汽机安装资料验收表格大全

1、分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础检查与几何尺寸校核 性质：主要 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具基 础外观检查表面平整，无裂纹，孔洞峰窝、麻面和露筋表面平整，无裂纹，孔洞峰窝、麻面和露筋观 察基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主 要mm/m2等腰三角形法检查，钢卷尺测量mm总偏差值5基础纵向中心线与发电机基础座的横向中心线垂直度偏差主 要mm/m2mm总偏差值5承力面标高偏差mm应符合设计图纸要求±10以标高基准线为准，水准仪测量地埋脚螺栓孔外观检查地脚螺栓孔内，清理干净地脚螺栓孔内，清理干净观 察螺栓孔中心与基础中心

2、线偏差主 要mm10或0.1d以基础纵横中心线为准钢卷尺测量螺栓孔壁垂直度偏差mmL/200且10吊线锤用钢板尺测量预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm应符合图纸要求，且2以基础纵横中心线为准钢卷尺测量螺栓标高偏差mm03以基准线为准，水准仪测量垂直度偏差mmL/450预留孔洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际装需要符合设计和设备的实际装需要准钢卷尺测量基础与厂房及有关运转平台的隔震缝隙应清理干净，无杂物清理干净，无杂物观 察基础沉降观测符合规范汽机篇第2.2.2条和第2.2.3条规定符合要求水准仪测量，与原始记录对照建设单位代表：年 月 日施工单位代表：年 月 日施工班组长：年 月

3、日分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础承立面凿毛 性质：一般 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具基础清理干净，无油漆，无污垢，油污无油漆，无污垢观 察垫铁布置符合制造厂规定无设计要求是按规范汽机片2.3.3条规定符合要求凿毛时基础强度%70设计强度符合要求强度试验凿毛深度凿去表面灰浆层露出混凝土层符合要求观 察凿平尺寸mm超出垫铁边缘1030符合要求钢板尺测量垫铁与混凝土接触接触密实，四角无翘动符合要求涂色观察，手试垫铁水平度水泡居中符合要求水平尺纵横方向检查安放调整小千斤或临时垫铁的部位应平整、无坑凹符合要求观 察建设单位代表： 年 月 日

4、 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 二次灌浆内当板安装机3-1-3检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具安装孔几何尺寸确保汽缸和静子就位与设备实际尺寸校核厚度mm35钢板尺测量材料钢板观 察位置沿基础内孔壁四周齐观 察上边缘高度mm低于台板上平面1520钢板尺测量内挡板装设与基础埋铁（或钢筋）焊牢，四周贴合严密，无较大变形观 察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础地脚螺栓检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器

5、具外观无油漆、污垢观察螺栓与螺母配合灵活、无卡涩手感检查螺栓长度、直径应符合设计要求钢卷尺检查地脚螺栓螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙mm5钢卷尺检查螺栓拧紧后露出23扣观 察托板与基础混凝土面接触托板平整无倾斜、接触密实，垫板下螺母应点焊或锁紧观 察合金钢地脚螺栓材质符合制照厂规定光谱检查建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：垫铁配置 性质：一般 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具垫铁材质钢板或可焊铸铁观 察长宽尺寸mm符合制造厂规定外观平整，无毛刺和卷边，四周边

6、缘应有45°倒角观 察薄边厚度mm10钢板尺测量斜度1/101/25测量计算加工粗糙度6.3观 察外侧边缘棱角（°）上下倒角45°×2观 察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：垫铁安装 性质：一般 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具接触面间隙台板与垫铁主要mm0.05塞尺局部塞入宽度、深度均1/4边长。0.05塞尺赛不进。塞尺检查垫铁与垫铁主要mm斜垫铁错开面积25垫铁面积观 察垫铁与基础边距mm10钢板尺测量每叠垫铁总厚度m

7、m80左右钢板尺测量超过三块垫铁的叠比主要20 10统计计算埋置垫铁标高符合制造厂规定垫铁水平偏差mm/m0.1水平仪测量埋置垫铁位置对螺孔中心的偏差mm3钢卷尺测量建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 注；1.每叠垫铁一般不超过三块，个别特殊情况充许达到五块，其中只充许一对斜垫铁，斜垫铁一对视为两块。2.叠比计算公式； 叠比= 垫铁超过三块的叠数 ×100 垫数总叠数分段工程质量检验评定表分段工程名称：台板检查安装 性质：一般 第 1 页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装质 量检验方法及器具台板滑动检查应平整、光洁，无毛

8、刺、裂纹观 察台板上浇灌孔洞、放气孔、滑注油孔检查应齐全、畅通，无渣物观察吹扫台板与地脚螺栓垫圈应平整，无歪斜涂色法检查台板底面与基础表面距离mm80左右钢板尺测量台板与汽缸、与轴承座接触面外观平整、光洁、无毛刺观 察间隙主要mm0.05塞尺赛不入塞尺检查建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 基础二次浇灌浇灌前检查 机3-4-1检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具垫铁点焊主要牢固、无漏焊、药皮清理干净观 察地脚螺栓全部紧固手锤敲击听音基础表面清理干净、无油漆、污垢、油垢及杂物观察基础表面清水时间主要h24计时埋入零部件浇灌检

9、查清洁、无油漆、污垢、油垢观察设备注油孔、疏水孔不应堵塞观察汽缸（轴承座）与台版缝检查胶布贴牢、且齐全观察二次浇灌部位不妨碍管道膨胀检查麽板位置基础地脚螺栓干净、无杂物、污泥、污垢观察地脚螺栓垫铁与基础混凝土接触良好、无漏浆观察混凝土浇灌试块强度符合规范汽机篇2.10.4规定查对试块强度试验报告浇灌高度内侧台版放气孔溢出砂浆为限，外侧高度按设计及实际需要决定观察螺栓孔及台版内部填充密实观察养护符合规范汽机篇2.10.4规定拆麽后检查混凝土外观主要无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹观察混凝土强度主要符合设计要求查对试块强度试验报告建设单位（监理）： 工程处： 班组： 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段

10、工程名称：轴承座（箱）检查 性质：主要 第 1 页，共 2 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具内部清理干净、无铸砂、裂纹、铸污及杂物，内表面不溶于透平邮的漆类无脱落，溶于透平邮的漆类必须除掉510倍放大镜外观检查渗漏试验主要无渗漏环境温度在5以上，煤油到回油孔上沿，涂白粉24小时观察法兰结合面整圈连续接触无间断痕迹涂色检查设备法兰栽丝孔不得穿透壳璧试通轴承座（箱）与轴承盖水平结合面间隙主要mm0、05塞尺塞不进紧螺栓塞尺检查落地式轴承座箱台板与轴承座滑动面平整、光滑、无毛刺和机械损伤观察台板埋入浇灌层部位清洁、无油漆、污垢、油垢观察轴承座箱与台板接合面放气孔、注

11、油孔应畅通、无堵塞承座箱与台板接合面间隙主要mm0、05塞尺检查滑销间隙主要符合验标机4-13-1及机4-13-2规定塞尺检查滑销与销槽尺寸相互偏差值0、03用内外千分尺测量台板与地脚螺栓垫圈接触平整、无倾斜观察地脚锣栓检查符合验标机3-1-4规定法兰堵头与猫抓结合面主要接触面积75且均匀涂色法对研检查冷却水室严密性无渗漏试验压力为工作压力的1、25倍，5min稳定，外观检查台板与垫铁接触面间隙符合验标机3-2-2规定建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：轴瓦检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标

12、性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具轴瓦清理油道、油孔清洁畅通，无铁销、杂物观察、试通油孔位置正确乌金无夹渣、气孔、凹坑及裂纹乌金脱胎一班轴瓦每段脱胎长度主要乌金周长的1、5侵煤油24小时以上用涂白粉或着色法检查脱胎总长度主要乌金周长的5，且在90°承力面范围内不的有脱胎三油楔和可倾瓦主要应无脱胎上下轴瓦装配不许错口装订后检查轴瓦中分面间隙mm0、05不紧螺栓塞尺检查轴瓦与轴承座结合球面接触面积主要75，且均匀涂色检查中分面处的局部间隙主要mm0、03塞尺检查进油口四周接触主要mm密实，均匀，油口处整圈接触涂色检查乌金与轴承接触角（ °）3045涂色检查接触面主

13、要75，且均匀接触点形状呈斑点状顶轴油囊几何尺寸mm符合图纸要求与轴颈接触严密涂色法检查顶轴油路、油孔正确畅通试通建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：轴瓦垫块检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具垫块与洼窝接触面主要75，且均匀局部间隙mm0.05塞尺局部塞入深度100.05塞尺塞不进转子压在下瓦上检查垫块与瓦体接触面60，且均匀75，且均匀涂色检查侧部总间隙mm0.020.06塞尺测量垫片材质不锈钢观察数量一般片3特殊片5外观平整，无毛刺，卷边，

14、且是整片垫片孔径比油孔直径稍大建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：联轴器铰孔及联接 性质：主要 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具联轴器中心复查符合制造厂规定螺栓孔表面粗造度3.2观察螺栓表面粗造度3.2观察螺栓与螺栓孔配合主要符合制造厂规定对称螺栓重量差g/套10天平或电子秤称重螺栓紧固程度主要符合制造厂规定联轴器连接后圆周晃度变化主要mm0.02联轴器正式连接后百分表测量保险销、止动销、开口销、螺帽盖板、螺栓装配组装正确、齐全、锁紧封牢观察轴向调整垫片垫片的

15、厚度差mm0.02转子在正确的轴向位置时，两联轴器实际间隙为准，用块规测量垫片粗糙度3.2观察垫片外观检查应无毛刺、裂纹和油污观察垫片螺栓孔应与联轴器同心，并一起铰孔观察无需铰孔联轴器螺栓与螺孔配合符合制造厂规定联轴器止口间隙符合制造厂规定对称螺栓重量差g/套10螺栓拧紧符合制造厂规定建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸清理 性质：一般 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤用510倍放大镜观察水平与垂直结合面检查光滑

16、，无锈蚀，污垢，防腐层应全部除净观察螺栓孔载丝外观检查丝扣光滑，无毛刺，无损伤观察螺栓与螺母配合松紧适宜螺母用手拧到底观察螺栓孔，载丝孔无错位观察载丝螺栓下栽丝扣应全部拧入汽缸法兰内，上栽丝扣应低于法兰平面观察大气安全门隔膜与阀座接触面平整，不加涂料，临时压板拆除观察隔膜压紧圈边缘棱角应锐利观察隔膜式安全门膜的材质、厚度符合制造厂规定观察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸与台板组合 性质：一般 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具台板与二次浇灌接合面清洁，

17、无油漆、油垢、污垢观察汽缸与台板滑动面外观平整、光滑、无毛刺，防腐层除净，无机械损伤观察接触面mm接触均匀，0.05塞尺四周塞不进涂料塞尺检查滑销与销槽尺寸相差mm0.03沿滑动方向取三点用内外经千分尺测量滑销间隙按验标机4-13-1规定联系螺栓与螺孔膨胀方向、间隙满足汽缸膨胀要求观察联系螺栓与螺孔间隙mm1观察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸组合 性质：一般 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准 安 装 质 量检验方法及器具优良合格水平与垂直结合面间隙主要0.05塞尺塞不通0.0

18、5塞尺塞不通冷紧三分之一螺栓，在汽缸法兰同一断面处，塞尺从内外两侧塞入，总长度不超过1/3汽缸法兰宽度 相邻两段汽缸错口量上、下缸吻合，符合出厂记录核 查水平结合面螺栓与螺栓四周间隙0.5塞尺检查罩型螺母与螺栓顶部间隙2深度尺或钢板尺检查螺栓丝扣露出螺母扣23实际查看 垂直结合面螺母与汽缸点焊点/只12观 察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸隔板（套）、汽封（套）检查性质：一般 第 1 页，共 1 页 检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格隔板挂耳mm低于汽缸面0.030.

19、05刀口平尺及塞尺测量上、下隔板（套）销子与销孔配合配合松紧适宜观察汽封套水平面间隙0.05塞尺塞不进紧螺栓，塞尺检查汽封套水平、垂直水平面销钉不松动观 察隔板套水平结合面间隙紧螺栓前mm0.10用塞尺检查紧螺栓后mm0.05用塞尺检查隔板斜切面间隙mm0.50不紧螺栓塞尺检查分流环各部间隙符合制造厂规定记录分流环位置不得装反。并打上标记与制造厂图纸效合建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高中压缸清扫及合金部件检查 检查性质：一般 第1页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优

20、良合格缸体外观检查无气孔、裂纹、夹渣、重皮、焊瘤及机械损伤用310倍放大镜检查水平结合面光洁，无锈蚀，污垢，防腐层应全部除净观察蒸汽室内部无铸砂、铁销及其它附着物观察螺栓螺孔栽丝外观光洁，丝扣完整，无伤痕、毛刺观察螺栓与螺母配合松紧适宜螺母自由拧到底观察螺栓空、栽丝孔无错位观察栽丝螺栓下栽丝扣应全部拧入汽缸法兰内，上栽丝扣根部应低于上汽缸法兰平面观察合金部件光谱符合制造厂规定紧固件硬度符合制造厂规定观察汽缸上的管道法兰接触面应整圈连续接触，无间断，并有一定宽度涂色法检查建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高中压缸

21、喷嘴室、隔板（套）、汽封（套）检查 检查性质：一般 第1页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格喷嘴室、隔板（套）水平结合面间隙主要mm0.05不紧螺栓，塞尺检查上下喷嘴室、隔板（套）错口径向无措口，轴向无显著错口观察和手感检查喷嘴室、隔板（套）汽封套外观检查无缺陷、损伤、油漆、油污、锈污，外表应露出金属光泽观察中分面密封键与槽总间隙mm0.050.08游标卡尺测量槽与键两数差隔板挂耳mm低于汽缸平面0.030.05用刀口平尺及塞尺测量上下隔板套销与孔配合松紧适宜汽封套水平结合面间隙mm0.05塞尺塞不进紧螺栓，塞尺查销子与销孔配合不松旷试动建设单位

22、代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高中压内缸进汽管清理检查 检查性质：一般 第1页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格进汽管及夹层内部清理无杂物和铁销观察密封环槽外观平整、光滑、无毛刺观察和手感检查密封环与槽两侧总间隙mm0.100.20内外千分尺测量密封环弹性良好将开口扩大到规定值松开后恢复原状开口间隙mm一般为1.5将密封环放在喷嘴室套管内检查安装方向（°）相邻开口错开180观察上下缸进汽管与进气口轴向间隙Mm5钢板尺测量建设单位代表： 年 月 日 施工单位代

23、表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：速度级导流环装配 检查性质：一般 第1页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格单列速度级导流环装配导流环与汽缸槽接触面70汽缸各弧段接触面涂色法检查导流环与汽缸测温孔位置应对正观察导流环疏水孔应畅通观察导流环（上下半）组合轴向、径向均无错口装入水平面定位销后检查阻汽环与汽缸连接螺栓应锁紧观察建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高、中压内缸定位键间隙测量调整 检查性质：一般 第1页，共 1 页

24、检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格扁身定位键两侧间隙2a（图1）高、中压内缸mm0.080.16内外经千分尺测量隔板套平衡活塞环顶部及底部轴向定位键间隙b（图2）高、中压内缸mm0.150.25隔板套平衡活塞环建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：汽缸及轴承座就位找正 检查性质：一般 第1页，共 1 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格汽缸、汽缸及轴承座中心线找正符合设计要求且地脚螺栓能穿入螺栓观察轴承座与汽缸横向水平mm/m符合制造厂规定，且

25、0.20水平仪测量纵向水平以轴颈杨度为准洼窝找中心后，水平仪测量建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：汽轮机转子检查 检查性质：主要 第1页，共 2 页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格汽缸、轴颈、推力盘齿轮、蜗杆和联轴器外观检查光滑、无锈时、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其它损伤用58倍放大镜检查轮毂上平衡块、锁键，中心孔堵板及其它锁紧零件锁紧，不松动复查叶片及复环无松动（松装叶片除外）、损伤，镶装平整，无偏斜和凸出观察套装叶轮相邻轮穀间隙缝隙内应清洁、无杂物，间隙符合制造厂规定塞尺

26、检查并记录相邻两复环膨胀间隙速度级mm0.200.40塞尺测量压力级mm0.501.0塞尺测量转子轴向位移、差胀及震动检测装置凸缘瓢偏主要mm0.02百分表测量晃度转子弯曲度mm符合制造厂总装记录，且0.06百分表测量轴颈椎园度主要mm0.02外经千分尺测量同一横断面，取纵断面最大与最小直径差不柱度推力面端面径向跳动瓢偏度主要mm不大于推力盘半径的0.01，且0.03百分表测量联轴器端面瓢偏刚性主要mm0.02百分表测量半刚性主要mm0.03百分表测量带接长轴的轴颈油挡处径向晃度主要mm0.10百分表测量检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格主轴气疯片镶装应牢固

27、无歪斜，损伤观察联轴器波形管内部情结，无焊渣、铁硝或其它杂物，并有汇油孔观察联轴器止口配合应配合紧密观察联轴器法兰止口径向晃度主要mm0.02百分表检查止口外圆、内圆建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸安装及转子找中心 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格低压缸前后瓦油档中心与轴中心线偏差左右（a-b）主要mm0.10转子顺时针旋转时，左侧大于右侧，用内经千分尺或百分表测量下部c-ab/2汽封洼窝与轴承中心左右（a-b）主要下部c-ab/2汽

28、缸与轴承座mm/m符合制造厂规定，或0.20水平尺测量汽缸与轴承座纵向水平mm符合制造厂规定塞尺测量建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高、中压与低压转子联轴器找中心 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格联轴器相对位置符合厂家标记，无标记时尽量使瓢偏相互抵消将转子推向推力瓦工作面，每转90°测量一次，用塞尺，块规或百分表测量联轴器中心偏差中心实测高差值与制造厂规定予留值偏差主要mm0.02左右中心偏差主要mm0.02下张口实测值与制造厂规

29、定予留值偏差主要mm0.030.02左右张口偏差主要mm0.030.02联轴器垫片厚度偏差mm0.20千分尺测量轴颈扬度符合制造厂规定建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高、中压缸找正，转子找中心 检查性质：主要第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格汽缸与轴承箱横向水平符合制造厂规定，或0.20水平仪测量前，中轴承箱油档与轴中心线偏差左右（a-b）主要mm0.100.05内经千分尺或百分表测量，下部c-ab/2基准汽封洼窝与轴中心偏差左右（a-b）主要下部c-ab/

30、2汽缸纵向水平符合制造厂总装记录调整猫爪间隙符合验标机4-5-4规定建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：高、中压缸负荷分配 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格猫爪垂弧法分配负荷猫爪左右垂弧差值0.10百分表测量取两垂弧度差测力计法负荷分配比例（重比）前部mm符合制造厂规定半空缸加转子用测力计法测量后部中心线对称位置负荷差5内外缸水平横向mm/m符合制造厂规定或0.2水平仪测量纵向符合制造厂规定，一般以转子轴颈杨度为准前箱纵向水平符合制造厂规定建设

31、单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：猫爪研刮检查调整间隙 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格猫爪垫铁块承力面及滑动面主要应接触良好0.05mm塞尺塞不入在两端用塞尺检查猫爪联系螺栓平面间隙mm0.250.30塞尺检查猫爪螺孔与螺栓四周间隙满足热膨胀要求建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：垫铁调整 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装

32、质 量检验方法及器具优良合格地脚螺栓露出螺母扣数扣23实际查看相邻两侧力计变化值980观察并记录中心线两侧对称测力计变化值5按两侧测力计平均负荷差计算猫爪垂弧差复查mm0.1猫爪垂弧法复查转子杨度、汽缸水平符合制造厂规定复测高中压与低压联轴器中心应符合验标机4-5-1规定建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压内缸、隔板（套）、 汽封（套）、分流环、导流环检查 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格低压内缸、隔板（套）、 汽封（套）、分流环、导流环检

33、查无铸砂、重皮、裂纹、焊瘤、油污和机械损伤用310倍放大镜检查隔板喷嘴、汽封块外观无铸砂、裂纹、焊瘤、油污，边缘平整无卷曲观察隔板及槽接合面光滑、无毛刺、油漆观察和手感隔板阻汽片、汽封片完整、无短缺、卷边，边缘修尖观察下隔板（套）疏水孔检查应畅通观察、空气吹扫隔板隔板套水平结合面间隙隔板套mm0.10塞尺或压保险丝及外经千分尺测量铸钢隔板mm0.05铸铁隔板mm0.10斜面隔板mm0.50隔板或隔板套中分面密封键与槽的配合间隙0.050.08内外千分尺或外游标尺测量内缸、隔板（套）、 汽封（套）、分流环、导流环的轴向定位键间隙符合制造厂规定分流环各部间隙符合制造厂规定分流环位置不得反装，并打上标记与图纸校核建设单位代表： 年 月 日 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 年 月 日 分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸隔板套安装 检查性质：主要 第1页，共 1页检 验 指 标性 质单 位质量标准安 装 质 量检验方法及器具优良合格隔板（套）支承键承立面接触mm接触密