最新机修钳工考试试题及答案_第1页
最新机修钳工考试试题及答案_第2页
最新机修钳工考试试题及答案_第3页
最新机修钳工考试试题及答案_第4页
最新机修钳工考试试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩77页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、精品文档机修钳工复习题填空1、 劳动生产率是指劳动者在单位时间内生产出的 的数量。2、 系统误差有定值系统误差、变值系统误差、复杂 系统误差,另外还有未定 误差对测量结果影响具有系统误差的性质。3、 螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复 运动。4、 为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中, 必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热 胀时产生 轴向 移动。5、 链传动的类型为传动链传动、起重 链传动、牵引 4、铰链四杆机构有三种基本形式,即曲柄摇杆机构、 双曲柄 机构和 双摇杆机构。6、 导轨按摩擦状态可分为滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。链传动。7、 周转轮

2、系的核心部分都是由太阳轮 、 系杆和 行星轮 组成。8、 主偏角和副偏角越小,刀头强度越大,工件加工厚度表面粗糙度值越小 。9、 划线分 平面 划线和立体划线两种。10、 液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用压力 控制、 行程 控制和 时间 控制等方法。11、 常用电器在控制系统中按职能不同可分为控制电器和保护电器两类。12、 精密刻线尺是上面刻有间隔为1 mm,且刻线间误差不大于0.002 mm的基准元件。13、 刀具主要几何角度包括 卫_角、后 角、 主偏 角、 副偏角、 刃倾 角及副后角。14、 设备大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的 准备 阶段; 部件 装配和 总 装配阶段;

3、调整_、检验和 试运转 阶段。15、 减少基本时间的措施有:提高切削用量;多刀多刃进行成形加工;多件 加工。16、 螺旋机构是 丝杠 与 螺母 配合将旋转运动变为直线运动的机构。17、 液压系统的控制元件有压力控制阀、 方向控制阀和 流量 控制阀等。18、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成反_比。19、带轮孔与轴的配合通常采用H7/k6 过渡配合。20、 设备大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的 准备 阶段: 部件 装配和 总 装配阶段;调整_、检验和 试运转 阶段。21、 采用单螺母传动消隙机构时,应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向。22、 节流装置自动调节油腔的压力始

4、终趋于相等 。23、 工作机械的电气控制线路由动力 电路、 控制电路、 信号电路和保护电路等组成。24、 在选择划线基准时,尽可能使划线 基准与设计基准一致,以减少尺寸误差和换算手续。25、 不论哪一种液压泵,都是按照密封容积变化的原理进行工作的。26、 导轨按摩擦状态可分为滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。27、 合像水平仪是用来测量水平 位置或 垂直位置微小转角的角值测量仪。精品文档精品文档28、 压力控制阀按其性能和用途的不同,分溢流阀 、 减压阀 、 顺序阀和压力继电器等。29、 电动机启动分全压(直接)启动和 减压启动两种方式。30、 节流装置自动调节油腔压力,使相对油腔的压力

5、始终趋于相等。31、钻头的切削刃对称于 轴线_分布,径向切削力相互抵消,所以钻头不容易弯曲。32、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为:_小修=、_中修_ 和 大修 。6.对于旋转速度不很高的刚性转子,其不平衡状态可分两种,即_静不平衡和一动不平衡。33、 导轨按摩擦状态可分为滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。34、 滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入 、法温差法。35、 圆柱检验棒材料为工具钢或 。36、 高精度机床主要有坐标镗床、 螺纹 磨床、 齿轮 磨床、高精度丝杠车床。37、 由于工件材料和切削条件不同,形成的切削形状一般有带状 切削、 挤裂 切削、 粒状 切削、 崩碎 切削。

6、38、液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的 噪声 等。39、压缩机按其原理的差别可分为:往复式压缩机、离心式压缩机、回转式压缩机和轴流式压缩机。40、 离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通 或断开的传动装置,通常用于操纵机械传动系统启动、 停止、换向及变速。41、 节流装置自动调节油腔的压力始终趋于相等 。42、熔断器 用来保护电源,保证其不在短路状态下工作;热继电器用来保护异步电动机,保证其不在过载状态下运行。43、 铰链四杆机构有三种基本形式,即曲柄摇杆机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构。44、 在选择划线基准时,尽可能使划线 基准与设计基准一致,以减少尺寸误差和换算手续。45、采

7、用修配法进行装配时,要进行修配的组成环较修配环,也叫补偿 环。46、节流装置自动 调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于相等 。47、 液压泵是由原动机带动,使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。48、 电动机启动分全压(直接)启动和 减压启动两种方式。49、 常用电器在控制系统中按职能不同可分为控制电器和保护电器两类。50、 安全离合器是当机器的工作转矩超过一定极限时,通过元件的脱开或 ,使离合器自动松脱。51、 工作机械的电气控制线路由动力 电路、 控制 电路、 信号电路和保护电路等组成。52、液压回路中,工作台的换向过程分:制动 阶段、 停留 阶段和 反向启动 阶段。53、蓄能器是

8、储存 和 释放 液体压力能的装置。54、 刀具主要几何角度包括 卫_角、后 角、 主偏 角、 副偏角、 刃倾 角及副后角。55、 行程液体动压润滑的条件之一是;轴颈与轴承配合应有0.0001 d 0.0003 d的间隙。56、 当平面截割球时,截交线形状是(圆)。57、 铰链四杆机构有三种基本形式,即曲柄摇杆机构、 双曲柄 机构和 双摇杆机构。58、 导轨按摩擦状态可分为滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。59、 液压泵是由原动机带动,使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。精品文档精品文档60、 管接头主要有焊接式、 卡套式、薄壁扩口 式和软管接头。61、 按钮分为常开的启动按钮、常闭

9、的 停止按钮和复口 按钮。62、 当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时,下偏差应与基本尺寸注在(同一底线上)。63、 自准直量仪有自准直仪、光学平直仪和测微准直望远镜三种。64、 减少基本时间的措施有:提高切削用量;多刀多刃进行成形加工;多件 加工。65、 液压泵是由原动机带动,使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。66、 工作机械的电气控制线路由动力 电路、 控制电路、 信号电路和保护电路等组成。67直流电动机的制动有机械制动和电力制动。68、离合器是一种随时能使主动轴、从动轴或 断开 的传动装置,通常用于操纵机械系统启动、停止、换向及变速。、69、 工作机械的电气控制线路由动力 电路、

10、控制 电路、 信号电路和保护电路等组成。70、 铰链四杆机构有三种基本形式,即曲柄摇杆机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构。71、常用的外圆车刀的切削部分由一个刀尖、两个(刀刃)和三个刀面组成。72、 刃磨成形车刀、铰刀、尖齿、铲齿铳刀,均在(万能工具)磨床上进行。73、 砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面(脱落的难易)程度。74、 机床主轴回转精度直接影响机床的加工精度,主要是几何精度、表面粗糙度和 螺纹的螺距精度。相等 。延伸法及收边法)精度等三项内容。六点定位)原则。75、 节流装置 自动调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于76、 常用的矫正方法有弯曲法、 扭转法、77、零件的加

11、工精度包括尺寸精度、几何形状精度及(相对位置78、采用布置恰当的六个支撑点来消除工件的六个自由度,称为( 79、夹紧机构要有( 自锁)作用,使原始作用去除后,工件仍能保持夹紧状态不会松开。80、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个轴承的内圈或外圈可以在 热胀时产生 轴向 移动。81、 机床主轴回转精度直接影响机床的加工精度,主要是几何精度、表面粗糙度和 螺纹的螺距精度。82、熔断器 用来保护电源,保证其不在短路状态下工作;热继电器用来保护异步电动机, 保证其不在过载状态下运行。83、选用哪种钻床夹具,敢决于工件上(被加工孔)的分布情况。84、液压装置漏损较严重

12、时宜采用粘度较(高)的油。v( m / a ),管道截面积为 A (平方米)则进入管道的流量Q = ( Axv )立方机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。85、已知流经管道液体的流速为 米/秒。86、液压泵是由原动机带动,使87、离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通 或断开的传动装置,通常用于操纵机械传动系统启动、停止、换向及变速。88、减少基本时间的措施有:提咼切削用量:多刀多刃进行成形加工:多件加工。、89、系统误差有 定值系统误差变值系统误差、复杂 系统误差,另外还有 未定 误差对测量结果影响具有系统误差的性质。精品文档精品文档90、 周转轮系的核心部分都是由太阳轮 、 系杆和 行

13、星轮 组成。91、划线基准可分为(尺寸基准 )和找正基准。92、 压力控制阀按其性能和用途的不同,分溢流阀 、 减压阀 、 顺序阀和压力继电器等。93、找正就是利用( 划线工具)使工件上的有关毛坯表面处于合适的位置。94、 畸形工件划线时,要求工件重心或工件与专用夹具的组合重心落在(支承),否则必须加上相应的辅助支 承。95、 精密刻线尺是上面刻有间隔为1 mm,且刻线间误差不大于0.002 mm 的基准元件。96、 节流装置 自动调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于相等。97、 滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入 、法温差法。98、 常用的矫正方法有弯曲法、 扭转法、延伸法及收边法.99、

14、 不论哪一种液压泵,都是按照密封容积变化的原理进行工作的。100、 导轨按摩擦状态可分为滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。101、麻花钻愈近钻心处,前角愈小,后角( 愈大)。102、 多级泵的流量等于单级泵的(流量)。103、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力差而产生的(内部泄漏)。104、 主偏角和副偏角越小,刀头强度越大,工件加工厚度表面粗糙度值越小 。105、 普通车床 (主)运动传动链,是把电动机的运动传给主轴,使主轴带动工件旋转。106、 立体被平面截割后,产生的表面交线称截交线_。107、 一把新刃磨好的刀具,从开始切削至磨损量达到磨钝标准一为止所使用的时

15、间为刀具寿命。108、 自准直量仪有 自准直仪 、光学平直仪和测微准直望远镜三种。109、 高精度机床主要有坐标镗床、 螺纹 磨床、 齿轮 磨床、高精度丝杠车床。110、 标准麻花钻的横刃斜角为50 ° 55° _。111 一般用途的滚动轴承公差等级分为五级,用 B 、 C 、 D 、 E 、_G表示 B级精度最高,_G级精度最低。112、 铰刀的磨损主要发生在后刀_面上。113、 按通风机的装置型式可分为送气式 通风机的抽气式通风机。114、 卧式车床必须具备的三种运动是:主运动、进给运动_和辅助运动。115、 卧式床溜板箱的主要作用是把光杠和丝杠的旋转运动转变为床鞍刀架

16、的直线_运动。116、 常用的矫正方法有弯曲法、 扭转法、延伸法及收边法.117、 自准直量仪有自准直仪 、光学平直仪和测微准直望远镜三种。118、 用剩余不平衡力矩表示平衡精度时,若两个旋转件的重量不同而剩余不平衡力矩相同;则重量一大_的旋转件引起的振动小。119、 刮刀淬火时,将刮刀放在炉火中缓慢加热到780800 C (呈樱红色)后,取出迅速放入水中冷却。120、 在制品的管理是指包括在制品的实物管理和在制品的财卡 管理。121、 内径千分尺的刻线方向与外径千分尺(相反)。122、 常用的刀具焊接方法有(对焊和钎焊)两种。123、(静平衡)只能平衡旋转件重心的不平衡,无法消除不平衡力矩。

17、124、 丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和(轴向窜动)的大小。精品文档精品文档125、 合像水平仪是用来测量水平 位置或 垂直位置微小转角的角值 测量仪。126、 离合器的装配要求是:在接合和分开时动作要灵敏,能传递足够的(扭矩),工作要平稳可靠。127、将节流阀安装在液压缸的( 进油路)上,称为进油路节流调速。12 8、用电器行程开关实现的顺序动作回路可利用(电气互锁)使动作顺序可靠。129、 M1432A型万能外圆磨床液压系统的油压是由溢流阀控制的,调节溢流阀中(弹簧)的压紧力,便可控制 系统压力。130、 将非电能转换成(电)能的装置称为电源。131、链传动的类型为 传动 链传动、 起

18、重 链传动、牵引 链传动。132、 在电气原理图中,接触器的文字符号为(KM )。133、 车间生产管理就是对车间(生产活动)管理。134、 节流装置自动调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于相等。135、原始记录,是通过一定的形式的、要求,用数字或文字对生产活动作出的最(初和最直接)的记录。136、 自动空气开关主要部件,除了动、静触头,灭弧室和操作机械外,还有、热脱扣器、手动操作机械以及外壳等部分。137、 为了保证机床的精度和使用寿命,坐标镗床通常单独安装在有 设备的机房里。138、 划线分平面 划线和 立体划线两种。139、 调速回路主要有节流调速、 调速和容积节流联合调速三种。140

19、、 检验桥板是测量床身导轨的平行度的主要工具,测量时应与配合使用。141、 滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入 、法温差法。142、当滚齿机刀架主轴或分度蜗杆的轴向窜动过大和交换齿轮副的啮合误差过大,会造成被加工的齿轮。143、 可移式联轴器可以补偿两轴在工作中发生的一定限度的和偏斜。144、 螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复 运动。145、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。146、 节流装置自动调节油腔压力,使相对油腔的压力始终趋于相等。147、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。14 8、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入 、法温差法。149

20、、 常用的矫正方法有弯曲法、 扭转法、延伸法及收边法.150、 主偏角和副偏角越小,刀头强度越大,工件加工后的表面粗糙度值越小。151、 通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成反 比。152、 带轮孔与轴的配合通常采用H7/k6 过渡配合。153、 钻头的切削刃对称于轴线 分布,径向切削力相互抵消,所以钻头不容易弯曲。154、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为:小修 、 中修 和大修 。6.对于旋转速度不很高的刚性转子,其不平衡状态可分两种,即静 不平衡和动不平衡。多项选择题:1. 电接触加热是利用 将工业用电的电压降至 23V,电流可达600 800A。精品文档精品文档变压器E.

21、整流器A.调压器B.阻抗器C.电容器 D.2、使用用电磨头时,安全方面要注意( ACDFA.穿胶鞋,戴绝缘手套B.使用前要空转810mi nC. 砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸D.新砂轮必须进行修整E.砂轮必须进行静平衡F.砂轮与工件接触力不宜过大3、设备型号所标的主参数为折算值,其折算系数有(ACFA. 1B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/1004、设备项目性修理(项修)主要工作内容有( ADEA.制定的修理项目修理B.几何精度的全面恢复C. 设备常见故障的排除D. 项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理E. 对相关几何精度影响的预先确认和处

22、理 F.设备力学性能的恢复5、A、E、6、A连接安全检查能够CD,以防发展成为严重问题或事故。及时找到隐患B、及时进行整改及时发现故障齿轮油泵轴向剂径向间隙过大,使_C,输出油量减小B、输出压力波动联轴器是用来传递运动和扭矩的部件,其作用有( A.减少传递扭矩的耗损B.补偿两轴的位置偏斜D.吸收振动E.减少冲击F.工作可靠8、设备日常维护保养的主要内容有(AB)A.日保养 B.周保养 C.旬保养 D.月保养 E.、及时发现问题D、及时进行纠正7、系统将产生爬行。C、建立不起工作压力BDEC.减少轴向力D、输出油量波动小修 F.点检9、一般机械设备的润滑方式有(ABCDEFA.浇油 B.油绳 C

23、.溅油 D.旋盖式油杯E.油泵循环F.压配式压注油杯10、 在设备故障诊断中,定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。A、高速、大型、关键设备B 、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D普通的金属切削设备E、新安装的设备F、维修后的设备11、 焊接时,溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为_B。A、焊瘤B 、烧穿C、未焊透D、未溶合12、量棒也称为检验心棒,它是由连接部分和检验部分组成的,连接部分常用的是(ABCD和一些特殊量棒。A.圆柱形 B.莫氏锥度 C.1:20公制锥度D.7:24 锥度E.1:50 锥度F.套胀式13、设备空转时常见的故障有( ABDEA外观质量 B.通过调整可解决的故

24、障C.通过调整不可解决的故障D.噪声 E.发热 F.弹性变形14、 铸铁的冷焊法长产生的缺点有(BEFA.金属组织细化B.裂纹 C.气孔 D.砂眼E.白口铁 F.操作技术要求较高15、 精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB 。精品文档精品文档A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D尾座套筒外圆磨损E 、床身导轨磨损16、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是ADA、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死17、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载18、润滑脂的供给方式有(CF

25、)A供油装置B.循环装置C.定期加油D.定期维护E.中修时加油F. 一次性加油,长期不再维护19、设备安装地脚螺栓的拧紧,应按照(BDE的方法,才能使地脚螺栓和设备受力均匀。A.从两端开始B.从中间开始 C.从两端向中间D. 从中间向两端 E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧20、设备拆卸的加热拆卸法,其加热温度不能过高,要根据零部件的(BDEF来确定。A.种类 B.硬度C.刚性 D.形状 E.结构F.精度21、 在滚齿机分齿运动传动链方程式中,有一个差动机构传动比i合,当i合工1时,该机床在滚切_C齿轮。A、直齿圆柱B、斜齿圆柱C、直齿圆锥D、螺旋运动22、 链传动的失效形式主要有链条的

26、ABDF,为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损B 、疲劳 C 、延伸 D 、胶合 E 、剥落 F 、拉断23、 设备在拆卸时,零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行,并注意零件的(ACEA.连接形式 B.连接尺寸C.连接位置D连接位置 E.固定形式 F.固定种类24、设备装配过程中,部件装配完后就要进行试验,除了空运转试验外,其他试验还有(BCEF等。【B,P49,20】A.精度试验 B.负荷试验 C.平衡试验D.动力试验 E.压力试验F. 密封试验25、离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的,(BF)都属于叶片泵。A.往复泵 B.离心泵 C.喷射泵 D.回转泵

27、E.扬酸泵 F.轴流泵26、 机械磨损的类型,按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等_C种基本类型。A 6 B 、7 C 、8 D 、1027、 设备的发热现象是指非正常的温度或温升,并超出了通用技术要求。发热的主要原因有ABDA、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差D零部件的刚性变形E、传动精度的超差F 、设备的功率降低28、 在设备的安全用电中,触电事故是极大危害的事故,常因用电设备(AC)受到破坏而造成。A电线B安全设施 C 绝缘 D 电箱E电闸F电气元件29、 根据摩擦副的工作条件,机床润滑油选用较大的有(ACD精品文档精品文档A高速滚动轴承 B 小负荷C负荷加大D间

28、隙运动机构 E低速F小冲击负荷30、夹具中夹紧部分的作用有(ACDFA将动力源转化为夹紧力B将旋转力转化为夹紧力矩C 改变原动力方向D改变原动力大小 E改变原动力行程F 起自锁作用31、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下,BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。、表面抗拉能力的增强32、 设备的液压(气动)系统在空运转试验时,不应存在ABCEF 现象。A、漏油(气)B 、振动 C 、爬行D 、失效 E 、冲击 F33、 静压润滑的节流器中,可变节流有(EF)A螺钉节流 B毛细管节流

29、C小孔节流D薄板反馈节流E 滑阀节流、停滞34、动静压轴承比静压轴承(ACDEA结构简单 B启动力矩小 C 故障率低D供油装置偏小 E可以不用储能器F 属纯液体摩擦35、 金属切削设备定期检查的导轨检测,包括(ABEF的检验。A垂直面直线度 B 水平面直线度 C 对主轴中心线的平行度D对主轴中心线的垂直度E导轨平行度36、由于 BC,造成电动机外壳带电。A、缺相运行B、相线触及外壳F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度、接地线脱落D、严重过载运行相位接反37、 机械传动磨损的形式有ABDE 。A、气蚀磨损B 、黏附磨损 C、强度磨损D、腐蚀磨损F、不平衡磨损38、设备定期检查时,液压、润滑及冷却系统

30、除清晰零件外,还应进行(ACDE工作。A调整 B 装配方法改进 C 修复其磨损、失效零部件D更换其磨损、失效零部件E 消除泄露 F试压39、摩擦离合器(片式)产生发热现象的主要原因有( ABCFA间隙过大 B间隙过小 C接触精度较差D机械传动不稳 E传动力矩过大 F润滑冷却不够、磨粒磨损40、由于(BEF)影响,机械设备在运行中会造成连接松动。A摩擦B振动 C 刚性变形D弹性变形 E冲击F温差变化较大41、BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大;B 、砂轮修正不良C、磨头电动机振动、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大精品文档精品文档42、 液压系统

31、节流缓冲装置失灵的主要原因有AE 。A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高43、在卧式车床加工零件时,若零件外表的表面粗糙度超差,或是圆度超差,对于机床的故障,它们有一个共同的影响因素是 C。A、床身导轨平行度超差B、中滑板移动导轨平行度超差C、主轴轴承间隙过大D主轴中心线的径向圆跳动超差44、旋转机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有( CDEA转速值判断标准 B圆周速度值判断标准C 绝对判断标准D相对判断标准 E 类比判断标准 F综合判断标准45、电气系统控制线路由(AE组成。A主回路 B 接触器 C熔断器 D继电器 E 控制回路46、 低

32、温镀铁采用较大的电流密度,有利于提高镀层的(BE)A强度 B 硬度C致密度D附着力 E耐磨性47、高处作业的种类可分为(AB)A一般高处作业 B特殊高处作业C 以及高处作业D特级高处作业 E二级高处作业48、由于AB 使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B、两根生姜丝刚磨损量不一致C、两立柱与横梁连接导轨不平行D横梁与立柱配合松动E、机床安装地基变形49、 润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由润滑油的_D造成。A、黏度不合适B 、闪电降低C、杂质增加D 、油性降低50、滚齿机(BC,会使刀架滑板升降时产生爬行。A垂直

33、导轨变形 B润滑油管阻塞 C丝杠轴向窜动C螺母磨损 E交换齿轮间隙过大51、滚齿时,齿轮基节超差的原因是( ABA齿柸安装偏心B 分度蜗轮误差大 C分度蜗杆松动D升降丝杆松动 E工作台下压板间隙大52、由于(AB),使滚齿时齿面出现啃齿痕。A荟萃只丝杆液压缸压力过低B滚刀架斜铁松动C齿轮副间隙大D垂直丝杆副间隙太大E分度蜗杆副间隙太大53、 因为CD,使液压油缸工作时严重发热。A、油的黏度太大B、油的压力太高C紧 E、油的流量过大54、拖重物沿斜面匀速上升时,拉力与重物重量的关系为、液压油缸安装不正AD。D、液压油缸密封太A、拉力X斜面长=重量x斜面高B 、拉力X底面长=重量X斜面高C、拉力x

34、斜面咼=重量X斜面长精品文档精品文档D重量/拉力=斜面长/斜面高E、重量/拉力=底面长/斜面高F、重量/拉力=斜面高/斜面长55、液压系统机械耗损大,引起液压油发热的原因是( ABA油缸安装不正确 B油缸密封过紧 C压力调的太高D油的黏度太大 E系统管路过长56、 液压系统驱动刚性差的原因是(BDA液压泵选得太小 B空气混入液压系统C 驱动的负荷量太大D液压泵内的零件严重磨损E 系统管路过长57、设备电动机不能启动的主要原因是( CDA电网电压过低 B未接地C电动机过载D接线脱落 E相位反接58、 连接安全检查能够CD,以防发展成为严重问题或事故。A、及时找到隐患E、及时发现故障B、及时进行整

35、改C、及时发现问题D、及时进行纠正59、 滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮,是由CE 决定的。A、齿轮模数 B 、齿轮精度C 、齿轮斜齿旋向D向F 、设备加工范围60、 机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。A、动态 B 、静态 C 、工作D 、空载E、滚刀头数E、滚刀旋、负载61、由于_AC,使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切,另一侧齿根部分多切。A、滚刀刀杆轴向窜动量太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大垂直C、滚刀端面与内孔不D齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大62、机床的液压系统用油要具有ABCDEFA、合适的黏度 B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性

36、63、热继电器主要用于电动机的(AB)及电流不平衡的保护。A过载保护 B 断相保护 C短路保护D过电流保护 E过热保护64、热继电器不动的原因是(AB)A额定电流选用不合格B动作触头接触不良C热元件烧断D网络电压过低 E动作过于频繁65、由于AB_使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。A、横梁加紧装置与立柱面接触不良 接导轨不平行D横梁与立柱配合松动E66、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用 A、铜丝 B 、竹签CB、两根生姜丝刚磨损量不一致、机床安装地基变形_jAB进行疏通。、钢丝D 、铅丝EC、两立柱与横梁连、棉签精品文档精品文档67、 研磨棒常用于修复BDA、轴承孔B、圆柱孔68

37、、金属铸造的,通常用 DE_的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。C、固定孔D配合使用,使型芯在铸型中定位和固定。 芯头A、芯撑B 、芯骨C 、砂箱69、 液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有_AE _。A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小CE、系统压力调得太高70、 电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是_A A、线圈电压不足B、接线线头脱落CE、铁心卡死71、影响机械摩擦和磨损的因素很多,能降低摩擦和磨损的条件有A、表面膜为氧化膜B、温度升高C 、负荷加大为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用72、 减压阀多用于液压系统 _ AB油路中。A、控制B 、润滑C、换向73、 液压牛头刨床滚枕不能换向的

38、原因是_C匚。A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气针形阀开口量太小 E、油的压力太低74、 由于 ,造成电动机外壳带电。A.缺相运行B.相线触及外壳C.接地线脱落75、 机床几何精度检查一般是在 _BD状态下进行。A、动态B 、静态 C 、工作D76、在中心距正确的条件下,蜗杆和涡轮的修理和装配要保证、空载、圆锥孔、换向移动太快、严重过载运行、轴套孔、芯座ADEF。D、金属相容性小、驱动、阀芯严重磨损、铁心接触不良、金属、制动、球形阀没有调整到规定值D.CDEF外壳带电、负载A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D蜗杆中心线在蜗轮中间平

39、面内、两者的啮合间隙E.相位接反、两者的接触区77、 拖重物沿斜面匀速上升时,拉力与重物重量的关系为AD。A、拉力X斜面长=重量x斜面高B 、拉力X底面长=重量x斜面高C重量X斜面长D重量/拉力=斜面长/斜面高E、重量/拉力=底面长/斜面高F高/斜面长78、 _ BD ,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大;B 、砂轮修正不良C、磨头电动机振动水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大、拉力X斜面咼=、重量/拉力=斜面D、机床安装79、设备工作精度检查反映了 _A 设备的几何精度。A、静态 B 、动态 C、工作状态D、空载E、负载80、电工绝缘用具每次使用前必须检查外

40、观,发现有CE不准使用。A、变值 B 、粘连 C 、漏气 D 、龟裂、破裂精品文档精品文档81、 机床的液压系统用油要具有ABCDEF 。A、合适的黏度B 、防泡沫性C、抗氧化性F、润滑性82、设备的发热现象是指非正常的温度或温升,并超出了通用技术要求。A、运动副的不正常运动BD零部件的刚性变形E 、83、修复后的零件必须保证足够的A、强度B 、刚度 C84、 在中心距正确的条件下,蜗杆和涡轮的修理和装配要保证Cdef。A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙85、 设备的液压(气动)系统在空运转试

41、验时,不应存在ABCEFA、漏油(气)B 、振动 C 、爬行86、 机械传动磨损的形式有ABDEA、气蚀磨损B 、黏附磨损F、不平衡磨损87、影响机械摩擦和磨损的因素很多,能降低摩擦和磨损的条件有A、表面膜为氧化膜 为密排六方晶格88、精密机床的_A、性能B、加工精度89、链传动的失效形式主要有链条的A、磨损 B 、疲劳 C90、为了确保量棒尺寸的稳定性,A、粗加工B、精加工91、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有A、背压阀调节不当B、换向阀锥角太小E、系统压力调得太高92、滚齿时,齿面出现平行于齿轮中心线的波纹,主要原因是A、垂直丝杠副间隙过大;B、滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大涡轮磨损E

42、、滚刀心轴尾部支承间隙太大93、 由于BC_,造成电动机外壳带电。A缺相运行B、相线触及外壳C相位接反94、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有(A转移至恒温间进行测量B防止阳光直接照射到机床上C尽量缩短检查延续时间D采用精度高的检测仪器FBE、抗乳化性、良好的防锈性、旋转机械的不正常C传动精度的超差F 、设备的功率降低_AB_,并不影响零件的使用寿命和性能。、形状精度D、耐磨性CDEF发热的主要原因有、几何精度的超差ABD 。、尺寸允差F现象。、失效 E、两者的接触区、冲击、停滞C 、强度磨损、腐蚀磨损ADEF磨粒磨损B、温度升高C、负荷加大、金属表面和氮发生作用 取决于精密零件的制

43、造和装配精度。C 、切削力DOD、金属相容性小、刚度、金属、使用寿命ABDF,为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。、延伸D 、胶合_ AB_ 工序必须分开。C 、热处理DAEE 、剥落、车削、换向移动太快、拉断、磨削、阀芯严重磨损BE。C、滚刀架移动时爬行、接地线脱落D 、严重过载运行BC)E 采用多次测量的平均值精品文档精品文档95、导轨面经过表面处理后,局部硬度提高,从而提高了导轨的A、耐磨性B、抗变形能力C能96、 夹具中加紧部分的作用有ACDFA、夹具体B、定位元件机构 F 、夹紧元件97、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AC、使用寿命、动力装置AB 。A、工件中心孔不合

44、格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴D尾座套筒外圆磨损 E 、床身导轨磨损98、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮,是由A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向向F 、设备加工范围99、机械噪声可以分为A.空气噪声流噪声100、磁粉探伤时,A.试件材料101、精密机床的B.应根据B.BECE 决定的。DO、润滑性能、引导元件、结合性、中间传动、工件主轴的轴承松动、滚刀头数E、滚刀旋_和固体噪声。 气体噪声C.水中噪声D.液体噪声E.选定磁化方法。C.缺陷特性 取决于精密零件的制造和装配精度。、切削力试件尺寸D.试件形状A、性能B、加工精度102、 夹具中加紧部分的作用有 ACDFA、夹具体B、

45、定位兀件C机构 F 、夹紧元件103、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下,、刚度、使用寿命、动力装置BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强F104、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用A.铜丝B.竹签C.105、 减压阀多用于液压系统AB、强度的另一种表现形式。 进行疏通。钢丝 油路中。D.铅丝、引导元件、中间传动、表面抗拉能力的增强E.棉签A、控制B 、润滑C、换向106、 液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD 。A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气针形阀开口量太小 E 、油的压力太低107、导轨面经过表

46、面处理后,局部硬度提高,从而提高了导轨的A、耐磨性B台匕冃匕10 8、精密机床的A、性能B、抗变形能力、驱动、制动、球形阀没有调整到规定值、使用寿命AC。D 、润滑性能、结合性BE _取决于精密零件的制造和装配精度。 、加工精度C 、切削力、刚度、使用寿命精品文档精品文档109、滚齿机滚齿时,齿面有啃齿痕的主要产生原因是A.刀具主轴推力轴承磨损D. 齿坯材料硬度不均匀110、金属铸造的,通常用A、芯撑B 、111、在设备故障诊断中,A高速、大型、关键设备 普通的金属切削设备E、新安装的设备B.E.DEO滚刀架与立柱导轨间斜铁松动滚刀架与立柱导轨间斜铁太松配合使用,使型芯在铸型中定位和固定。、芯

47、头芯骨 C 、砂箱 D定期巡检周期一般安排较短的设备有B 、精密、液压设备、维修后的设备C.滚刀架与立柱导轨间斜铁太紧、芯座_ACE 。、振动状态变化明显的设备112、由于 AC,使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切,另一侧齿根部分多切。A滚刀刀杆轴向窜动量太大B垂直D齿坯安装与工作台不同心E113、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用A、铜丝B 、竹签C114、因为_CDA、油的黏度太大、分度蜗杆轴向窜动量太大、钢丝,使液压油缸工作时严重发热。B、油的压力太高、滚刀架安装角度误差太大 AB进行疏通。D 、铅丝C、液压油缸安装不正紧 E、油的流量过大115、 研磨棒常用于修复 BD的圆度、圆柱度级表面粗糙

48、度超差。A、轴承孔B 、圆柱孔C、固定孔、圆锥孔、滚刀端面与内孔不、棉签、液压油缸密封太、轴套孔单选题1.安装V带轮时,要求其径向圆跳动量为带轮直径的(A)倍。A. 0.00250.0005 B. 0.0250.005 C. 0.250.5为了保证液压系统的压力稳定,应采用 溢流阀B、减压阀修复后的零件必须保证足够的_jAB2、A3、A4、强度 B 、刚度 C 、形状精度由于_D,使滚齿机工作时噪声增大。传动齿轮精度低B、切削用量选用不当A_对压力进行控制。C、顺序阀_,并不影响零件的使用寿命和性能。、耐磨性、定压阀、尺寸允差、刀架滑板松动、升降螺母磨损E、垂直丝杠间隙大液压系统滤油器严重堵塞

49、,吸油形成局部真空,将产生C、进给爬行D 、压力下降90°小于180°,读数时应加上一个(A)。、360°B)。、后角5、A6、A7、A8液压冲击B、流量减小用万能角度尺测量,如果被测量角度大于90°B 、 180°C鏨削时,鏨子前刀面与基面之间的夹角是 楔角B、前角C在液压传动中,用(B)来改变活塞的运动速度。精品文档的现象。精品文档A、换向阀B、节流阀C 、安全阀9. 当磨钝标准相同时,刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)A.愈快 B.愈慢 C.不变10. 标准麻花钻的顶角 2 $为(B)A. 110 ° ± 2°

50、B.118° ± 2°C.125° ± 2°11. 为提高灰铁的表面硬度和耐磨性,采用(B)的热处理方法效果较好。A.渗碳淬火后加低温回火B电接触加热表面淬火C等温淬火12. 对于分开式轴承的修理,可发采用 的方法。A.修轴换套B.修轴修套C.修套换轴D.换轴换套13. 当在垂直于轴线的视图上表示圆锥内外螺旋的画法时,应将(B )端的螺旋纹按规定画法绘制。A.不可见 B. 可见 C. 大 D. 小14. 由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分,称为(B)。A、零件 B 、部件C、装配单元15、耐热性好且切削温度可达540C 620C的刀具

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论