钳工岗位知识资料

1、钳工岗位知识资料一、判断题（    ）1、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。（    ）2、为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。（ ×   ）3、当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。（    ）4、齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。（    ）5、当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.51 mm的钻头钻去

2、螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。（    × ）6、在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些。（    ）7、手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。（    ）8、滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。（  ×  ）9、完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合。（   ）10、划线质量与平台的平整性

3、有关。( × )11、对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。( )12、两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。 ( )13、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( × )14、半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。 ( )15、铆钉直径在8mm以下均采用冷铆。 ( )16、锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( × )17、有机粘接剂的特点是耐高温，但强度较低。 ( )18、使用无机粘接剂时，联接表面应尽量粗糙。 ( × )19、金属材料都能进行矫正和弯形。 ( )20、在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称

4、为冷硬现象。 ( )21、弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( × )22、薄板料中间凸起时，说明中间的纤维比四周短。 ( × )23、管子直径在12mm以上可用冷弯法进行弯形。 ( )24、管子直径大于10mm，弯形时应在管内灌满干砂。 ( × )25、钻头主切削刃上的后角，外缘处最大愈近中心则愈小。 二、选择题1、万能角度尺可以测量（   C ）范围的任何角度。A、0°360°   B、50°140°   C、0°320°&

5、#160;   D、0°180°2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（ B   ）分布的。A、均匀    B、不均匀    C、不对称    D、任意3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（ B   ）A、Rp    B、Ra    C、Ry    D、Rz4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（ 

6、60; A ）。A、太大    B、太小    C、厚    D、较厚5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（   B ）。A、十万分之几    B、万分之几    C、百分之几    D、十分之几6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（  B）两大类。A、硬质合金    B、碳素工具钢    C、陶瓷&

7、#160;   D、金刚石7、当配合过盈量较小时，可采用（ A）方法压入轴承。A、套筒压入    B、压力机械压入    C、利用温差    D、直接敲入8、（ A）是企业生产管理的依据。A、生产计划    B、生产作业计划 C、班组管理    D、生产组织9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（ B）。A、同样大    B、钢件比铸件稍大  

8、;  C、铸件比钢件稍大    D、相差两个螺矩10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（ A）。A、前刀面    B、后刀面    C、副后刀面    D、切削平面11、钻头（ D ）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。A、前角    B、后角    C、横刃斜角    D、副后角12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间

9、有一定的（ A）。A、摩擦力矩    B、拧紧力矩    C、预紧力    D、摩擦力13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（  A  ）。A、控制扭矩法    B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法    D、控制摩擦力法14、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（ B  ）和转动灵活睦。A、中心距  

10、60; B、齿侧间隙    C、轴线垂直度    D、配合间隙15、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（  B  ）。A、平行    B、垂直    C、交叉   D、相交16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（   D ）。A、对接    B、搭接    C、角接    D、

11、套接17、材料弯曲后其长度不变的一层称为（  C  ）。A、中心层    B、中间层    C、中性层    D、内层18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（   B ），使设备的运行特点符合生产的需要。A、改进    B、修理和调整    C、修饰    D、检查19、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救

12、时，可用（   B ）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。A、找正    B、借料    C、变换基准    D、改图样尺寸20、Z525立钻主要用于（  B  ）。A、镗孔    B、钻孔    C、铰孔    D、扩孔21、一般划线精度能达到（ C   ）。A、0.0250.05 mm  

13、0; B、0.10.3 mmC、0.250.5 mm    D、0.250.8 mm22、平面粗刮刀的楔角一般为（ A ）。A、90°92.5°    B、95°左右C、97.5°左右    D、85°90°23、读零件图的第一步应看（  D），了解其零件概貌。A、视图    B、尺寸    C、技术要求     D、

14、标题栏24、常用的手动起重设备有千斤顶、（  B）、手扳葫芦等。A、单梁起重机    B、手拉葫芦    C、桥式起重机    D、单壁式吊架25、研具材料比被研磨的工件的材料要（   A ）。A、软    B、硬    C、软硬均可    D、超硬26、钨钴钛类硬质合金的代号是（   C ）。A、YW   

15、 B、YG    C、YT    D、YR27、台虎钳的规格是以钳口的（    B）表示的。A、长度    B、宽度    C、高度    D、夹持尺寸28、精度为0.02 mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第（  B ）格与主尺刻线对齐。A、30    B、21    C、42    D

16、、4929、带传动机构常见的损坏形式有（   A ）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。A、轴颈弯曲    B、轴颈断裂    C、键损坏    D、轮磨损30、机床照明灯应选（   B ）V的电压。A、6    B、24    C、110    D、22031、（  B  ）影响刀具刃口的锋利程度和强度。A

17、、刃倾角    B、前角    C、后角    D、刀尖角32、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（   C ）清除。A、手    B、工件    C、钩子    D、嘴吹33、研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口（ B   ）。A、太短    B、太长    C、不长不短 

18、60;  D、研磨棒头偏小34、剪板机是剪割（   C ）的专用设备。A、棒料    B、块状料    C、板料    D、软材料35、带传动机构装配时，两带轮中心平面应（  B  ），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。A、倾斜    B、重合   C、相平行    D、互相垂直36、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的（  A 

19、）或用张紧轮张紧。A、中心距    B、位置    C、转速    D、平行度37、带传动是依靠传动带与带轮之间的（  C  ）来传动动力的。A、作用力    B、张紧力    C、摩擦力    D、弹力38、磨削加工的主运动是（   A ）。A、砂轮圆周运动    B、工件旋转运动    C、工作

20、台移动    D、砂轮架运动39、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的（   C ），提高设备使用寿命。A、速度    B、时间    C、摩擦    D、能力40、下列材料牌号中，属于灰口铸铁的是（   A ）。A、HT250    B、KTH350-10    C、QT800-2      D

21、、RUT42041、熔断器具有（   C ）保护作用。A、过流    B、过热    C、短路    D、欠压42、从（   C ）中可以了解装配体的名称。A、明细栏    B、零件图    C、标题栏    D、技术文件43、标准麻花钻主要用于（  B  ）。A、扩孔    B、钻孔 &

22、#160;  C、铰孔    D、锪孔44、用标准铰刀铰削D<40 mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔，其工艺过程是（    B）。A、钻孔-扩孔-铰孔    B、钻孔-扩孔-粗铰-精铰C、钻孔-粗铰-精铰    D、钻孔-扩孔-精铰45、两基本几何体，以平面的方式相互接触叫做（  C  ）。A、相交    B、相切    C、相贴  

23、60; D、组合46、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生（    B），以免被轴承咬住。A、径向移动    B、轴向移动    C、轴向转动    D、径向跳动47、起锯角约为（  B  ）左右。A、10°    B、15°    C、20°    D、25°48、制造麻花钻头应选用（

24、  B  ）材料。A、T10    B、W18Cr4V    C、5CrMnMo    D、4Cr9Si249、过共析钢的淬火加热温度应选择在（   B ）。A、Ac1以下    B、Ac1+(3050)    C、Ac3+(3050)    D、Accm+(3050)50、牛头刨床适宜于加工（  C  ）零件。A、箱体类

25、60;   B、床身导轨    C、小型平面、沟槽    D、机座类51、车削外圆是由工件的（   D ）和车刀的纵向移动完成的。A、纵向移动    B、横向移动    C、垂直移动    D、旋转运动52、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（   A ），并增加噪音。A、平稳性    B、准确性 

26、0;  C、可靠性    D、坚固性三、填空题3、设备润滑工作中的“五定”是定时、定点、定人、定质、定量。4、设备点检一般采用的方法有：查、听、摸、味、问。5、车间设备安装的联轴器有锥销联轴器、十字滑块联轴器、弹型柱销联轴器、齿轮联轴器。6、皮带机、电机、减速机校正的顺序是：皮带机、减速机、电机。7、润滑剂的作用是：防腐、减震、降温、润滑、延长寿命。8、装配工作的分类：组件装配、部件装配、总装配。9、钻孔常用的夹具主要包括：钻头夹具和工件夹具两种。10、常用的钻床有：台式钻床、立式钻床、和摇臂钻床三种。11、划线时用来确定零件上其他点、线、面位置的依据称

27、为划线基准。12、焊接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。13、焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。14、焊条由焊芯和药皮两部分组成。15、高速机械运转时，可能引起振动的主要部位是转子。17、焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合的一种加工方法。18、高频引弧时，钨极与工件之间保持一定距离，一般为 23 mm，利用高频振荡器产生的高频高压电击穿气隙，引燃电弧。19、磨机运转中油压规定值（0.35）-（0.6）MPa，正常工作油压应在（0.4）-（0.6） MPa。20、 电机和泵的联轴器为弹性栓销联轴器，小渣浆泵的联轴器间

28、隙应为（2）到（3）mm,大一点的渣浆泵联轴器间隙应为（3）到（5）mm，同心度和同轴度允许误差（0.10.2）mm。21、圆柱齿轮减速机应该加（L-CKC 220 中负荷工业闭式齿轮）油；车间的轴承润滑应该加（3#极压抗磨锂基脂）油；球磨机小齿轮一般加（GR齿轮专用）油；球磨机轴瓦应该加（L-CKC 220 中负荷工业闭式齿轮）油：球磨机电机轴瓦应该加（L-TSA 46 抗氧防锈汽轮机）油：250ZGB-740砂泵所用的液力耦合器应（L-TSA 46 抗氧防锈汽轮机）油。四、名词解释：1、划线平台：又称划线平板，是由铸铁毛坯经精刨或刮削制成。其作用是用来安放工件和划线工具，并在平台工作面上完成划线过程。2、找正：是指利用划线工具，通过调节支撑工具，使工件有关的毛坯表面都处于合适的位置。3、借料：是通过试划和调整，使各加工表面的余量互相作用，合理分配，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而使误差和缺陷在加工后排出。4、矫正：消除材料或工件弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法，称为矫正。5、定位误差：一批工件在夹具中的实际位置，将在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。6、装配：按照一定的精度标准和技术要求，将若干个零件组成部件或将若干个零件、部件组合成机构或机器的工艺过程，称为装配。7、内燃机：燃料直接在工作汽缸