六西格玛绿带试题及标准答案

1、YOUR LO六西格玛绿带试题及标准答案Company Document number ： WTUT-WT88Y-199982019绿带考试试题B姓名：单位：得分：一、填空JS：（每题1分,10题.共I。分）1. 六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系,是旨在持续改进 企业业务流程，实现客户满意:的管理方法.2. 6g在铳泞上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现个缺陷。3. 质量管理的二个阶段：步检於阶收、统计或战捽制汾段、 管理阶段。4. 西格玛水平忆值）为零时对应的流程/产品的DPMO是5000005. 六西格玛管理的改12流程DMAIC分别是定义、测盘、分析、改舍、捽制。6

2、. 6a的核心概念仃客户、流程、现仃能力、应仃彼力、烛点、变异,7. 一个过程由三个工作步骤构成（如图所示）,每个步骤相互独立,每个步骁的一次合格率FTY分别是：FTY1 = 99% ； FTY2 = 97% ； FTY3 = 96%,则整个过程的流通合格率为1 92% ）8. 问卷调查的:种调查方法是门填问卷法、电话谢ft法、访谈法9. QFD的作用是将顾客的期望转化成为技术要求.10. 排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的即80%的同列源是 20%的闪杀.11. 流程图的类型有传统的流程图、商务流程程、特殊分析流程图、 价值流程图.12. 影响流程波动的因索仃普通原因的波动特殊原

3、因的波动，六西格玛斛决的是 特殊原因的波动 引起的波动。13. 制造业的七种浪战：纠正/返1，过量:生产、达输、库存、不必要的动作、不必要的流程、等程、14. 已知化纤布每匹长100米,每匹布内的瑕疵点数服从均值为10的 Poisson分布。制一套工作服需娈4米化纤布）问每套工作服上的瑕 疵点数应该是：均值为（）的（Poisson分布）15. 产品流程包括JL、旦、Ji.3、测 六个因素工16. GageR&R小厂10%时,表示测fit系统可接受.GageR&R K 1。30% 时，表示测量系统也许可用.也许要改善。GageR&R 7； 等30% 时.表示测盘系统完全不

4、可用,数据不能用来分析.17. 对连续型数据的测批系统分析结果进行判定要看的参数包括： GageR&R和可区分数 ，18. 测fit系统的五个特性是审复性再二性傥倚线性稳定性。19. 数据类型分为连续型、可数型、可区分型 三种类型。20. 正态分布特征包括:1）无论分布多分散.其由几率为工。2）其取值相 对于平均值对称,3）对其进行正态概率捡险时,P值小f ，表 明数据不服从正态分布。21. 箱线图框内中线表示中位数，框的上边线表示第75个百分位 息，框的卜边线表示第25个百分位点,上尾的上翘是上观赛值.卜尾的卜端是卜观测值,箱子中的数据占总数据的50% .箱线图 数据要求大于2个.2

5、2. 可区分型数据的测盘系统分析三种方法成发性;加所正确的的次数/总数再现性=操作员之间判之一判断次数/冬件总数有效性=刘跖正确的次数/总数.23. 对于连续型数据,比较I标均值采用单样本t检险 比较一两个均值 采用双样本t检验,比较一两个以上均值.采用方差分析,比较一多个 方迄采用变方检险。24. 当Y为离散数据.X为连续型数据,统分析用.进疣Logistic回归 方法。25. 回归分析结果中,S表示误差的标准差26. 一般线性模型（GLM）能隹考虑连续的Xn的影响条件卜反映出工 连续的X对Y的影响27. P<.R很大时,你找到并找对了.用X来捽制Y : P<. R很小时,_找的

6、X是对的,但还彳j里要的X没找到_： P>, R很大时.无统il相 关,应该收集更名的数据:P>. R很小时，实般失败,什么也没找 到，28. DOE实验的策略有次一个 保留胜者 全因的设计，29. 试晚设计（DOE）必须-由一分析因子设计才能分析出各X的主效 应和交互作用是否统计上显着，30. 仍铝设it可以分为:预防错误的发生，错误发生后及时可以发现.缺陷 发生后及时可以发现,31. FMEA （大数模式和影响分析）中,通常风险顺序数（RPN）大J _120 _时.需要采取改进措雁.以减少风险.32. 连续数据SPC判断流程失控的三个典型规则为:打点出界、连续九点 在中件线恻,

7、连续六点增加或者取小。33. 戕差应服从3M 分布.34. 控制图的控制上、卜限与中线分别是UCL=四3。CLw LCL=35. 某生产线上顺序有3道工序.其作业时间分别是8分钟、10分钟、6分 钟.则生产线的节拍是：（120分钟）36. 下述网络图中,关键路径是（时间单位：天）（2 ）二、单选地：（每题1分.20 S.共20分）1. 质量管理大师帔明先生在其著名的质fit管理十四条中指出“停止依旅检 股达成质量的做法%这句话的含义是（B）A:企业雇佣了太多的检给人员.对经营来说是不经济的。B：质量是设计和生产出来的.不是检晚出来的，C：在大多数情况下.应该由操作人员自己来保证质量.而不是靠检

8、验员 保证。D：人工检胎的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。2. 寻找问题的根本原因是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务（C）A：定义B ：测量C：分析D：改进E：控制3. 确定项目的指标是六西格玛DMAIC吸:一个阶段的任务（ A）A：定义B：测量c：分析D：改进E：控制4. 六西格玛哲学的建立在三个基础之上,以卜哪一项不属于这三个基础（D ）A：依靠数据和事实说话B ：关注流程的改善C：关注客户D：重视经貌5. 以卜哪一个指标不是用来衡址数据分布的集中趋势的（D）A：中位数B ：平均值C：众数D：极差6. 以卜不是用来衡量数据分布的散布的（ C ）A：极差B ：方差C ：均值D

9、：标准差7. “样本最大值和最小值之间的差异描述的足：（ D）A样本方差B样本标准差C样本误差D样本报差8. “当所有值按照按照升序或降序排列后的中间假。指得是：B）A ：平均值B :中位数C ：众数D ：标准差9-以卜那张图显示了问题的焦点（A）Paw Chai kr Oclzi一项不是（ C）a失效事件后果的严重程度b引起失效事件的潜在原因的发生频率c控制失效事件的成本d失效事件或者潜在原因是否容易被发现11 . 6。在统计上是一个流程或者产品在一百万次使用机会中只出现（B）个 缺陷.它也可以是愿景、目标、观念、方法、价值、标杆、工具.纪律A ： 30 . 4 B:3.4 C ： 233

10、D ： 012 .通常我们所说六西格玛质量水平对应缺陷率是考虑了过程输出质量将性 的分布中心相对目标值匕偏移.a.没有b.有ac有+。d.有。13 .某零件有2个关键特性.经检验在500个产品中有25个产品出现了 50个缺陷，其中,有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的RTY是：Ba . 90%b . 95%c . 99%d . %14.加工某一零件.需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%, 3%, 5%,且各道匚序互不影响.则流通合格品率RTY= D b.d.15 .卜面内容中.不适合成为六西格玛DMAIC改进项目的是（D）A没有进行管理.偶尔发生.但引起大的损失

11、的问煎B：很长时间没有解决的顽固问题C：为实现战略目标需解决的问题D：成果指标可测量的问题16 .在卜列陈述中.不正确的是：（A ）A.六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具；Pareto cnan tor Shin义者时矛浣万活，发质的管理模式;为科学方法CK平的缺陷率提高了多少倍tbed10.失效模式及后果分析（FMEA）从3方面考察事件的风险程度,以卜哪19.卜列说法错误的是：（B ）A.界定阶段包括界定项目范围、组成团队。24.在六两格玛改进DMAIC过程中.确定当前水平(基线)是要点。Ba界测量c.分27.对同一工序的四台设备进行过程能力研究.得到如卜数据：设备号均值(X)过程

12、波动(6。)28.# 1"# 2"# 3"# 4"假定规格要求是土叫山奔到稳定的平均优.那么最好的设备是B :a设备#1b.设备#2c设备#3d.设备#4卜列内容中.G适合对XM进行筛选的工具是(B )29.A:因果图.B:因果矩阵.C: GAGER&R. D:流程图在某检验点.对1000个某零件进行检险.每个零件上有10个缺陷机30.会,结果共发现16个零件不合格.合计32个缺陷,则DPMO为(B )A:B: 3200C: 32000D: 1600正态分布的特征是：无论分布多分湫其总几率为(B)31.A ： 0.5 B ： 1C ： 0.8 D

13、 ： 0 . 2检脸A和B的总体均值是否有差异时.应选择哪一个工具(C)32.A : 1-Sample ZB : 1-Sample tC : 2 SamplerD : 2 Proportions一般线性模型GLM可用于丫及_数据.X是_数据（A）33.A ：连续型/连续和商散B :商散型/连续型C：商散型!商散型 D ：连续型/仅连续型DOE实验中的左指的是(B )的实验方案34.A ： 3因素2水平 B： 2因素3水平C： 3因素3水平 D： 2因素2水平光洁破破厂在20天内,每天从当日生产的磁诚中随机抽取5块,测量35.其平面度(Flatness) ,并求出其平均值，其平均值的趋势图如图1

14、所 示。粗略看来,生产是稳定的.卜面籽每天5块瞰破的平面度数值全 部宜接画出.则其趋势图如图2所示，从这两张图中可以看出生产中存 在什么问题(C)A.生产根本不稳定。B.平面度指标不服从正态分布C每天内的平面度波动不大.但每天间的平面度波动较大D.这两张图什么问虺也不能说明。三种层次的防钳设计不包括(B )36.A ：缺陷发生后即时可以发现B：预防缺陷发生C：预防错误发生D ：错误发生后即时可以发现卜列描述哪个不适宜用检查表(A )A：有流程的地方都应当使用B ：当人的因素是波动的主要原因时B.测量阶段主要是测量过程的绩效.即Y.在测量前要验证测量系统 的有效性.找到并确认影响丫的关键原因。C

15、分析阶段主要是针对丫进行原因分析,找到并晚证关键原因。D.改进阶段主要是针对关键原因X寻找改进措施.并验证改进措施， 20.对于离散型数据的测量系统分析.通常应提供至少30件产品,由3个 测量员对制件产品里更测ift2次,记录其合格与不合格数目。对于30件 产品的正确选择方法应该是：(B)A依据实际生产的不良率,选择成比例的合格及不合格样品B.至少10件合格.至少10件不合格，这与实际生产状态无关 C可以随意设定比率,因为此比率与测量系统是否合格是无关的 D.以上都不对21 .在钳工车间自动粘空的过程中,取30个钻空结果分析.其中心位置与 规定中心点在水平方向的偏差值的平均值为1微米.标准差为

16、8微米。 测址系统进行分析后发现重发性 Repeatability)标准差为3微米,再 现性，Reproducibility)标准差为4微米。从精确度/过程波动的角度来 分析可以得到结论:(C >A.本测量系统从精确度/过程波动比(R&R%)来说是完全合格的 B,本测量系统从精瑞度/过程波动比(R&R%)来说是勉强合格的 C.本测量系统从精确度/过程波动比(R&R%)来说是不合格的 D.上述数据不能得到精瑞度/过程波动比(R&R%),从而无法判断22 .离散型数据制量系统分析仃5家评估、和其中_不知也值< A )A：循环研究/检直一致性/检直一致性B

17、:循环研究/检宜一致性/循环研兖23 .卜面列举的工具中.哪个一般不是在项目选择时常用的工具：(B) A排列图(Pareto)B.实聆设计C. QFDD.因果矩阵阶段的活动定 b .析 d .控制25 .对于正态分布的过程，有关Cp、Cpk和缺陷率的说法,正确的是 (D )A：根据Cp不能估计缺陷率，根据Cpk才能估计缺陷率B：根据Cp和Cpk都能估计缺陷率C：缺陷率与Cp和Cpk无关D:以上说法都不对26 . 一批数据的描述性统计量计算结果显示.均值和中位数都是1000这 时,在一般情况卜.可以得到的结论是(D )A：此分布为对称分布B:此分布为正态分布C：此分布为均匀分布D：以上各结论都不

18、能肯定C：面对复杂或重复的流程D :容易疏忽的环干37 . 一般控制图的3个列异准则不包括（D ）A：点出界 B ：连续9点在中心线一侧C：连续6点上升或下降D：连续7点上升或下降38 .控制阶段使用工具的顺序是（A）A:风险评估一防措设计一控制图B:风险评估一检查表一控制图C：防指设计一检资表一控制图D:检查表一防错设计一控制国39 . 一根轴的变化的直径不可以选择（C ）控制图A ： l-MRB ： Xbar-RC ： C SD ： lMR 或 Xbar-R40 .原来本车间生产的钢筋抗拉强度不然高.经六西格玛项目改进后.钢 筋抗拉强度似有提肉.为了检脸钢筋抗拉强度改进后是否确有提嘉,改

19、进前抽取8根钢筋.改进后抽取10根钢筋,记录了他们的抗拉强度。希望检脸两种钢筋的抗拉强度平均值是否有故若差异，经检验.这两 组数据都符合正态分布“在检查两样本的方差是否相等及均值是否相 等时.用计算机计算得到下列结果。< A >Two-sample T for strength_After vs strength_BeforeN Mean St Dev SE Meanstrength_After 10strength_Before 8Difference = mu （strength_After） - mu （strength_Before）Estimate for differe

20、nce:95% lower bound for difference:T-Test of difference = 0 （vs >）: T-Value = P-Value = DF = 16A,改进后平均抗拉强度有提高.但抗拉强度的波动也增加了。B.改进后平均抗拉强度有提高,但抗拉强度的波动未变。C.改进后平均抗拉强度无提高,但抗拉强度的波动增加了C»改进后平均抗拉强度无提高.抗拉强度的波动也未变。41 .检验A与B的总体均值是否有差异的验证结果（显者性水平5%）,得到 Ptft为，对此解择正确的是（B >A:A和B的总体均值相同B: A和B的总体均值不相同C ： A和B

21、的总体均值约有程度的差异D : P值太小,无法对A与B的总体均值下任何结论42 .进行假设检验（T检脸）分析时没有必要确认的内容是（D）A:正态性检就.B:方差齐性检粉.C:设定显着性水平. D:设定管理水平43 .卜列方差分析结果说明正确的是（C ）One-way ANOVA:强度 versus 班组Source DF SS MS F P班组2Error 27Total 29S= R-Sq = % R-Sq（adj） = %A:班组别强度无差异B:每个班组之间强度都有差异C：至少有一个班组与其他班组之间的强度有差异D:无法判断44 .六西格玛团队分析了历史上本车间产量（Y）与温度（XI）及反

22、应时间 （X2）的记录。建立了Y对于XI及X2的线性回归方程.并进行了AN0VA,回归系数显着性检验、相关系数计算等,证明我们选择的模 型是有意义的,各项回归系数也都是显着的，卜面应该进行：（B）A.结束回归分析,将选定的回归方程用于预报等B.进行残差分析.以确认数据与模型拟合得是否很好.看能否进一步 改进模型C进行响应曲面设计.选择使产量达到最大的温度及反应时间6进行因子试验设计.看是否还有其它变量也对产量有影响,扩大因 子选择的范围45 .为了列断A车间生产的壁片的变异性是否比B车间生产的型片的变异 性更小,各抽取25个垫片后,测量并记录了其厚度的数值,发现两组 数据都是正态分布。卜面应该

23、进行的是（A ）A等方差检就B:双样本T检就C：单样本T检验46 .卜列关于方差分析的说明中.惜误的是（C ）A：方差分析的目的是为了比较多个总体的显著性差异B:方差分析条件中,输出变量应该是独立、正态的C:方差分析条件中.各水平的总体分散是一致的D：方差分析原理来源于因子和误差方差比的卡方分布47 .某药厂最近研制出一种新的降压药,为了验证新的降压药是否有效. 实验可按如卜方式进行：选择若干名而血压病人进行实验,并记录服药 前后的血压值,然后通过统计分析来脸证该药是否有效.对于该问虺, 应采用（B ）AT检验B:成对数据T检就C:F检就D:方差分析48 .响应变量Y与两个自变量（原始数据）X

24、I及X2建立的回归方程为:Y= + ,由此方程可以得到结论是（D ）A: XI对Y的影响比X2对Y的影响要显著得多B: XI对Y的影响比X2对Y的影响相同C: X2对Y的影响比XI对Y的影响要显著得多D:仅由此方程不能对XI及X2对Y影的大小作出判定49 .卜列内容中适合使用卡方检验方法的是（A ）A商散X离散Y B:商散X、连续YC:连续X、商散Y D:连续X、连续Y50 .卜列内容中,绘制控制图时确定合理子组的原则是（B ）A子组数量应该在S个以下B:组内差异只由普通原因造成C:组内差应大于组间差D:不存在组内差异51 . 一位工程师每天收集了 108200件产品,每天抽样数不能保证相同.

25、准备监控每天不合格品数，他应当使用以卜哪种控制图（D ）A: u B: np C: c D: p52 .在质量功能展开（QFD）中，质盘屋的“屋顶”三角形表示（A）A:工程特征之间的相关性B：顾客需求之间的相关性C:工程特性的设计目标D:工程特征与顾客需求的相关性53 .在质量功能展开（QFD, Quality Function Deployment）中,首要的工作是 （C）A：客户竞争评估B:技术竞争评估C：决定客户需求D：评估设计特色54 .在统计学中.。主要描述一正态概率分布的2_.A:平均值B:落散程度C:分布情况55 .某零件有2个关键特性，经检验在S00个产品中有25个产品共出现了

26、 40个缺陷,则该生产过程的最准确计并DPMO的公式为：（C）A: （25/500） 41000000B:（25/500） 4100%c：（l e 25） * 1000000d：都不是56 .短期能力与长期能力差异小,则流程一定能生产出更多的合格品伊）A:不一定 B:一定57 .某一流程的Zshift=, Zst=.说明该过程（B）A:过程控制较一般水平好,且技术能力比较好8:过程控制较差.但技术能力比较好C:过程控制和技术能力都较好D:过程控制较好,但技术能力较差。58 .在分析XR控制图时应（B ）A.先分析XE然后再分析*图B.先分析"图然后再分析x图C.X图和A图无关.应单独

27、分析D.以上答案都不对59.对干流水线上生产的一大批二板管的输出电压进行了测定，经计舞得 知,它们的中位数为。5月8日上午.从该批随机抽取了400个二极 管,对于它们的输出电压进行了测定。记X为输出电压比大的电子管 数,结果发现.X=258支。为了检测此时的生产是否正常.先要确定X 的分布，可以断言：（B）A. X近似为均值是200.标准差是20的正态分布°B.X近似为均值是200.标准差是10的正态分布。C.X是（180. 220）上的均匀分布。D.X是门90.210）上的均匀分布。60 . 一批产品分一、二、三级,其中一级品是二级品的二倍,三级品是二级品的一半,若从该枇产品中随机

28、抽取一个,此产品为二级品的概率是（D）A. 1/3B. 1/6C. 1/7D. 2/761 .为了保持产品质量的持续稳定,最应该针对哪些过程建立控制用控制图(D).a所有生产过程b.过程能力很强CpkN2c.过程能力很差Cp厩d.偶发侦量问虺的关键过程62.计量型濡量数据适川的控制图是：DaP图b.nP图cC图X - R图63.休哈特捽制线的优与流程规格线的取值是相关的 A:正确B:错误三、多选地：（每瓶2分,10 共20分。错选、多选不得分.少选得1分）1. 6。的核心概念包括（ABC ）A：客户 B：数据C：流程D：现有能力E：变异F：浪费2. 以卜哪些类型适合确定为六西格班项目*（多选即

29、），a -琉通瓶颈.提高生产效率b .关注成本节约c .改进服务.提高顾客满意度d .提高质量、降低缺陷e,优化管理流程.扩大市场占有率 住新技术宣传推广3 .项目改进流程包括（ABDEF ）A：分析B：改善C：实貌设计D：定义E：测量F：控制4 . SIPOC模式各字母代表的意义卜列涉及的布*（ CD ）A ：资源B ：检查C ：流程D：客户E：筛选F：机会5 .商务流程图与传统流程图的区别主要是（CE ）A ：有成本线B：可减少库存C：有时间轴D：物流/信息流分开E：有执行的部门/人员F：减少检验6 .鱼刺图中的产品流程包括以卜几个因索（ADEF）A ：机器B ：政策C ：流程D：人E：测

30、量F：环境7 . 以I：关于六西格玛的阐述.正确的有( ABCD)A：六西格玛是一个目标B：六西格玛是一套方法C：六西格玛最终目的是改善产品质量D：六西格玛是一种思维模式8 .六西格玛管理方法(ABC)A：起源于摩托罗拉.发展于通用电气等跨国公司B :其DMAIC改进模式与PDCA循环完全不同C：是对全面质量管理特别是质量改进理论的缕承性新发展D：可以和质贵管理小组(QCC)等改进方法,与1509001、卓越绩效模 式等管理系统整合推进9 .分析阶段的主要任务有四“a .寻找产生缺陷的可能原因b询定产生缺陷的关键原因及其影响c.制订控制计划d.对关键原因进行晚证10 .分析阶段的常用工具有CD

31、.a.因果图、排列图 b.失效模式分析(FMEA)c.方差分析 d.假设检胎 &抽样检验11 .相关系数r=0.意味着两个变生X与Y间的关系可能是A .a.相互独立 b .不相关c.可能有某种曲线关系d.完全线性相关12 .六西格玛项目控制阶段的主要工作内容有(ABC )A.改进方案试运行B.建立过程控制系统C.将改进方案纳入标准D.瑞定下一个改进机会13.进行FMEA分析时对于风除度大的故障模式必须(ABCD)A,提供备件以便在出现该故障模式时更换B.规定在出现该故障模式时安排抢修C.采取设计和工艺的改进措施消陵该故障模式或降低其风险度D.采取措菸降低该故障模式的严重度、发生须率和检

32、测难度14 .什么是一个好的项目问题陈述所共有的组成部分选择所有可能的回答 < ABC )A问题对象描述具体B：有清楚的时间描述C:结果可测量D：含有解决方案15 .在卜列哪些情况中可以使用方差分析方法(A )A.比较多个正态总体的均值是否相等B.比较多个正态总体的方差是否相等C.比较多个总体的分布类型是否相同6分解数据的总变异(Variation)为若干有意义的分量16.在卜列内容中，属于防锚设泞住。心丫。依)的是< BD )A：带有防咨器的汽车停车后,车主未锁车前，防盗器发出善报声B: Word文件编辑后退出Word时询问是否保存文件C：打印机卡纸后不工作D：微波炉在门打开时不

33、工作17.以卜哪些是属于生产中的七种浪费气ABCD )A.过量生产B-运给C.等待加工D-等待检就四、 简答题1.请刘断以卜数据分别为什么数据类型.并完成卜表缺陷类型数据类型测量系统 分析方法流程能力 如何计算某零件 合格与否可区分型MSA(专家评 估、循环研 究、检查一 致性)6:好/总数P(d)=坏/总数orP(d)=lFTY查表得Z值某类零件 上有几个 缺陷可数型MSA(专家评 估、循环研 兖、检查一 致性)DPU=缺点总数/总件数-dnuFTY=C 'P(d)=l- FTY 直表得z值某缺陷的长度连续型Gage R&R= P(d)LSL + P(d、USL 萱表得z值2

34、.穗散数据测盘系统分析计徵并给出结论(数据见Excel衣格)零件操作员A操作员B1次2次3次1次2次3次1OKOKOKBADBADBAD2OKOKOKOKOKOK3OKOKOKOKBADOK4OKOKOKOKOKBAD5OKOKOKOKOKOK6OKOKOKOKOKOK7OKOKOKOKBADOK8OKOKOKOKOKOK9OKOKOKOKOKOK10OKOKOKOKOKOK11OKOKOKOKOKOKA的重复性=11/11=100%B的重复性=8/11=73%C的重复性=8/11=73% 总的重复性=27/33=82%再现性=6/11=55%合计量具=0.822 + 0.552=98%>

35、;30%测量系统不可用3 .从某焊接车间随机抽取8个某种焊接件样本的焊接强度数据如下（单位： 千克）230 253 265 250 262 242 238 280假设数据服从正态分布（1）求出样本的常用统计蚩：样本中位数为一、极差为一北；样本均值为一、样本方差为一、样本标准差是一；（2）以此估计总体的标准差6为（3）若规格要求为235 ±40.请"豫实际过程Z值，USL=275 LSL=195 Mean= STDev=Z/、z =/=ZuSL =/=P（d）应=P（d）usL =P（d）mai = P（d）电 + P（d）usL =查表得：Zm =4 .请写出DMAIC五个

36、阶段的名称和每个阶段的目的定义：确定项目的CTQ ；建立团队契约；定义流程图,;测量：确定测量标准；测量系统分析；瑞定流程能力；确定流程目标分析：排列出所有Xs重要性的优先次序；选出少数关铤Xs ；量化财务机 会，改进：南定关键的少数Xs及他们之间的交互影响；接受实晚设计的结果;完 成流程的改善；依据适当的程序来推行改善；改善完成后收集X和Y 的数据.控制：收集Y的数据.观察丫的改善状况；确认并完成控制.保证改善的 结果得到保持；益测和控制变异；制订移交计划,使其能持续控制和 检查；辨识推广的机会.并推荐学习网络平台.更新六西格玛数据 库。5 .将下述文字转化为对问题/机会和目标的陈述：进入新一代数码产品国际市 场是企业“十一五”计划期间的重要战略增长点。2005年，作为首批进入国际 市场的SM300系列产品,遇到了较强的市场竞争,竞争压力主要来自于交 付周期。主要竞争对手的交付后期达到了 10天,而本企业SM300的交付周 期平均为18天，由此而带来的直接市场损失为2600万美元/年缩短SM300产品的平均交付周期6 .简单回答下列问题：第一步建立假设（通常建立两个假设，原假设H0不需证明的命