(用)北海邮轮护岸工程施工总结

1、北海邮轮码头后方吹填及护岸工程 工程建设施工单位工作报告 北海邮轮码头后方吹填及护岸工程工程建设施工单位工作报告编写单位：中国水产广州建港工程公司 北海工程项目经理部编写日期：二一三年七月二十八日目 录第一章 概述施工范围21.1 工程简介21.2工程施工范围21.3工程设计变更情况21.4主要投入机械设备和主要完成实物工程量3第二章 主要施工工艺62.1总体施工顺序62.2主要分项施工方法72.2.1护脚石基槽开挖72.2.2 压脚棱体块石施工82.2.3 中细砂和中粗砂施工82.2.4吹填砂82.2.5塑料排水扳插设102.2.6充填袋施工142.2.7 土工布、土工格栅铺设施工172.2

2、.8块石护底、垫层石、护面块石施工202.2.9栅栏板预制与安装222.2.10 监测与观测25第三章、施工管理措施、施工技术创新与关键技术的处理283.1施工组织283.2施工进度控制283.3施工质量管理283.4安全管理293.5施工技术创新关键技术的处理30第四章、工程建设标准强制性条文执行情况314.1中间材料检验：314.2施工试验、检验报告314.3、单位工程质量检验及质量等级评定和观感评价32第五章、施工中发生的主要问题及处理情况34第六章、质量管理体系及质量控制356.1质量保证体系356.2质量控制38第七章、施工经验总结与建议43第一章 概述施工范围1.1 工程简介工程名

3、称：北海邮轮码头后方吹填及护岸工程建设单位：广西北部湾国际港务集团有限公司监理单位：广西八桂工程监理有限公司设计单位：中交第二航务工程勘察设计院有限公司监督单位：广西交通工程质量监督站施工单位：中国水产广州建港工程公司工期要求：在180个日历天内完成全部工程施工。合同开工日期：2011年07月08日（实际开工日期：2011年07月18日）合同完工日期：2012年01月12日（实际完工日期：2013年05月17日）合同造价：83968549.10元质量等级：合格1.2工程施工范围北海邮轮码头后方吹填及护岸工程位于广西北海石步岭港区、冠头岭国家森林公园西侧海岸。施工范围：1、永久护岸2共200m；

4、2、临时护岸1共835.9m；3、陆域回填砂2802582m3。1.3工程设计变更情况 本工程大的设计变更主要有下面几个地方：（1）永久护岸2堤前开挖增加临时通道工程量33774.6 m³。（2）永久护岸2塑料排水板顶标高提高至+0.9m标高，增加塑料排水板工程量为22881.8m。（3）临时护岸1之10-1015-15断面护岸第三级护岸外坡（高程2.104.75）干砌石改为浆砌石厚度增加0.30m。（4）取消永久护岸2的K0+200m里程以后工程施工。1.4主要投入机械设备和主要完成实物工程量一、主要机械设备投入情况表序号设备名称型号及规格数量性 能14m3抓斗式挖泥船360m3/

5、h1艘良 好2自卸泥驳350m33艘良 好3拖 轮600HP1艘良 好4锚 艇120HP1艘良 好5自吸自泵吹砂船200500 m 3/h30艘良 好6履带式起重机7080/50t1台良 好7液压挖掘机CAT-3203台良 好8液压插板机PC2001台良 好9装载机ZL403部良 好10自卸汽车东风8部良 好11履带推土机D8K1台良 好12汽车吊QY251台良 好13柴油发电机组250KW1台良 好14电焊机HJ4311台良 好15运石船400t2艘良 好16全站仪南方1台良 好17水准仪NA241台良 好18测深仪SDH-13A1台良 好二、 主要完成实物工程量序号名 称单位数 量一永久护

6、岸21C30砼挡墙m31010.6 6二片石垫层m32219 7土工布m222210.3 8充填袋m3141189回填中粗中细砂m375741 10高强土工布m210474 11高强土工格栅m210474 13塑料排水板长度m121983.7 153.3*2.6*0.6栅栏板砼，C3057216安装3.3*2.6*0.6栅栏板件7717栅栏板钢筋量（3.3*2.6*0.6）t69.6818C30栅栏板砼（5×4×0.5）177719安装栅栏板（5×4×0.5）件194 20栅栏板钢筋（5*4*0.5)t306.122150100kg块石垫层6794221

7、50250kg块石21172.123M15浆砌块石2324.324M10砂浆混凝土53.225混合倒滤层417226堤前开挖2051827超深超宽开挖量426828临时航道33774.629沉降盘个230水平位移测块个2二临时护岸11浆砌块石m359132碎石垫层m3112113土工布m2541974充填袋m3697315回填中粗砂m3982276高强土工布m2381097高强土工格栅m2381098高强土工格栅m2381099塑料排水板长度m15991410二片石垫层m3234711干砌块石m3678012500600块石m3654513150250kg块石m3220441450100kg块

8、石m3349115沉降盘个1116水平位移测块个5三吹填砂1吹填砂m32802582 第二章 主要施工工艺2.1总体施工顺序根据本工程的结构特征、各工序间的逻辑顺序，安排编制施工顺序总流程，本工程的施工顺序总流程图见下页图表：铺设高强土工布铺中细/中粗砂垫层铺设高强土工格栅水上施插塑料排水板回填中粗砂充填袋水上充填施工前准备工作测量放线临时护岸1永久护岸2竣工验收第一级回填砂工现浇C30混凝土安放护面块石（干砌块石）充填袋水下充填铺设碎石/二片石垫层铺设土工布二层铺设块石垫层抛填护脚块石充填袋水下充填铺设二片石垫层铺设土工布二层铺设块石垫层回填块石护底铺设高强土工布铺中细/中粗砂垫层铺设高强土

9、工格栅水上施插塑料排水板安装栅栏板回填砂施工第二级回填砂工2.2主要分项施工方法2.2.1护脚石基槽开挖1、基槽开挖按常规方法施工，采用4m3抓斗式挖泥船将抓出的泥装入自航泥驳，运到卸泥点卸泥。2、开挖时的质量控制a、据水位控制下抓斗的深度，根据土质控制下抓斗的间距。（重叠1/41/3的抓斗宽度）加强对船身移位的控制。b、据水流方向对下斗位置的影响，在施工中需对下斗的漂移值进行测定。漂移值过大时将采用重斗，减少下斗的漂移值。c、挖泥船进行水上作业时要勤对标，加强对水深的测探与水尺观察，注意填写进度报告与自检记录，并在施工平面标示开挖的标高、地质情况，保证施工质量，防止漏挖、少挖、多挖。d、当开

10、挖达到设计标高，土质符合设计要求时，才可移船。否则，及时与监理工程师和设计人员协商解决。e、施工中加强对船机设备的维修保养，保证施工的顺利进行，并注意天气的变化，做好防台风工作，加强对陆上标，水上标，水尺日常维护与校核，防止标志的偏位影响船舶正常施工，加强水上作业船机人员的安全管理，在布锚区范围内晚上点锚灯，保证夜间过往船只航行的安全，白天升挂施工旗号。f、每一施工段完成后，先进行自检，达到设计和规范要求后，进行验收，合格后，及时抛填护脚石。3、挖深控制措施：在施工中必须勤看水位、勤测水深、勤对船位，只有当开挖土质符合设计要求时，挖泥船才可移位。挖深控制通过操纵台深度指示器来控制，用测深仪测量

11、水深来校核。在移船之前必须检测开挖底宽和边坡，当其达到设计要求时方可移船。为防止超挖，在开挖至最底层时，根据泥层的厚度调整绞吸式挖泥船绞刀的速度，并用抓斗船配合开挖。2.2.2 压脚棱体块石施工采用水上抛填，用开底驳和民船共同施工，抛填完成后，由潜水员水下理坡。2.2.3 中细砂和中粗砂施工采用砂船自带泵和软管进行砂吹填，详细施工方法参照吹填砂施工。2.2.4吹填砂2.2.4.1概述吹填砂的吹填方法和质量控制是本工程施工的重点之一，在施工过程中使用合适的吹填船机、护岸墙后分二级控制。吹填砂量为3200682m3。2.2.4.2施工准备1、现场准备（1）做好施工测量准备工作，对作业区内的控制点进

12、行加密；（2）在业主的配合下，办理水上水下施工的有关手续。2、施工机械的准备（1）我部已完成对施工船只、吹砂泵、砂料运输机械的准备工作；（2）船机进场后,开始船机与管线的布设并进行试机等工作。3、技术准备（1）在开工前组织有关施工技术人员编制实施性施工组织设计.；（2）进行相关的岗前技术培训,根据合同规定与设计要求指定本工程详细的质量管理目标,建立现场质量管理体系与有关质量、安全管理的各项制度，确保工程开工后，各种管理体系能够全面有效地运行； （3）根据设计文件和施工组织设计，逐级作好技术交底工作。2.2.4.3吹填砂材料（1）砂料：吹填砂采用中细砂，材料要求为：含泥量10，280。（2）运输

13、：吹填料用砂船运到现场，采用砂船自带泵和软管将砂吹填进场。2.2.4.4施工工艺流程砂料运输砂船就位、铺设软管逐层吹填砂至设计标高2.2.4.5施工方法1、管道铺设本标段工程拟采用自吸、自泵、自吹的200500m3的砂船，多船、多管作业。2、吹填砂（1）吹填方法吹砂时第一次先吹填离开护岸50m的中间部分，并按从陆侧到海侧顺序吹填；等到护岸完成后，再进行第二次吹填其余部分。吹填时出砂口处布设软管，以便移动出砂口位置。在布设管道时，刚开始时使管口与护岸保持超过50m的距离，并注意控制吹填速度。按1.0m的高度分层进行，先由运砂船将砂运至吹填区附近，用小型吹砂泵将砂吹进场区，在吹填过程中按每50&#

14、215;50m左右一个方格进行均匀吹填。在吹砂过程中，派专人负责移动出砂管口严格控制吹砂厚度，吹填堆高的高差不得超过1.0m。吹填时根据每船砂的方量来测算出其吹填面积，现场派专人进行测量监控，并负责移动出砂位置，以便控制吹砂的厚度。（2）厚度控制本工程吹填砂每层的厚度控制在1.0m，且场地吹满一层之后才可吹填下一层。水下吹填时，用插标杆探测；出水面后，使用水准仪抄平检测。为避免局部吹填高度过大，当吹出水面后，局部吹填堆高高差不大于1m。（3） 标高控制后方陆域回填砂顶面标高+6.3m，顶面用装载机和推土机趁低潮整平砂面至设计要求的标高，回填要求平均高程允许偏差（0，+0.2m），最大高程偏差&

15、#177;0.3m高。按照15×15m间距布置网格检测吹砂层顶面标高。2.2.4.6质量保证措施（1）砂料进场后，按照规范和设计要求取样，进行监理见证取样送检，检验含泥量和颗粒分析，检测合格后方可使用。（2）吹填砂施工按照设计吹至标高，用装载机和推土机，保证铺设后的砂层厚度满足设计要求。（3）吹填砂质量满足设计要求。（4）在抛砂区域按50X50m布置网格，并设立标志，来控制吹砂平面位置及厚度准确。2.2.4.7安全监控吹填施工过程中，应加强对围堰的观测，如发现围堰或围堤局部坍塌或滑移，应及时采取补救措施，如有其他异常情况，应会同设计、监理人员研究解决。2.2.5塑料排水扳插设2.2.

16、5.1 概述塑料排水板选用必须符合公路工程土工布合成材料塑料排水板（带）JT/T521-2004的要求。排水板按矩形布置，间距1.00m，须穿透淤泥层。2.2.5.2施工设备插板施工采用振动式插板机，深度约为12m。 2.2.5.3振动式插板机施工流程将塑料板放置于卡盘下，并与倒梯形桩尖紧密连接；将塑料板和桩尖帖紧套杆对准桩位；用机械传动将桩尖和塑料板插入软基之中；剪断塑料板，拔出卡盘和套杆，插板机移位进行下一排水板的施工。塑料排水板应按设计要求的间距和平面位置进行布置，其间距和长度要符合设计的要求。插板机施工工艺流程见下图。振动式插板机施工工艺流程图2.2.5.4塑料排水板技术指标与要求材料

17、要求：排水板规格型号为SPB-B，成卷供应，包装避晒，使用之前保存在洁净、干燥环境。插板带导线可测深或者具有打码数据。塑料排水板规格及性能见下表。 塑料排水板（规格型号SPB-B）基本技术要求(依照JT/T 5212004):序号项 目单位指标1材质芯带高密度聚乙烯、聚丙烯等滤膜材料涤纶、丙纶等无纺织物单位面积质量g/m2852复合体抗拉强度(干态，延伸率为10%的强度)kN/10cm1.3延伸率%43纵向通水量(侧压力为350kPa)cm3/s254滤膜的拉伸强度干拉强度kN/m2.5湿拉强度kN/m2.05芯板压屈强度kPa2506滤膜渗透反滤特性渗透系数cm/s5.0×10-4

18、等效孔径O95mm0.075注：每批进货抽样进行上表各项目检验。施工时按200000延米，随机抽样一组作检验。2.2.5.5塑料排水板施工1、施工准备(1)了解施工条件熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。(2)塑料排水板进场在塑料排水板进场前，需检查其厂家产品合格证及质量检测报告，同批次产品每10万m（少于此数额也应抽验一组）抽样一组进行监理见证取样送检。待检验合格并报监理工程师审批同意后方可使用。(3)施工人员、机具进场安排施工人员及插板机进场。(4)工地临时仓库在各施工单元区附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等材料。2、施工步骤塑料排水板选用整体式。施工将严格遵守规程的

19、要求，并按以下施工步骤进行实施：(1)根据已验收场地的施工基线、水准点等资料，用全站仪测放各区控制点，各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。用全站仪和钢尺按正方型布置测放出塑料排水板打设板位，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。(2)插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机的桩靴落地定位由插板机驾驶员在控制室内控制。(3)各区域的塑料排水板均按正方型布置。施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于±1.5%。(4)上拔桩管至桩管下端高出砂层面50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过

20、50cm，则在板位旁45cm处补打一根。(5)切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20cm。(6)移机进行下一根排水板施工。在排水板施工过程中，要派专人做好施工原始记录，以备抽查。(7)各分块塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后，要及时用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞。 2.2.5.6 质量保证（1）本工程使用的塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。（2）每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按“塑料

21、排水板质量检验标准”的有关规定执行。（3）对同批次生产的塑料排水板，每10万m抽样一组(少于此数额时也抽样一组)进行监理见证取样送检；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。（4）现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。（5）不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。（6）塑料排水板接长时将板芯对插搭接，将滤膜包好、裹紧后，用大号钉书钉钉接，搭接长度不小于200 mm。（7）每根“接长板”只允许有一个接头，“接长板”分散使用，相邻板无接头，“接长板”使用量不超过总打设根数的10%。（8）排水板施工前，按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并用排水板芯

22、条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±50mm以内。（9）在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直度偏差不超过1.5%。（10）插板应穿过淤泥进入下卧粘土层0.2米以上，如有异常，及时通知设计单位变更设计长度；（11）入井插板必须完整无损；（12）插板头留在砂面层上的长度不小于0.2米（13）每台插板机配备一名质监员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。（14）排水板施

23、工偏差详下表。塑料排水板施工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验数量1平面位置±100抽查10%2竖直度（每米）153外露长度+150-502.2.6充填袋施工2.2.6.1材料要求大砂袋：充填袋采用塑料扁丝编织布200 g/m2。具体技术指标见下表。充填材料：采用中粗砂，含泥量10，280。工程所用砂料必须采用有合格砂源开采证的沙场所提供砂料。塑料扁丝编织土工布(200 g/m2)技术指标应符合下表（依照GB/T 176901999）:序号项 目单位指标1单位面积质量g/m2200允许偏差值%±102经向断裂强力kN/m403纬向断裂强力kN/m284经纬向断裂伸长率%

24、285梯形撕破强力（纵向）kN0.56顶破强力kN3.27垂直渗透系数cm/s10-110-48等效孔径O95mm0.080.52.2.6.2施工工艺流程施工准备测量放线充填袋定位泵砂入充填袋砂船装砂运砂充填袋加工移船下一个充填袋施工吹砂船定位充填袋施工工艺流程2.2.6.3施工方法1、基线测量：施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复核，根据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测，进行施工基线的放样，测量成果将报送监理单位审核。在作业区附近设立临时的施工水尺，作好水位的观测与基点等的日常维护，为施工的顺利开展提供现场的准确的水文资料。2、施工顺序充填袋施工顺序，既要考虑与上一工序

25、紧密衔接，又要为下一工序创造条件，以达到确保工程质量和加速工程进度的目的。计划首先进行东西护岸A段的施工，再进行隔堤、东西护岸B段及外围堤的施工。堤心砂施工顺序同充填袋施工顺序，即充填袋施工达到吹填的条件时即进行堤心砂的施工。3、充填袋的加工加工时留出充填管口，管口尺度根据充填机具确定，充填完成后将袋子扎紧。施工过程中，袋子不得有破损，如发现破损，及时进行等强度修补，以防袋内充填物流失，造成堤坝塌陷。采用包缝（二道尼龙线，针脚间距5mm），拼接处折叠宽度约510cm，尼龙线强度不小于150N，每块土工布的拼幅采用“丁缝”或“包缝”连接，但在长度方向（沿轴线方向）主要受力方向不得有连接缝（除两侧

26、边连接处），充砂袋加工时用工业缝纫机缝合三道（先缝一道，折叠后再缝两道），做到接缝牢固，接缝强度不低于原材料的80。在袋体两侧每1.5米做一个拉环，便于上下层袋体的连结加固，拉环宽度为5cm，用编制布加工，叠双层并将侧边包合好，不得出现毛边。充砂用的袖口数量每1620m2设一只，呈梅花形布置，袖口的长度为3050cm，袖口直径为25cm。充砂袋缝制好后，在场地上展开，质量员用皮尺量好袋子各侧边长，用红油漆标示出轴线位置，及各种标示。然后折叠成形，堆放于阴凉干燥处。袋布存放时防止紫外线照射，将无纺布面朝外卷起存放，避免日晒、雨淋与损伤。4、施工要点A、首先测量放样，根据设计工求的结构边线，通过全

27、站仪测放出结构边线的施工标志。B、再将充填袋展布定位，采用补角法进行定位。导标设立要正确，勤对标，对准标，以确充填袋平面的位置的尺寸。C、充填袋施工采用水力充填法施工，采用自吸自泵吹砂船运砂至吹填区域，再由船上的抽砂泵将砂吹填至充填袋内进行围埝施工。D、充填袋布置：袋子在横向为整体，在纵向尺寸大于横向，纵向层接错缝不小于 3.0m，袋子充填厚度一般控制在0.5m。充填袋的充满度控制在80%以上，下层充填袋在固结度达到70%以后，可以进行上一层充填袋的施工。上下层充填袋连接采用系带，不允许用钢丝穿透袋布进行连接。2.2.7 土工布、土工格栅铺设施工2.2.7.1土工布、土工格栅规格及加工运输1、

28、土工布、土工格栅规格(1)高强土工布采用塑料扁丝编织土工布200 g/m2)塑料扁丝编织土工布（200g/m2）技术指标应符合下表（依照GB/T 176901999）:序号项 目单位指标1单位面积质量g/m2200允许偏差值%±102经向断裂强力kN/m403纬向断裂强力kN/m284经纬向断裂伸长率%285梯形撕破强力（纵向）kN0.56顶破强力kN3.27垂直渗透系数cm/s10-110-48等效孔径O95mm0.080.5(2)无纺土工布采用聚丙烯短纤针刺无纺土工布(300 g/m2)聚丙烯短纤针刺无纺土工布(300g/m2)技术指标应符合下表（依照JT/T 5202004）:

29、序号项 目单位指标1单位面积质量g/m2300单位面积质量允许偏差值%-72厚 度mm2.43厚度允许偏差值%154宽 度m3.05宽度允许偏差值%-0.56纵横向 断裂强度kN/m9.57断裂伸长率%201008撕破强度kN0.249CBR顶破强力kN1.510等效孔径O90（O95）mm0.070.2011垂直渗透系数cm/s（1.09.9）×（10-110-3）(3)土工格栅采用GDL200型（TGDG200）单向拉伸塑料土工格栅力学性能应符合下表（依照GB/T 176892008）:序号项 目单位指标1拉伸强度kN/m20022%伸长率时拉伸强度kN/m7035%伸长率时拉伸

30、强度kN/m1354标称伸长率%102、加工运输为便于土工布、土工格栅铺设施工，在采购土工布、土工格栅时，由厂家定做统一幅宽和定长的土工布、土工格栅，根据施工设备能力均按幅宽6m加工，运至工地进场检验合格后，在项目部旁的制作工棚内，将土工布、土工格栅按照设计要求上下叠砌铺排好，并按1m×1m的网格间距用塑料扎扣将土工布、土工格栅连成整体，再以200钢管为轴，将每个铺排断面的土工布、土工格栅卷成一捆，运至出运码头吊装上铺排船，水上运往现场。2.2.7.2 土工布、土工格栅铺设施工1、测量定位控制在铺设土工布、土工格栅前，对土工布、土工格栅的铺设顺序预先作好定测工作，根据每一卷土工布、土

31、工格栅的宽度，结合土工布、土工格栅铺设位置与防波堤轴线边线的关系精确定位铺排船的位置，铺排船进入铺设区域时由GPS定位。铺排机械进入位置后，利用自身的锚绳来校正到位，并作好定位记录，以确保定位准确。铺设完一块，相应重复以上过程。2、施工准备铺设土工布、土工格栅前先进行基层清理，基面清理平整干净后，应及时向监理工程师报验，经监理工程师验收合格并作好记录后进行下道工序施工，若遇到特殊情况不能立即施工。施工前对机械进行全面检查，对舱面进行整理，理顺所有的钢丝绳，对卷扬机等动力机械进行试运行，活动部位加足润滑油，确保各类机械设备性能良好3、铺设施工土工布、土工格栅展铺采用定位桩结合定位施工，土工布、土

32、工格栅用200mm钢管为轴卷成卷材，架设在铺排设备的滚筒支架上。铺设时先将土工布、土工格栅的自由端固定在定位桩上，用砂包压稳固定，然后铺排机械横向移动，边移边放松土工布、土工格栅，施工时控制好移动速度和松土工布、土工格栅的速度，使土工布、土工格栅自然下垂，既不紧绷也不松弛，并保持与水平面呈40°左右的夹角，边铺边压砂袋。铺设时尽可能选择在平潮时进行，并顺流铺设。每一幅土工布、土工格栅铺设好后，由质检员检查与上一幅的搭接情况，并用塑料扎口将搭接处连接好，再用砂袋压稳。2.2.8块石护底、垫层石、护面块石施工2.2.8.1涉及项目概况及技术要求1)涉及项目概况块石护底采用150250kg

33、块石，分层回填，回填时注意地基位移速率的要求m。垫层用料包括：碎石、二片石、块石采用50100kg块石，回填顺序由坡底向坡顶方向进行。护面块石采用150300kg、500600kg块石。2.2.8.2施工流程图 施工流程图材料定购回填垫层石检验合格材料进场下一工序护脚抛石隐蔽验收合格护面块石施工2.2.8.3施工方法1、施工顺序有块石护脚的护岸首先进行块石护脚的施工，然后进行垫层石施工，最后进行干（浆）砌石（或大块石）施工。2、施工准备和测量放线施工前先做好以下几项工作：测放垫层顶面边线、起止边线导标，绘制施工平面、断面图，确定来源，试验质量。施工前必须进行试验，满足设计要求的方可抛填。3、施

34、工方法根据现场施工水位的实际情况，抛填采用水上和陆上抛填相结合。A、水上用400t平板驳运输，到现场后平挖掘机并人工配合抛填；陆上车运的块石、碎石垫层部分，从石场用自卸汽车运至抛填点人工配合机械抛填，石料质量严格按设计要求。B、施工时按各层位置，从底层到面层、自下到上顺序回填施工。C、碎石垫层在无纺土工布铺设同时紧跟填筑，垫层边缘部位用袋装碎石或短桩作临时支护，防止海浪冲散。碎石垫层按等厚填筑，表面平整，不能漏抛或少抛，水下由潜水员理坡。D、各层石施工时，水下由潜水员配合理坡，施工人员要勤探水，控制好标高；陆上用人工配合机械进行抛填及理坡。4 、质量保证措施为保证质量，必须选用级配良好，并在采

35、购前进行试验，得到监理认可后才能采购，施工过程中再随机抽样检验，以保证质量，对不符合要求，决不使用。抛填前，对每艘船的抛填范围及抛填厚度进行测算，并根据实际情况予以调整，并依此作为施工控制的依据。每天施工完后，及时探测标高，然后将结果在平面及断面图上标示出来，以确定第二天的工作量，同时便于补抛。2.2.9栅栏板预制与安装预制设在施工区附近的临时预制场内预制，考虑采用大平板汽车装运，根据本工程结构特点，为了加快块体安装速度，拟采用陆上安装，用50t轮式起重机安放。预制场建设模板制安砼现浇构件验收构件寄存砼养护2.2.9.1施工流程图 2.2.9.2模板工程1）本工程模板加工制作定型钢模板。每套栅

36、栏板模板分四块大片钢模板组成，拼装缝焊角钢作加强边，角钢上按一定距离钻孔，作为片与片之间穿螺栓和U形卡进行拼装，拼缝处设置防止漏浆的橡胶条。构件中间模板采用预先加工好的定型模板，装立时，用钢筋把中模与边模连接固定。模板材料质量应符合现行国家标准或行业标准。钢模面板厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折等其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料应符合有关规定。为方便脱模，每次浇筑混凝土前，必须清除模板内的杂物并涂上废机油或脱模剂。为了加快砼凝结，加入适量早强剂。将脱模后3d的构件吊至堆场密集堆放，继续养护，养护龄期28d。第一次拆模如发现不顺畅时，及时做上标记，立即修复校正，才能投

37、入批量生产。2）预制构件预制主要机械表:机械名称型 号数 量工作内容搅拌站JS750 1台生产供应混凝土钢筋弯曲机XDQ60；991台钢筋制作钢筋切断机GT40；991台钢筋制作装载车1.2m32辆搅拌站装料汽车吊25t1辆备用拖拉机3台运送斗装混凝土3）质量控制:模板及支架制作必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板制作及安装偏差应符合港口工程质量检验评定标准表8.1.6和表8.1.7的规定。2.2.9.3钢筋制安1）钢筋原材料进场及存放钢筋进场应有出厂合格证，并严格按规范要求进行现场检验，外观及物理和力学性能实验结果全部符合要求后，方可使用。钢筋进场后分类堆放在离地面至少30cm的干燥、通风、

38、水平的垫木上，并设置标牌，避免混用。2）钢筋加工钢筋加工在预制场进行，钢筋加工严格按规范要求、设计图纸要求进行加工，加工好的成品及半成品应按配筋图中的编号分类存放，便于钢筋的运输、绑扎，提高工作效率。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差符合规范规定。3）钢筋绑扎钢筋绑扎主要是现场人工绑扎，钢筋在绑扎及安装前，应将钢筋表面锈污、油渍等清除干净。钢筋与模板、钢筋与胎膜必须设置保护层垫块，保护层厚度应符合图纸规定。钢筋焊接和绑扎按规范规定执行。2.2.9.4砼浇筑栅栏板预制在现场预制场进行，安装前用汽车运至现场，20t吊机赶低潮安装。1）原材料进场检验与存放水泥进场应有出厂合格证

39、和复试报告,砂、石料进场前须对各料源取样实验，检验合格后方可使用。水泥要入库存放并有足够的存放量，防止水泥受潮。砂、石料应按规格分别堆放，堆放场地应清理干净无杂物，且排水良好。拌和、运输与浇筑砼由预制场拌和机拌和，机械运输至模板直接入仓，或倒在模板附近的铁板上，人工分灰入仓，插入式振捣器振捣。砼养护砼浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后保湿养护，养护时间根据选用水泥品种而定，不得小于14天。2.2.9.5垫层石整平、块体安放本工程安装栅栏板构件共424件，单件最重15.8t。栅栏板安装采用50t轮式吊车堤上安装(低潮作业)，减少水下作业量，加快进度，提高质量。2.2.9.6理坡构件安装前将进行垫层

40、整平，垫层石整平质量将直接影响预制块的安装质量,二者密切关联。为此,首先抓好垫层石整平质量。施工时在每列栅栏板带外由下至上安放钢轨，做为整平的参照。构件在安装之前，其先决条件是理好抛石体的边坡，在堤心石抛至施工断面后，用长臂反铲钩机进行简单理坡，经验收，坡比达到设计要求后，才抛填护面块石，凹凸面较大处，采用机械与人工相结合的方法，用小块石塞满块石之间缝隙，使块石护面平顺，经验收合格后，方可进行构件安放。2.2.9.7安放顺序与方法栅栏板从堤脚至堤顶，按推填的方向，先水上后陆上、自下而上顺序逐个进行安放，分段分区进行流水作业。构件从堆场由大平板车运到安装现场，采用50t轮式吊机进行安放。先从堤脚

41、平台开始安放，然后沿坡面向堤顶逐个安放。安装构件从岸上堆场用大平板车运往堤顶，每台班可安装构件达5060块。2.2.9.8 构件安装投入船机设备表机械名称功能、型号数 量20t轮胎汽车吊20t1辆平板车20t1辆2.2.9.9栅栏板安装标准：1）相临块体高差允许偏差:150mm2) 相临块体缝宽允许偏差:100mm2.2.10 监测与观测为了保证地基和结构的稳定，比较准确地掌握施工期的地基沉降和水平位移情况，需要进行现场监测工作，包括施工期监测和永久观测。2.2.10.1 施工期监测1、在围埝轴线沿线设置定位标，以满足结构的设计尺度（高程和轴线位置及方向）。2 、沿堤肩长度间隔100m设置地面

42、测斜仪，用以监测施工过程中水平位移，控制加荷速率。3、在施工中应随时监测围埝的水平位移，防止因回填土或风浪以及施工速度过快造成的结构位移，水平位移监测点间距不宜大于250米。4、监测频数：在围埝加载期间，不少于3天测量一次，其余情况可延至57天测量一次；当变形超过有关标准时，加密观测；当有危险事故征兆时，需连续观测。2.2.10.2永久观测1、在施工期沉降和位移监测点中，确定至少三个为永久观测点，并应在竣工图上标明。2、沉降和位移可为同一点。4.92.2.10.3质量保证措施 1、以科学、严谨和实事求是的态度，从严从细做好监测和观测的各项工作，正确地监控、检验和指导工程施工。 2、把好仪器、设

43、备的选型、采购、安装、调试关，使投入使用的仪器、设备质量保证，性能良好，测试准确，资料可靠。 3、所有观测仪器严格按仪器说明书或监理工程师的指示预先进行校正率定，禁用不合格的仪器。 4、认真做好观测、记录、整理计算和绘制图表等工作，并对所有资料进行核对复查，确保资料的准确性。 5、加强仪器设备的检查、维护工作，确保监测工作正常进行。一旦发现仪器、设备受损，除立即报告工程主任外，应及时修复或更换。 6、严格按仪器说明书及中国标准SDl28-86中所规定的条款进行操作、计算和制图，并按规定及时报送有关资料。 7、挑选工作认真负责的技术人员负责仪器的安装、测试及资料的整理工作，以确保整个观测、试验项

44、目满足有关技术要求。2.2.10.4监测与观测人员使用计划 为了圆满地完成整个工程的监测和观测工作，拟成立测量小组，小组人员9人其中包括组长1人，测量工3人，工人5人。人 员人 数计划使用时间组 长1整个工程测量员3整个工程工 人5整个工程第三章、施工管理措施、施工技术创新与关键技术的处理3.1施工组织我司中标后，立刻派施工经验丰富的人员组成项目经理部。并立即组织施工机械设备、施工队伍进场，先行租房住下，边施工边搭建临时设施。因工期紧、任务重我司投入了两台砼搅拌机以及其它施工机械，包括挖掘机、压路机、铲车等进场，并立刻投入施工。在施工前期阶段，项目经理部全体人员在项目经理的领导下，晚上加班加点

45、工作，为的就是将落后的起点赶上来。经过项目部全体人员不懈的努力，终于达到了预期的目的。3.2施工进度控制本工程工期紧、任务重，要想保证施工进度要求，除需要业主、监理单位相会协助。还要项目部管理人员制定详细的周工作计划，要以日为单位，每日核定所完成的工程量。严格按照周工作计划施工，争取每周按时完成施工任务。在施工机械方面，选择合适的机械设备施工，做到事半功倍。材料方面要及时了解市场动态，保证材料的稳定供应。劳动力方面必要的时候采取夜间施工作业，追赶工期。在整个施工过程中，由于受不可抗力、图纸变更以及其他因素影响，致使工期延长，但最后还是在多方的协助下，圆满完成了施工任务。3.3施工质量管理(1)

46、、建立并健全质量保证体系，实行全面质量管理，完善岗位质量责任制。(2)、牢固树立“质量第一”的思想。如工程施工进度或经济效益与质量发生矛盾，确保质量优先。(3)、坚持以书面交底为主的技术交底制。分项工程开工前，应对分管技术人员和有关施工管理人员进行口头和书面双重技术交底，作好技术交底记录，明确责任。工程技术人员必须熟悉施工组织设计的各项有关内容，熟悉有关图纸，严格按设计规范要求和本施工组织设计的有关技术要求进行实施。(4)、坚持关键工序培训制。对本工程项目的关键工序，对所有参与上述工序工作的技术人员和技术工人，都必须进行施工前培训，坚持“不了解施工方法不放过，不了解质量标准不放过，不了解质量控

47、制方法不放过”的“三不放过”原则。(5)、实行自检、互检和专检制度，严格质量把关，消除质量事故隐患。(6)、做好各类原始施工资料的记录、收集、汇总及按理工作。施工期间，由专项技术负责人填写施工日记。分项工程完工后，做好竣工资料，并编写施工技术总结。(7)、诚恳接受监理工程师、设计代表表和甲方代表的质量监督，不断改进工作，提高质量管理水平，确保目标的实现。(8)、在施工过程中，项目技术负贵人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面交底。3.4安全管理本工程坚持管生产必须同时管安全的原则，有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至

48、最小程度。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，杜绝一切伤害事故，实现施工全过程安全生产。3.5施工技术创新关键技术的处理本工程为护岸及回填工程，护岸的施工质量直接关系到整个工程的质量。排水板的施工质量则直接影响到护岸的质量，施工中，为了保证排水板的施工质量，我们提出了提高排水板高程，变水下施插排水板为陆上施插排水板，从而保证了排水板的施工质量，又加快了进度；如何在充填袋稳定后再进行其他工序的施工，也是保证护岸质量的关键，我们充分利用设立的沉降、位移观察点，通过观测，在确定其沉降小于设计要求后，再进行其他工序施工，从而保证工程质量。第四章

49、、工程建设标准强制性条文执行情况 本工程在整个施工过程，包括原材料、本成品的采购，原材料、本成品的取样检验，工程的检验试验，以及隐蔽工程验收、分项工程验收经严格执行有关的工程建设标准强制性条文，并把它落到实处。4.1中间材料检验：原材料名称送检组数备注钢筋5水泥3混凝土用骨料2砂3碎石1块石1无纺土工布1编织土工布3塑料排水板1土工格栅1水14.2施工试验、检验报告项目名称份 数备注配合比通知单3砂浆抗压强度26砼抗压强度554.3、单位工程质量检验及质量等级评定和观感评价本工程划分为后方吹填、永久护岸2、临时护岸1三个单位工程，有关单位按照水运工程质量检验标准（JTS 2572008）及相关

50、规定的要求，对工程观感质量、工程质量进行了评定。后方吹填、永久护岸2、临时护岸1三个单位工程质量评定结果均为合格各单位、分部及分项工程评定表单位工程分部工程名称分项工程名称备 注后方回填（合格）合格临时护岸1（合格）基础（合格）土工布和土工格栅垫层合格塑料排水板合格堤身（合格）充填袋筑堤合格碎石垫层合格二片石垫层合格压脚棱体抛石合格护面（合格）大块石护面合格干砌块石护面合格浆砌块石护面合格单位工程分部工程名称分项工程名称备 注永久护永2（合格）永久护永2（合格基础（合格）水下基槽开挖合格基础换砂合格土工布和土工格栅垫层合格塑料排水板合格堤身（合格）充填袋筑堤合格中粗砂垫层合格回填中细砂合格混合

51、倒滤层合格土工布垫层合格二片石垫层合格块石垫层合格护脚棱体抛石合格护面（合格）预制栅栏板合格安装栅栏板合格上部结构（合格）现浇混凝土挡土墙合格浆砌防浪防汛墙合格第五章、施工中发生的主要问题及处理情况本工程整个施工过程基本顺利，在业主的大力支持和监理单位、质量监督站的监督和帮助下，没有发生质量和安全事故。本工程永久护岸2里程K0+200m以后的工程，由于公共客运码头未能按时开工，经我部发出联系单征求处理意见后，业主批复里程K0+200m以后的工程暂不施工，留待以后业主另找单位施工，但端头未作任何处理，存在一定的安全隐患，在业主未增加工程量的情况下，我部对端头进行少量抛石护坡处理，浆砌石也进行放坡，但未能彻底解决安全隐患，我希望业主尽早进行公共客运码头的施工，完善永久护岸2里程K0+200m以后的工程。第六章、质量管理体系及质量控制为工的质量保证体系，并以项目工程施工的质量体系为依托，根据设计要求与施工规范的规定，有针对性地制