ERP的发展历程

1、学号_0811110230河北科技师范学院企业资源计划论文2012-2013第1学期ERP发展历程院（系）名称：工商管理学院专业名称：信息管理与信息系统学生姓名：指导教师:二。一二年一月ERP发展历程摘要:ERP的发展大致经历了五个阶段：第一阶段一一订货点法；第二阶段一一基本MRP即基本物料需求计划；第三阶段一一闭环MRP即闭环物料需求计划；第四阶段一一MRP即制造资源计划；第五阶段一一ERP即企业 资源计划。关键词：ERP发展 历程 未来一、订货点法1.1订货点法订货点法是企业在解决物料需求控制问题的基础上产生的。1.1.1订货点法的产生20世纪40年代，西方经济学家通过对库存物料随时间推移

2、而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方法和理论，并将其运用到企业的库存管理中。订货点法是在当时的条件下，为改变这种被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。1.1.2订货点法的作用 企业控制物料的需求通常采用控制库存数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。库存订货点法就是依据库存补充周期内的需求量预测，并保持一定的安全库存设备低于预先规定的数量一一订货点法，则立即进行订货来补充库存。1.1.3订货点法的优势与缺陷优势：采用订货点法，实现了库存的科学管理，改变了传统库存管理的无序混乱局面，降低了库存成本。缺陷：能在稳定消耗的情况下不会出现短缺，但不能保

3、证在消耗多变 的情况下也不出现短缺或库存积压，因此不能从根本上解决不出现短缺同时又降低库存的矛盾，更进一步不能解决应该何时订货、订货多少的问题。1.2物料需求计划MRP物料需求计划简称MRP亦称为时段式MRP基本MRP MR既在解决订货点法的基础上发展起来的， 它 对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力， 实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。1.2.1MRP的产生 “何时订货”被认为是库存管理的一个大问题，然而真正重要的问题却是“何时需要需要物料“订货点法通过触发订货点确定订货时间，再通过提

4、前期来确定需求日期，其实是本末倒置的。订货点控制法受到众多条件的限制，不能反映物料的实际需求，往往为了满足生产需求而不断提高订货点数量，从而造成库存积压，库存占用的资金大量增加，产品成本也就随之提高， 企业缺乏竞争力。20世纪60年代，旧M公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念。在此基础上，人们形成了 “在需要的时候提供需要的数量“的重要认识。理论的研究与实践的推动，发展并形成了物料需求计划理论，即基本MRP1.2.2MRP与订货点法的区别MRP与订货点法有三点区别：一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来；二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理

5、；三是在物料的库存状态数据中引入了时间分段的概念。MRPE传统的物料管理基础上使用时间分段和反映产品结构的物料清单，按时间段确定不同时期的物料需求，基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从而解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需要的物料。1.2.3MRP的优势与缺陷 优势：可使库存投资减少到最低限度；可对生产中的变化做出灵敏的反应；可对每项物料提供未来的库存状态信息；可以利用信息系统通过产品的最终需求数量和需要时间推算出物料需求的时间和数量，并同时给出物料订单的时间和数量；MRP寸提高库存管理和制定生产计划的准确性起到了很大作用。缺陷：没有考虑到

6、生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。仅说明计划要求，没有说明计划执行的结果。1.3闭环MRP为了弥补基本MRP勺不足，MR留过不断研究与发展，形成了闭环MRP它是在MRP勺基础上，弓|入了能力需求计划，并进行动作反馈，包括生产计划与控制系统，是一个与市场资源相结合、结构完整的生产控制系统。1.3.1MRP的产生为了解决人工完成车间作业计划的问题，为了解决MR啾有考虑生产能力是否可以完成生产计划以致计划偏离实际的问题，为了解决MRM能保障计划做到有效实施和及时调整的问题，20世纪70年代，在MRPI论的基础上产生了生产能力需求计划、车

7、间作业计划，以及采购作业计划理 论，形成了闭环MRP5S论。1.3.2闭环MRP的功能主生产计划根据企业的生产经营规划与市场需求来编制主生产计划； 无论是主生产计划还是物料需求计划的运行都伴随着能力与负荷的运行， 从而保证各项计划是可靠的；采 购与生产加工的作业计划与执行既是物流的加工变化过程， 又是控制能力的投入与产出过程； 整个过 程是能力的不断执行与调整的过程，能力的执行情况最终反馈到计划制定层。1.3.3闭环MRP的优势与缺陷优势：实现了物料的完整的计划与控制管理，大大提高了生产计划管理的科学性和合理性。缺陷：仅着重对物流的管理，没有与企业效益相联系造成信息不一致。1.4 MRP5制造

8、资源计划是对一个企业的所有资源编制计划并进行监控与管理的一种科学方法。它是以物料需求计划为核心，将MRP勺信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关 数据，组成一个全面生产管理的集成优化模式。1.4.1MRffi的产生 闭环MRP勺管理思想较为先进和实用，解决了企业物料供需信息集成，对生产计划的控制也比较完善。 但是，其运行过程主要是物流的过程，并没有说明企业的经营效益。而生产的运作 过程，产品从原材料的投入到成品的产出过程都伴随着企业资金的流通过程。针对上述问题，1977年奥列弗提出了制造资源计划MRP5。处理好供需矛盾，保证计划的一贯性、有效性和可执行性。1.

9、4.2 MRffi的特点计划的一贯性和可行性。MRPn系统是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，由粗到细逐层细化,但始终保持与企业经营战略目标一致。计划下达前反复进行能力平衡，并根据反馈信息及时调整,管理系统性。MRRI系统是一种系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联成一个整 体，每个部门都从系统整体出发做好本岗位工作，每个人都清楚自己的工作同其它职能的关系。数据共享性。MRRI系统是一种管理信息系统，企业各部门都依据同一数据库的信息进行管理，任何一种数 据变动都能及时地反映给所有部门，在统一数据库支持下按照规范化的处理程序进行管理和决策，改变过去那种信

10、息不同、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。为此，要求企业员工用严肃的态度对待数 据，专人负责维护，保证数据的及时、准确和完整。动态应变性。MRRI系统是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外部环境条件的变化迅速做出响应，及时决策调整，保证生产计划正常进行。它可以保持较低的库存水平，缩短生产周期，及时掌握各 种动态信息，因而有较强的应变能力。为了做到这一点，必须树立全员的信息意识，及时准确地把变动了的情况输入系统。模拟预见性。MRRI系统是生产经营管理客观规律的反映，按照规律建立的信息逻辑必然具有模拟功能。 它可以解决“如果怎样，将会怎样”的问题，可

11、以预见相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患， 而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙忙碌碌的事物堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究和改进管理工作。物流、资金流的统一。MRR系统包罗了成本会计和财务功能，可以由生产经营活动直接产生财务数字，把实物形态的物 料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财会数据一致。 财会部门及时得到资金信息用来控制成本，通过资金流动状况反映物流和生产作业情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导经营和生产活动，真正起到会计师和经济师的作用。同时也要求企业全体员工牢牢树立成本意识，把降低成本作为一项经常性的任务。1.4.

12、3MRP n的优势与缺陷 优势：MRR在闭环MRP的基础上，集成了销售，制造和财务管理，构成了一个完整的企业制造资源管理系统，提高了企业整体效益。缺陷：未实现企业全部内外部信息资源的集成；不适应企业集团化，多地域，多分支国际化运作；不适应供应链管理；未充分利用信息 技术的最新成果。1.5 ERPERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理 平台。1.5.1ERP的产生MRPH仅能对企业内部资源进行管理，但随着全球经济一体化和市场国际化的加速，企业所面临的竞争更趋激烈，企业与其外部环境的关系越来越密切，MRRI已经不能满足企业新形势的需要。20世纪

13、90年代，体现以客户为中心、基于时间、面向整个供应链为基本特点的ERP软件系统应运而生了。1.5.2 ERP的功能标准 美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面：超越MR印范围的集成功能，包括质量管理；试验室管；流程作业管理；配方管理；产品数据管理；维护管理；管制报告和仓库管理 ？ 支持混合方式的制造环境包括既可支持离散又可支 持流程的制造环境；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用？支持能动的监控能力，提高业务绩效，包括在整个企业内采用控制和工程方法；模拟功能；决策支持和用于生产及分析的图形能力？支持开放的客户机/

14、服务器计算环境，包括客户机/服务器体系结构；图形用户界面(GUI)；计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术；使用SQL对关系数据库查询；内部集成的工程系统？商业系统？数据采集和外部集成(EDI) ?ERP是对MRR的超越，从本质上看,ERP仍然是以MR印为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRRI，它是以顾客驱动的？基于时间的？面向整个供应链管理的企业资源计划？1.5.3 ERP的特点MRP n仍是ERP的主要组成部分；ERP可对企业供应链上的所有环节有效的进行管理，并将其上升到对价值链的控制；ERP打破了MRPII只局限于传统制造业上的格局，其功能范围已延伸到其它各行各业；ERP成了

15、工作流管理，企业动态建模等工具，强有力的支持企业流程重组；ERP吸收了众多的先进管理思想和IT技术，增强了自己功能和使用范围。1.5.4ERP与MRP的区别 在资源管理范围方面的差别：MRRI主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统提出了供应链(SupplyChain)的概念，即把客户需求和企业内部的制造活动以及 供应商的制造资源整合在一起，并对供应链上的所有环节进行有效管理。ERP系统主要是面向离散制造业的，它包含订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、服务与维护、财务管理、人事管 理、项目管理等。在生产方式管理方面的差别：MRRI系统把企业归类为几种典型的生产方式来进

16、行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，针对每一种类型都有一套管 理标准。而在80年代末、90年代初期，企业为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生 产成为企业主要采用的生产方式，而ERP则能很好地支持和管理这种混合型制造环境，满足了企业多元化经营需求。在管理功能方面的差别：ERP除了MRRI系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整合各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流(业务处理流程)的管理，ERP可以通过对工作流的定义，实现企业不同的业务流程 模式。在事务处理控制方面的差别：MRRI是

17、通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只有实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP(OnlineAnalyticalProcessing)、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行 地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、效绩等关键问题的实时分析能力。ERP系统提供了各种计划的模拟功能，可以通过对计划的模拟，从中选择最优的模拟计划确认为企业的 正式计划，加强对事前计划的控制。在财务管理方面的差别：在MRPH中，财务系统主要是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的业务信息转变为价值信息，是

18、物流的价值反映。而ERP系统将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别现代企业的发展，使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统运用完善的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应 用需求在信息技术应用方面的差别随着信息技术的飞速发展和网络通信技术的应用，使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP发展历程总结发展阶段时间企业经营特点解决的问题理论依据订货点法20世纪40年代降低库存成本；降低采购费用如何确定订货 时间和订货数 量库存管理理论基本MRP20世纪60年代追求低库存成本；手工订货发货；生产缺货频繁如何根据主生 产计划确定订 货时间、订货品 种、订货数量库存管理理论； 主 生F 划；BOM闭环MRP20世纪70年代计划偏离实际；手工完成车间作 业计划如何保证从计 划制订到有效 实施的及时调能力需求计划； 车 间作业计划；计 戈叭实施、反馈、整与控制的循环MRRI20世纪80年代追求竞争优势；各 子系统之间缺乏 联系，甚至彼此矛 盾如何实现管理 系统一体化决策技术；系统仿 真技术；物流菅理 技术；系统集成技 术ERP20世纪90年代追求技术、管理创新；追求适应市场 环境的快速变化如何在企业及 合作伙伴范围 内利用一切可 利用的资源事前控制；