汽车喷涂专业课程标准(共16页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上汽车涂装技术课程教学大纲课程编号：适用专业：课程类型：专业课课程性质：必修课课程学时：60/90课程学分：4/6一、课程定位1、课程性质本课程是汽车检测与维修技术专业整形方向的一门必修的专业核心课程。2、学习领域定位本课程的教学内容是针对汽车维修企业涂装工作岗位对员工的职业素质、核心能力、相关知识的要求进行选取的。其中职业素质主要针对涂装的环境与自我防护、涂装设备及仪器的使用与维护、涂料的管理、回收及处理等。核心能力主要是针对漆伤的鉴别、底材的处理、原子灰施涂及打磨、底漆、面漆的喷涂、调漆配色、漆面缺陷处理、抛光及美容等。相关知识主要包括调漆配色原理、业务接待与涂装流

2、程管理。3、课程联系前导课程：汽车电工与电子技术、汽车发动机拆装与调整。后续课程：汽车底盘拆装与调整、汽车机电工从业资格实训。二、课程目标1.知识目标（1）具备交流与协商能力，咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况；（2）能独立制定修复计划，并能选择正确检测设备和仪器车身进行检测和修复；（3）能掌握底材处理的基本方法，具有旧漆层的除锈及打磨的技能。（4）掌握原子灰的调和、刮涂干燥及打磨；（5）掌握遮蔽贴护、喷涂、干燥、打磨方法；（6）掌握面漆的喷涂方法；（7）掌握废料清整与回收、喷枪清洗的方法。2.能力目标（1）能自主学习新知识、新技术；（2）能不断积累维修经验，从个案中寻找共性。3

3、.素质目标（1）具有良好的思想政治素质、工作行为规范、职业道德素养；（2）具有良好的身体素质，健康的心理素质，脚踏实地的工作作风，较强的职业适应能力；（3）具有质量重于一切的生产意识，永远至上的客户服务意识；（4）具有一定的生产组织能力、计划协调能力、团队协作能力；（5）具有不断进取、勇于开拓的职业创新能力。三、课程设计1.设计理念课程设计要最大化地保证学生毕业时所掌握的技术与当前企业需求相一致，提高学生就业竞争力。设计理念倡导项目教学法、案例教学法、启发引导法，特别注重培养学生的职业能力，并建立合理、科学的评价体系。企业人员参与课程建设的全过程，特别是对于工学结合“订单式”人才培养模式下的课

4、程开发与实施，学校与企业共同制定人才培养方案，共同进行课程开发。对于汽车涂装技术课程，将来部分教学情境安排在企业进行，由企业人员指导和评价，实现了教学场所由学校向企业迁移，体现出课程设计的开放性。2.设计思路课程的开发要基于行业企业的需求分析，要为区域经济发展服务。因此职业行动能力调研是课程体系与课程开发的前提与关键，也是建设工学结合课程的基础。课程设计具体思路为：针对专业主要工作岗位进行企业调研与座谈，确定典型工作任务，划分行动领域；通过行动领域向学习领域转化，确定基础学习领域、专业学习领域、拓展学习领域；然后引入现场实际项目，由易到难、由简至繁设计教学情境，开发以工作过程为导向的学习情境；

5、对于课程情境内部完全按照实际项目实施的关键步骤提取任务，利用学校实训环境尽量还原工作场境，融社会能力和方法能力的培养于学习过程，让学生通过课程的学习以及实训的参与尽量减少实际工作时的陌生感。四、课程内容与学时分配围绕三个学习情境，本课程设计了16个学习单元：16个学习单元的选取是从汽车车身涂装工作过程以及工艺要求中筛选出来的典型工作任务，每一个学习单元既是一个相对独立的学习任务，又是整个学习情境中不可缺少的组成部分。对于不同学习情境中的单元能力目标的设定，既要考虑学生的认知规律，又要体现在重复工作过程时学习能力的递进。各学习情境及学习任务课时划分见下表：学习情境学习任务组织实施方法学时情境一：

6、平面板材的涂装26（38）学时任务1.涂装环境及设备的认知带领学生到相关企业及校内实训中心熟悉涂装环境，对常用的工具设备进行演示和互动。1任务2：安全防护及火灾救助组织学生观看安全防护的影像资料，穿戴各种防护服装，正确使用防护用具，学生互查纠错，教师要逐一检查通过。1任务3：简单平面工件的表面处理人手一块平面方形钢板，教师示范、分别训练、互相查验、总结归纳。4(8)任务4：原子灰的填充、干燥、打磨首先观看多媒体教学课件，然后教师示范操作，学生分组练习调灰、填充、干燥和打磨的方法技巧，教师挑选典型样品，进行评价归纳。6(10)任务5：中涂底漆的喷涂（喷枪的调试与使用）首先观看多媒体教学课件，学习

7、油漆涂料知识，使用调漆设备进行分组练习，教师现场评价总结归纳。6(10)任务6：素色漆的调漆喷涂（喷枪的调试与使用）教师示范、分别训练、互相查验、总结归纳。8(10)情境二：曲面板材涂装20（36）学时任务1：曲面板材的表面处理带领学生对实际车辆的翼子板进行观察，演示处理复杂曲面表面的处理方法，学生操作训练，教师讲评。4(8)任务2：曲面板材表面缺陷原子灰填充、干燥、打磨教师示范操作，学生分组练习调灰、填充、干燥和打磨的方法技巧，教师挑选典型样品，进行评价归纳。4(6)任务3：底漆调配、喷涂、干燥、打磨（以学生自主练习为主）观看多媒体教学视频，学习油漆涂料知识，使用调漆设备进行分组练习，教师现

8、场评价总结归纳。4(8)任务4:金属漆的调制与喷涂（以学生自主练习为主）教师利用多媒体课件讲解，示范操作，学生练习，挑选最好作品展示，点评，并请学生再现涂装的过程。8情境三：漆面缺陷的涂装14（20）学时任务1：漆面涂装缺陷的处理采用生产性实训的教学方法，以实车案例组织教学，针对漆面缺陷让学生讨论制定修复方案。6(8)任务2：实车非喷涂区域的遮蔽贴护（也可把此项目放在情境一内）针对不同实车的案例，分小组讨论交流各种贴护的方法，指派代表演讲本小组遮蔽贴护方法及其特点4(6)任务3：整车或局部的抛光与打蜡观看多媒体教学课件，教师用实物讲解车蜡的种类及应用，演示抛光打蜡的方法，组织学生分组、分区域进

9、行实车的抛光、打蜡的训练，教师讲评。4(6)总课时60(90)五、教学设计项目一项目名称：平面板材的涂装 学时： 26(40)教学目标1. 掌握鉴别漆膜种类的各种方法；2. 掌握漆膜损伤评估的各种方法；3. 能够用目测法和触摸法评估漆膜损伤的程度；4. 了解不同损坏程度漆膜的处理要求；5. 熟悉手工除旧漆膜使用的工具；6. 掌握除旧漆膜的操作方法；7. 能够熟练利用打磨机正确的去除旧漆膜；8. 掌握板件表面除油、除水的技巧和方法；9. 能够运用有效方法进行防锈处理；10. 掌握原子灰施工中常用的工具设备，并能正确使用；11. 能够正确描述中间涂料的类别及各类中间涂料的作用；12. 掌握干磨机的

10、使用方法及干磨工序流程；13. 能够正确的选用砂纸型号进行干磨；14. 了解填眼灰的功用及使用方法；15. 掌握中涂底漆的使用方法；16. 掌握喷枪的结构与工作原理；17. 掌握底漆喷涂的基本操作要领、常用手法及喷涂顺序；18. 能够正确的进行中涂底漆的喷涂及打磨；19. 熟悉面漆施工中常用的工具设备，并能正确描述其工作原理；20. 能够正确进行门板素色面漆的喷涂施工。教学重点1. 用目测法和触摸法评估漆膜损伤的程度；2. 手工除旧漆膜工具的使用方法；3. 除旧漆膜的操作方法；4. 用打磨机正确的去除旧漆膜；5. 板件表面除油、除水的技巧和方法；6. 防锈处理；7. 原子灰施工中常用的工具设备

11、，并能正确使用；8. 干磨机的使用方法及干磨工序流程；9. 正确的选用砂纸型号进行干磨；11. 填眼灰的功用及使用方法；12. 中涂底漆的使用方法；13. 喷枪的结构与工作原理；14. 底漆喷涂的基本操作要领、常用手法及喷涂顺序；15. 中涂底漆的喷涂及打磨；16. 门板素色面漆的喷涂施工。学习难点1. 旧漆膜的打磨方式；2. 平面板件原子灰的刮涂方法及注意事项；3. 原子灰的打磨方式；4. 喷枪的工作原理及使用方法；5. 中涂底漆的喷涂方式；6. 门板素色面漆的施工方式。项目单元名称主要教学内容1. 1涂装环境及设备的认知汽车钣金、涂装实训车间及设备的基本介绍1.2安全防护及火灾救助安全防护

12、及基本火灾求助知识1.3简单平面工件的表面处理1.3.1漆膜种类的鉴别与漆膜损伤的评估1.3.2旧漆膜的清除1.3.3板件表面油污、水渍的清除及防锈1.4原子灰的填充、干燥、打磨（门板）1.4.1原子灰（腻子）的刮涂1.4.2原子灰（腻子）的干燥与打磨1.4.3腻子的修整1.5中涂底漆的喷涂（喷枪的调试与使用）1.5.1底漆的基础知识1.5.2喷枪的基本使用方法1.5.3中涂底漆的喷涂1.6素色漆的调漆喷涂（门板）素色面漆的整板喷涂教学方法建议引导教学法：演示教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工作法；案例教学法。备注本阶段以教为主，适当安排学生练习专心-专注-专业项目二项目名称：曲面板材的

13、涂装 学时： 20(30)教学目标1. 熟练运用目测法和触摸法评估漆膜损伤的程度；2. 掌握曲面板件手工除旧漆膜使用的工具；3. 熟练掌握曲面板件除旧漆膜的操作方法；4. 能够熟练利用打磨机正确的对曲面板件去除旧漆膜；5. 掌握曲面板件表面除油、除水的技巧和方法；6. 能够运用有效方法进行防锈处理；7. 熟练掌握干磨机的使用方法及干磨工序流程；8. 能够正确的选用砂纸型号进行干磨；9. 掌握中涂底漆的使用方法；10. 熟练掌握喷枪的结构与工作原理；11. 掌握底漆喷涂的基本操作要领、常用手法及喷涂顺序；12. 能够正确的进行中涂底漆的喷涂及打磨；13. 熟悉面漆施工中常用的工具设备，并能正确描

14、述其工作原理；14. 能够正确进行翼子板或保险杠金属面漆的喷涂施工。教学重点1. 用打磨机正确的去除曲面板件旧漆膜；2. 曲面板件表面除油、除水的技巧和方法；3. 曲面板件防锈处理；4. 原子灰施工中常用的工具设备，并能正确使用；5. 干磨机的使用方法及干磨工序流程；6. 正确的选用砂纸型号进行干磨；7. 曲面板件中涂底漆的使用方法；8. 喷枪的结构与工作原理；9. 底漆喷涂的基本操作要领、常用手法及喷涂顺序；10. 曲面板件中涂底漆的喷涂及打磨；11. 翼子板或保险杠金属面漆的喷涂施工。学习难点1. 旧漆膜的打磨方式；2. 平面板件原子灰的刮涂方法及注意事项；3. 原子灰的打磨方式；4. 喷

15、枪的工作原理及使用方法；5. 曲面板件中涂底漆的喷涂方式；6. 翼子板或保险杠金属面漆的施工方式。项目单元名称主要教学内容1.1曲面板件的表面处理（翼子板或保险杠）1.1.1漆膜种类的鉴别与漆膜损伤的评估；1.1.2旧漆膜的清除；1.1.3板件表面油污、水渍的清除及防锈。1.2原子灰的填充、干燥、打磨（翼子板或保险杠）1.2.1原子灰（腻子）的刮涂；1.2.2原子灰（腻子）的干燥与打磨；1.2.3腻子的修整。1.3中涂底漆的喷涂（翼子板或保险杠）中涂底漆的喷涂及打磨。1.4金属漆的调漆喷涂（翼子板或保险杠）金属面漆的整板喷涂。教学方法建议引导教学法：演示教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工

16、作法；案例教学法。备注本阶段以学生练习为主，适当集中讲解实施过程中出现的问题项目三项目名称：漆面缺陷的涂装 学时： 14(20)教学目标1.理解面漆喷涂后漆膜修整的作用；2. 掌握常见漆膜缺陷的产生原因及防治方法；3. 能够对面漆喷涂后出现的常见轻度缺陷进行修整；4. 了解汽车抛光的目的及意义；5. 掌握抛光的工艺流程；6. 掌握待喷涂表面遮蔽的方式、方法；7. 掌握塑料件的涂装施工工艺流程。教学重点1. 常见漆膜缺陷的产生原因及防治方法；2. 面漆喷涂后出现的常见轻度缺陷的修整；3. 汽车抛光的目的及意义；4. 抛光的工艺流程；5. 待喷涂表面遮蔽的方式、方法；6. 塑料件的涂装施工工艺流程

17、。学习难点1. 常见漆膜缺陷的产生原因及防治方法；2. 面漆喷涂后出现的常见轻度缺陷的修整；3. 抛光的工艺流程；4. 待喷涂表面遮蔽的方式、方法；5. 塑料件的涂装施工工艺流程。项目单元名称主要教学内容1.1漆面涂装缺陷的处理常见涂装缺陷及防治。1.2实车非喷涂区域的遮蔽贴护1.2.1遮蔽材料；1.2.2整板或整车涂装的遮蔽；1.2.3局部涂装的遮蔽。1.3整车或局部的抛光与打蜡抛光及打蜡的方法。教学方法建议引导教学法：演示教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工作法；案例教学法。备注本阶段以学生练习为主，适当集中讲解实施过程中出现的问题六、考核评价在考虑考核方式时，不但要求理论与实践结合，

18、还要有以考核技能为主的操作考核和以测试认知水平的知识考核；结果与过程结合，既要重视最终工作任务完成情况，又要重视学生能力形成的整个学习过程。建立平时考核、实践过程考评及期末考评相结合的方法；其中平时考核占10%，过程考评占50%，期末考评占40%。1、平时考核（10%）：包括考勤、课堂表现、回答问题、课后作业等；2、实践过程考评（50%）：分为若干考核评分；3、期末考评（40%）：期末安排一次全面、系统的理论试卷笔试考试。具体考核要求见下表。课程考核评价一览表考评方式平时考评（10%）实践过程考评（50%）（实践考评）期末考评（40%）（卷面考评）考评实施由指导教师根据学生表现集中考评针对不同项目进行考核将来从题库中抽题完成考核方式进行。考评标准根据出勤、遵守设备安全、人身安全和实训纪律等情况详见考核评分表建议题型不少于4种：填空题、单向选择题、多项选择题、判断题、名词解释、问答题、论述题注造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分普通理论考试，根据试卷评分标准批阅七、教学基本条件（一）教学资源1.推荐教材温杰 施海凤汽车涂装技术M北京：中国石油大学出版社，20162.课程标准开发说明本课程是汽车检测与维修技术专业整形