人观山，密切注意巷道的变形情况， 有异常必须立即撤离至安全地点。、敲帮问顶时，必须使用不少于 2.5米的长撬棍进行。、敲帮问顶时，人员应站在活矸侧面，以免矸石沿撬棍滑落伤 人。2、在以上施工过程中， 项目派技术员和

11、施工队长现场跟班作业， 密切注意溶洞的回填情况、 水流情况， 及时向项目总工和项目经理汇 报。3、浮桥与操作平台，搭设和固定必须牢固、可靠，确保人员在 上方操作的安全。4、由于前方溶洞水较深， 在施工时所有现场人员必须穿救身衣。5、由于该溶洞段初期支护时顶板较高，操作平台一定要牢固、 可靠，安全防护措施一定要到位。6、注意防止往前施工时冒顶、塌方，施工时尽量减少震动；掘进采用短掘短支的方式进行，掘进进尺不得大于 1.5米7、施工时采用随掘随支，施工段长不应大于 1.5 米，及时支护 封闭，加强支护的整体性；8、施工时，如有零星冒落或片帮，先进行敲帮问顶处理松石， 再采用临时支护；9、该段施工时，应设专人进行安全监护，如有危险，施工人员 应及时撤离现场；10、加强通风管理，施工期间风筒距工作面距离不得小于8 米。瓦检员必须随时检查工作面迎头及工作地点附近20m 范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过