脚手架方案03

1、3-3#住宅楼等2项（泛海国际居住区3#地块（原东风家园四区）悬挑脚手架施工措施专项方案编制人：审核人：批准人：中国建筑装饰集团有限公司2015年12月目 录一、编制依据11.1.施工组织设计及施工图纸11.2.主要规范、规程1二、工程概况12.1.工程建设概况12.2建筑设计概况12.3脚手架及硬防护措施概况2三、硬防护及脚手架施工43.1技术准备43.2生产准备43.3材料准备5四、硬防护及脚手架主要施工方法及安全技术措施64.1硬防护搭设参数及构造措施104.2悬挑脚手架搭设参数及构造措施104.3钢梁悬挑脚手架搭设方法134.4悬挑脚手架施工方法144.5脚手架构造措施及施工方法154

2、.6脚手架拆除174.7硬防护及脚手架质量验收标准184.7.1日常质量检验184.7.2验收标准194.8安全、环保、文明施工管理措施20五、硬防护及脚手架施工应急预案26附一：硬防护及钢梁式悬挑脚手架计算书27附图一：3、4#楼悬挑型钢布置图 一、编制依据1.1.施工组织设计及施工图纸序号图纸名称13-3#、3-4#楼建筑及结构图纸2朝阳区东风乡绿隔地区第五宗地（3#地块）项目幕墙施工组织设计1.2.主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家碳素结构钢GB/T700-20062国家建筑结构荷载规范GB50009-20123行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114

3、行业建筑施工安全检查标准JGJ59-995行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916行业建筑施工手册第五版7地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20088国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号9地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200210行业金属与石材幕墙与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200111行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512国家施工现场消防安全技术规范GB50720-2011二、工程概况2.1.工程建设概况项 目内 容工程名称3-3#住宅楼等2项（泛海国际居住区3#地块（原东风家园四区）工

4、程地址北京市朝阳区东风乡辛庄村建设单位北京泛海东风置业有限公司设计单位北京中天元工程设计有限责任公司监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司质量监督单位北京市朝阳区建委质量监督站施工总承包单位中国建筑一局（集团）有限公司2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能住宅、配套公建、地下车库2建筑特点欧式高档建筑住宅楼3建筑面积总建筑面积（m2）38090占地面积（m2）3652地下建筑面积（m2）5946地上建筑面积（m2）321444建筑层数地上住宅：10层，配套公建1层地下住宅：2层；车库和配套公建1层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层住宅：4.5；车库：4.6；地下2层3.4地上部分层高（m

5、）3.56建筑高度檐口高度（m）35.4m室内外高差（m）0.42.3脚手架及硬防护措施概况（1）悬挑脚手架措施及概况本工程为幕墙工程，原投标措施方案为落地式双排脚手架施工，根据现场实际情况现调整为吊篮施工。具体措施为十层以下采用电动吊篮，十层以上采用悬挑脚手架。为了保证楼顶屋面及外幕墙同时施工，在十层楼面设置16#工字钢，向外悬挑2.0m（详见计算书），在悬挑钢梁上搭设脚手架，10层楼板厚度为120mm-200mm。为了更好的保证檐口施工，在檐口下返600mm位置向外悬挑1.3m。整个悬挑脚手架高度7.5m. （2）硬防护措施及概况3-3、4#楼外装工程主体结构外装修为幕墙。为达到业主方的工

6、期要求，需要在主体结构施工阶段插入幕墙工程的施工。为防止垂直交叉作业对幕墙工程成品的破坏，需要在主体结构施工作业面和幕墙工程施工作业面之间设置水平的硬防护。幕墙工程硬防护采用型钢悬挑的形式，幕墙工程硬防护设置在九层顶板。型钢悬挑脚手架使用时间为3#楼2015.12.312016.07.31,4#楼2015.12.312016.07.31。转角部分工字钢无法伸出，采用48×3.5悬挑钢管并用钢丝绳卸荷，其余平面位置均为型钢悬挑且在型钢上搭设钢管，然后满铺脚手板，采用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳每间隔6米布置一道。垂直型钢方向端部搭设两根大横杆，在两根大横杆上搭设小横杆，间距750mm，为防止

7、坠落至硬防护上的物体滑落出硬防护平台，在硬防护平台上设置栏杆，栏杆高1.5m，底部设置200mm高的挡板以挡住物体，防止物体从高空坠落至地面。三、硬防护及脚手架施工3.1技术准备3.1.1开工后立即组织有关人员熟悉施工图。针对脚手架工程的特点，学习建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范，及时编制与脚手架工程相关的加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。3.1.2开工前对放线工进行统一交底，由于此悬挑架悬挑角度多样，对预埋锚栓角度与位置有很高要求，交底时对照锚栓位置图进行统一规定，确保锚栓位置的准确性。如遇钢筋不能钻孔，将做适当调整。3.2生产准备3.2.1

8、本工程脚手架撂底时应由主管工长、专项工长、技术组长现场指导施工，避免外脚手架定位失误。3.2.2施工期间，现场只保存在施部位所用钢管。3.2.3架子工分包队伍应在地上施工前进场准备，完成资质审核、进场注册的工作，并应由栋号主管工长进行详细技术、安全交底。3.2.4脚手架工程进行前，生产和安全部门应对架子工进行岗前业务检查，架子工可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以掌握扭矩的大小，以便于施工时的控制，拧紧螺栓的扭矩宜控制在45Nm,不得小于40Nm，最大不超过65Nm。拧螺栓的工具宜用棘轮扳手，以方便使用，提高工效。3.2.5施工组织管理1)为确保工程进度的需要，同时根据本工

9、程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要1015人，均有上岗作业证书。2)建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3)组织机构岗 位姓名职 责项目管理人员项目经理罗玉洪现场总指挥，负责现场人员调配及人员管理，确保脚手架工程施工的正常运行。技术总工赵曰怀现场副总指挥，组织管理人员及作业人员对施工图纸、脚手架施工方案的学习，落实脚手架工程施工中难点及重点，编制施工技术措施。施工员李学华做好脚手架工程施工前的准备工作，办理预检手续，对已支设好的脚手架进行验收。安全员付欢欢负责脚手架搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作。3.

10、3材料准备材料名称计划数量规格钢管12000m48×3.5脚手扳3000块50*200*4000mm密目安全网400张2000目/100水平安全网240张3.0×6.0m16#工字钢336根4.5-6.0m钢丝绳1420m14(6×19)U形锚环672个20角钢672个L63mm×6mm直角扣件9500个对接扣件3000个旋转扣件2800个注：此工程量仅为参考，以工程量清单为准。3.3.1材料部门进料时应严格控制工字钢、钢管、扣件、钢丝绳的质量，所有构件必须符合国家要求。3.3.2悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006

11、。3.3.3钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用，钢管上严禁打孔。新钢管的进场检查应符合下列规定，不合格产品严禁接收：1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案附表的规定；5)钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的进场检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合

12、本方案附表的规定。现场使用超过一年的应由专业工长每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管的弯曲变形应符合附表规定。 3.3.4扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。3.3.5脚手板采用50mm木脚手板。木脚手板材质应符合现行

13、国家标准木结构设计规范GB50005中a 级材质的规定。单块脚手板质量不应大于30Kg,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。3.3.6安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。3.3.7钢丝绳本工程卸荷采用14(6×37)钢丝绳。使用时项目安全人员应经常检查钢丝绳的安全情况，一个节距内断丝的数量超过7%的应视作报废。此外断丝数目在使用中很快增多时，亦应马上更换。在使用中，如绳股间有大量的油挤出来，表明钢丝绳荷载已相当大，此时应加强检查，防止发生事故。3

14、.3.8本工程锚环采用检测合格的HPB30020钢筋进行加工成型，钢筋拉环应采用冷弯成型。3.3.9脚手架施工前必须将入场脚手架材料取样，送有相关国家资质的试验单位，进行相关的检验，试验结果合格后，方可在施工中使用。3.3.10将检验合格的构配件按品种、规格分类，码放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。四、硬防护及脚手架主要施工方法及安全技术措施4.1硬防护搭设参数及构造措施4.1.1悬挑硬防护安装4.1.1.1外架施工流程钢梁平面布置U型环穿楼板钻孔工字钢下料、划线焊接定位钢筋U型环固定挑梁大横杆与小横杆扣紧搭设边缘处1500立杆铺设大眼网铺设操作用脚手板绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护验收。钢梁

15、平面内布置：见附图U型环穿楼板钻孔：按照钢梁平面布置图用钻头在楼板上定出穿U型环的孔，孔径宜为D32.4.1.2悬挑硬防护构造要求及技术措施4.1.2.1 U型环固定挑梁：。按照挑梁平面布置图用塔吊逐根将挑梁吊运至指定位置，钢梁遇剪力墙身（错开暗柱）用水钻开洞尺寸为180*180。拆除时，水钻开的洞口采用高强灌浆料封堵。所有钢梁用U型环穿过屋面板配垫片双螺母固定，钢梁与U型环之间的空隙用木楔塞紧具体见下图：4.1.2.2脚手板 作业层脚手板采用厚度不小于50mm，宽250300mm，长度4000mm 的松木脚手板。悬在挑架上满铺一层脚手板，在脚手板下部加设一道水平兜网。 脚手板设置在横向水平杆

16、上，应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见下图： 4.1.2.3外架卸荷措施由于悬挑硬防护悬挑长度较大,采用钢丝绳斜拉卸荷措施确保硬防护安全使用。首先将卸荷钢丝绳穿过外侧立杆悬挑梁端回环后用4个钢丝绳夹扣夹住留出安全弯，拉住钢丝绳缠绕梁下部同样设置安全弯。安全弯必须按照以下原则留设:1) 所有最前端的钢丝绳夹尽可能最大限度的靠近套环.2) 钢丝绳工作段必须在钢丝绳夹鞍槽内，钢丝绳尾段在U形槽内，拧紧其螺栓.3) 三个钢丝绳

17、夹之间的间距为100mm，在第3个与第4个钢丝绳夹之间的间距为500mm范围内留出“安全弯”，第4个钢丝绳夹以外留200mm绳头，具体见下图：（注：不得正反交错设置钢丝绳夹）。（1）钢丝绳夹紧固方法1）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。2）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。4.1.3硬防护的一般构造要求（1）工字钢挑梁安装工字钢挑梁安放前应固定在楼层板上，挑梁应先穿入端部的锚环内再放入锚栓间隙内。挑梁放置时，25定位钢筋必须向上。在楼层预埋吊环处，

18、使用木楔将工字钢与压环楔紧。木楔小头处应钉上圆钉固定。固定后的工字钢要求外侧较内侧高12mm。（2）安全网的架设在架体底部先满铺一层大眼网，然后再满铺脚手板，在脚手板上方使用1.5×6m的绿色阻燃密目网封闭铺严。并且在硬防护栏杆的里侧满挂1.5×6m的绿色阻燃密目安全网。与结构边缘连接处应密封，以免坠落伤人。4.1.4悬挑脚手架搭设参数及构造措施4.1.4.1悬挑脚手架搭设参数工字钢悬挑长度2.0m工字钢锚固长度2.5m立杆形式单立杆立杆纵距1.5m立杆横距0.9m立杆步距1.2/1.5m内立杆距墙距离400mm扫地杆距钢梁上表面200mm连墙件两步三跨设置搭设高度7.5m

19、注：（1）立杆纵距、立杆横距、立杆步距在特殊部位根据需要适当调节（不得架体影响安全）。（2）剪力墙上预留钢梁洞口（长×高=180×180mm）时，以起居室标高为基准标高，洞底标高为基准标高+30mm，使得工字钢梁上挑。4.1.4.2悬挑钢梁构造（1）型钢悬挑梁布置处无结构外墙时，在结构板上设三道20钢筋环用于固定钢梁，第一道环距钢梁端部200mm，第二道环距第一道环200mm，第三道环距结构墙内边200mm。钢梁对应位置按照悬挑梁末端固定做法施工。要求固定环的位置及预留洞口在一条直线上，精度控制在20mm内。型钢悬挑梁布置处有结构外墙时，墙体预留有洞口，在结构板上设置两道2

20、0钢筋环用于固定钢梁，第一道环距钢梁端部200mm，第二道环距第一道环200mm。洞口四周用木楔将钢梁与洞口四周墙体填实楔紧。锚环详图见下图。悬挑钢梁不穿墙做法悬挑钢梁穿墙做法悬挑梁U形螺栓固定构造（2）工字钢端头加钢丝绳吊拉，选择14（6×19）钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm,拉结在大模板施工后留下的孔洞中。挑梁层卸荷点水平间距按间隔3跨一道设置，做法如下图：钢丝绳绳夹做法详图图：为防止钢丝绳折断以及不损坏混凝土，钢丝绳入墙孔处必须将洞边砼剔成圆角，并用PVC套管保护好混凝土。(3）水平支撑梁采用16号工字钢，锚固长度为悬挑长度的1.25倍。悬挑梁按架体立杆

21、位置对应设置，每一纵距设置一根。4.2钢梁悬挑脚手架搭设方法4.2.1搭设方法搭设悬挑脚手架，脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，施工作业层满铺一道脚手板。并且所有防护需将脚手架内立杆与结构外墙之间空隙封闭，钢管的颜色根据企业CI设计的要求确定。4.2.2施工顺序放线放置钢梁固定钢梁焊接阳角附加钢梁安装立杆并与扫地杆固定 安装横向扫地杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜支撑安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装连墙件接立杆安装剪刀撑铺设脚手板顶层脚手架搭设。4.2.3搭设要点（1）在钢梁安装时，外侧端头要高于与结构接触面3cm，钢梁安装完成后，在钢梁上铺搭50

22、cm脚手板采用8#铅丝固定，用于搭设双排脚手架，在钢梁上先行搭设脚手架，然后用钢丝绳对钢梁进行卸载，钢丝绳主卸力点为钢梁与脚手架主节点。在钢丝绳第三个卡子与第四个卡子之间设置安全弯，安全扣大小的变化可以清晰地反映钢丝绳是否滑移和受力情况，详见下图。在结构墙端钢丝绳穿过螺栓孔，墙里面用卡具卡死。工字钢的拆除及安装工作必须由专人指挥，协同工作，保证工字钢安装过程中的安全、高效。在施工前专业工长必须向操作人员做好详尽的技术交底。（2）脚手架架体的底部做法在型钢底部用长度为200mm的D25短钢管与钢梁焊接，使钢梁与立杆有效连接。具体做法如下图：（3）特殊部位做法要求1）当两相邻悬梁间距超过1.5米时

23、，不满足每根立杆都落在悬梁上要求，则需使用48钢管搭设并使用钢丝绳卸荷。2）本工程楼阴阳角比较多，在转角处需使用48钢管搭设并使用钢丝绳卸荷，以满足脚手架搭设。4.3悬挑脚手架施工方法4.3.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。4.3.2 立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。4.3.3 立杆搭设前先进行立杆的排杆工作，测量工配合架子工，按照立杆间距进行排杆。4.3.4 立杆的接长除顶层顶部可以采

24、用搭接，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。4.3.5 起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不能设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离大于500mm。4.3.6 脚手架底部设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距下口200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.7 纵向水平杆长度为6.0m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内。4.3.8连墙件：本工程为剪力墙结

25、构，故利用结构墙对脚手架进行刚性连接，连墙件与外排立杆可靠连接，连墙件设置时靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件部署原则为两步两跨，墙体转角两侧必须设置连墙件。连墙件中的连墙杆呈水平设置。在搭设有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。第一道连墙件设置在双排架第一步且在主节点的位置，起到更好的抗风载的作用。4.3.9 安全密目网：架体外立杆内侧满封挂密眼安全网。4.4脚手架构造措施及施工方法4.4.1立杆立杆长6m及4m，起步用6m及4m杆将接头错开，以后均用6m杆。立杆纵距1500mm，立杆横距700mm，里侧立杆距墙的间距400mm；

26、竖立杆时，杆件长短要搭配使用；采用对接扣件连接立杆接头，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点600mm。立杆底部应设置底座和垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆的垂直偏差不大于75mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根

27、立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。4.4.2大横杆大横杆长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里侧错开布置。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内,且水平间距500mm。同一排大横杆水平偏差不大于50mm,大横杆步距1800间隔布置。4.4.3小横杆每一主节点处必须紧贴立杆用直角扣件扣紧在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点150mm。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆搭设应考虑架板的长度。小横杆水平间距为1500m

28、m。4.4.4脚手板脚手板采用对接平铺设置在均匀分布小横杆上，其下对接处两侧在200mm范围内必须设两道支撑横杆。作业层上脚手板在架子宽度内应铺满、铺稳、离开墙面100-120mm，脚手板应设在四根横向水平杆上，当其长度小于2M时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠的固定，严防倾翻。脚手板用8#铅丝与小横杆绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。4.4.5架体基础及底座垫板脚手架基础为车库顶板，为满足双排落地脚手架对地基承载力的要求，需对回填土进行分层夯实。每根立杆底部应设置垫板。垫板应准确地放在定位线上；垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于5

29、0mm、宽度不小于200mm的木垫板。4.4.6连墙件设置连墙件由钢管、扣件构成。（1）钢管和扣件的质量要求同脚手架材料要求，钢管表面平之光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，扣件无裂缝、变形，做好防锈处理。（2）连墙件两步三跨，详见下图。遇窗口处连墙件搭设示意图（抱窗杆自窗两侧边分别伸出500mm以上）4.4.7搭设要求（1）脚手架所用各种材料应有足够的强度。（2）双排脚手架底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。（3）脚手板布置：架体内操作层满铺脚手板，所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。脚手板应对接，保证操作面平

30、整，脚手板之间缝隙应小于20mm。（4）结构施工期间，首层设置一道安全网，然后每隔两层设置一道安全网，安全网需将脚手架内排立杆与结构外墙之间的空隙封死，防止物体从此处坠落。（5）在每层脚手板下方铺设双层安全网（大眼网），且施工层以下每隔10m应用安全网封闭。（6）垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的脚手板；底座的轴心线应与地面垂直。（7）双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1.5m。（8）作业层设置应符合下列规定：1）脚手板必须铺满、铺实，外侧应居中设置一道防护栏杆；本工程采用脚手架，如架体存在开口端，则必须在开口端设置横向斜撑及抛

31、撑，确保架体的稳定性。2）作业层下面的水平安全网设置应符合国家现行标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011的规定。3）当采用钢管扣件作加固件、顶撑（抛撑）、斜撑时，应符合国家现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。（9）双排脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。（10）在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区。（11）做好检查验收工作及操作人员的培训上岗工作，做好安全技术交底，安装、拆除时必须设置安全警戒线，且架体上严格控制施工荷载，禁止集中荷载。4.5脚手架拆除4.5.1脚手架拆除前，工长写安全书面交底，并由

32、工长组织，安全员参与给作业班组进行安全交底会。4.5.2脚手架拆除前，检查每个作业人员是否配备有安全带，及防滑鞋。拆除前，作业人员必须系好安全带，且必须将安全带系挂在可靠的杆件上。作业场地周围，应采取围挡措施，及设专人监视，禁止其他人员穿行。4.5.3拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或逐层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.5.4当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，要先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。4.5.5在拆除过程中，应及时运走已松动开连接件的杆件。避免误扶，误靠松脱连接的杆

33、件，发生意外事故。4.5.6拆下的杆件，应往下传递，严禁往下乱扔。4.5.7在拆除过程中，应有专人统一指挥，协调作业人员之间的配合。禁止单人拆除较重杆件。拆下的杆件应及时派人清运码放整齐。4.5.8悬挑架钢梁拆除过程中，避免进行上下交叉做业，施工区域下方划定出危险区域，有专职安全员进行看护，不得有施工任何施工人员进入危险区域。拆除钢梁时，用绳子拴住钢梁端头，用力将钢梁纵向拉入楼内。再集中运至到卸料平台上，由塔吊吊至做业层。4.5.9运至地面的构配件应及时检查、修整与保养。并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥、通风处，防止锈蚀。4.6季节性施工措施4.6.1对脚手架、人行马道、大型高车架等，遇大

34、风大雨大雪天后，应立即进行检查，同时脚手架应按规定与墙体拉结牢固。4.6.2施工现场所有施工设施高度在20米以上的均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合北京地区（电气安装工程标准）的各项规定。应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停止室外高空作业及避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。4.6.3注意防滑处理，及时清理架体上的雨雪水。4.7硬防护及脚手架质量验收标准4.7.1日常质量检验（1）日常检验验收统一由项目部安全经理及生产经理组织验收，各分包单位及工长、质量参与验收。（2）悬挑硬防护验收挑架搭设完毕后项目负责人组织项目生产负责人和技术负责人及安全负责

35、人根据以下内容进行验收，各级负责人对悬挑硬防护的使用情况全面验收合格后方可进行使用。1、悬挑钢梁锚固长度和悬挑长度；2、钢梁锚固端布置；3、钢丝绳设置和限位措施及钢丝绳卡布置；4、1.5m防护栏杆布置；5、硬防护脚手板和钢管固定检查（3）脚手架应在下列阶段进行检查验收1）脚手架搭设前2）作业层上施加荷载前3）每搭设完6m8m高度后4）达到设计高度后5）遇有六级强风及以上大风或大雨，大雪天后，冻结地区解冻后6）停用超过1个月。（4）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1）杆件的设置和连接，连墙件8等的构造应符合规范和专项施工方案的要求。2）底座应无松动，

36、立杆应无悬空。3）悬挑架各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动。4）扣件螺栓是否松动。5）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。6）安全防护措施是否符合要求。7）是否超载。4.7.2验收标准（1）钢梁外伸长度允许偏差为±30，埋环的预埋位置及预留洞口在一条直线上，精度控制在20mm内。（2）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1立杆垂直度最后验收垂直度2050m±100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查H=2m±7搭设中检查H=10m±25搭设中检查H=20m±502间距步距±20钢板尺纵距

37、7;20横距±203纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离步高/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离立杆间距/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065N·m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°角尺7脚手板外伸长度对接130150卷尺搭接100（3）构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（m

38、m）外径48壁厚3.5±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12204.8安全、环保、文明施工管理措施4.8.1施工安全保证措施项目部始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收手段达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。4.8.1.1安全管理目标本安全防护的主要功能是为建筑工程主体施工提供结构外安全防护。使用本系统的安全目标为：（1） 架体不发生坠落、倾覆事故。（2） 不发生因架体安全措施不到位

39、而引发的重伤事故。（3） 杜绝A级以上事故，尽量减少B级一般以下事故，职业健康事故因工轻伤控制在千分之五以下。4.8.2项目管理组织机构和职责为了保证架体的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，将派施工经验丰富的专业技术人员现场指导。4.8.2.1现场组织管理机构框图如下：项目部技术部、安全部、工程部作业班组现场技术指导 4.8.2.2管理职责（1）提供准确的防护架设计所需的有关图纸、资料。（2）负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。（3）在专业技术人员指导并认可的前提下，自行组织操作人员完成架体安装搭设、拆除。（4）按既定架体施工方案和安全技术操作规程进行施工。（5）对于现

40、场技术人员日常检查指出的安全问题和隐患，立即组织人员进行整改，保证架体的安全使用。负责架体日常保养维护，以防损坏和锈蚀。4.8.3质量保证措施(1) 在硬防护架的组装、使用中，按照国家规定和企业标准及安全技术操作规程，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。(2) 总包在现场技术管理中实行责任制，制订具体的经济奖惩制度，责任落实到人，做到有章可循。(3) 构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸外径48.3mm壁厚3.6mm±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m4ml6m

41、1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.530(4) 硬防护搭设完毕后不得随意拆除架体上的杆件。(5) 硬防护搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋。(6) 严禁作业工人酒后作业。(7) 进行硬防护搭设和拆除前，需对班组和作业工人进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。(8) 在搭设、拆除硬防护时，搭设处上方应停止其它工种施工，避免交叉作业。搭设处的下方应设置警戒线，严禁施工人员在搭设处下方走动。搭设硬防护时设置专职安全员旁站，随时提醒施工人员。(9) 安装、拆除硬

42、防护时必须严格遵守防火安全管理规定，施焊及气割前必须开具动火证，并配备相应的防火器材。(10) 硬防护上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡(11) 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上。(12) 作业时应注意随时清理落在架面上的材料，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。(13) 在硬防护面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(14) 严禁在硬防护面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上

43、抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。(15) 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。(16) 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、斜撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。(17) 硬防护搭设完毕后，不得随意拆卸，严禁作为卸料平台使用，严禁堆放任何材料，严禁上人行走。(18) 硬防护定期由专人检查钢管的牢固性及稳定性。(19) 搭设硬防护的材料严禁采用锈蚀严重、变形严重、表面有裂纹的钢管。脚手板、扣件使用前应检查，对不合格的材料严禁使用。4.8.4安全保证措施4.8.4.1安全管理措施（1）项目安全管理机制项目部配置专职安全员监管分

44、包专职安全员，在架体搭设过程中旁站，并有详细的旁站记录。（2）架子工安全操作要点：1）建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3）正确使用个人防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2以上）作业时，必须正确佩戴、使用安全带，穿防滑鞋。作业时要精神集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹、酒后上班。4）班组（队）接受任务后

45、，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术交底措施，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶略恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣要及时修复，合格后方可使用。6）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于安全距离。7）脚手架搭设、拆除、维修及升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。8）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，根据

46、脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。9）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，高层脚手架底10）脚手架与建筑物拉结一般采用刚性拉接，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结。11）施工脚手架在搭设过程中，必须根据实际情况，采取撑、吊等技术措施将脚手架荷载卸到建筑物。12）承重钢丝绳与挑梁必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。13）脚手人行坡道宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3。立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超

47、过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。14）施工中必须按规定搭设安全网。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。安全网绳不得损坏和腐朽。15）在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内每隔2层固定一道水平安全网。无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至高处作业完毕时方可拆除。16）脚手架拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，

48、应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。17）拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的工作。已拆下的材料要及时清理，运至指定地点码放。拆至底部时，应先做好临时固定措施后，再拆除。（3）各种架子、安全防护施工完毕后，由架子工长组织安全员、技术部门进行验收并提出验收意见，验收合格后方可使用。（4）安全网下无护头棚处禁止人员停留。（5）架子工在搭设安全网时，上方工作面不得进行施工，严禁交叉作业，防止物品坠落造成意外。（6）操作层上不得集中堆放材料，施工荷载每平方米不得超过200kg，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵管等固定在脚手架上；严禁

49、悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施。（7）六级及六级以上大风、雾、大雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪过后上架操作应有防滑措施。（8）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆，连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。（9）外脚手架外排立杆内侧要满挂安全网，安全网必须交圈封闭，与脚手架同步。（10）架子立杆下通铺50mm厚脚手板。凡糟朽、迸裂、过窄、过短和薄厚不均的板材严禁使用。（11）立杆外纵向剪刀撑用48钢管以扣件锁牢，搭设时要拉通线找直，斜杆间距要一致平顺，剪刀撑与水平杆夹角为4560°。（12）所有脚手板铺设时

50、，严禁出现端头超出150mm以上的探头板。（13）脚手板采用对接平铺时，对接处与其下部两根横杆的间距应控制在260300mm之间。（14）脚手架上必须设置防雷装置，接地阻值不大于4，采用40×4镀锌扁铁一端焊在脚手架立杆上，另一端与基础护墙钢筋网焊接。（15）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆；连墙件。（16）每天施工前进行班前讲话、安全交底。4.8.5环保措施（1）现场钢管、扣件、卡环等物品码放整齐，余料及时退场。（2）禁止锯架子上脚手板，或将脚手板挪用它处。（3）封挂安全网要求严密，平整美观。4.8.6成品保护措施（1）架子由专业架子工搭

51、设及拆改，其它任何人不得私自修改架子，当架子局部影响施工时，通知架子工长根据现场情况进行更改。（2）各种防护措施由安全员巡视，有破坏的及时修复。五、硬防护及脚手架施工应急预案5.1 指导思想为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。5.2组织机构的设置和分工5.2.1成立施工现场应急救援小组项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小组，项目经理任小组长。每个小组配备一名经过培训的卫生急救人员和保健医药箱及必需的急救器材。组

52、长：李喜亮副组长：李学华、付欢欢组 员：冷静、张凤敏5.2.2职责和分工事故应急救援指挥领导小组负责脚手架安全事故应急救援工作的组织和指挥。一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，指挥部设在项目部，项目经理任总指挥，生产经理、主任工程师、安全经理任副总指挥。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。组长：李喜亮 联系方式5.2.3训练和演习项目部针对“重大危险源”可能发生的事故，组织参施人员在施工开展前至少进行一次模拟演习，保证一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，救援队伍能根据各自任务及时有效的排除险情，控制并消

53、灭施工，抢救伤员，做好应急救援工作。5.3应急预案启动条件当脚手架施工期间，脚手架架体发生明显变形（架体垂直度偏差超过警戒值时）或者发生倒塌、伤人事故时，启动应急预案。5.4 应急措施5.4.1施工时发生架体坍塌时，应注意现场人员疏散，抢救过程中使用木板或手扒开散落材料，抢救被埋人员，严禁使用锹、镐等尖锐器具，要避免伤员二次受到伤害，及时送医院救治。5.4.2 施工现场有人高处坠伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。5.4.3施工现场发生脚手架倒塌时，应组织救护人员及时进行抢救，并疏散危险区域人群。伤亡人员被压在钢管下面时，使用起重机械或气割工具清楚障碍

54、。5.4.4 施工现场发生高空坠物伤人时，应迅速用担架将伤员抬至安全处，并及时拨打120、999进行救治，受伤人员就近送至中日友好医院抢救。5.4.5施工现场有人触电时，应首先迅速拉闸断电或用木方子、木板等不导电材料，将触电人与接触电器的部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救。5.4.6施工现场发生伤人事故时，现场急救的同时，由项目部向公司安全科报告。5.4.7施工现场发生伤人事故时，现场急救的同时，由项目部向公司施工管理处报告。附一：钢梁式悬挑脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.80。双排脚手架，搭设高度7.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向