CFG桩施工技术交底

1、工程技术交底中铁五局哈牡客专SG-5标项目部二分部隧道二队工程名称涵洞CFG桩施工技术交底接受交底人技术员:领工员：施工员：工班长：现场作业人员：交底内容及说明交底适应范围：1。本交底适用于涵洞CFG桩地基处理2。附件一：涵洞地基CFG桩布置图3。附件二：CFG桩桩帽钢筋布置图4。附件三：涵洞地基处理CFG桩工程数量表交底：复核：签收：时间：CFG桩施工技术交底一CFG桩简介通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋

2、，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩是英文CementFly-ashGravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。二适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土。2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基。三材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施

3、工要求通过试验室确定。2、严格按照配合比配制混合料。四、技术指标1、长螺旋钻管内泵压混合料施工灌注应符合下列规定：1）钻机按设计桩位就位，调整钻杆垂直地面并对准桩位中心。2）关闭钻头阀门，向下移动钻头到地面开始钻进，先慢后快，钻至设计深度并停钻。3）向管石泵送混合料，钻杆芯管充满混合料后开始拔管。4）边泵送混合料边匀速拔管至桩顶。2、振动沉管灌注施工应符合下列规定：1）桩机按设计桩位就位，调整沉管与地面垂直。2）振动沉管至设计浓度。3）向管内一次投放混合料。4）投料后留振5s10s，开始拔管，直至桩顶。3、CFG桩在钻进过程中，应严格控制钻机钻杆（或沉管）的垂直度，其偏差不应大于1%。4、振动

4、沉管灌注施工时沉管至设计深度后应向管内一次投放混合料，投料后留振510s方可提升沉管。拔管速率应按试桩确定参数控制，拔管过程中不允许反插。如上料不足，在拔管过程中加料。5、长螺旋内管内泵压混合料灌注施工时，混合料的泵送量、拔管速率按试桩确定的参数进行控制，泵料应连续，不应停泵待料。6、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工时，应在混合料充满泵送管路后方可提钻。施工过程中应经常检查泵送压力、弯头和钻杆状态，防止导管堵塞。7、CFG桩在钻进过程中导管应始终埋入混凝土内1m左右，以防断桩。每根桩的投料量不应少于设计灌注量。8、清理桩间土应采用小型机具配合人工进行，截除桩头应采用切割机械，不应损坏桩体，影响桩

5、的完整性。五施工流程1、测量放样在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。2、桩机就位、对中CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。将钻机垂直偏差、高程等填到相印记录表，作为原

6、始记录。3、钻进成孔钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快，如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺，钻头到达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。4、灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，压灌之前几分钟，应开动混凝土输送泵，提前将搅拌好的混凝土充满输送泵的料斗，同时备好一罐混凝土备用。压灌时泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出

7、进料口50mm以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时及时通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。机手时刻保证管内充满混凝土，钻具内无混凝土严禁提升。开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，成桩的提拔速度宜控制在每分钟2-3m，提升压灌过程中，如发现支腿下沉立即停止提升，并调节钻机水平，方可继续压灌。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护，施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，以保证桩顶混凝土强度达到设计要求。钻头提升到孔口时，应防止桩周土掉入孔内。如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，先将钻头盖进行闭合处理，再将钻头

8、插入混凝土面下1.02。0m深度后再对桩体进行灌注。5、移位、施工下一根桩当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工，在桩机移动过程中防止桩机本身和支腿对桩体的破坏。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。6、桩头清理CFG桩桩体强度达到设计强度的70%后方可进行桩间土开挖及清运，桩间土采用小型挖机配合人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土施工，防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖，从横向方向采用小挖机开挖，靠近桩周围预留20cm采用人工清除桩间土，小型自卸车运至弃土场，开挖过程中不能触动桩身和桩头。清除表面土层，采用人工凿除桩

9、顶50cm桩头，破除预留桩头至设计标高，桩顶允许偏差0+20mm。桩头清除采用切割机环向切割一圈，电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。7、桩基检测成桩7d后，采用低应变检查桩身完整性，检测数量为施工总桩数的10%，且不少于3根。成桩28d后进行单桩承载力检测，检测数量为总根数的2，且不少于3根。8、桩帽施工截桩头完成后，质量检测合格后。凿毛桩顶，桩顶立模，浇筑C35混凝土桩帽。待CFG桩达到强度要求后，回填原土至桩帽（或桩顶）高程处，并用小型机器压实（压实度不少于0.86）。9、碎石垫层在CFG桩顶铺设0.5米的碎石垫层，垫层中间铺设两层高强度土工格栅。垫层压实标准与基床底层相同。碎石垫层内横向夹铺

10、1层土工格栅。下层距碎石垫层底面的高度为0.25m，上层距垫层顶面0.25m。格栅的搭接1015cm。通过对桩体及桩间土干密度、桩身混凝土密度、单桩复合地基承载力检验合格后进行下道工序的施工六、质量检测6-1原材料质量检验所用的水泥和粗细骨料品种，规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每500t为一批，不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料、分别每400m³为一批，当不足400m³时也按一批计。各种原材料每批抽样检验1组。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间、在料场抽样检验粗

11、细骨料含泥量、筛分试验颗粒级配。6-2施工检测6-2-1CFG桩混合料塌落度应按配合比确定并经监理工程师批准的参数进行控制；检验数量：每台班抽样检验3次。检验方法：现场塌落度试验。6-2-2桩体强度检测方法、数量及标准见（高速铁路路基工程施工质量验收标准）（TB10751-2010）。检测方法：施工单位每台班一组（3块）试块。检测方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检测。设计要求：桩身28d边长15cm立方体抗压强度达到设计强度30Mpa。6-2-3桩身质量、完整性检测方法、数量及标准见（高速铁路路基工程施工质量验收标准）（TB10751-2010）。检测数量：检测总桩数

12、的10%。检测方法：低应变检测。6-2-4单桩承载力及复合地基承载力检测方法、数量及标准见（高速铁路路基工程施工质量验收标准）（TB10751-2010）。检测数量：总桩数的2，且每检测批不少于3根。检测方法:平板载荷试验。设计要求：抽取不少于总桩数的2的桩进行单桩复合地基平板载荷试验，承载力符合设计要求。6-2-5 CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许误差CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许误差施工单位检验检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验不少于5根测量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不少于设计值开挖50-100

13、cm深后，钢尺测量周长，计算桩体直径4桩顶高程±50mm仪器测量7、施工安全7-1遵守安全第一，预防为主，综合治理；的安全生产方针，体现以人为本的理念，落实质量、安全、工期、效益、环保、技术创新六位一体的铁路建设管理要求，保障人身、设备、设施及行车安全。7-2班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。进入现场的所有人员必须戴好安全帽，穿好反光背心。7-3施工现场临近林区，易燃易爆物品需由专人看管，严禁明火，尽量少抽烟或丢弃烟头后确保其熄灭。7-4机械需由专业（持证）作业人员操作，严禁无证操作；其他人员需与机械保持安全距离。7-5钻机作业前应检查并确认各传

14、动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等处于良好状态，各部件连接牢固可靠。7-6机械设备在施工现场停放时，应选着安全的停放地点，夜间应有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，必须明确指挥联络信号。7-7钻机位移时应根据行走装置的操作规程，由专人指挥，协调行动，防止机械倾斜。7-8定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照三不放过的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7-9严格按有管规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁适用。7-10现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具金属外壳接零

15、。室外照明灯具距底面不低于3m，室内距底面不低于2.4m。7-11配电箱、开关箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。严禁不同电压等级共存于同一移动开关箱内。7-12架空线须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。7-13安装、维修或拆除临时用电工程必须电工完成，电工必须持续上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7-14严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。7-15工地电力干线采用非裸导线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线；钢筋加

16、工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带点移动电焊机。8、施工环境保护8-1施工前需做好地表排水设施，禁止地表水流入地基加固区域。8-2施工前需清除杂物、杂草、腐殖土、并平整场地。原地面为淤泥土腐殖土时，应清楚并运至指定位置；若为松软土层时，应将松土翻挖并整平碾压密实，压实系数不得小于85。8-3施工时遵循应预防为主，防治结合，综合治理的原则，生产及生活用水需统一处理后在排放，严禁随意排放及丢弃；施工中产生的弃土需按照要求堆放至指定位置，不得乱堆乱弃，不得影响周边环境。做到控制污染源，保护好生态环境的要求。8-4施工机械不得带故障进入施工现场，做到不鸣笛或尽量少鸣笛，避免对周边城镇居民的扰动。8-5加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到两桶三无，无必须，二通：施工现场人