天山地下室组织方案

1、元丰天山花园地下室工程 施工组织设计施工组织设计1.编制依据1.业主提供的天山花园地下室工程的设计图纸。2.业主提供的地质勘探报告。3.现行建筑施工规范大全等国家有关规范、规程。本施工组织设计编制主要采用的技术规范（规程）：(1)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)(2)建筑地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) (3)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)(4)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)(5)地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)(6)施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-

2、88)(7)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)(8)工程测量规范 (GB50026-93)(9)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002) (10)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50168-92) (11)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96)(12)建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)(13)建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50310-2002) (14)建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-86)1.4上海市发布的有关建筑施工质量、安全文件。1.5我公司有关ISO9002质量体系认证

3、文件及技术管理、质量管理、安全管理、文明施工的文件。2.工程概况天山花园地下室工程位于上海市长宁区天山路以北,双流路以西,本工程为长宁区旧区改造重点项目,该工程建设单位为上海元丰房地产经营有限公司,设计单位为上海市长宁区人防设计科研所。工程简况:(1)建筑简况建筑面积6150平方米,工程室外地坪的设计标高为+0.000相当于绝对标高4.500米。 地下部分:外墙:(1)地下室钢筋混凝土外墙防水采用聚乙烯复合防水卷材,楼贴采用SBC120胶。(2)搭接处采用JYM-110聚醚型聚氨脂粘贴胶100宽盖条。(3)外墙粉刷20厚1:3水泥砂浆保护层。人防地下室顶棚不粉刷,只作涂料喷白处理。地坪采用C2

4、0细石混凝土200厚,并做0.5%坡度坡向集水井。墙身采用12厚1:2.5水泥砂浆打底,8厚1:2.5水泥砂浆罩面。 地上部分:所有地下室口部出室外地坪部分的装饰均与地面绿化及主体建筑协调。门采用防密门、防爆门等。 (2)结构简况本地下室顶板标高-1.500米,底板标高为-5.000米。垫层采用150厚C20素混凝土。现浇钢筋砼采用C30混凝土顶板底板及外墙抗渗标号为S6。(3)安装工程简况排水系统采用废水集中到集水井,用污水泵提升到污水井。内设消火栓系统并设系统平时喷淋系统。管道采用镀锌钢管。3工程施工目标及施工重点和要点1.工程施工的预期目标：我公司对参与本工程的施工怀有极大的诚意，有充分

5、的信心和能力保证一流质量、一流速度和一流服务。本工程必须达到的预期目标如下: 质量目标：根据建设单位对工程质量的要求，本公司实行创优目标管理，在施工过程中运行ISO9002质量保证体系，严格执行国家和上海现行的有关建设工程质量标准，强化施工监督和验收，确保工程质量达到合格。工期目标:本工程施工总工期确定为120个日历天。安全和文明施工目标:严格按国家和上海市有关施工安全和现场标准化管理的规定组织施工，确保本工程达到文明标化工地。4.单体工程施工工艺流程施工准备标高及轴线引测土方工程(包括垫层及弹线)地下室施工地下室外防水工程内外装饰室外工程5.施工手段选择根据本工程的建筑结构特点，经分析研究决

6、定采用以下的施工手段：土方工程采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运土,钢筋采用成型钢筋；水平钢筋连接采用闪光对焊及绑扎；竖向钢筋连接采用电渣压力焊及绑扎；砼均采用商品砼；6施工部署1.施工准备项目施工管理班子、调配业务精，管理能力强的专业人员参加本工程的施工管理，并根据施工的实施情况分批组织管理人员进场；根据施工总进度计划的安排，对工程使用的材料、设备、配件及时提出型号、规格数量计划，落实货源和供货日期；按工程进度要求，落实各专业工人的进场，配备好有上岗证书的电工、机修工、机操工、电焊工、对焊工等特殊工种工人。2.技术准备工作尽早组织施工技术人员熟悉图纸，充分领会设计意图，核对施工图的各项尺寸，组织

7、图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工之间存在的问题；组织力量编制专项施工技术措施，在正式施工前及时报批；编制钢筋、构件外加工计划，明确外加工钢筋、构件、预埋件的数量、质量标准及进场时间；根据ISO-9002标准中的相关文件要求，进行贯标实施中的技术准备。3.现场准备工作进行现场各项相关尺寸丈量，掌握本工程与周围环境的关系，地上地下管线及现场和进出通道；根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，为现场生产设置水、电线路和各种场地照明；做好施工临时便道及地面、地下水临时排放设施。4.施工用电及用水1.施工用电:本工程根据施工机具设备所需的总功率加上照明用电,建设单位提供的施工用电30

8、0KW,电源满足施工需要。2.施工用水:现场施工和生活用水(生活区另设)在4公升/秒以内，安装50水管已够，但根据消防规定，当工地占地面积小于5公顷时，消防用水一般取10公升/秒，此用量大于前者,故应按消防用水计算和设置，取流速V=1.5m/秒,则主管的管径为:D=4Q/（×V×1000）选用100，支管用50，镀锌钢管埋于地下50cm深，分别接到施工用水处。现场提供的100给水管满足施工要求。7施工技术方案7.1标高、轴线控制根据设计提供的建筑规划红线、永久性水准高程、建筑物座标、标高及相临道路的相对位置，引测本工程的主要轴线及标高，并将引伸到施工影响区以外，埋设基准点，

9、建立测量控制，作为以后弹线网及复核的依据。1. 施工测量及轴线标高控制一般要求:1)测量定位：根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。2)施工中轴线、标高的垂直传递-详细见高程传递示意图3)投测方法:在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法结合板坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。4)垂直度偏差控制:为确保结构的总垂直度，垂直偏差采取内控为主、外控校核为辅的原则，以铅锤为工具

10、进行复核，确保工程总垂直度达到1/1000。5)测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2"以内，总误差5MM以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2"以内； 测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。7.2 人防地下室施工主要监测方案本工程地下管线情况和能比较复杂，埋深交本工程浅，故施工中保证道路地下管线正常使用尤为重要。 监测是整个工程的重要一部分，整个监测工程应本着淮确、及时、有效的原则，并突出重点对象重点监测，在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率，监测点的埋

11、设应突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，总承包协助业主选择有资质、水平较高、服务较好的监测单位进人本工程进行监测工作，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关、准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。一、监测内容的主要内容: （l）基坑外地面沉降监测。 （2）基坑内外地下水位监测。 （3）附近地厂管线的变形监测。 （4）邻近建筑物沉降与倾斜监测。 （5）基坑的回弹隆起监测 以上监测内容为初步设想，具体由总承包与业主监测单位、监理单位协商决定。二、监测频率(1)监测工作委托专业单位实施，监测工作从基础开挖施工开始至地下结构层施工完毕终。各

12、监测内容的初始值的获得，其测取次数不得少于3次，以后每日监测次数与专业单位协商而定。（2）监测数据应及时整理分析，并将数据报表与分析结果送至业主、设计单位、监理以便及时了解情况在监测过程中对敏感的监测项目设报警值，并分析其变化发展趁势，根据施工进度分阶段出监测简报，通报每个阶段的监测情况。在监测结束后应汇总并分析后提交完整的监测报告。7.3基坑排水本工程基坑开挖，为保证土方施工顺利进行，必须考虑基础排水，埋设完毕后，进行试抽水，基坑内应同时布置明排水，在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽200mm，沟深300mm，泛水为1%。中间每隔15-20m设纵横向排水盲沟，200×200内填碎石，以

13、保证坑内积水泌水排向集水井，集水井设在基坑的四角，尺寸为500×500×800(深)。每只集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责将井内积水排向污水管道。降低至开挖面以下不小于0.5m，但降水也不能过度，在施工过程中应严格注意观测，以免影响周围地下管线及建筑物的不均匀沉降。7.4土方工程本工程土方工程采用反铲挖土机进行放坡开挖，人工修整，土方用卸斗汽车运输，根据现场情况，土方全部外送。为保证基础施工安全和节约投资，应根据地质勘测报告提供的数据，验算边坡稳定，确定放坡尺寸，应留适当工作，以便于人工进行修整。土方工程施工必须严格按专门编制的土方工程施工方案施工，施工人员应和现

14、场管理人员密切联系及时掌握现场土方开挖情况，在施工过程中，发现地基情况异常或地下管道、电缆及其他埋设物与业主提供的资料不符应及时与有关方面联系，不得擅自处理。挖土时必须严格控制底面标高，最后10cm土由人工铲除，严禁超控，如有超控现象发生，不得擅自回填虚土，应及时与技质部门联系解决。人工挖土作业应紧随挖土机进行，挖土质量应严格控制设计标高，并必须满足+0-50的规范要求。垫层的标高和平整度应保证，为此在垫层浇捣前对控制标高的竹签进行复核，确认正确无误后方可浇捣。边坡顶部周边应控制堆放重物、防止塌土，挖出的土方应按施工方案中的规定的堆放地点或外运。挖土施工中车辆在场内行驶及倒车，应派专人负责指挥

15、。车辆进出口人行道，如有地下管线必须铺设厚钢板或浇砼加固。为保持市容整洁，在工地出口处铺设钢板，并设车辆冲洗设备及泥浆沉淀池。运土车辆场内行驶道路必须保持密实、平整，如施工中有损坏，应及时修补，以保证出土顺利。土方施工及运输主要在夜间进行，机械及汽车跟班作业，同时配备机动力量。为了便于排除在底板施工期间可能出现天然明水，垫层施工时考虑在砼垫层下设置一定数量的碎石滤水盲沟。为保证土方工程的顺利进行和周围环境的安全，必须加强对施工周围的环境监测，为此在土方工程施工前，应做好周围有关建筑物、地下管线及道路的原始状况的观测与记录，土方开挖后，要派专人对周围建筑物、地下管线及道路的位移及沉降情况进行观测

16、和记录，发现异常要及时通气并采取应急措施，避免发生事故。7.5砼垫层施工方法1.基础垫层施工方法基础垫层的做法是150厚C20混凝土。2.垫层施工（1）根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。（2）碎石可在基坑边设置滑槽，碎石从滑稽滑至基坑底后用翻斗车运输至施工地点。为方便翻斗车运输，在基坑底铺设海底笆以便于翻斗车推行。（3）在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水旨沟，后浇带处设集水井。(4)垫层砼采用汽车泵接软管输送。(5)基础垫层施工前应验槽，将地面浮士清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等，加

17、以填实。(6)为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高基准点。(7)在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。7.6地下室模板施工1)模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图(包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。2)墙模施工:本工程地下室结构外墙为现浇混凝土墙板，所有墙板模板全部采用全新优质夹板体

18、系，模板外侧竖向设置二四，二四外侧采用48×3.5钢管双横楞。支撑体系按施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。地下室外墙板两侧模板之间应采用止水螺栓，螺栓中部应设置60×60×3钢板止水片，外侧设20mm厚锥形木垫块，拆模后凿除木块，割断螺杆，浇水湿润后用防水砂浆修补。墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一

19、侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。3)柱模板施工柱模板采用优质夹板，模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，竖楞采用二四木料，水平围檩采用直径48钢管及对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，底下三道对拉螺杆采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平位

20、置，以保证柱的平整。4)梁模板施工首先在地坪上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距800mm。梁的侧模采用三道水平围檩，垂直围檩间距400mm，垂直围檩处用45°斜撑与排架相连，梁与柱交接处，用木模板镶嵌，镶嵌面要求平整牢固。5)顶板模板安装排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。拉通线调节立杆高度，将横杆找平。顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。6)模板拆除墙、柱模板拆除：先拆

21、除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。7.7地下室砼浇捣基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署砼浇灌令。浇砼前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。为控制裂缝的产生，必须从砼材质要求来控制裂缝产生。控制浇筑入模温度等措施。沿浇筑的顺序方向采

22、用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60°左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。由于商品砼流动性较大，经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1：5，根据砼这种自然流淌形成斜坡，采用“分段定点，一个坡度，顺序前进，一次到顶”的斜面浇筑方法，从而提高泵送工艺，保证上下层砼不超过初凝时间。混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。控制砼塌落度，泵送砼塌落度为12±3

23、cm，砼到拌制好后要检测其塌落度，每班至少两次。底板混凝土养护:养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，采用覆盖塑料薄膜和草包作保温保湿养护，草包搭接宽度不小于10cm，在墙、柱插筋处也须覆盖密实。地下水墙顶板施工:砼浇捣前，必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。浇捣砼柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插

24、慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。墙板混凝土采取一次连续浇捣。浇捣时混凝土形成1:6-1:8坡度分层斜向浇捣。分层厚度控制在500mm以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程

25、度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。一、大体积检浇捣施工组织体系二.大体积过测温控温方案 a为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导进的养护工作。b为了严格控制大体积进的内外温差,确保砼的质量，养护是一项十分关键的工作。进养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少胜表面的热扩散，减少表面的温差，防止产生表面裂缝，保湿养护还能发挥砼材料的松驰特性，防止产生表面裂缝。保混养护能防止进表面脱水而产生表面干缩裂缝，两片能使水

26、泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度，从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温、保湿养护在砼表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及二层塑料薄膜。C测温设备采用“大体积砼温度计算机自动测试仪温度传感器在砼浇捣之前预先埋设在测点位置上。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当检中内外温差超过控制要求时，系统将马上报警。d.测温时间规定：砼入模开始5天内每小时测一次：5IO天每2小时测一次,I020天每4小时测一次；当发生异常情况时，可随时增加测试次数。e测温时应随时做以下记录：每次测温时间、各测点的温度值；各部位保温材料的覆盖及去除的时间；浇水养和恢复保温时间；异常天气如雨、大风等

27、发生的时间，测温时人员应及时向现场工程技术人员反映，采取保温措施。公司将组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、介线、测温至数据整理。资料总结。三.大体积过保证质量的技术措施a.项目经理部组成一个大体积进浇捣领导和施工生产班于，负责进施工全过程，确保谈浇捣顺利进行。b严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤外、外掺剂等要达到国家规 范规定的标准。c混凝土坍落度严加控制，到达现场为120士30mm。严禁任意加水现象产生。d按规定要求批量制作进试块，按R7、R14、R28、R60四个龄期试压，以R28作为评定标准（出设计定）。e质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。f向搅

28、拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。g按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。h参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。i检搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时问、进坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格检进入泵车输送。j每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。k检浇捣时按每皮下料高度控制在40cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行检振捣。

29、l进浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。m采用测温、保温（砼表面）、控温（砼内部）等技本措施，确保进内外温差不超过25度，不产生结构贯穿性裂缝。n浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇捣今，检才能开泵进行浇捣。O基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。 P.承台砼必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底7.8地下室施工缝处理1.施工缝位置按照结构设计要求，地下室结构混凝土宜连续浇捣。在必需设置施工缝处应符合规范的有关规定。本工程地下室顶板和墙板混凝土一起浇筑，故整个地下室的水平施工缝留设。2.施工缝处理地下室

30、四周外墙水平施工缝形式按要求设置钢板止水带，钢板止水带采用3mm厚500宽的钢板制作，沿外侧壁兜通，接长采用焊接。止水带设置时，要保证位置居墙中。止水带焊接时，焊缝要饱满严密。不得烧穿及漏焊。止水带处混凝土浇捣时，要专人负责，严禁漏振。混凝土浇筑标高要按设计要求，混凝土翻边高度正好为止水带1/2高度处。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝。7.9地下室防水施工措施(1)基层处理砼墙面基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，墙面必须符合一定的要求或进行适当的处理。a破墙面要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可用1:2水泥砂浆或聚氨

31、醋腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。b.砼墙面上的模板穿墙筋必须全部割除，并回进墙面1cm，随后用 1:2水泥砂浆抹平，留待用聚氨醋涤纶布防水层补强。c.砼墙面与承台底板相交的阴角必须用1： 2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。d砼墙面必须干燥，含水率要在9以下，否则涂膜将会脱落。因此，在防水层施工前，进墙面必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。(2）施工方法a涂喷应均匀，以涂料能充分渗透进进基层的毛细孔中为宜；b适当按涂料性能调配，以提高涂腹与基层的粘结力起隔断基层潮气作用；C模板穿墙筋，底板阴角处做特殊处理，以补强防水层

32、。(3)质量控制要点及检查a基层处理是保证质量的关键，因此要清理好基层并使其含水率在9以下；b涂刷处不允许出现空鼓、深层开裂、脱落等现象；c.阴角、预埋件、管道等细部处理应严密，不允许有脱层、翘边等现象。7.10土方回填1)回填条件:所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水,基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础内杂质清理完毕后，须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。基础回填土前应配合业主及时联系质量监督部门对基础结构进行验收。回填质

33、量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。回填土须按高度分层夯实，严禁一次回土到设计标高。每皮回填厚度为3050CM。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每50M2取一组，室外每80 M2取一组，土的干容重应达到1.6g/CM3。7.11地面工程1.细石混凝土楼地面工程(1)基层处理基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已浇捣密实。找平放线检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控制平面高度。如有地漏，测出坡

34、度。铺细石砼括平：先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平。如有地漏应做出泛水。(2)压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一遍。(3)养护如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。7.12内外装饰工程1.装饰工程施工管理要点装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。装饰工程应先外后内，由上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验

35、收合格，方可进行下道工序施工的原则。2.外墙粉刷工程(1)工艺流程：基层处理找规矩做护角塌饼抹灰(2)施工操作要点：基层处理：施工前基层应清理干净，浇水湿润，基层是混凝土时表面应先涂抹界面粘结剂。找规矩：即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚。护角塌饼：在墙、柱、门洞等阳角处做护角，墙面等距离做塌饼，以控制墙面平整度。抹灰：根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再用括尺括平，经靠尺检查符合要求后隔天可抹面层灰（石灰膏或纸筋石灰）。质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接，牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接触平整，灰线清晰顺直。3.

36、室内墙面粉刷施工方法施工顺序：基层处理塌饼护角线刮糙压光纸筋面面层施工。（一）施工准备内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。将凸出结构砼，遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。操作要点 （1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用界面剂，保证基本粉刷质量。 （2）套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。 （3）

37、抹底灰及中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度5-7mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7-9 mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找直，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。 （4）罩面层：待中层达到七成干后，即可抹纸筋灰罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。（5）批腻子：等纸筋灰面层

38、干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层涂料。（6）涂料根据设计要求一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。7.13安装工程施工方法1.施工设备的设置方法 (1)管道施工设备的设置设置进出口电动套丝机、小型电动套丝机和切割机等。 (2)电气施工设备的设置设置电管套丝机、开槽机和电动开孔机等。(4)选用的主要施工机械表机械设备名称数量型号性能电动套丝机1台1/24水管、电管套丝砂轮切割机2台40型切割各种钢材电钻2台=12各种金属钻孔电锤2台=125砼钻孔电烘箱1台704-1烘电焊条等手动1台SB-4mpa管道泵压力电动试压泵1台6Mpa管道泵压力直线切板机2台=5mml

39、=2500钢材切断开槽机2台开槽电动开孔机2台钻孔水摇压力表1只浮球压力计1只UQK1MPa 150空压泵2只3WC0.9/7能产生压缩空气温度计2只0-100 WMZ-03测量温度2.给排水系统(含消防给水)工程施工方法(1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料,结合国际及现行国内有关标准,对给排水、消防系统的工作介质、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。(2)前期预留、预留有关人员做好交底，施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程所执行的有关国际、国内标准规范详细的施工技术交底

40、，并作好技术交底记录。(3)对本工程中所需给排水、消防管道的材料是否符合标准和要求，并做好有关认可手续，管道的安装符合下列顺序：先立管（竖井）后横管（主水平管）。(4)施工技术人员统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并考虑便于维修和保养。(5)管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。(6)管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷线丹漆，以防腐蚀。(7)管道安装时，在穿越沉降缝时应增设不锈钢预柔性接头。(8)管道与管道、管道与设备之

41、间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。(9)法兰连接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。(10)经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许镀锌管施工中破坏镀锌层，以免影响质量。(11)试压要求：试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予恢复。试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入就近排水点。各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。（1

42、2）各系统管道试验压力合格的标准：水管：管道试验压力为1.5MPa，6小时内压力不下降无渗漏为合格。消火栓消防管：管道试验压力为1.0MPa，6小时内压力不下降5%无渗漏为合格。排水管及透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于1.5米，三小时内无渗漏为合格。3.强电系统工程施工方法(1)强电系统工程配管施工方法和技术措施施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线的走向、定位严格按施工图的布置施工。密切与土建装璜配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。(2)强电系统工程配线施工方法

43、和技术措施配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。导线进出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。(3)强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。电缆到达现场，就检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图相符。电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严惩

44、扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。(4)强电系统工程照明施工方法和技术措施所有照明装置到现场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。4.强电系统工程变配电施工方法和技术措施变配电设备安装过程中，根据施工图的设备布置情况，由里及外，防止相互交叉碰撞。变压器就位后，立即用多股铜线或多股铁丝将变压器高低压出线端子绕成短路状，保持到整个变配电安装完毕。对电气开关、切换装置进行检查，应牢固可靠，动作灵活。经检查核实

45、，有必要对变压器进行干燥处理。安装完毕后，应采取成品保护措施，确保投运之前的完好无损。5.调试工程施工方法排水系统:打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理避免遗漏。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻。消火栓系统:关闭系统中所有阀门（包括消水栓阀），为防止消水栓被误打开，消水栓阀关闭后，手轮应拆下。开启水箱出水阀，再逐根打开消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一个路管道控制阀，直至系统全部充满水。6.管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊

46、接口的管端加工需符合要求。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，埋设应平整牢固。 与管接触应紧密，固定应牢固。无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装。 有热伸长的管道吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。支架的距离应符合规定。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，但不小于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上的切断作用的闭路闸门，应逐个作强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力。 7.成品保护措施本工程设备先进、安装质量要求高，故要求切实做好施

47、工过程中的完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。对各类设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做保护措施。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。对配电设备，特别经对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。8.施工总平面布置为指导现场进行有组织、有计划的施工，根据施工部署和政府有关规定，结合本工程所在地的环境特殊性,仅可能地减少对天山花园地下室附近居民区的影响。现场用水:从现场的进水总管接出分管到施工用水部位。现场排水:现场排水须经过沉淀处理后排入市政下水道或

48、窨井。临时设施与材料堆场:在施工场地的周围以就近的原则合理安排,利用现有木工棚、钢筋棚、水泥仓库等必需的临时设施和办公用房。设备布置:本工程施工的主要垂直运输设备为塔吊。场内定点设置消防器材，设置灭火器。9.施工总进度计划1.工期安排按照工程施工的预期目标，确定本工程的施工工期为120天，在确保工程质量的前提下，根据科学施工、文明施工的原则，合理安排工程的施工。2.工期保证措施由项目经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。我项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会

49、，及时解决劳动力，施工劳料、设备程度问题，确保工程按设计实施。充分体现我公司的施工技术水平，依靠技术领先，确保工程建设的顺利，快速进行。依据以往施工经验，安装预埋件、套管 工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不点或少占关键工期，缩短施工工期。10.质量、安全、文明施工的保证措施1.保证工程质量保证措施根据确保质量目标，编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。项目部配合一专职资料员，在项目工程师的领导下，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一装订，要做到全面，及时和正确。施工图纸、设计会议纪要、技术修改、技

50、术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，必须加盖受控章，在项目工程师的授权下发入给具体施工人员，并在文件发放单上签字。无效、过期、作废的版本立即收回，统一处理。所有材料进场，必须有质量保证书，要做到现场材料到，质保书也到。对材料质保书复印必须符合文件规定即：送货单位必须盖红章；指明原件存放所在单位；复印人签名。质保书须由材料员接收、验证，并交资料员保管；需复试的材料在使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用。复试资料由试验员交资料员保管。凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，须出具质保班证明，并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作，材料必须等实验合格后（水泥为早期强度合格后），方

51、能使用到工程上。施工中产生的质量记录要及时、正确、真实、质量记录由相应的管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编目，要做到条理清楚，检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收，其他管理人员如需借阅，须办理借阅登记手续，工程竣工后，及时移交给业主和有关方面。现场使用的测量、定位等计量器具必须送专业单位鉴定，经检验合格后才能使用，并标识清晰。现场配备测量员、计量员、实验员、由项目工程师统一领导。严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作，对已完成的分部分项工程，尤其是隐蔽工程

52、要及时进行验收。填写（1）隐蔽工程计划表，（2）砼试块制作计划表，（3）工程技术复核计划表。2.确保工程安全施工措施安全管理措施: 根据确定的安全目标，严格执行各项制度，进行组织管理。项目部安全组织网络及主要安全职责：安全组织管理网络图项 目 经 理安 全 员项目副经理项目工程师安全监护工外劳力负责人施工员材料员机管员项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。项目付经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关明施工的规定要求。安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四

53、验收”，“巡查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。施工员：（关砌、翻样）按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。2.安全技术、消防措施严格执行施工用电安全规定、施工机械设备现场管理规定等有关规定。施工现场应认真执行“六个统一”，严格执行安全生产规定和有关安全生产文件，建立和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产及文明施工。所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗，各工种各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现行