精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案_第1页
精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案_第2页
精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案_第3页
精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案_第4页
精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案_第5页
免费预览已结束,剩余6页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、-精益知识竞赛试题_精益知识竞赛试题及答案1.精益生产管理方式的创始人是()单选题泰勒大野耐一()张富士夫亨利富特 2.精益生产的意义是()单选题减少浪费,降低成本缩短周期时间创造企业增长()零库存提高准时交货率 3.生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是()单选题连续流顺序流单件流()快递流 4.判断达到整顿的标准是()单选题10秒内就可以找到要找的东西20秒内就可以找到要找的东西30秒内就可以找到要找的东西()40秒内就可以找到要找的东西 5.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点,属于5s中哪项()单选题整理整顿()清扫清洁

2、6.下面不属于八大浪费的是()单选题等待浪费动作浪费时间浪费()过度加工浪费 7.有关精益生产正确的说法是()单选题精益生产是QR战略在生产领域的延续精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式()精益生产追求的是对定制化需求的快速反应精益生产是大规模定制的另一种说法 8.可以起到防止缺货,提高服务水平的库存,称为()单选题安全库存()周转库存运输库存预期库存 9.JIT是按什么方式组织生产的()单选题推动式拉动式()移动式流动式 10.JIT方式的目标是()单选题彻底消除无效劳动所造成的浪费()坚决拒绝生产过程中的在制品彻底清除无效劳动造成的不良品大量推销社会所需要的产品 11

3、.实现生产过程同步化的基础是什么?单选题大量生产批量生产安全生产均衡生产() 12.PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为()单选题保证检查()处理改进 13.JIT即Justintime,通常翻译为()单选题准时生产方式()及时生产方式刚好生产方式仅仅生产方式 14.在服务型企业中,从()着手,定义价值,然后再绘制为顾客创造价值的流程,那么辨识流程的工作就会容易得多。单选题计划顾客()员工领导 15.设备的保全方式主要分四类:定期保全、预防保全、事后保全、()单选题维修保全改良保全()定时保全分工保全 16.下列哪项不是弹性作业人数的要点()单选题设备的U型布置培养多能工人与设备分离坐式作

4、业() 17.均衡生产要求快速换产以达到()的生产。单选题小批量、多品种()小批量、少品种大批量、少品种大批量、多品种 18.可视化工厂的建立有一个简单的前提,()信息最一目了然。单选题文字图片()表格数字 19.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于()浪费。单选题不良品等待搬运过度加工() 20.TPM的三大法宝是TPM小组会议、()、管理看板。单选题重点培训班前讲话现场演示()宣传 21.丰田生产方式的基本思想是()单选题围绕品质、效率、效益三大主线提高生产效率彻底杜绝浪费()准时化、自働化 22.()是沿着价值流在各公司和工厂之间,建立一个能够以小批量进行补给的拉动系统。单选题精益

5、企业精益厂家精益供给精益物流() 23.下列不属于丰田公司三不原则的是()单选题不接受不良品不生产不良品不流出不良品不改变不良品() 24.整理最主要是针对()不被浪费。单选题时间空间()工具包装物 25.整顿中的”三定是指()单选题定点定方法定标识定点定品定量()定容定方法定量定点定人定方法 26.长距离搬运在制品,缺乏效率的运输,进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品,此种浪费称为()单选题不必要的运输搬运浪费()运输浪费等待浪费 27.实现JIT生产的重要工具是()单选题自动化机器看板()时间测定工作分析 28.请问区分工作场所内的物品为”要的和”不要的是属于5S中的哪一项范围

6、()单选题清洁整顿整理()节约 29.全面质量管理(TQC)的质量的含义是()单选题产品质量工作质量产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量()质量控制 30.丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三个要素,哪一个不是要素之一。()单选题节拍时间劳动强度()作业顺序标准手持 31.控制生产速度的指标是()单选题生产成本生产周期生产节拍()生产品质 32.价值流分析的结果是形成三个文件,不包括()单选题价值流现状图总结报告()价值流未来图实施计划 33.不是实施精益生产的具体手法的是()单选题生产同步化生产均衡化生产人性化()生产柔性化 34.目视化管理的”三要点不包括()单选题无论

7、是谁都能判断是好是坏(异常)能迅速判断,精度高判断结果不会因人而异能明白现在的状态() 35.生产看板控制工序间的()单选题物流、价值流信息流物流物流、信息流()36.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。判断题对()错37.标准作业动作是操作者的作业行为规范,是达到作业目的的基础。判断题对()错38.库存浪费泛指一切原材料库存、半成品库存以及成品库存。判断题对()错39.问题的真因找到之后,就应该拟定改善方案,以消除产生问题的原因使问题不再复发。判断题对()错40.大批量生产方式源于日本,是基于日本的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限

8、,优化自身的内部管理。判断题对错()41.”一边加工、一边检查事例属于改善原则中的”合并原则。判断题对()错42.不同工序的加工设备之间的距离非常远,加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序,这样的现象被称为”等待浪费。判断题对错()43.信号看板,是指各工序进行加工时所用的看板,这种看板规定了所生产的零部件及其数量,它只在工作地和它的出口存放处之间往返。判断题对错()44.JIT主张采用自动化程度高、生产批量大的设备,不主张采用小型、便宜的设备。判断题对错()45.5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动,它起源于美国,并

9、在美国企业中广泛推行。判断题对错()46.在U型生产单元内,虽然多种机床紧凑地组合在一起,但是不要求生产作业工人能够进行多种机床的操作,以及负责多道工序的作业。判断题对错()47.精益生产就是准时化生产,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。判断题对()错48.精益生产方式两大核心:第一,追求零库存。第二,追求快速反应,即快速应对市场的变化。判断题对()错49.拉动式准时化生产:以最终用户的需求为生产起点,强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。判断题对()错50.只有不增加价值的活动,才是浪费。判断题对错()51.对价值流进行评估,首先需要从客户的

10、需求开始。判断题对()错52.精益生产方式的最终目标是利润最大化。判断题对()错53.”5why法可视为鱼骨图简单快速的应用。判断题对()错54.价值只能由最终的客户确定。判断题对()错55.过度加工是8大浪费中的最大的浪费。判断题对错()56.下述情形不符合动作经济原则的有()多选题作业时双手须交叉取物()弯腰取工件()转身()单工序作业时须走动作业()57.库存的危害包括()多选题造成额外成本()带来缺货风险()掩盖问题和矛盾()58.精益生产体现着哪些思想理念?()多选题以反对”成本主义提倡积极进取为指导思想()树立最高理想的”双零奋斗目标”零库存和”零缺陷()强化永不满足、永远改进的意

11、识()坚持视问题为发展机会的辩证思维()59.看板的使用规则是什么?()多选题看板在使用的时候,必须附在装有零件容器上()后工序来取件()只生产后道工序取的工件数量()均衡化生产()严禁将次品交给下道工序()60.工作改善的操作包括()多选题取消()合并()重组()简化()61.TPM的特点包括()多选题全部由维修人员负责全效率()全系统()全员参加()62.均衡化生产包括()多选题计划均衡产量均衡()种类均衡()人员均衡63.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低_、高_的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发美日之间长达十年的汽车贸易战。填空题空1答案:成本空2答案:质量64.精益生产方式的产品特点:_、_;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高,属于买方市场。填空题空1答案:多样化空2答案:系列化65.获得利润的两大手法:_,_。填空题空1答案:降低成本空2答案:提高效率66.作业流程四种工序分别是作业、_、检查、等待。填空题空1答案:移动67.实施精益生产方式的基础是_。填空题空1答案:5s管理68.推行U形布置的4大要点:设备布置的流水线化、站立式作业、培养多能工、_。填空题空1答案:人与设备分离

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论