btesrn电_力相关知识

1、、|!_ 一个人总要走陌生的路，看陌生的风景，听陌生的歌，然后在某个不经意的瞬间， 你会发现，原本费尽心机想要忘记的事情真的就这么忘记了 .电力相关知识1、变压器轻瓦斯动作的处理（ 1） 应立即检查、记录保护动作信号，（ 2） 报告调度及站负责人。（ 3） 严密监视变压器的电压、电流、温度、油位、油色、音响及冷却器的运行情况，（ 4） 并派人对变压器进行外部检查。（ 5） 如果检查变压器有明显严重异常，（ 6） 应汇报调度停运故障变压器，（ 7） 若无明显故障迹象，（ 8） 应汇报上级，（ 9） 由专业人员取气分析及检查二次回路。2、变压器重瓦斯动作的处理（ 1） 检查继电保护动作情况，（ 2

2、） 记录和复归各种信号，（ 3） 立即报告调度及站负责人。（ 4） 如果是单台变压器运行， 应要求调度立即下令投入备用变压器，（ 8） 若并列运行， 应监视运行变压器不能过负荷。（ 9） 派人检查变压器本体是否变形、喷油、油位、油色等情况。（ 10） 将检查结果报告调度及分局主管部门，（ 11） 派人做气体分析急及二次回路检查。3 变压器3、1变压器允许运行的一般规定：3、 1、1 变压器运行应符合变压器的铭牌规定。3、1、2 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105，对于特殊的使用情况，允许在不超过110的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流

3、的K （ KW 1）倍时，按V（%）=110-5K2对电压V加以限制。并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。3、1、3 变压器最高油温和温升的规定。a、 强迫油循环风冷变压器的最高上层油温不得超过85C；b、 油浸风冷和自冷变压器上层油温不宜经常超过85C，最高不得超过 95C。c、线圈温升限额不得超过 55CO3、 1、 4 无励磁调压变压器在额定电压土5范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。如为-75和- 10分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低25和 5。3、 1、 5当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运

4、行。3、 1、 6 变压器运行中负荷的规定：a、变压器在额定冷却条件下，可长期按额定容量运行；b、每一侧绕组负荷均不得超过额定值；c、 自耦变压器在高、低压侧同时向中压侧送电时（或相反方向送电时），公用绕组电流不得超过其额定值；d、变压器三相负荷不平衡时，应监视最大负荷相的电流。e、无人值班变电站内变压器运行中的负荷规定，应按上述要求执行。3、 1、7 变压器过负荷应符合下列规定：a、 油浸风冷，自冷变压器最大过负荷不得超过额定容量的30%，强油循环风冷变压器最大过负荷不得超过额定容量 的 20。具体要视变压器运行年限、健康状况区别加以考虑。一般不超过额定容量运行。b、 变压器过负荷运行时，应

5、投入全部冷却器（包括备用冷却器）。c、 变压器正常过负荷的允许值，应根据过负荷前变压器所带负荷以及冷却介质温度和变压器的负荷曲线，按照部电 力变压器运行规程中短期急救负载要求控制。d、变压器在过负荷时，应加强对变压器的温度及接头的监视、检查和特巡，发现异常立即汇报调度，必要时采取 减负荷措施。e、正常过负荷时应每半小时进行抄表检查，并对照过负荷曲线进行控制。d、应将变压器的过负荷的大小和持续时间记录变压器的台帐。3、 1、 8 的中性点接地方式的规定a、自耦变压器的中性点必须直接接地。b、110KV 及以上中性点有效接地系统中投运或停役变压器的操作，中性点必须先接地。投入后可按系统需要决定中

6、性点是否断开。c、变压器高压侧与系统断开时，由中压侧向低压侧（或相反方向送电）变压器高压侧的中性点必须可靠接地。d、变压器检修时，中性点接地闸刀须断开。3、 2 变压器的正常监视和检查。3、 2、 1 变压器正常监视和检查的一般规定：a、根据仪表监视变压器的运行状况，且每小时抄表一次；b、除交接班外，每班对变压器进行一次外部全面检查。c、所负责人每月对变压器至少作一次全面检查；3、 2、 2 变压器的正常检查项目：a、变压器的油温及温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。b、套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。c、变压器的音响正常。d

7、、各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。e、吸湿器完好，吸附剂干燥。f 、引线接头、电缆、母线应无发热现象。g、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。h、瓦斯继电器内无气体，散热器及瓦斯继电器由变压器本体连接阀门在开打位置。i 、变压器的油温正常。j 、现场环境、照明、常设标示牌，遮栏等完好。3、 2、 3 所负责人或技术员定期检查除上述项目外，还应增加：a、外壳及箱沿发热正常，外壳、铁芯、中性点接地完好；b、净油器、水喷雾灭火装置等安全保护装置正常；c、有载调压装置的动作情况正常。d、冷却装置的各种运行方式切换试验正常；e、室内变压器通风良好；f 、消防设施

8、等安全设施充好。g、贮油池和排油设施应保护良好状态。3、 2、 4 变压器停电检修后，在投入运行前的检查：a、检修试验项目、数据符合有关规定，并有明确结论。技术资料、试验报告齐全；b 、分接开关三相一致，并按要求来放置。直流电阻测量数据符合要求；C、电气连接头接触良好，弹簧填圈压紧，外壳、铁芯、中性点、末屏接地良好，侧引线距离正常，并有一定弛度；d、冷却系统、瓦斯继电器、各油路阀门位置符合运行要求，各部油应正常；e、可能储气部位，用放气塞放尽气体；f 、缺陷情况已交底，无影响运行的重大缺陷存在；g、外壳油漆、相色完好；h、防雷保护设备按要求投运；i 、所有二次接线已恢复，保护信号及控制等回路模

9、拟传动正常，保护压板已在规定位置；j 、工作票已收回，接地线、临时遮栏、警告牌等安全措施已全部拆除，常设遮栏、警告牌已恢复，变压器上无器具、 试验小线、材料等杂物遗留。k 、油枕和充油套管的油位、油色正常，本体及各部件无渗漏油。l 、管外部清洁，无破损、裂纹。m本体和有载开关的防爆膜完好，压力释放阀正常。n、冷却装置的各种运行方式切换试验正常。3、2、5在下列情况下应对变压器进行特巡：a、 新设备或经过检查、改造的变压器在投运72h内；b、有严重缺陷；c、气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；d、雷雨季节特别是雷雨后；e 、高温季节、高峰负荷期间；f 、变压器过负荷运行时。3、 3

10、变压器的倒闸操作3、 3、 1 变压器的操作应遵守下列各项：a、变压器在投入运行操作前，应先投入各有关保护装置；b、变压器的充电操作，应在装有保护装置的电源侧进行；停电操作，应将装有保护装置的电源侧最后切断。用中、 低压侧进行充电时，应先核算保护灵敏度。c、变压器的送电操作顺序一般为：高压侧一一中压侧一一低压侧，停电操作顺序相反，各侧闸刀的电源、负荷侧的 确定应注意变压器的主电流在何侧，装设程序锁时，应根据程序锁程序进行。d、强油循环变压器投运前应先投入工作冷却器。3、 3、 2 变压器并列运行操作应符合下列条件：3、3、2、1变压器并列运行条件；a、接线组别相同；b、电压比相等（允许相差土

11、0. 5%）;c、阻抗电压相等（允许相差土 10%） o3、 2、 2、 2 电压比和阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。容量相同、阻抗 电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压，使容量能充分利用。3、3、2、3新投产或改变电气连接线、接线组别的变压器，并列运行前必须核定相位。3、3、2、4并列运行的变压器需停用其中一台时，应先检查各侧负荷，以免出现过负荷情况。3、4变压器的异常运行及事故处理。3、 4、 1 变压器异常运行包括：a、变压器过负荷和电源侧电压超过规定值；b、严重漏油，油位出现不正常变化；c、油温不正常升高；d、套管及油枕

12、缺油；e、引线接点过热或发红；f 、声音异常；g、轻瓦斯发信；h、冷却器故障全停或不能满足当时运行要求；i 、色谱试验表明内部存在的严重缺陷；j 、发现其它突发性的重大缺陷。3、 4、 2 变压器异常运行的处理原则：3、 4、 2、 1 详细记录异常情况及当时的运行状况，并对变化过程进行密切监视，进行特巡分析，汇报调度和上级有 关部门。3、 4、 2、 2 变压器不得随便切断电源、停止运行，应查明原因排除故障，无法及时排除故障时，能否继续运行应由 调度或技术主管部门决定。3、 4、 2、 3 变压器发生事故过负荷时，应加强监视，及时采取减负荷措施；3、 4、 2、 4 变压器严重漏油时，应采取

13、堵漏措施。在不影响变压器运行的前提下，应关闭阀门隔离漏油点。大量漏 油，致使油位迅速下降时，严禁将重瓦斯保护压板投到信号位置，并采取停止漏油的措施，必要时汇报调度将变压 器退出运行。3、 4、 2、 5 变压器油温不正常升高时的判断和处理：a、变压器温度升高系过负荷引起，应汇报调度，要求减负荷。b、冷却装置是否正常，各散热器阀门是否打开，并将散热器温度与变压器本体温度进行比较，以检查散热器内部有 无堵塞现象。c、检查核对各温度计指示是否一致、正确，如失灵应调换。d、在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内 部故障，应立即将变压器停运。3

14、、 4、 2、 6 变压器油位出现不正常变化时的处理：a、 隔膜式储油柜式的变压器，应防止胶囊及油枕中气体造成的假油位现象，确认假油位应予检修排气，恢复真油位。b、由位一直比较正常，雨后油标油位明显升高，应检查是否油标进水引起，如确系油标进水，应予检修；c、由位与当时的正常油位温度线相比较过高或过低时，经分析变压器无其它异常，应予放油或加油。3、 4、 2、 7变压器引线接头过热或发红的处理：a、由于过负荷引起，汇报调度进行减负荷；b、由于接头松动或导线断股引起，因立即采取有效的限流或断流措施，并及时安排处理；3、 4、 2、 8 轻瓦斯保护动作的处理：a、瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进

15、行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障 或是变压器内部故障造成的。b、如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试伏是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，判断 变压器故障性质。c、若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。d、 若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。3、 4、 2、 9 瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因重点考虑以下因素， 作出综合判断：a、是否呼吸不畅或排气未尽；b、保护及直流等二次回路是否正常；c、变压器外观有无

16、明显反映故障性质的异常现象；d、气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；e、气体继电器中积聚气体量，是否可燃；f 、必要的电气试验结果。g、变压器其它继电保护装置动作情况。3、 4、3 变压器发生下列情况时，应立即停止运行：a、变压器内部声音很大，有爆裂声；b、在正常负荷和冷却条件下，温度不正常，且不断上升；c 、压力释放阀或防爆管喷油；d、严重漏油使油面下降，已看不到油位，应急处理无效；e、引线或接头严重过热发红或引线烧断；f 、套管有严重破损或放电现象。g、变压器着火；h、有载分接开关切换不正常，出现三相电压不平衡，分接开关油箱内有异声，油色变化过甚。3、 4、 4 变压器在运行中

17、进行加油、滤油、充气和抽真空及油回路上的工作，换硅胶时，应先将重瓦斯改投信号，工 作结束后经 24 小时运行确证内部空气排尽后再投跳闸。在停电情况下进行上述工作后的复役操作，应先放尽储气部位中的气体，并将重瓦斯保护投入跳闸，操作结束后改 投信号。经运行 24 小时确认变压器内部已无气体，轻瓦斯不再动作，经调度同意投入跳闸。3、4、5不同故障类型产生气体故障类型主要气体次要气体油过热CH4 C2H4KH2 C2H6油和纸过热CH4 C2H4 CO2 COKH2、C2H6油纸绝缘中局部放电 H2 CH4 C2H2 COK C2H6 C02油中火花放电 C2H2 H2油中电弧C2H2 H2CH4 C

18、2H4油和纸中电弧 H2 C2H2 CO CO2KCH4 C2H4进水受潮或油 中气泡H23 4、6运行中设备内部油中气体含量超过下表数据时应引起注意，加强设备监视油中溶解气体含量的 注意值设备气体组分含量 （PPM）变压器电抗器总烃150乙炔 5V 1500KV氢 150电压互感器总烃100乙炔 2氢 150电流互感器总烃100乙炔v 2110KV及以下V 1220KV 500KV氢V 150套管甲烷100乙炔V 2110KV及以下V 1220KV 500KV氢V 5003、5变压器冷却装置的运行：351 变压器冷却装置运行的一般规定：a 冷却装置运行中各连接阀门应在打开位置；b 冷却器运行

19、方式及投运组数应符合制造厂规定；c 投运冷却器组数一般必须两侧对称，各种状态下的冷却器组须定期轮换，防止长期运行的组数机械损坏。35 2 强油循环风冷变压器冷却装置的运行规定：a 冷却器应采取各自独立的双电源供电，并能自动切换，当工作电源故障时，自动投入备用电源，并发出音响灯光信号；b、变压器上层油温达到 55C或电流达到额定值的 70%时，辅助冷却器自动投入；c 工作或辅助冷却器故障切除后，应自动投入备用冷却器；d 强油循环冷却变压器运行时， 必须投入冷却器， 空载和轻载时不应投入过多的冷却器 （空载状态下允许短时不投） 。 各种负载下投入冷却器的相应台数，应按制造厂的规定，按温度和负载投切

20、冷却器的自动装置应保持正常。e 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20 分钟，如 20分钟后顶层油温尚未达到 75C，则允许上升到 75C，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1小时。f 一般情况下，变压器空载运行时，冷却装置两组工作，一组辅助，一组备用，其余停用；变压器低温 轻负荷时， 四组工作：一组辅助 一组备用 其余停用；变压器高温 满负荷时，一组辅助，一组备用，其余全部投人工作。35 3 油浸风冷变压器冷却装置的运行规定：a 油浸（自然循环）风冷和于式风冷变压器 风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定。b、 上层油温未达

21、到55C时，可以不投风扇在额定负荷下运行，如超过55 C，风扇应投入运行。c、 油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过65C时，允许带额定负载运行。35 4 冷却器检修后的检查项目：a、冷却器的投运方式应符合要求，检查指示、控制及自投回路切换正常，三相电源正常，各熔丝配置正确，接触良 好。b、潜油泵、风扇电机、风扇叶片、流量继电器运转、指示正常，无明显振动现象；c 、各连接阀门均在开启位置，螺丝拧紧，网罩牢固；d、油泵、散热管、连接阀门无渗漏油；e、在油回路工作后，应对各储气部位放气，必要时试运行一段时间后再次放气。f、 电机线圈等电气回路的绝缘正常，相间及相对地绝电阻不小于0.

22、 5MQO3、 5、 5 冷却器异常运行的分析和处理：a、风扇停转应查明原因，予以排除或隔离；b、油路故障，切断电源后关闭有关阀门；c、若风扇运转而运行监视灯灭，在检查灯泡回路正常后，可判断为流量继电器损坏或指示不正常，应停用冷却器；d、潜油泵运转音响不正常，应将冷却器停用。e、油泵电机二相运行，应停用冷却器。3、 6变压器分接开关的运行3、 6、 1 无载分接开关的切换操作，应有正式的调度命令、通知，由检修单位在停电情况下进行。3、 6、 1、 1 无载分接开关变换分接头时应按规定正、反方向转动，以便消除触头上的氧化膜及油污；3、 6、 1、 2 分接头变换后的直流电阻应符合标准，并重点检查

23、分接开关在规定档位，三相开关位置一致，盖好防雨 罩，做好记录；3、 6、 1、 3 所用变压器无载分接开关的调整，应由变电所根据所用电电压及系统电压提出申请，经工区审核局生技 处批准；3、 6、 2 有载分接开关的切换操作，由变电所正值调度，操作后向调度汇报，并遵守下列规定：a、经调度许可操作，并做好事故予想；b、调档操作应先检查有载分接开关操作记录次数、分接头位置及母线电压，防止超铭牌电压运行；c、操作前将有载调压瓦斯保护投跳闸位置；d、分接变换操作必须在变换完成后方可进行第二次分接变换；e、并列运行的有载调压变压器的调压操作应分别进行，需要调整多档时，必须两台主变分别逐档轮换操作；f 、操

24、作中应观察电压、电流的变化在规定范围；g、调压时如分接开关产生“滑档”，应立即切断操作电源，并用手动操作至适当位置；h、操作后应检查分按计关位置指示器在所要求的位置，并作好记录；3、 6、 3 载分接开关应按下列要求进行运行维护：3、 6、 3、 1 有载调压变压器大、小修的同时，相应进行分接开关的大小修；3、6、3、2运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月至1年或分接变换20004000次，至少采样一次；3、 6、 3、 3分接开关新投运 12年或分接变换 5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次，此后按实际情况确 定检查周期。3、6、3、4运行中的分接开关，每 1-2年或分接变换5000

25、1万次或油击穿电压低于 25KV时，应开盖清洗换油或 滤油一次。3、 6、 3、 5 运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行大修，如无明确 规定，一般每分接变换 1 - 2 万次，或 3- 5 年亦应吊芯检查。3、 6、 3、 6运行中分接开关每年结合变压器小修，操作3个循环分接变换。3、 6、 3、 7 变电所应正确填写有载分接开关的动作次数（不包括检修时无流的调压次数），以上次换油或大修算起，累计动作次数满上述次数后，应填写缺陷通知单送有关单位3、 6、 4 在下列情况下不得进行有载分接开关的切换操作：3、 6、 4、 1 变压器严重过负荷；3、 6、

26、 4、 2 变压器本体或有载分接开关存在严重缺陷；3、6、4、3系统出现异常情况，如单相接地，谐振等；3、6、4、4恶劣天气时（雷雨、大风、冰雹等） ；3、6、5有载分接开关检修后的验收项目：3、6、5、1分接开关位置与指示位置相符；3、6、5、2检查极限开关动作的正确性；3、6、5、3触头接触电阻个大于 500 gQ；3、6、5、4机械传动机构动作正常，润滑良好，低压电气绝缘不小于0 5MQ；3、6、5、5手动、电动试验情况正常。3、 7所用变压器的运行、操作注意事项：3、7、1所用变压器的运行、操作和检查参照主变压器的有关规定执行。3、7、2所用变系统属变电所管辖设备，但高压闸刀或高压熔丝

27、为调度设备，操作前应得到调度许可。3、7、3有两台及以上参数不同的所用变的一般不并列运行，但应装设自动切换装置，自动切换装置正常投入，备用 所用变处于充电状态，当工作所用变故障，备用所用变自投。每月定期切换试验一次。3、7、4所用变压器容量应满足所用电系统负荷要求，各级熔丝配置必须符合规定，更改熔丝，负荷开关、闸刀必须 经工区批准，报局生技处备案。3、7、5所用变低压母线分段的，正常时并列运行。某段母线停电时，拉开联络闸刀，此时应保证主变冷却系统，直 流装置、操动机构等重要负荷的正常运行。3、7、6所用电系统应保证电压在规定范围内正常运行。3、7、6、1工作所用变故障，备用所用变未自投时，值班

28、员可不经检查立即强送备用所用变。强送不成，不能再次 强送，应检查所用变低压母线及用电设备，查明原因隔离故障后再送电；3、7、6、2所用变低压熔丝熔断，空气开关跳闸，经检查无明显故障迹象时，可以试送一次，试送不成，应查明原 因后再送电。3、7、7直接带电操作的熔丝应使用安全用具，按规定拉开时先中相、后边相，合上时顺序相反。3、7、8所用电源的正常倒换，应事先通知所在变电所的通讯人员，以免发生通讯中断或设备损坏。4配电装置4、1配电装置的运行规定4、1、1配电装置包括：开关（断路器）、闸刀（隔离开关、刀闸）、流变（电流互感器）、压变（电压互感器）、母线、 电缆、耦合电容器、电抗器、消弧线圈、电力电

29、容器、避雷器、阻波器等电气设备。4、1、2配电装置在运行中一般不得超限额运行，下列情况允许超限额， 但应加强监视，防止长期超载危及设备安全。a、 同一间隔设备限额仅受流变限制时，允许流变过载10%20 %运行；b、 在事故运行方式下，导线发热温度可短时按90 'C考虑，但必须经局总工程师批准。4、1、3开关切断故障电流次数达到规定值的前二次时，应汇报调度停用重合闸，同时必须安排检修。若为了满足运 行条件不停用重合闸，应经总工程师或上级生技部门同意，允许跳闸次数以局下达的文件为准。4、1、4硬母线及设备应涂相色， A相黄色、B相绿色、C相红色（软母线只标明相别）。4、1、5室内配电装置各

30、连接处可能发热的要害部位，均应贴70C示温腊片。腊片熔化应判断为接头过热，室外设备连接处温度达80 C时，应立即设法减少负荷。4、1、6开关室及户外配电装置场地上应有装设接地线的固定接地插头，符合“防误”要求，并作黑色标号，配电设 备不带电的金属外壳均应可靠接地。4、1、7开关室的门窗关闭密封，电缆间的出入口堵塞严密，各通风孔、洞加装防护网，做好防小动物措施，每月定 期检查一次。4、1、8变电所应备有足够的安全用器具及备品，定期检查和试验，过期或不合格者不准使用，并不得混放。4、1、9配电装置的各种记录、资料、试验报告齐全，数据符合规程要求，整组传动试验正常。4、1、10运行中的流变二次侧不准

31、开路，否则二次线圈将产生高电压危及人身设备安全，并造成铁芯过热而损坏。4、1、11运行中的压变二次侧不得短路，否则二次熔丝将熔断，影响计量，引起保护误动作，并极易损坏压变。4、1、 12 中性点直接接地系统，为防止流变或压变二次回路多点接地，使不同接地点间的电位差造成保护不正确动 作，必须做到：a、压变流变的二次回路只允许一点接地；b、为降低干扰电压，接地点应选在控制室内；c、压变、流变二次端子到接地间的导线不得串入小开关或保险器，且不得拆动，以保持良好接地。4、 1、 13 电力电容器可在 105 倍的额定电压下长期运行，但不得超过 11倍，电流不得超过 13 倍。三相电流 不平衡度不得超过

32、相电流的 5 %，电容器外壳温度最高不得超过 50C。4、 2配电装置的巡视和检查：4、 2、 1 配电装置的巡视一般应做到：a、单独巡视高压设备的值班员，需经工区领导批准、b、巡视高压设备，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。必须移开遮栏时，应有监护人在场，并符合规定的安 全距离。c、雷雨天气，需要巡视户外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。d、 高压设备接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近 8m以防跨步电压的危害，进入上述区域人员须 穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套；e、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。4、 2、 2 配电装置的检查项目

33、4、 2、 2、 1 开关的正常检查项目：a、油色油位正常，无渗、漏油；b、弹簧缓冲器、油缓冲器、防爆筒完好；c、套管表面无裂纹、放电、闪络现象；d、引线接头无发热变色、示温腊片无熔化；e、 液压指示弹簧储能、合闸熔丝正常；f、分、合实际位置与指示位置相符；g、操作箱、防护罩、端子箱内无鸟、蜂窝、电缆孔、洞封堵严密、底座无锈蚀、端子箱、操作箱、操作箱门关紧。4、 2、 2、 2 开关检修后除上述项目外还应检查：a、试验线、接地线等安全措施已全部拆除，无遗留物品；b、引线、各连接部位连接牢固；c 、瓷瓶表面清洁；d、控制、合闸等交直流熔丝配制正确，接触良好；e、手动、自动分、合闸操作正确，机构灵

34、活，打压、储能正常、位置正确、辅助接点转换正常；f 、原有缺陷已处理；g、各种试验数据符合标准、试验报告（记录）齐全。并有明确结论。4、 2、 2、 3 开关事故跳闸后的检查项目：a、油位指示和油色变化情况，有无喷油、冒烟现象；b、各固定部位、连接拉杆、瓷瓶有无断裂松动；c、瓷套表面有无裂纹、漏油、漏胶现象；d、控制、合闸及储能电源熔丝是否熔断，液压指示、储能弹簧位置指示是否正常；e、动作次数有无超过规定值；4、 2、 2、 4 闸刀的正常检查项目a、瓷瓶无裂纹、放电和闪络现象；b、 触头、引线、接头无发热、发红，60C、70C示温腊未熔化，引线无松、断股；c、操作箱、操作把手锁住，底座无锈蚀

35、；d、位置指示与实际相符，操作电源正常。4、 2、 2、 5 闸刀检修后除上述项目外，还应检查：a、引线接头接触良好，螺丝紧固；b、传动装置转动灵活，辅助接点动作正确可靠；c、支持瓷瓶无裂纹，闪络痕迹，外部清洁，固定及连接用的螺丝紧固，开口销完好；d、刀片与触头接触良好，表面清洁，并涂有导电胶；e、闸刀合闸时三相不同期性小于 3mm分闸时打开角为10° 土 1°。f 、对带接地闸刀的闸刀，机械闭锁可靠，操作灵活；g、定位锁或电磁锁、防误锁安装牢固，动作准确可靠；h、原有缺陷已处理；i 、各种技术数据符合要求，试验报告（记录）齐全，并有明确结论。4、 2、 2、 6 压变、流

36、变的正常检查项目：a、压变的高、低压熔丝（快速小开关）完好，配置适当；b、油标的油色、油位正常，无渗漏油、无漏气等电位胶，金属膨胀器指示正常，硅胶不变色；c、瓷套无裂纹、放电、闪络、瓷质表面清洁；d、导线接头无发热、示温腊片未溶化；e、压变、流变内部声音正常、无异味、冒烟；f 、端子箱内干燥、无鸟、蜂窝、无锈蚀、孔洞封堵。4、 2、 2、 7 压变流变检修后除上述项目外，还应检查：a、高、低压线圈、电容末屏及外壳接地良好；b、各油路阀门开、闭位置正确；c、处引线接头接触良好，二次接线恢复正常；d、设备上无试验小线等遗留物品，安全措施已全部拆除；e、原有缺陷已处理；f 、各项试验数据符合要求，试

37、验报告（记录）齐全，并有明确结论。4、 2、 2、 8 母线及绝缘子的正常检查项目：a、各部接头接触良好，无过热、变色等现象；b、母线无损伤、断股情况、硬母线无强裂振动声；c、绝缘子无破损、裂纹、放电、闪络现象；d、母线上无异物。4、 2、 2、 9 耦合电容器、电容压变、高频阻波器的正常检查项目：a、耦合电容器电容压变无渗漏油、瓷套清洁，无放电闪络现象；b、阻波器连线接头无松动发热，内部无放电声、无鸟窝；c、运行中结合滤波器接地闸刀在拉开位置，接地线连接良好。4、 2、 2、 10 电力电容器的正常检查项目：a、外壳、套管外表清洁，无渗漏油、鼓肚、裂纹及放电痕迹；b、熔丝完好，母线及引线完整

38、无损，各连接点无发热变色；c、放电压变三相监视灯指示正常；d、大风、需雨等恶劣天气后，应对电力电容器进行特巡；e、电容器间清洁、无杂物、围栏门锁好；f、室内电容器组的环境温度不宜超过 25'C40Co4、 3配电装置的操作4、 3、 1 配电装置操作的一般规定：a、操作配电装置均应戴绝缘手套，雨天操作室外配电装置，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴；b、开关、闸刀操作前均应检查实际位置，操作闸刀前，还必须检查开关在断开位置，操作顺序、停役操作先拉负荷 侧面刀，后拉电源侧面刀，复役操作的次序相反。装有程序锁时，按程序锁设计程序进行。4、 3、2 开关操作的一般规定4、3、 2、 1 开关操作

39、前，应先检查直流电压符合规定值，用控制开关进行操作，在“预分”或“预合”位置待红、 绿灯闪光两次，操作时应监视表计指示及红、绿灯变化。为防开关合不上，操作把手不能返回太快，一般待红、绿 灯变化后再放下。4、3、2、2 开关合闸操作不能多次连续进行，应有足够的间隙时间以保证合闸线圈冷却。4、3、2、3 弹簧储能操作机构的开关，合闸后应确保操作机构在储能状态。4、3、 2、 4 在紧急或事故情况下，允许不经控制开关就地手动分闸。如果开关的遮断容量小于系统的短路容量时， 禁止进行就地操作，带电情况下禁止用撬棒或千斤顶进行慢速分、合闸。装有重合闸的开关就地手动分闸时应先停 用重合闸。4、3、2、5 开

40、关检修，应取下开关操作熔丝，合闸熔丝或拉开储能电源闸刀。4、 3、3 旁路线路的操作：4、3、3、1 旁路开关代出线开关的等电位操作：a、代出线前，将旁路保护定值改变被代出线保护定值；b、将旁路开关和被代开关改运行非自动，合上被代出线旁路闸刀；c、将被代出线的保护及自动装置切换至旁路；d、被代开关改冷备用（检修、热备用）。4、 3、 3、 2旁路开关代出线开关的差电位操作：a、代出线前，将旁路保护定值改为被代出线保护定值；b、 拉开旁路开关，合上被代出线旁路闸刀（有闭锁装置的，按闭锁装置程序进行）；c、合上旁路开关，切换相应保护及自动装置；d、被代开关改冷备用（检修、热备用）。4、 3、 3、

41、 3 旁路开关代主变开关的等电位操作：a、 停用旁路保护，投入旁路代主变的保护（或将主变保护切换至旁路开关）；b、将旁路开关和被代主变开关改运行非自动，合上将代侧主变旁路闸刀；c、拉开被代主变开关；d、 纵差保护切换至旁路流变（切换前应行停用纵差保护，切换结束后，再投入）；e、主变开关改冷备用（检修、热备用）；f 、取下有关保护压板（跳母联、跳另一台主变等） ；4、 3、 3、 4 旁路开关代主变开关的差电位操作：a、拉开旁路开关：b、停用旁路保护，投入旁路代主变开关的保护；c、 合上被代主变旁路闸刀（有闭锁装置，应按闭锁装置程序进行）；d、合上旁路开关，拉开被代主变开关；e、 纵差保护切换至

42、旁路流变（此时应停用主变差动保护）；f 、主变开关改冷备用（检查、热备用） ；g、取下有关保护压板（跳母联、跳另一台主变）。4、 3、 3、 5 旁路开关代线路开关、主变开关的操作注意事项：a、等电位操作尽量缩短操作时间，防止操作期间发生故障，造成保护误动、拒动、扩大事故；b、差电位操作，易产生过电压，可能引起避雷器动作，发现异常应及时汇报；c、 双母线运行时，应注意切换相应的保护（如母差、失灵保护等）；d、操作中应监视潮流变化，拉开被代开关前，需确证并列开关的负荷分配正确后方可操作。4、 3、 4 母线倒排的操作：a、部分或全部设备由一条母线倒换至另一条母线供电时，必须先将母联开关改运非自动

43、。然后操作闸刀，应先合、 后拉，热备用设备的倒母线操作，闸刀应先拉后合。同时，要注意电源及负荷分布，以免母联开关过负荷，并要考 虑避雷器的保护范围符合要求。b、倒排操作后，有关的保护、仪表的电压回路应做相应的切换。4、 3、5 闸刀操作的一般规定：4、 3、 5、 1闸刀不能带负荷操作，但当回路中未装开关时，使用闸刀可进行下列操作：a、 拉合没有故障的压变和避雷器、消弧线圈（系统接地、谐振时除外）；b、拉合变压器中性点接地闸刀；c、拉合空载母线的电容电流；d、与开关并联的旁路闸刀，当开关在合闸位置时，可拉合开关的旁路电流；e、 拉合励磁电流个超过 2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路

44、，但当电压在 20KV及以上时，应使用户 外垂直分合式的三联闸刀。f、拉合电压10KV及以下，电流70A以下的环路均衡电流。4、 3、 5、 2 闸刀操作方法和注意事项：a、操作时眼睛要看闸刀，以检查闸刀动作及位置是否正常；b、必须使用防误装置；c、手动操作，合闸时应迅速果断，但不宜用力过猛，合闸时如发现电弧应将闸刀迅速合上，禁止再行拉开，拉闸刀 时应谨慎，刚拉开时，如发现较大电弧应立即重新合上，停止操作，操作终了机构定位销必须正确就位；d、电动操作，必须确认操作按钮的分、合标志，操作时要看闸刀是否动作，若不动作要查明原因，防止电动机烧坏， 操作后应检查分合角度是否正常。e、带响有地闸刀的闸刀

45、，当两把闸刀都在分闸位置时，相互间已无闭锁，此时操作应注意不可错合；f 、双母线上的正、付母闸刀，其中有一组闸刀与接地闸刀间无机械闭锁，当防误装置不完善时，合其中任一组闸刀 或接地闸刀时都要先进行检查，防止带电合接地闸刀；g、操作闸刀时，如发现拉不开或合不上，不应用力强行操作应找出原因并排除故障后再行操作；h、闸刀操作后，应确证其辅助接点切换正确。4、 3、 6 六氟化硫开关的运行及注意事项：4、3、6、1装有SF6设备的配电装置室，必须装设强力通风装置，风口应设置在室内底部。4、3、6、2设备运行后每三个月检查一次 SF6气体含水量，直至稳定后方可每年检测一次含水量。4、 3、 6、 3 发

46、生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风，发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油 或丙酮擦拭干净：4、 3、 6、 4断路器操作前，应检查下列情况是否正常：a、SF6气体是否在额定压力；b、分、合闸闭锁销未解除前不得操作；c、如果压缩空气压力低于闭锁压力不得操作；d、当操作空气压力为 0时，不允许操作分闸电磁铁。4、 3、 6、 5 正常维护：a、每周排出压缩空气罐内积水；b、监示SF6气体及压缩空气压力的测量值；c、电流开断，每4000次操作后，对主触头进行维修和更新；d、额定电流开断每2000次操作后，对主触头进行维修和更新；e、额定断路电流开断，约 20次操作后，对主触头进行维修

47、和更新。f 、对操作机构按总的操作次数为 5000 次为一个执行周期；g、电机润滑油是否在标准线内。4、 3、 6、 6 气动操作机构压力指示：a、额定操作空气压力 1. 5MPab、最高操作空气压力 1. 65MPa1 45MPa1 55MPae、短路器闭锁操作空气压力1 20MPaf 、短路器解除闭锁空气压力g、重合闸闭锁空气压力h、重合闸解除闭锁空气压力1 30MPa1 43MPa1 46MPa4、3、6、7SF6气体压力参数（20C时）：C、压缩机启动压力 d、压缩机停止压力a、额定气体压力 0 5MPa（ LW 14） 0 6MPa（ LW15）b、补气报警压力 0 45MPa（ L

48、W14）0 55±0 03（ LW 15）C、断路器闭锁压力 04MPa （ LW 14）0 5±0 03（ LW 15）4、3、 7 母线压变的操作：a、停役母线压变，应先切换压变二次回路，不能切换时，应先将有关保护短接或停用，以防保护拒动或误动；b、压变检修，应将压变一、二次都隔离，以防二次回路倒送电；4、3、 8 电力电容器的操作及注意事项：a、电容器组的投入与停用，应根据已颁发的电压曲线和无功功率情况，得到调度许可。为延长电容器的寿命和防止 开关设备损坏，应尽量减少投停次数；b、母线停电时，应先断开电容器开关，因事故或系统故障引起母线失压时，应立即断汗电容器开关；c

49、、电容器开关拉开后，应经充分放电，才能再次合闸。4、4配电装置的异常运行和处理：4、4、 1 开关下列情况下，可视为异常运行状态：a、拒合、拒分；b、油开关严重缺油，油位已看不见；c、液压机构油压不正常；d 、位置指示灯熄火（灯泡完好 ） ；e、绝缘拉杆断裂；f 、内部有放电声；g、故障跳闸次数已超过规定值；h、液压机构油泵启动频繁；i 、套管裂纹、漏胶；j 、故障跳闸时，严重喷油、油色发黑；k 、有关数值超出监视值范围。4、4、 2 开关拒合的现象及原因：4、4、 2、 1 现象：a、合闸电流表合闸时无指示；b、线路电流表无摆动；c、绿灯闪光；d、无合闸声响；e、机械位置（弹簧等）仍在分闸位

50、置。4、4、 2、 2原因：电磁机构合闸失灵直流接触器未动作直流接触器未动作直流接触器线 圈上没有电压 直流接触器线圈上有电压液压机构压力过高或过低闭锁合闸回路 辅助开关常闭接点或防跳常闭接点不闭合控制开关接点不通操作熔丝熔断控制回路断线 接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大操作电源电压太低直流接触器线圈断线直流接触器动作合闸铁芯动作 合闸铁芯不动铁芯空合铁芯顶住滚轮虽动作，但合不上操作电流电压太低合闸辅助接点打开过早操作传动提升机构卡住有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大 开关限位螺钉调整不当，未合上即已相碰 合闸线圈有短路现象合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙 控制保护回路有

51、问题，合闸后分闸机构又动作跳闸 脱扣板扣入太少或齿合面间隙有润滑脂产生打滑 分闸机构自锁作用不可靠机构在分闸后未能复归电压太代，合闸力不够控制回路有问题，分闸线圈长时间通电 合闸线圈接头松脱或线圈烧毁 合闸回路熔丝熔断或回路断线合闸铁芯严重卡涩 4、4、2、3 开关拒合时，严禁多次试合，应查明原因后，再进行合闸，若是由于合闸时间短引起， 可再试合一次。4、4、3 开关拒分的现象及原因：4、4、3、1 现象：a、线路负荷表计（电流、有功、无功）仍有指示；b、红灯闪光；c 、无跳闸声响；d、位置指示（弹簧等）仍在合闸位置。4、4、 3、 2 原因：（具体内容见下页）4、4、 4 开关缺油的处理：开

52、关因严重漏油，已看不到油位时，只能当闸刀使用。（严禁带负荷操作） 。此时应将该开关的保护和重合闸停用，并取下控制、合闸熔丝。发现开关缺油，应报告调度，要求转移负荷，停下开关。若因气温变化油位下降，虽已看 不到油位，但开关无明显漏油现象仍可继续运行，但应设法加油。4、4、 5 液压机压力降为零的处理a、发现零压信号，立即拉开该开关油泵电源；b、联结好防慢分机械固定拉杆；c、将开关改运行非自动，合上油泵电源运行打压，如正常，恢复运行，如不正常，汇报调度。分闸失灵分闸铁芯不动分闸铁芯动作但不能分闸分闸线圈无电压分闸线圈 有电压分闸机构不脱扣机构脱扣，但不能分闸液压机构压力过高或过低闭锁分闸回路操作回

53、路熔丝熔断 分闸回路断线防跳继电器电流线圈断线或接点头松脱辅助开关或控制开关接点不通操作电源电压太低分闸线圈烧毁或断线分闸铁芯卡涩或掉落脱扣板扣入太多齿合太素 自由脱扣机构超过死点太多利磁吸引铁芯使顶杆冲力不足分闸铁芯行程不够防跳保护螺丝未退出TQ线圈层间有短路现象顶力不够操作传动提升机构卡涩造成摩擦力增大机构内的销、轴缺少润滑或因润滑选用不当而凝结 开关分闸力太小分闸弹簧变质储能不够动静触头熔焊或梅花触头楔形触头与动触头卡住4、4、6 开关位置指示灯熄灭的处理：开关位置指示的灯熄灭应迅速查明原因并处理，但不许用加临时短接线的办法检查灯泡和附加电阻，以防开关误跳。 指示灯熄灭的原因一般为：a、

54、指示灯泡损坏，电阻断线。b、二次回路断线；c 、开关辅助接点接触不良；d、控制开关接点转换不好；e、操作熔丝熔断。4、4、 7 开关在切断短路故障电流时，如有严重喷烟、喷油现象，则该开关应安排检查。4、4 为什关发生下列故障时，若故障发生在负荷侧，允许立即拉开故障开关，其它故障都应拉开上一级开关，并隔 离故障点。a、开关爆炸、起火；b、套管连续发生较大的放电火花；c 、引线接头熔化、熔断；d 、运行中喷烟、喷油、喷火；e、直接危及人身安全时。4、4、 9 闸刀的异常运行及处理：a、闸刀及引线接头温度不得超过 70C，否则应及时采取减负荷措施；b、支持瓷瓶有裂纹影响操作时，则禁止对该闸刀进行操作；c、闸刀已误合时，严禁再行拉开，只有用开关将这一回路断开后；才可将误合闸刀拉开；d、误拉闸刀时，如弧光未断则应迅速合上，如弧光已断则严禁再合。4、4、 10压变