纺织品练漂复习题

1、1、热收缩率 :受热前尺寸-受热后尺寸/受热前尺寸2、毛细管效应：30min内水在织物上身的高度。3、丝光 棉制品在有张力的条件下，用室温的浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程4，碱缩 棉制品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理，使纤维收缩，变得紧实，富有弹性。6、碱减量 利用浓碱液对涤纶织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀,促使纤维织物组织松弛减轻织物重量,从而达到织物真丝感的一种生产加工。减量率，（减量前布重-减量后布重）/减量前布重7.HLB亲属平衡值：表面活性剂的亲水和疏水性能。8，CMC临界胶束浓度；使水的表面张力到达最低值所对应的表面活性剂的最低浓度。9，轧液率：织物浸轧后所带溶

2、液的重量占干布重量的百分比。10有效氯，一定量的氯的含氧酸盐经算作用后释放出氯气的数量。11，钡值，丝光织物几首氢氧化钡的能力。丝光后织物吸附氢氧化钡的量/未丝光的织物吸收氢氧化钡的量x100%12，退浆率，退浆前上浆率-退浆后上浆率/退浆前上浆率13，浴比，工作液体积/织物重量（ml/g）14，有效分解，分解产物是对表白有作用的组分 无效分解 分解产物对纤维有损伤15， 原布检验项目主要包括规格检验和品质检验检验。1什么是热定型？织物为什么要进行热定型？利用合成纤维的热塑性，将织物保持一定的尺寸，加热后迅速冷却，使织物的尺寸和形态达到稳定。由于受到各种外力的反复作用，织物内部积存着内应力，它

3、是织物热收缩和起皱的主要原因。织物经过热定型可消除内应力，有较好的尺寸稳定性，改善织物的强度，手感和表面的平整性2影响煮练效果的主要工艺条件有哪些？并简要地加以分析。影响织物煮练的主要工艺条件有： 烧碱溶液的浓度：烧碱是棉及其混纺织物精练过程中的主要用剂，用量的多少将直接影响精练的效果。 精练的温度和时间：处理温度较高和处理时间较长对质的光度是有利的。 助练剂的选用：在煮练液中加入如红油、肥皂硅酸钠、亚硫酸、氢钠等助练剂以提高煮练效果。3， 简述热定型原理以及影响热定型效果的主要因素。 定型过程是分三步进行的。第一步部分大分子链段间的作用力（包括键）迅速减弱和拆散；第二步大分子在新的位置上迅速

4、重建新的分子间键和再结晶；第三步是将大分子的新键和见位置固定下来。主要因素：温度、时间、张力和溶胀剂（水或水蒸汽） 4，定型方式有哪几类？涤纶织物通常采用何种方式？为什么？ 干热定型、湿热定型；干热定型；对含有涤纶的织物来说，由于水分对涤纶的膨化作用很小。 1、 干热定型常用的设备有哪些？简述针铗链式热定型机的主要组成及其作用？ 设备有以下几种：针铗链式热定型机、辊式热定型机 主要组成： 进步架、操纵台、超喂装置、针铗链、燃烧室、烘房、冷吹风口、空气冷却装置、落布架 2、 何谓超喂？超喂的大小对定型的质量有何影响？ 超喂装置是使织物喂入速度 V ，大于针铗运行速度 V 2 ，即超速布，它能降低

5、织物的经向张力而利于纬向扩幅。 超喂的大小会影响毛刷轮是否压到针板根部以避免脱针，防止进布处被动链盘左右移动，影响定型时的布的幅宽。3、 丝素与丝胶有何差异？蚕丝的脱胶是如何利用这一点的？丝素中侧基小，非极性基团比例高，结晶度和取向度比较高。丝胶中极性基团和较大侧基的氨基酸的含量高，分子排列松软、不规则，结晶度低。丝素在水中不能溶解，而丝胶在水中，特别是在近沸点的水中发生剧烈的溶胀，以至溶解。丝素对酸、碱等化学试剂及酶有较高的稳定性，而丝胶的稳定性较低。4、 何谓酶的活力，影响酶活力的因素有哪些？ 酶活力也称酶活性，是指酶催化一定化学反应的能力。 影响酶活力的因素包括 PH 、温度、活化剂或阻

6、化剂5、 退浆后的棉织物上尚残留哪些杂质，它们对织物的性能及染整加工有何影响？ 织物经过退浆后，已经去除了大部分浆料和部分天然杂质和油剂，但是其中大部分天然杂质如蜡状物质、果胶物质、含氮物质及部分油剂等仍残留在织物上，必然会影响以后染色，印花的加工。为了使织物具有一定的吸水性，便于印染过程中染料的吸附、扩散、需要将织物在高温的浓碱中进行长时间的煮练，以除去上述的杂质。6、 蚕丝织物漂白时常用的漂白剂有哪些？为什么不宜采用含氯漂白剂？蚕丝织物漂白常用的漂白剂有保险粉 H2O2 ，过硼酸钠，过碳酸钠等。 蚕丝织物漂白不宜采用含氯漂白剂是因为它能使蚕丝织物发生损伤和发黄。7、 比较酶退浆、碱退浆的原

7、理和特点。碱退浆：在热碱作用下，浆料大分子于织物的黏着力下降。使用广泛、成本低（使用煮练、丝光废碱）、去杂作用、分解和去除棉纤维的天然杂质、退浆率低50-70%、碱仅使浆料与织物粘着力降低，而不是降解（仍是高分子物质），故水溶液粘度较大（浆料），洗液粘度不断提高，故水洗必须充分，洗液必须不断更换，以免重新粘附到织物上、堆置时间长，生产效率低酶退浆：淀粉大分子降解变成小分子，水溶性提高。工艺简单，操作方便，效率高、专一、温和，对化学浆无退浆作用、退浆率高80-90%，效率高，但不能去除浆料中的油剂和原布上的天然杂质、化学浆料、不损伤纤维8、 棉织物煮练的目的、煮练用剂及作用是什么？ 煮练用剂：N

8、aOH、表面活性剂、Na2SiO3、Na2SO3、Na3PO4 煮练作用：主练剂NaOH的作用：去除果胶质、去除含氮物质、去除蜡状物质中的脂肪酸、去除棉籽壳中的某些成分、去除部分无机盐、棉籽壳溶胀、松软、搓洗脱落 表面活性剂、Na2SiO3吸附作用、Na2SO3、Na3PO4：软水作用9、 丝光时一般采用的温度条件是怎样的？为什么？室温。丝光是放热反应，温度太高不利于丝光的进行；温度太低是浓碱粘度变大，不利于丝光液的渗透，易造成表面丝光。10、 什么是丝光？丝光后棉织物的性能发生了怎样的变化？棉织物在浓碱的作用下，施加张力从而产生丝一样的光泽。 强度、光泽、吸附性能、尺寸稳定性提高11、 在双

9、氧水漂白液中为何要加入稳定剂？最常用的稳定剂是什么？双氧水溶液复杂且不稳定，其分解存在有效分解、和无效分解，故在漂白液中要加入有效分解、无效分解，稳定剂来防止其无效分解 过量的碱会使H2O2分解过剧，对漂白不利。为了使反应便于控制，常加一定量的稳定剂，使稳定和分解达平衡，有利于漂白。 铜铁等重金属离子和其他杂质会催化无效分解反应，吸附抑制金属离子，使催化作用下降。水玻璃；鳌合型稳定剂磷酸盐（磷酸氢二钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠）有机磷酸盐 选择耐强碱、络合能力强的稳定剂12、 NaClO漂白有何特点？为什么要进行轧酸和脱氯？成本较低，设备简单，适应性小，白度差。轧酸:使残留的NaClO分

10、解, 脱氯,提高白度,去除灰分，脱氯:少量的残余氯使纤维泛黄、脆损,破坏活性染料13、 丝光机有哪些种类？布铗丝光机的组成是怎样的?各组成有何作用？ 布铗丝光机、直辊丝光机、弯辊丝光机。轧碱槽：浸轧碱液 绷布辊：扩幅、延长作用时间。扩幅和淋洗：给予张力、冲洗碱液去碱箱：去碱。平洗：彻底清洗去碱14染整厂常用的烘燥设备有哪几种类型，各有何特点？烘燥设备分接触式烘燥、热风烘燥、热辐射烘燥。 接触式烘燥的特点：织物与高温金属表面接触传热，烘筒壁的高温是由内部通过饱和蒸汽获得，烘燥效率高，但织物承受张力大，由于接触易产生烫光印，不宜作毛织物、丝绸及纯化纤织物的烘燥。 热风烘燥的特点：利用对流传热原理、

11、由热空气将热量传给织物，以蒸发织物中的水份，由于织物不直接接触高温金属，因而烘燥过程比较缓和，烘后手感柔软，表面无极光。 热辐射烘燥的特点：主要应用于连续轧染和热溶染色色织物的不接触预烘，能防止织物上泳移而造成的染色不匀。因红外线照射能变为热能，在升温时，织物内水分子强烈运动和迅速扩散蒸发，从而达到短时间内干燥的目的。15试说明漂白的目的、原理和方法。漂白目的：去除织物中的色素，进一步提高织物白度，适应漂白和色泽鲜艳的浅花品各染色要求。 原理：通过氧化剂或还原剂，破坏织物中天然色素的共轭体系，使其“失色”。亚氯酸钠漂白时加入活性剂：pH值为4-5.5，在开始浸轧漂液时近中性，在随后汽蒸时，活性

12、剂放出H离子十票百事pH值下降，NaClO2分解出ClO2离子加快，而ClO2是有效漂白成分，起到漂白作用。次氯酸钠漂白时是碱性条件pH值（10左右）：酸性条件下，漂白速率过快，近中性时，漂白速率最快，织物强力大幅度下降，损伤最大，在碱煮后为表现出来。21、说明原布检验的目的和内容？ 目的：为了保证成品质量和避免不必要的损失，如发现问题及时采取措施。 内容：包接原布的规格和品质两方面。规格检验包括原布的长度，幅度、重量、经纬纱支数和密度，强力等指标，品质检验主要是指纺织过程中所形成的疵病等。如缺经、断纬、跳纱、棉结、油污纱筘路等。14、 原布缝头时常用的缝纫方式有哪几种？对缝头质量有何要求？平

13、缝式： 假缝式：。 15、 说明烧毛的目的和原理？ 目的：为了烧除布面上的绒毛，绒毛过多，不仅有使成品的光洁度差和容易沾染尘污等缺点，而且在后续加工中也会造成一些麻烦，甚至引起一些疵病。烧毛的原理： 气体烧毛机烧毛：织物进入烧毛机后，先经过刷毛箱刷毛以除去纱头，夹入物，并使绒毛竖立以利烧毛，然后快速通过火口，进行烧毛。 铜板烧毛机：织物快速通过烧红的铜板进行烧毛。24、常见的烧毛设备有哪些？气体烧毛机主要有哪几部分组成？各部分的作用？ 气体烧毛机、铜板工业生产毛机、圆筒烧毛机。 气体烧毛机由进布、刷毛、烧毛、灭火和落布等装置组成。 进布装置：有利于织物平整地进入烧毛装置。 刷毛装置：可除去纱头

14、，夹入物等杂质，并使绒毛竖立，以利于烧毛。 烧毛装置：除去织物上的绒毛，使织物光洁度变好。 灭火装置：除织物上的火夹，防止织物起火。 落布装置：使织物平整地放入车厢。25、影响烧毛质量的主要工艺条件有哪些，如何提高烧毛质量？ 火焰的温度，进布的速度，火口的排放。 只要控制好进布的车速，将火焰的光调为淡蓝光、尽量使织物的横度全在火口内，从而就提高了烧毛的质量。 15影响 H 2 O 2 漂白主要工艺条件： （1） PH 影响： PH<9 时 H 2 O 2 分解率小， PH>10 分解率明显较高， PH ： 3-9 时织物白度随 PH 增大而增加。 PH 为 9 10 白度最佳， P

15、H>10 白度略有下降； PH 在 3 10 时织物强力变化不大； PH 大于 10 ，小于 3 时，织物强力明显下降， PH 小于 6 大于 10 时，棉纤维聚合度时显下降。综上所述， PH 一般应为 9 10 较好。 （2）温度、浓度、时间影响 升高温度漂白速度加快，温度低时间长，前处理较差的，漂白要求较高织物可采用一些高浓度。 （3）稳定剂 吸附金属离子，降低 H 2 O 2 分解，缓冲 PH 值，与 HO 、 HO 2 - 结合防止纤维损伤。 工艺流程：浸轧汽蒸水洗 处方及条件： H 2 O 2 （ 100% ） 2 3g/l ； Na 2 SiO 3 7g/l ； NaOH 2

16、g /l 润湿剂 2 4g/l ； PH ： 9 10 ；浸轧温度：室温；轧余率 80 90% （平幅） 110 130% （绳状）；汽蒸温度 95 100 ；时间： 45 60min 。28、棉和粘胶纤维同属纤维素纤维，具有相同的大分子化学结构，但为什么它们的物理机械性能和化学性能有所差异，并区别他们在这些方面的差异。棉和粘胶纤维虽然同属纤维素纤维，具有相同的大分子化学结构，但粘胶纤维的聚合度较低，超分子结构又有不同，所以它们的物理化学性能有所差异。 差异有：（1）棉纤维的强度一般较粘胶纤维高。 （2）粘胶纤维较棉纤维，断裂强度和初杨氏模是均轻小，断裂延伸度较大。 （3）粘胶纤维的吸湿所要比

17、棉纤维大得多等。29、试设计涤 / 棉混纺织物练漂加工的一般工艺流程。 原布检验翻布打印缝头烧毛碱煮水洗浸轧 H 2 O 2 汽蒸水洗后处理 3、棉纤维的共生物是棉生长过程中起保护作用的物质及生物代谢过程中生成的杂质，主要有棉籽壳（木质素中的酚羟基与烧碱作用，发生结构上的分解，相对分子质量下降，在碱性溶液中的溶解度上升，从而被去除，加亚硫酸钠是木质素的衍生物去除）果胶质（果胶中的钙盐和镁盐-水解-果胶酸钠盐，大分子链-降解-分子链断裂=溶解性增大而去除）蜡质（高级脂肪一元酸，乳化作用去除，脂肪酸皂化而溶解）灰分（热水或盐酸）色素（在精练和漂白工艺中去除）含氮物质（15%-20%，可溶解在60水

18、中或常温的弱酸和弱碱溶液中形成氨基酸钠盐而去除）4、双氧水溶液复杂且不稳定，其分解存在有效分解、和无效分解，故在漂白液中要加入有效分解、无效分解，稳定剂来防止其无效分解5、酶在染整上的应用越来越广泛，它具有专一性、高效性、环保性、 的特点，可用蛋白酶进行蚕丝的脱胶，可用淀粉酶进行棉织物的退浆和纤维素酶进行牛仔水洗加工。 7、丝光棉纤维的吸附性能可用钡值来衡量，一般棉纤维丝光后，要求钡值达130以上。9、合成纤维织物热定型时，消除了织物内部的内应力，施加一定张力，使分子链发生重排，从而分子间作用力发生和拆散和重建，同时结晶度和晶体完整性得到提高。10、洗毛方法主要有乳化法洗毛、溶剂法洗毛、冷冻法洗毛三种方法,其中以乳化法应用最为广泛。 11、次氯