2017年造价师土建造价课件讲义：静置设备的分类

1、本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!2017 年造价师土建造价课件讲义：静置设备的分类2017年造价工程师各科目学习计划及精品复习资料查看汇总之一：2017年造价师土建造价课件讲义【汇总之一】131、静置设备的分类1、按设备的设计压力（P）分类（1）超高压容器（代号U）:设计压力大于及等于100MPa的压力容 器；高压容器（代号H）:设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器（代号M）:设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；低压容器（代号L）:设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器注：P<0时，为真空设备。2

2、、根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危 险程度划分为三类.（1）.第三类压力容器：1）高压容器；2）中压容器（仅限毒性程度为 极度和高度危害介质）；3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为 中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa•m3）;4）中压反 应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa•m3）;5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危 害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa•m3）;6）高压、中压管本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!壳式余热锅炉；7）中压搪玻璃压力容器；8）使用

3、强度级别较高（指 相应标准中抗拉强度规定值下限大于或等于540MPa的材料制造的压力容器；9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气 体、低温液体）、罐式汽车液化气体运输（半挂）车、低温液体运 输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车和罐式集装箱（介质为液化 气体、低温液体）等；10）球形储罐（容积大于等于50 m3）;11）低 温液体储存容器（容积大于等于5 m3）;（2） .第二类压力容器：1）中压容器;2）低压容器（仅限毒性程度为 极度和高度危害介质）；3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易 燃介质或毒性程度为中度危害介质）；4）低压管壳式余热锅炉；5）低压搪玻璃压力容器。（3） .第一

4、类压力容器：低压容器为第一类压力容器（上述规定的 第三类压力容器、第二类压力容器除外）。132、塔器板式塔泡罩塔优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性；塔板不易堵塞，对于各种物料的适应性强。缺点是塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，兼因雾 沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，故生产能力不大。而且, 板上液流遇到的阻本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!力大，致使液面落差大，气体分布不均，也影 响了板效率的提高。筛板塔筛板塔的突出优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气 体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔 高。主要缺点是操作弹性范

5、围较窄，小孔筛板易堵塞。浮阀塔浮阀塔是国内许多工厂进行蒸馏操作时最乐于采用的一种塔 型。在吸收、脱吸等操作中也有应用，效果较好，生产能力大， 操作弹性大，塔板效率高，气体压降及液面落差较小，塔造价较 低。蛇形喷射塔舌形塔板开孔率较大，故可采用较大气速，生产能力比泡罩、 筛板等塔型都大，且操作灵敏、压降小。当塔内气体流量较小时, 不能阻止液体经舌孔泄漏。 所以舌型塔板也有对负荷波动的适应 能力较差的缺点。此外，板上液流被气体喷射后，带有大量的泡 沫，易将气泡带到下层塔板，尤其在液体流量很大时，这种气相夹带的现象更严重，将使板效率明显下降。本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!浮动喷射塔优点

6、是生产能力大，操作弹性大，压降小，持液量小。缺点 是操作波动较大时液体入口处泄漏较多； 液量小时，板上易干吹; 液量大时，板上液体出现水浪式的脉动，影响接触效果，使板效 率降低。此外塔板结构复杂，浮板也易磨损及脱落。填料塔填料塔不仅结构简单，而且具有阻力小和便于用耐腐材料制 造等优点，尤其对于直径较小的塔、 处理有腐蚀性的物料或减压 蒸馏系统，都表现出明显的优越性。另外，对于某些液气比较大 的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液管将占用过多的塔截 面积，此时也宜采用填料塔。填料是填料塔的核心，规整填料中 应用最广的是垂直波纹填料。规整填料分为网孔、丝网、孔板、 压延孔板等。新型波纹填料可采用不

7、锈钢、铜、铝、纯钛、钼钛 等材质制作。为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合以下要求：1）有较大的比表面积，有良好的润湿性能及有利于液体在填料 上均匀分布的形状。2）有较高的空隙率。3）单位体积填料的重 量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的力学强度，对于气、液两相介质都有良好的化学稳定性等。本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!注：350t以内，塔直径较小，可采用单抱杆起吊；350700t之间，直径较大，可采用双抱杆起吊。133、换热器夹套式传热系数较小，传热面又受到容器的限制，因此只适用于传 热量不大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器， 使容器内液体作强制对流； 为了

8、弥补传热面的不足，还可在容器 内加装蛇管换热器。蛇管式沉浸式优点是结构简单，价格低廉，便于防腐，能承受高压。主要缺点是由于容器的体积比蛇管的体积大得多， 故管外流体的对流 换热系数较小，因而总传热系数K值也较小。如果在容器内加搅拌器或减小管外空间，则可提高传热系数。喷淋式本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!放置在室外空气流通处，冷却水在汽化时，可带走部分热量， 可提高冷却效果。它和沉浸式蛇管换热器相比， 具有便于检修和 清洗、传热效果较好等优点，其缺点是喷淋不易均匀。套管式优点是：构造较简单；能耐高压；传热面积可根据需要而增 减；适当地选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方 的

9、流体可作严格的逆流，有利于传热。缺点是：管间接头较多， 易发生泄漏；单位换热器长度具有的传热面积较小。故在需要传热面积不太大而要求压强较高或传热效果较好时，宜采用套管式换热器。列管式主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好, 且结构简单、制造的材料范围广、操作弹性较大。因此在高温、 高压的大型装置上多采用列管式换热器。本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!固定管板式具有结构简单和造价低廉的优点。但是由于壳程不易检修和 清洗，因此壳方流体应是较洁净且不易结垢的物料。当两流体的温差较大时，应考虑热补偿。具有补偿圈（或称膨胀节）这种补 偿方法简单，但不宜用于两流体的温差较大（大于70C）和壳方流体压强过高（高于600kPa）的场合。U形管结构也较简单，重量轻，适用于高温和高压场合。其主要缺 点是管内清洗比较困难，因此管内流体必须洁净； 且因管子需 定