仓库入库操作流程

1、1 概况概况2 正文 32.1 术语定义 32.2 职责分工 32.3 管理内容 3原则 3条例 3正常入库流程 4流程概况4流程图 5流程说明6退货入库流程8流程概况8流程图 9流程说明10 快件退113 检查计划114 解释 11115 附录流程制度编号【 在发布节点根据既定规则由流程制度管理岗填写 】版本号生效日期2013-7-1密级程度 内部 机密 绝密目的规范仓储配送仓库入库操作的作业标准与要求，确保收货作业的规范 性、及时性和准确性，推进仓储标准化建设，提升仓储服务水平。适用范围适用的区域范围：仓储配送业务城市（含试点）所属的业务区、片区适 用的业务范围：仓储配送业务传达对象应知应

2、会一般了解部门 /区域岗位 /角色部门 /区域岗位 /角色营运本部、开展仓 储地区营运部，各 仓储仓库。仓库岗位人 员、营运岗位 人员。其他部门所有岗位版本修 订说明修订 原因无修订 内容无拟制部门拟制人卢轶营运本部物流处2 正文术语定义货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；LSCM ：顺丰供应链管理平台；WMS ：顺丰仓库管理系统；RF：顺丰仓库操作终端无线设备；上位系统：客户端管理系统；职责分工（组织职责）仓储经理；安排入库全面工作，完善入库流程；仓储主管：现场工作协调，跟进异常货物处理；仓库管理员：实施入库操作，异常反馈；订单管理员：系统数

3、据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈。管理内容原则数量准确、质检合格、上架及时。条例入库单据签收以仓库提供给客户的收货授权书（见附录）相应人员为准； 未经授权的仓储工作人员，不得擅自接收、签署任何入库货品、单据；如授权书内容变更，由仓库主管/经理及时知会客户；严格遵守仓储配送仓库商品验收规定正常入库流程 流程概况流程名称正常入库流程流程编号【】责任部门地区仓储配送仓库责任岗位仓储经理流程目的规范入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点货主预约送货流程终点单据打印存档关键控制点致；不良品处理及时；单证齐全、归档有序； 客户信息安全控

4、制严格。收货授权明确有效；品质检查严谨细流程图步骤流程活动说明标准动作差异动作说明差异动作标准角色 / 部 门模板 / 表格 /操作指导等01订单生成货主（客户）上位系统 下发入库订单，并提前 一个工作日预约送货时 间；货主（客户）上位系统未与LSCM 对接。1、 货 主（ 客户）使 用我 司指定入库订单导入模 板 ， 提 前 一 个工作日提供入库单信息。 以邮件形式发送入库信息给 订单管理员；2、 订单管理员确 认后将商品信息及入库单信 息导入LSCM系统。客户/订单管理 员入库订单导 入 模板见附录02订单确认1 、 货主（客户）按预约时间送货至仓库，出示送货单；2 、 订单管理员在WMS

5、系统查询对应的入库计划单并打印，交给仓库管理员执行货品接收。在与客户达成一 致的前提下，无 送货单，仓库有 权不收货；不提 前预约，可不收 货。否则需要第 一时间向客户沟 通反馈。订单管 理员/仓库管理 员 SF-WMS入库 操 作手册03货物卸车1 、 仓库管理员通知送货方将货品按要求卸车码放在收货区2 、 要求同一订单、同一品类、同一SKU 货品分类码放，货品信息朝向一致，便于识别；3 、 新品需要在入库前测量商品长宽高和重量信息，完成新品维护， 新品测量表留存备查；第三方交货。仓库管理员在仓储 视频监控环境下完 成签收。客户/仓库管理 员新品测量 表见附录04标签粘贴1 、 打印入库货品

6、标签，并记录相应信息在标签粘贴对账表 ；2 、 标签粘贴位置与货品 信息外包装信息保持 在同一平面，粘贴整 齐，不能覆盖原有的货物信息。标签信息与货品 外包装原始信息 及实物不一致。货品拒收，同时通 知客户等待处理。订单管 理员/仓库管理 员标签粘贴 对账表见 附录05货物清点（快速收货无需清点，执行06 ）1 、 根据送货单（入库 计划单）信息进行 外包装检查并使用RF 清点货品数量， 外包装检查应确认 货品没 有破损、变形、淋 湿、发霉等异常；2 、 货品外包装与数量 核对与订单无误， 则打印入库交接 单双方签字、盖 收货确认章确认并存档；1 、 实际数量与 入库计划单 不一致；2 、 不

7、符合检验 要求。1 、 清点数量小于入库计划单，以实际清点数量接收；清点数量大于入库计划单数量，以入库计划单数量为准，填写拒收商品明细表提交仓储主管/经理审核；2 、 货品拒收，填写拒收商品明细表通知客户等待处理。仓库管 理员/订单管理 员 / 仓储 经理/仓储主管入库交接单 /拒收货品明细表见附录06质检收货1 、 对入库货品进行包 装、商品信息、数量检查、并按项目操作要求比例抽检或全检；非原包装或二次封箱货品全检；2 、 有保质期要求的货品通用接收标准为，国产商品收货日期不超过保质期的1/3 ，进口商品不超过1/2 ；1 、 实际数量与入库计划单不一致；2 、 不符合检验要求需要拒收的（不

8、入系统）；3 、 不符合检验要求需要收入不良品区待处理的（入系统）。1 、 清点数量小于入库计划单，以实际清点数量接收；清点数量大于入库计划单数量，以入库计划单数量为准，填写拒收商品明细表提交仓储主管/经理审核；2 、 不合格货品直接拒收或放入仓库管理员/仓储经理/仓储主管 拒 收商品明细表/ 不 良品跟进表/ SF-WMS 入库 操 作 手册3 、 冷冻类货品接收注意 检查收货时的商品温 度；4 、 零散小件商品使用塑 封袋进行分装，便暂存区，填写 拒收商品明 细表通知客于清点及后续库存管 理；5 、 货品质检有特殊要求，以客户的书面授权为准；6 、 质检完成后登录RF完成收货。户处理。3

9、、 需收入系统不良品区的商品，登记不良品跟进表，提报客户处置。07货品上架登陆RF 完成货品定位上架，上架与收货由不同人员完成，进行交叉校对。特殊操作：不良 品上架不良品直接上架到F 开头的不良品库 位。仓库管 理员 SF-WMS入库 操 作 手册08入库单关闭1 、 检查入库计划单 是否正常关闭；2 、 提报入库日 报给客户。实际接收数量与 入库计划数量不 符，需要手工关 闭。进入WMS 手工关闭入库订单。订单管 理员 SF-WMS入库操 作 手册/入库日报见附录09单据签收存档1 、 单据签收要求规范；2 、 单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范 。无无订单管

10、 理员退货入库流程流程概况流程名称退货入库流程流程编号【】责任部门地区营运部责任岗位仓储配送仓库仓储负责人流程目的规范退货入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点建立退货计划单流程终点单据打印存档关键控制点收货授权管理明确有效；品质检查核对细致；不良品处理及时；单据齐全、归档有序；客户信息安全控制严格。流程说明步骤流程活动说明角色 / 部 门模板 /表格 /操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01建立退货计划单1 、 货主（客户）上位系统下发入库订单，并提前一个工作日预约送货时间；2 、 新品需要在入库前将货品尺寸、重量等相关信

11、息在WMS 系统内完成设置。货主（客 户）上位 系统未 与LSCM 对 接；1 、 货主（客户）使用我司指定入库订单导入模板，提前一个工作日提供入库单信息。以邮件形式发送入库信息给订单管理员；2 、 订单管理员确认后将商品信息及入库单信息导入LSCM 系统。客户 /订 单管理 员入库订单导 入 模板02质检退货入库货品进行外包装、数量检查（具体要求按客户标准细化）。不良品处理不合格货品拒收，放入 暂存区，填写拒收商 品明细表通知客户处 理。仓库管 理员拒收商品 明细表03收货质检完成后登录RF 完成收货。无无仓库管 理员 SF-WMS入库操 作手册04上架登陆RF 完成货品上架（ RF 操作。

12、无无仓库管 理员 SF-WMS入库操 作手册05入库单关闭检查入库计划单是否正 常关闭。实际接收数 量与入库计 划数量不 符，需要手 工关闭。进入WMS 手工关闭入库订单。订单管 理员 SF-WMS入库操 作手册06单据签收存档1 、 单据签收要求规 范；2 、 单据按客户、供应 商、类型、日期等分 类管理，操作详见无无订单 理员仓储单据管理规范 。页 共 11 页 快件退回接收仓储配送仓库快件退回分两种处理方式，具体操作由地区根据实际情况进行细化；已配置到件线路：由中转场装车直接发运至仓储配送仓库，仓库接收后进行解封车、卸车、上门派件及交单操作；未配置到件线路：由分点部以派件形式发至仓储配送仓库，仓储配送仓库签收，不需要进行卸车、出仓或者上门派件操作。3 检查计划（直接不要）无4 解释本流程制度由营运本部物流处负责解释5 附录附录1 ： 收货授权书附录2： 入库订单