采煤专业三机操作规程综述

1、滚筒采煤机司机操作规程一、一般规定（一）滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造 原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本 知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上 岗。（二）要与工作面及输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工 等密切合作，按规定顺序开机、停机。（三）严禁割支架前梁、刮板输送机铲板、金属网及其它杂物， 不准强行切割硬岩。（四）电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时, 必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（五）采煤机司机必须佩带便携仪，并正确使用。二、操作准备（一）准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子及专

2、用工具等；2、备品配件：截齿、销子及易损配件等；3、润滑油等。（二）认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板 变化，以及支护、缺口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班 长和有关人员报告，妥善处理。（三）对采煤机的检查与处理：1、将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，滚筒截割电机离合器 在空刀位置。要求各连接螺栓齐全、截齿齐全，紧固，截齿应锋利； 各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏； 各防护装置齐全、有效；2、齿轨要固定牢靠，挡煤板、滑道无错茬和杂物；齿轮与齿轨 啮合应良好。3、拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；4、采煤机、刮板输送机闭车按钮齐全、完

3、好可靠。5、防滑装置应安全可靠；6、滑靴、滑道等的磨损量不超过规定值；7、冷却和内外喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定， 方能进行操作。严禁机组带病 运转。三、操作顺序或步骤（一）采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员 撤离到安全地点，确认机器转动范围内无人员和障碍物后， 方可按下 列顺序起动采煤机；1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号， 然后使刮板输送机空转1-2min ;2、刮板输送机空转正常后，打开煤机冷却水、喷雾及供水阀门， 合上采煤机隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部

4、齿轮离合器;3、发出起动信号，按起动按扭，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；4、经2-3min,采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后 缓慢加速牵引，开始割煤作业。（二）双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式（下切口进刀方式）1、开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机15m时停止；2、进刀：将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上10m达到规定截深时停止；3、推移输送机机头使刮板输送机成直线；4、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；5、调换前后滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮 板输送机。在工作面上切口同样可使用该方法。四、

5、特殊情况下应急操作有下列情况之一时，应及时停机进行处理：1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在0.8%以上时；2、割煤过程中发生堵转时；3、采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、研、杂物或支护用品时；5、工作面刮板输送机停止运转或挡板与刮板输送机错口较大， 影响采煤机通过时；6、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时；8、供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器头粘住可用隔离开关紧急停机外， 在其它情况下只许用 急停按钮停机。五、安全注意事项（一）割煤时应经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机 载荷的情

6、况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必 须离放炮地点10m以外，并严格执行有关安全措施。（二）割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工 假顶。（三）改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调整手把打 到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁 带速更换牵引方向。（四）割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前后方有无人 员和障碍物，有无大块煤、研石或其它物件从采煤机下通过。若发现 有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机, 进行处理。（五）拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工 作面刮板输送机。（六）不准用采煤机牵拉、顶推

7、、托吊其它设备、物件。（七）发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿必须及时更换。 补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离 合器，闭锁工作面刮板输送机。（八）牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 停采煤机时，必须先停止牵引。（九）临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主 停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停 止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。（十）割煤过程中，采煤机司机使用遥控操作，上滚筒司机站在 距上滚筒5-8m,下滚筒司机立if在距下滚筒5-8m架间安全地点观察煤 机运行情况及电缆拖移装置。刮板输送机

8、司机操作规程一、一般规定（一）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理， 掌握本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，了解回采基本知 识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。（二）作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时， 必须及 时报告班长，处理妥善后，方准作业。（三）电动机及其开关附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到 0.8% 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（四）用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架和安全技术措施，否则严禁使用使用刮板输送机运送物料及设备， 禁止 人员蹬乘刮板输送机。（五）开动刮板输送机前必须发出开车信号， 确认人

9、员已离开机 器转动部位，点动二次后，方准正式开车。（六）多台刮板输送机设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。二、操作准备（一）准备：1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；3、油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。（二）检查与处理：1、机头、机尾处的支护完整牢固；2、机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定;5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；6、各部轴承及

10、减速器和对轮皮垫是否符合规定；7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；8、各部螺栓坚固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；9、牵引链无磨损或断裂，牵引链及传动链，松紧适宜；10、信号装置灵敏可靠；11、刮板输送机司机操作位置距机头向外 3-5m顶板完好，支护 完整的地点，严禁司机正对机头操作。对上班遗留的问题及检查发现的问题， 都必须逐步妥善处理，自 己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后， 才能进行正式操 作。三、操作顺序或步骤（一）试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起 动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板输送机上的刮板链， 同时检查牵引链松紧度，是否跳动、漂链等

11、，空载运转无问题后，再 负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理 问题时先发出停机信号，通知当班电工将控制开关的手把扳到断电位 置并锁好，然后挂上停电牌。（二）正式运转：发出开机信号，等转载机开动运转后，点动二 次，再正式开动，然后开喷雾洒水装置。运转中要注意：1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80C,轴承温度不应超过70 C）,刮板链运行是否平稳无裂损；2、经常清扫机头、机尾附近及底刮板输送机漏出的浮煤。四、特殊情况下应急操作运转中发现以下情况之一时要立即停机， 妥善处理后方可继续作业：1、超负荷运转，发生闷

12、车时；2、刮板链出梢、漂链、掉链、跳齿时；3、电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时；4、发现大木料、金属支柱、假顶网、大块煤研等异物快到机头时；5、机巷转载机停止时；6、有异常信号或发现有人在刮板输送机上时。五、安全注意事项（一）刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理 转动部位的煤粉或用手调整刮板链，不准人员从正对机头处行走。（二）检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌，设专人看管。（三）进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运转时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。（四）采面刮板输送机司机操作处必须有能停止转载机的闭溜按 钮或信号装置

13、转载机司机操作规程一、一般规定（一）转载机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能，懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障） 经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。（二）与工作面刮板输送机司机、机卷带式输送机司机密切配合， 统一信号连系，按顺序开、停机。有大块煤、研应停止工作面刮板输 送机和转载机运转，对大块煤、研石进行处理。（三）采面刮板输送机司机操作处必须有能停止转载机的闭溜按钮或信号装置。二、操作准备（一）准备：1、工具：板手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、刮板等；3、润滑油等。（二）检查与处理：1、电动机、减速

14、器、对轮、梅花垫、机头、机尾等各部分的联 接件必须齐全、完好、紧固。减速器应无漏油、渗油，油量要适当；2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要完 好；3、电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象；4、机头附近的煤、研石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须 清扫干净；5、工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；6、刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；7、转载机行走小车必须平稳可靠；8、转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧 固；9、转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音， 刮板、链条、连接环应无扭曲、弯曲变形；10、转载机所处的巷道支护完好、安

15、全可靠。三、操作顺序或步骤（一）试运转：1、合上磁力起动器手把送电；2、手按按钮点开二、三次；3、起动，空转1-2周；4、检查无异常，发出开机信号。（二）移转载机：1、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮研；2、保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；3、检查巷道支护，在确保安全的情况下拉移转载机；4、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后 搭接良好，防止大块煤研砸伤胶带，保证煤流畅通；5、移完转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳，千斤顶活塞 杆要收回。四、特殊情况下应急操作1、当有紧急情况时，按下闭锁按钮或按通讯扬声器上的闭锁按 钮，均可停机。2、控制转载机具备远方闭锁功能，当远方

16、闭锁后，不能实现开 机。3、转载机具有自移功能，使用时必须将支高千斤顶，同时升起, 升平，严禁支斜，严禁强行推移。4、紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链 机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄 打在运行位置。五、安全注意事项（一）运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴 承温度不超过75C,电动机温度不超过80 Co（二）转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧 量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。（三）转载机的机尾压柱、护罩等安全装置必须齐全、完好。（四）工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把转 载机内的煤全部

17、拉完。（五）先将转载机停止运转，再把磁力起动器开关手把打到停电 位置，锁紧闭锁螺钉乳化液泵站司机操作规程一、一般规定（一）乳化液泵站司机经过培训，考试合格，取得合格证，并持 证上岗。（二）乳化液泵站应配备两泵一箱，浮化液泵和浮化液箱均应水 平安装，浮化液箱位置应高于泵体100mmz上。在正常情况下，一台 泵工作、一台备用或检修。（三）开关、电动机、按扭、按线盒等电气设备应安装在无淋水 的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。（四）电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8% 时，必须停止运转、切断电源；待瓦斯浓度降到 0.75%以下时，方可 再送电开泵。（五）有检测乳化液配

18、比装置，水质要定期化验测定，保证配液 用水清洁，符合规定。（六）供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。（七）各种压力表完好，定期校验。（八）司机要按以下要求配合定期检查、检修：1、坚持每班擦洗一次油污、脏物；2、坚持每天更换一次过滤器网芯；3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；4、坚持每10天清洗一次过滤器；5、乳化液箱至少每月清洗一次；6、各种保护装置由专管人员每月检查一次；7、水质每季度化验一次；8、过滤器应按一定方向每班旋转 12次。二、操作准备（一）准备：1、常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；2、必要的备用备件：铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U型销、高低压胶

19、管等；3、油脂：润滑油、机械油、乳化油等。（二）检查与处理：司机接班后，把控制开关手把打到切断位置并锁好， 按以下要求 进行检查：1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2、泵站的各种设备清洁卫生情况；3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；4、减速器的油位和螺钉是否符合规定；5、泵站至工作面的管路接头是否牢靠、漏液；6、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作 面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置， 各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射 仪检查乳化液配比浓度是否符合规定（浓

20、度 3%-5%;液面是否在液 箱的三分之二高度位置以上；8、乳化液泵和减速器上的透气孔盖是否畅通；9、用手盘电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。（三）拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液 后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外 壳上箭头标记方向一致。（四）起动电动机，慢慢关闭手动卸截阀，使泵压逐渐升到额定 值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。1、泵运转是否平稳，声音是否正常；2、卸截阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；3、柱塞润滑是否良好；4、各接头和密封是否严密、无滴漏；5、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。三、操作顺序或步骤（一）接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！” 然后等15s再起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀， 开始向工作面供液。（二）运转过程中应注意以下事项：1、各种仪表显示情况；2、机器声音是否正常；3、机器温度是否