EAC项目建设精装修工程施工设计方案

1、EAC项目建设精装修工程施工方案板工 程 施 工 专 项 方 案工程技术部2006 年 11 月 27 日本方案仅作为参考，主要以此版本审核投标单位的专项方案的容齐 全及具备可操作性，工艺标准只是专项方案的一个容，工程质量有工艺 标准保证，工艺标准有强有力的管理体系做支持，管理体系所作的施工 部署、施工准备、施工组织主要保证工艺标准，所以体系的岗位责任制 及职责 , 专项方案必须规定，体系必须健全，体系的工作质量有项目监 理部进行监督，我们的体系监督所有承包商的质量管理体系，我们的质 量体系和承包商的质量体系是一一对应的关系，检查质量的同时检查体 系的工作质量，质量问题要在管理体系中找原因解决

2、，审查投标单位就 是审查体系的工作质量记录，质检站检查也是这样，我们的组织工作就 是逐级负责制，组织工作就像数学级数的通项公式一样，不管是几何级 数还是幂级数、等差的还是等比的，都有相适应的通项式对应，通项式 的展开是工作布置，收敛是获得工作成果，在展开和收敛中提高了我们 的管理能力，极发挥了专业人员的能力，实现项目预计的建设目标。EAC项目建设精装修工程施工方案地面饰面(砖)板工程施工专项方案编制说明本专项方案适合于砂浆黏结的饰面(砖)板的施工，施工时的施工顺序、施工 程序，操作方法必须满足规要求的质量检验标准，在材料检验中，按规要求的检验 容进行检验、材料观感质量、颜色满足设计要求。方案执

3、行中，要加强施工技术交 底和过程检查以及施工各专业的配合，保证工程质量达到合格标准。第一章 编制依据1. 建筑装饰装修工程施工质量验收规 ( GB50210 2001)2. 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001)3. 建筑施工安全检查标准 ( JGJ59 59)4. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 (JGJ130 2001)5. 施工现场临时用电安全技术规 ( JGJ462005)6. 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ332001)7. 建筑地面工程施工质量验收规 ( GB50209-2002)8. 建筑工程施工安全技术操作规程9. 现场临时用电施工专项方案10.

4、施工图纸第二章 工程概况2.1 建筑概况：EAC建设项目建设地点位于教工路东侧靠近天目山路。建筑面积181877.8 m2,其中：A座地上建筑面积94881.8 m, B座地上建筑面积46518 m,地下建筑面积40478 m。建筑高度 A座75m,B座75m标准层层高 A座3.62m, B座2.95m2.2 结构概况：钢筋混凝土框架剪力墙结构， 本工程建筑场地类别为 III 类，建筑抗震设防级 别为3级，抗震设防烈度为6度，结构平面形状A座；W形状，B座；L形状，建筑 人防工程的抗力等级为6级，砌筑工程施工质量控制等级为 B级。2.3 地面面层饰面(砖)板工程概况；2.3.1 基层概况：地面

5、面层饰面(砖)板基层；砼基层 ( 墙面基层；黏土多孔砖 基层、轻质石英砂加气砼基层 ) 。2.3.2 地面面层饰面(砖)板所使用部位：1) A.座；大堂、电梯厅、卫生间、走廊、各层楼面的其它公共部分。2) B.。大堂、卫生间、电梯厅、入口地面、飘窗局部、各层楼面其它部分。3) .规格、颜色另定、踢脚高度1.20伽。4) 楼面与地面：磨光花岗岩楼面、防滑地砖楼面、水泥砂浆黏结、规格颜色另5) 防滑地砖楼面使用部位：厨房、各层楼面卫生间第三章 施工准备3.1 技术准备：3.1.1 认真学习设计图纸、学习施工验收规、熟悉面砖施工操作工艺、施工程 序。3.1.2 了解施工部位的基层情况及面砖使用功能，

6、对不同的部位确定其不同的 施工方法，从施工技术上有所准备。3.1.3 根据设计要求和规要求，施工各部位的实际情况，认真做好施工技术交 底，根据技术交底做好材料供应准备工作，设备和工具准备，施工用电技术准备， 现场实际的基层质量和安全文明施工情况技术交底，现场质量验收，安全文明施工 考评，使所有工作检查考评有据可查，从施工技术准备上规饰面（砖）板工程施工 操作行为。3.1.4 需要设计明确部分，如颜色、规格和需要变更的部位、及早办理好的施 工联系单。3.1.5 根据结构施工的实际尺寸，审查饰面（砖）板设计排板与结构实际尺寸 吻合情况。3.2 物资准备：3.2.1 饰面 （砖）板及材料准备；根据施

7、工进度计划做好施工各阶段的材料准备 工作，准备好物资储备场地。3.2.2. 准备好现场砂浆、混凝土搅拌场地，并符合现场安全文明施工要求，施工所用工具：手推车、墨斗、橡皮锤、切割机、卷尺、线绳、靠尺、 水平尺已准备齐全。设备方面，人货两用机调试验收并合格，砂浆搅拌机，按流水线要求已 布置。3.3 组织准备：准备好以项目经理为首的施工组织体系、质量管理体系、安全文明管理 体系。3.3.2 施工管理人员，依据自己的岗位职责到位。3.3.2 施工操作人员，按照进度要求，施工技术要求，已经组织完毕，三级安 全教育、技术交底等已达上岗要求。3.3.3 测量放线人员，根据设计要求，现场实际情况所需人员配齐。

8、3.3.4 机械操作人员，已进行岗位培训，具备上岗条件和人数、技术水平能满 足操作标准要求。3.4 其他准备：3.4.1 测量放线准备工作已就绪。3.4.2 饰面砖排版符合规要求和观感质量要求。3.4.3 材料储存仓库已经准备就绪。3.4.4 施工临时用电、用水根据工艺要求已施工完。3.4.5 楼面饰面（砖）板施工部位基层已清理干净。3.5 施工配合方面的准备：3.5.1 和安装工程各专业联系，安装专业施工配合方面的安装作业准备就绪， 配合时间双方已有约定。3.5.2 施工需报验的已向业主监理报验，报批的技术资料已签证。3.5.3 根据施工进度计划要求，施工各阶段需要外部、分包工程协调的书面通

9、 知，配合通知已发到各分包单位。3.5.4 现场协调方面派专人负责，及时配合饰面砖施工进度，质量。产品保护方面，施工各方都要做好交底准备工作。第四章施工部署4.1施工组织部署：以项目经理为核心；全面负责组织砌筑工程施工进度、质量、安全文明施工、 劳动力及材料组织的管理系统部署；总施工员负责饰面砖板工程的施工进度、质量 和安全文明施工，由质检员、安全员、技术员、材料员负责日常施工的专项管理施 工员负责各部位饰面砖施工，负责对外配合，材料供应，质量、安全文明验收。4.2管理人员部署：人员名称单位数量主要工作项目经理人1负责全面砌筑工程工作总施工人1组织好工程进度、质量、验收工作。技术负责人1全面负

10、责精装修的技术工作技术员人2及提供设计和技术依据参加验收质量质检员人2检查施工程序到位，验收施工质量安全员人3检查验收安全设施，安全情况文明施工施工员人4组织好放线安全技术交底，按施工程序安排施工4.3.施工用料部署:材料名称单位备注饰面（砖）板万块各种规格砂T水泥T石子T44施工人员部署;人员名称单位数量工作测量人员人8负责墙体测量放线，予留洞、门窗洞留置、予埋件、及构造筋位置架子工人4负责施工脚手架饰面砖施工操作人员人180负责铺砌饰面（砖）板普通人员人30负责现场清扫，材料堆放、上料搅拌人员（机械工）人8负责灰浆搅拌，升降机、等机械电工人4负责现场设备用电，照明用电计量人员人2负责配合比

11、质量工作，试块制做4.5.施工机械部署;机号名称单位数量备注升降机台4砼搅拌机台2砂浆骄拌机台4台秤台4计量用电锤把20钻孔木脚手板块6050*250*2000（活动脚手）木马凳个120搭设刚铺砌面砖过人通道4.6施工顺序部署：根据工程进度情况，为了工期和产品保护，精装修先从顶层开始，饰面（砖） 板施工也从顶层开始，施工期间搞好施工各部位配合协调，保证工程顺利进行。第五章工程施工组织5.1. 、饰面（砖）板施工的组织体系；施工组织体系是工程质量在施工组织方面的保证，其工作情况向监理会议进行 汇报，由项目监理部核实工作汇报的真实情况，并检查系统工作质量。、饰面（砖）板工程组织系统图：5.12 分

12、包项目经理职责；全面负责工程组织体系的日常工作，负责工程所用的 材料、设备、资金的投入，负责分项工程的分包，负责组织工程进度、质量、安 全文明施工，负责项目管理的日常工作，组织好项目技术工作，负责向监理会议 和甲方定期工作汇报。负责组织项目月度质量、安全文明施工大检查。对政府主 管部门、上级机关、业主和监理公司提出的项目整改意见，负责组织整改。5.1.3. 分包施工总负责职责；负责项目组织管理信息反馈工作，是项目经理的助手，协助项目经理搞好项目施工管理具体的组织和检查工作。5.1.4. 分包项目.计术.总负责；负责项目施工技术工作，负责组织项目施工方案 和专项方案的编制，负责项目日常技术和质量

13、管理工作，负责项目技术交底工作, 负责对项目技术工作情况和质量工作情况日常检查及整改，负责完善项目施工技 术资料的容，反馈项目技术管理和质量管理的信息工作。5.1.5. 分包项目质量检查员；负责项目日常质量检查工作，按规和设计图纸、施工专项方案的要求对质量进行检查，检查施工顺序、施工程序到位情况，施工方 法是否得当，检查操作人员的技术水平是否满足质量要求，检查产品保护措施执 行情况，负责自己职责围施工技术资料的搜集、整理、归档工作，及时做好质量检查情况的信息反馈工作。5.1.6. 项目安装经理；负责安装方面施工配合组织工作，按总包要求搞好安装工程施工组织配合和产品保护方面的工作。5.2. 分包

14、项目安全组织系统:5.2.1.分包项目安全组织系统图;分包项目经 理项目安全负责作血522分包.项目安全负责（安全副经理由副经理代）；负责项目安全文明施工专项管理，负责项目安全技术资料的搜集工作，负责项目安全技术交底工作，按建筑 施工安全检查标准（JGJ59-59）和市政府主管部门的标准要求，专项方案要求, 负责现场安全设施、安全用电、机械设备、文明施工、产品保护方面的日常检查， 并做好安全管理信息反馈工作。53分包项目施工进度组织系统：5.3.1. 根据项目管理要求专职人员履行好之际的职责5.32工程组织系统图；分包项目经理第六章施工进度计划根据甲乙双方签订的合同：现场实际进度，工期要求比较

15、紧，所以地面饰面（砖） 板工程施工在具备条件时穿插施工，地面饰面砖板工程施工时，吊顶、门窗安装， 墙面工程施工、安装线盒、开关箱、消火栓箱和其它需要在地面饰面（砖）施工前施工完的工程都要施工完，以利于产品保护，所以配合的工程都要协调好，安排好施 工顺序，保证在此项工程施工时的信息畅通，满足饰面砖进度和质量要求。6.1 流水段划分根据工程情况按楼层划分流水线，A、B座楼各为一个施工段，首先根据总 工期要求划分流水线，根据项目施工临星收尾、安装调试、竣工验收所占用的时间 考虑，地面饰面（砖）板在2008年4月31日结束，为了配合产品保护要求，精装 修应从顶楼开始施工，具备条件时饰面（砖）板开始施工

16、，每个流水段按3个流水线划分，标准层每个流水线施工15天，每个流水线间隔时间为5天，A座标准层施 工95天，B座标准层施工时间为125天，公共部分地面饰面（砖）板施工 2个月， 地面饰面（砖）板施工时间约 6个月，如果条件具备开工时间提前时绝对工期也提 刖。6.2 施工顺序；6.2.1 标准层饰面（砖）板施工顺序；从顶层开始第一流水线，以不影响地面 产品保护为宜，即顶棚工程施工完毕，墙面只剩精装面层施工时开工，如果条件具 备时每个流水线相差5天工期，每隔5天就有一个流水线到新的施工作业面上工作。6.2.2. 地下室饰面（砖）板施工顺序；从地下二层开始施工，然后是地下一层， 这样的施工的顺序避免

17、地下二层施工运输通道的原因， 影响地下一层和土 0.00楼面 饰面（砖）板的保护。6.2.3. 公共部分施工顺序；遵循高层往底层施工顺序，考虑到此部位实物量较 大可以适当增加操作人员保证工期。6.2.4. 附；. 施工进度计划表；6.3 施工进度计划完成的主要措施6.3.1 合理安排好施工程序、施工顺序、协调好各专业施工顺序，为面砖施工 创造条件，面砖施工房间室装饰工程要求比较高，有些房间有设备、吊顶、吊柜等。 施工时以书面通知为准，在监理会议上准确汇报各部位面砖施工时间，形成一套施 工顺序后，在施工之前配合工程已施工完，不会出现反工情况。6.3.2 施工测量放线；提供正确的标高、轴线、尺寸，

18、保证饰面（砖）板排版 正确的对称性和罩面的平整度，使面饰面（砖）板的观感质量达到要求，不至于因 为观感质量不合格而造成返工现象。6.3.3 技术交底工作，技术交底工作要到位，要说明施工顺序，工艺标准，面 砖铺贴布置，基层平整度、标高情况、施工工期、工程的验收、细部处理要求，不 要因为交底不到位，影响工期、质量。6.3.4 面砖施工期间的信息反馈要及时，解决问题要快，管理人员要深入现场 了解进度，安全文明情况，及时解决施工存在的问题问题，做到材料平衡和劳动力 平衡。6.3.5 施工期间根据作业面，合理安排好人力，根据工程量计算好施工各个时 期材料用量，满足工期需求。6.4 完成面砖工程进度的施工

19、组织：6.4.1. 人员组织；人员组织的依据是工程实物量、工期、劳动生产率所决定， 人员使用有高、低峰之分，施工刚开始工作面不大，随着工作面加大操作人员开始 增多，高峰期结束操作人员开始减少，所以要核实工程实物量，根据工期和工作面 的开展情况，确定施工各个时期的产量，确定劳动力投入计划，专业管理人员要做 好这项工作。6.4.2. 附；施工各个时期劳动力组织计划示意图；6.5. 主要工程实物量；6.5.1. 工程实物量；不同的实物量需要不同的材料，工艺也有差异，根据饰 面（砖）板成品产量确定施工各个时期的材料供应量。6.5.2. A.座饰面（砖）板实物量；磨光花岗岩板2833卅，防滑地砖3324

20、叭磨光石32089川。粗磨花岗岩1800讥6.5.3. B座饰面（砖）板实物量，磨光花岗岩板1698川，防滑地砖2586 m2, 磨光石15928 m。粗磨花岗岩750 m。6.5.4. 附；施工各个时期工程实物量进度计划；6.5.5. 附；施工各个时期工程施工材料使用量计划；第七章 饰面（砖）施工工艺7.1 饰面砖施工程序：7.1.1 饰面（砖）施工顺序基层清理f测量放样f选砖f排板f湿润面砖f砂浆搅拌f铺砂浆f贴面砖 养护成活。7.1.2 铺贴饰面（砖）板施工程序应以保证治量标准工艺为施工程序，主要是 防止空鼓，控制灰缝，板面黏结强度，表面平整度，排板合理性，接缝质量，安排 好施工顺序和施

21、工程序，每个程序都保证控制好某项质量指标，所以施工顺序和程 序得当，还要有正确的操作方法，顺序和程序的质量保证后才能保证规要求的质量 标准。7.2 测量放线（重点程序） ；7.2.1 标高测量；标高测量对板面实际施工标高、平整度测量，确定板面标高 和灰缝厚度，也是板面标高和平整度控制的标准，墙面给定标高和轴线主要控制排 板和灰缝平直。7.2.2 轴线：通过测量所绘轴线，量出基层各部位实际尺寸，进行排板，复核 设计排版的正确性。7.3 防滑饰面（砖）板、磨光花岗岩、石的施工、粗磨花岗岩的施工；7. 3.1. 楼地面花岗岩、石施工1）根据设计和结构实际尺寸进行排板设计，排板原则：中央对称，整板排在

22、 大厅或房间中部，非整砖排在房间边沿或不显眼部位、柱间和柱周围板块对称，大 厅和房间入口处板块对称，根据上述原则和房间的实际尺寸，核实设计排版是否与 实际尺寸相吻合，如有差异间实际尺寸提供设计进行调整，设计确定后根据详图编 号进行板材加工制作饰面（砖）板。2）石和花岗岩板材在铺砌前应先对颜色、 拼花并编号，按设计排板顺序试拼， 对石和花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排列，试拼中将色板好的放在显眼部位， 尽量使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。3）面层铺砌前弹线找中找方， 应将相连房间的分格线连接起来， 并找出平面 标高，以控制界面平整度。4）根据所放的线，先铺若干条线作为基准，起标筋作用，一般先

23、从房间中部 向两侧采用退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱间部分，然后向两边展 开。5）板材在铺砌前应先浸水湿润， 阴干后或擦干后备用， 结合层与板材应分段 同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，在板背刮一层水泥和建筑 胶拌合物，正式铺砌，铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲平击实，四边找 正，纵横缝对齐，如发现空隙应将板材掀起用砂浆补突再行安装。6）铺砌花岗岩，石砂浆基层，应为干硬性水泥砂浆，水灰比为 0.360.4 ，经 整平压实后铺砌石、花岗岩，铺砂浆前基层应干净、粗糙，上洒一层水泥浆，铺贴 石，花岗岩用砂宜用粗砂和砂子过筛后余量拌制。7）面层铺砌后2h进行灌浆擦缝，

24、颜色选用与板材同颜色的矿物原料，灌缝2h后将板缝擦平，擦干净板面，面层铺完后进行养护，结合层水泥砂浆强度未达到前 不得上人，成活后的板面注意保护。7.3.2. 防滑地面施工：1）防滑地砖铺砌方法与 条同，在铺砌前，应对防水部位进行试水，试水 合格办理好隐蔽工程签证后再进行施工。2）在防水层上和隔离层上铺地砖时， 基层应清理干净， 清理和铺地砖时注意 不要损坏防水层和隔离层。3）铺贴时宜用干硬性水泥沙浆， 水泥沙浆表面要求拍平拍实并抹成毛面 （设 计细石混凝土时也宜用塌落度比较小的配合比） ，严格控制面层平整度、 标高， 泛水 部位流水坡向，要在干硬性砂浆面层（或细石混凝土）上找好坡度。4）地漏

25、标高确定； 为防滑地砖流水坡度最低处， 土建施工时将流水坡度确定 后，与安装配合好地漏标高施工，否则影响面层整体标高或观感质量。5）面砖缝隙宽度；当紧密铺贴时不宜大于1伽，铺贴完24h分别进行擦缝，擦 缝应采用同颜色，同强度等级的水泥，随时做好清理面层水泥保持地砖洁净，做好 面层养护和保护工作。7.4. 粗磨花岗岩的施工；7.4.1. 粗磨花岗岩主要使用在室外台阶，质量控制要点；1. ）. 台阶位置坐落在地下室顶板上，如果室外顶板标高与室相同时，室外标 高施工时应比室顶板标高低30伽以上，因为粗磨花岗岩基层比较厚和找坡的原因， 否则将很难处理好与室标高统一协调的问题。2. ）台阶位置坐落在回填

26、土上； 为了防止台阶下沉， 石回填土压实系数达到 95%是在基层结构上设计要采取措施。7.4.2. 台阶的尺寸；按设计尺寸结合花岗岩模数进行测量放线。7.4.3. 粗磨花岗岩施工时不得出现十字缝， 台阶从楼门口往外铺砌， 踏步从低 处往高出铺砌，铺砌时应找好坡度和标高。第八章 面砖施工技术措施8.1 饰面（砖）板施工解决的主要问题：8.1.1 解决面砖整体的观感质量：排板合理，各对称部位排板，非整砖一致， 石、花岗岩板面花纹配合纹理通顺，颜色反差小，板面平整、整体观感好，缝隙控 制方面，纵横向线条平直，各板块表面标高差，标准，且缝隙控制均在 1伽以，擦缝 饱满，防滑地砖，流水坡度控制准确，各部

27、位面砖检查时未发现空鼓现象。8.1.2 施工操作程序是针对面砖施工时容易发生的质量通病， 并且经实际操作 后切实可行的施工操作程序，所以施工时要保证操作程序的准确性。8.1.3 排板是解决观感质量重要的一环工作，排板要求现场实际尺寸相结合， 即排板人员要深入现场， 了解清楚结构的实际尺寸进行排板， 然后设计出排板详图， 进行交底，并根据排板图定货，此项工作应提前做。8.2 表面平整度、标高、垂直度控制、防空鼓8.2.1 黏结层厚度， 在保证面砖黏结强度的前提下， 使砂浆层厚度最小， 这就 需要对基层的平整度、垂直度、标高进行认真的核实、实测实量，厚度确定后，质 量和工程技术人员经过检查认为合理

28、，即可进入下道工序。8.2.2 地面的平整度和板缝直度控制是通过标砖和地面拉的直线进行控制， 铺 砌每一块砖都要经过2m水平靠尺自检后观感合格，板缝用塞尺检查，塞尺的厚度等 于设计或规要求的灰缝厚度，合格后再施工下一块面砖，否则拆除后重铺，所以熟 练用好标砖、靠尺、水平尺、拉线检查好每一块面砖。8.2.3 空鼓是面砖施工的通病， 空鼓情况有两种， 一是砂浆黏结层之间的空鼓， 二是面砖与黏结砂浆之间形成的气泡，砂浆黏结层之间的空鼓情况，首先是结合层 之间表面平整、 粗糙增加黏结层之间粘合力， 再就是基层要干净， 需做毛化处理时， 毛化处理质量符合要求，采用喷涂界面剂的方法施工时，要按照界面剂的使

29、用说明 书进行施工， 气泡防治方法是用水泥或者 1：1水泥砂浆用 30%建筑胶水拌制， 无论什 么面砖，都要在背面抹一层水泥胶结浆或者水泥砂浆，吐涂抹时顺一个方向将气泡 赶出，要满抹，抹成中间高四周低的黏结层，然后平稳贴在施工部位，用橡皮锤敲 找正找平，检查合格后用灰刀切齐另外两边挤出的水泥浆，否则和先贴的相邻两块 板之间容易形成气泡。8.2.4 根据面砖施工经验，控制平整度、板缝直度、黏结强度，防止空鼓办法 很多，根据施工的实际情况采取灵活的办法，控制好饰面砖施工质量，无论采用什 么方法，首先是考虑施工成本是最低。8.2.5 操作人员技术水平是施工好面砖质量的前提，所以对面砖施工操作人员 所

30、施工的面砖进行检查，淘汰不合格的操作人员。8.2.6 对程部位面砖一定要对称， 面砖在对称部位， 面砖的尺寸一致， 贴法一 致，颜色一致，地面四周，楼梯间等，结构一致或对称部位施工是一样的，所以开 始施工时，重点检查排板。8.2.7. 石、花岗岩地砖施工完后，应限制一些不必要的活动，利于保护产品。8.2.8. 防碱背涂处理；水泥沙浆在水化时析出大量的氢氧化钙， 析到石才表面， 产生不规则花纹影响观感质量，背涂处理方法；清理干净石材背面的尘土，用干净 抹布仔细擦干净石材背面，然后涂刷第一遍防碱处理剂，20分钟后刷第二遍，干燥后就可以铺贴饰面砖（一、二期由于没此道工序石材表面反碱影响观感质量，墙布

31、 施工也有这道工序） 。8.2.9. 饰面（ 砖）板施工前，安装工程隐蔽工程检查、检验应合格。第九章 面（ 砖） 板施工质量验收9.1 饰面砖基层抹灰一般要求；9.1.1 基层抹灰所需要的砂、 水泥、胶粘剂等应有产品合格证和复检报告， 配 置的砂浆应符合设计规定的配比，应重视砂浆计配时的计量。基层抹灰工程施工的环境温度不应低于5 C,当必须在低于5C气温下、.八 - r. 、 . r . t . -、 、 j ?,施工时,应有施工方案。9.1.3 基层抹灰工程施工按方案要求分层施工, 防空鼓裂缝措施应符合方案要 求,需要办理施工联系单的应及时办理,有防空鼓裂缝的设计,应办理隐蔽工程签 证。9.

32、1.4 基层抹灰工程表面应平整粗糙,护角、孔洞、槽、盒周围基层表面应灰 浆平整饱满,管道面基层抹灰表面平整。9.1.5 室每个检验批应至少抽查 10%,并不得小于 3间,不足 3间应全楼检查。 室外每个检验批每100川应至少抽查一处，每处不得少于10川。9.2 饰面板安装工程：9.2.1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求， 产品必须有合格证， 并经复检合格，现场拆箱检查观感上符合设计要求。9.2.2 饰面板施工所用的砂子、 水泥、黏结胶必须有产品合格证和复检报告单， 砂宜用粗砂和砂过筛后的余料。9.2.3 饰面板安装的予埋件 （或后置埋件） 位置必须符合要求， 保证饰面板安 装牢固

33、。9.2.4 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无列横和缺损，饰面表面无泛碱 等污染，饰面板嵌缝密实，顺直，宽度和深度符合设计要求。9.2.5 饰面板检查数量：1）相同材料，工艺和施工条件的室饰面板（砖）工程每 50 间划分一个检验 批。2）相同材料，工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每 5001000tf间划分 一个检验批。室每个检验批应至少抽查 10%，并不少于 3间，不足 3间全数检查。室外每个检验批每100川应至少抽查一处，每处不得小于 10 m209.2.6 饰面板材料的允许偏差和质量要求；项次检杳项目允许偏差(mm)外观要求长度、宽 度厚度平均最大偏 差石板材长度、宽度 和厚度+

34、 0-1+ 1-2长度400.0.6 长度800 0.8石板面要求光洁明 亮，色泽鲜明无刀痕、 旋纹；板块边角方正， 无扭曲缺角掉边。927.室环境污染质量控制指标;1)室无机非金属材料放射性指标限量测定项目限量AB照射指数(Ira )< 1.0< 1.3外照射指数(I Y )< 1.3< 1.9注；I类民用建筑工程必须采用 A类U类民用建筑工程宜采用 A类，当采用A类和B类混合使用时用公式 确定每种材料的使用量。2)室用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC和苯含量；测定项目限量TVO( g/L)< 750苯(g/kg)< 59.3饰面板施工技术资料材

35、料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。施工专项方案隐蔽工程验收记录，包括予埋件，连接节点，防水层。后置埋件现场拉拔报告和饰面砖样板件的粘结强度检测报告。施工记录粘贴用水泥的凝固时间，安定性和抗压强度。施工技术交底石面层和花岗石面层检验批质量验收记录(GB50209-2002 表 6.3编号 030115口工程名称分项丄程名项目经理称8踢脚线上口平直1.09板块间隙宽度1.0施工操作依据质量检查记录施工单位检杳结果评定项目专业项目专业质量检查贝：技术负责人：年 月日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月日939强制性条文；厕浴间和有防滑要

36、求的建筑地面的板块材料应符合设计求。 9310.主控项目；1）石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和 检查材质合格记录。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5刑不计9.4. 一般项目；9.4.1. 石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。9.4.2. 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。9.4.3. 楼梯踏步和台阶板块

37、的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度 差不应大于10mm防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。9.4.4. 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处 应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。9.4.5. 石和花岗石面层（或碎拼石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合规表 的 规定。检验方法：应按本规表 中的检验方法检验。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。第十章 产品保护10.1 材料10.1.1 进入现场的饰面砖检验合格后，堆放和保管应根据面砖

38、规格尺寸、型 号、分类堆放，不得摞的太高，堆放材料的仓库应安全，进出材料时交通运输方便， 材料在运输中应轻放，不得随意乱扔，随便和杂物堆放。10.1.2 施工所用的黏结材料，如建筑胶，水泥等，根据产品说明书要求保管 使用，不能承受高、低温保管材料和不能受潮的材料库存时应保证其材料的使用性 能不能变质。10.1.3 对于一些在产品保护说明书中规定时间所用完的材料，应根据使用量 领取使用，应在规定使用的时间用完。10.1.4 材料在库存期间，不得损坏。10.2 施工期间产品保护10.2.1 施工中材料的运输要小心轻放，堆放稳定，材料在润湿凉干时，材料 堆放的部位应放垫木，手推车运输不得过载，防止翻

39、车损坏（砖）板。10.2.2 拌制的砂浆或胶粘剂应在规定的时间使用完，拌制时应根据需要量和 使用时间进行拌制。10.2.3 刚粘贴的饰面板不能受荷载，墙面不得靠放任何东西，地面应禁止通 行和堆放材料，检查人员应随时跟进检查，如在刚铺砌的地面饰面 （砖） 板上检查时 应采取措施。10.2.4 饰面板施工时不得损坏安装工程施工产品，如线盒、开关、开关箱、 管路、线缆，也不得堵塞管道，地漏等。10.2.5 门、窗部位施工完后应及时擦干净门、窗框黏结的砂浆等黏结物，也 不得损坏门窗框。10.2.6 饰面砖铺贴应用橡皮锤或木锤，严禁用铁器铺贴，材料切割时应根据 尺寸切割，尽量套材切割，切割的剩余部分根据尺寸堆放，以备合适部位使用。10.2.7 饰面（砖）板所有的施工程序完工后，地面饰面 （ 砖） 板部位应封闭， 不得作为交通要道和堆放材料场地，尽量减少人员活动，墙面砖在黏结材料凝固前 尽量减少人员活动和堆放材料，高级饰面砖房间应悬挂产品保护标识牌，并标出保 护产品容。10.2.8