矿井污水处理方案

1、一、井下水处理站技术方案第一章 概 述1.1 工程名称南仙泉煤矿井下水处理站工程。1.2 建设单位长治县西池乡南仙泉煤矿。1.3 编制原则1) 执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准；2) 采用先进、可靠、合理的处理工艺，工艺设计应有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的变化。设备选型合理、可靠、先进；3) 在确保处理效果的前提下，做到工艺流程简洁、操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；4) 尽量提高自动化控制程度，以便提高运行管理水平，降低劳动强度。1.4 编制范围本方案的设计范围如下：1)南仙泉煤矿井下水处理工艺技术方案设计；2)污水处理构筑物及其附属购置物

2、设计（不含外围管网设计）；3)污水处理电气自控设计（含污水处理站建筑物内部照明系统设计）；4)污水处理站投资估算及其经济技术分析；1.5 设计依据1)煤矿排水水质检测结果2)国家污水排放相关标准3)煤炭工业水污染物排放标准4)饮用水卫生标准（GB 5749-2006）5)GBJ14-87 室外排水设计规范6)GB5096-93 环境噪声标准第二章 工程概况2.1 项目背景煤炭在我国能源结构中占70以上，煤炭开采过程中会排放大量废水，若不经处理直接排放，势必对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费，无法实现循环经济的目标。据统计我国40的矿区严重缺水，已制约了煤炭生产的发展。矿区多处于山区，

3、水资源更为缺乏，地表水又多为间歇性河流，枯洪水季节流量相当悬殊，常年流量稀释能力差，排入河流的污水造成严重污染。因此，开发、管理、利用好煤矿水资源，对煤炭工业可持续发展具有重要意义。矿井污水经治理后综合利用，对矿区经济的发展起到至关重要的作用随着政府支持力度的加大和企业意识的不断提高，很多企业对污染物排放治理力度不断加大，因此，坪上煤业有限责任公司提出将该矿达标处理后的城市污水再生利用 城市杂用水水质GB/T8920-2002及矿井防尘洒水用水水质标准GB50215-2005 。2.2 设计原则1）本设计严格执行环境保护的有关各项规定，保证矿井水处理后各项指标均达到设计要求；2)立足国内，采用

4、技术先进、经济可行的处理工艺，降低工程投资和处理成本；3) 根据煤矿企业特点，采用可靠的自动控制系统，便于管理，减少维修工作量；4）设计中尽量利用设备和构筑物结合的方法，同时保证新建矿井水处理设施高效、节能，管理运行、维修方便；主要净化处理设施采用钢砼结构，确保使用寿命；5）选择流程时尽可能减少运行费用，降低造价。2.3 设计规模根据业主提供的资料，矿井正常涌水量为75m3/h，最大为150 m3/h，确定污水处理量为：150m3/h2.4 设计水质设计进水水质 表21 矿井污水水质指标 单位mg/l项目数值项目数值CODcrSS小于2000色度PH6-9NH3-N-浊度- 设计出水水质 矿井

5、污水出水指标 单位mg/l项目数值项目数值CODcr50SS30BOD510PH69NH3-N15悬浮物粒径0.3mm 第三章 工程设计3.1 处理工艺确定原则根据已经确定的条件和要求，在污水处理达到杂用水和防尘洒水用水的总体方案确定中，需遵循以下的原则：1) 所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化的适应能力强，运行稳定便于管理，能保证出水水质满足杂用水的水质标准；2) 采用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理效果的前提下，做到工艺流程简洁、操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3) 所选工艺要易于操作、运行灵活且便于管理，能根据水质的变化对工艺的运行参数和操作进行适当的调整；4)

6、 所选工艺及设备自动化程度要高，便于提高操作管理水平，降低劳动强度；3.2 处理工艺的选择矿井污水工艺的选择：煤矿污水处理在上世纪80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，形不成沉降性能较好的活性污泥，运转不起来。氧化沟水处理工艺，也存在同样的问题，由于营养物质低，形成的污泥沉降性能差，基本没有可以回流的污泥，致使氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到处理要求。随着水处理技术的不断发展，目前煤矿废水主要应用加药混凝沉淀的水与泥分离技术，随之产生的一体化净化器是首选设备，目前在全国煤炭行业小型污水处理得以广泛的推广与应用

7、，因此本方案最终决定，采用一体化净化器作为此次的主体工艺。矿井污水：采用调节沉淀+一体化净水器+精密过滤和消毒 的核心工艺，详见工艺流程图。3.3工艺特点矿井污水工艺特点1) 本工艺通过高新技术，将直流混凝、重力分离、固液分离、直接过滤、虹吸反洗及污泥浓缩等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了在线式快速连续高效处理。2) 处理效率高(废水净化时间根据SS浓度不同一般只有20-30分钟，净化水可回用或排放)。3) 占地面积小(只有传统工艺的1/8-1/10，以单台处理10m3/h废水的设备为例，占地面积仅为9m2)。4) 污泥浓缩快(从设备底流排出的污泥易脱水、干化快，并且

8、可适用于各种干化和自然干化池场)。5) 工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单(每班只需1人兼管，也可实行自控)。6) 投资费用低(比国外同类先进产品价格低70%)。7) 处理效果好，处理出水SS可达到315mg/L，COD去除率可达到40-99.9%。经处理的水可以重复使用，实现“零排放”。3.4 工艺流程矿井污水处理及回用工艺流程反洗出水排泥排渣反洗出水加药泵消毒Q=150m3/h矿井污水调节池煤泥水净水器污泥池中间水池过滤反洗污泥压滤污水管线污泥管线清水池双亲可逆过滤器回用3.5 工艺流程说明矿井污水矿井污水经矿区内的管网或地下沟渠汇集到污水处理站，进入到调节池，在调节池中进行时间停留，

9、调节待处理污水的水质和水量，调节池底面的部分煤渣通过行车式吸泥机抽吸至污泥池，调节池的出水由管道泵进入煤泥净化器之，在管道中通过加药系统对污水进行加药，投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，起到加快污水的沉淀、絮凝的目的，加药后的水再进入到煤泥净化器中经沉淀、过滤等一系列处理后，汇集到中间水池，中间水池的水可达到国家排放标准，需要进一步深度处理的水再通过管道泵进入双亲可逆过滤器，过滤出水进入清水经二氧化氯发生器消毒，供防尘回用。其中煤泥净化器和精密过滤器需定期进行反冲洗，反冲洗采用水反冲洗，水源来自清水池，反冲洗污水返回到调节池，与原污水混合，煤泥水净化器定期排泥，排放到污泥池，污泥池的污泥经螺杆泵

10、进入带式压滤机，压干的污泥由汽车外运，压滤的滤液回流至调节池。3.6 工艺段功能说明1) 调节水池矿井污水经矿区内管网或地下沟渠引至调节池。由于污水水量和水质在不同时间内有较大的差异和变化，为使污水在后序设备中的正常稳定运行，特设调节池，把排进的高浓度低浓度水混合均匀，起到调节水量、稳定水质的目的，不受污水高峰流量和浓度的影响，确保后级处理系统的稳定可靠。污水在调节池中进行水力停留，停留时间为矿井水2小时，进行污水处理前的调节。调节池设立一应急旁通管路，检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水将由污水提升泵调节地送入后序处理设备。调节池采用平流式结构，在池顶上安装有泵吸式吸泥机，通过液下吸渣泵将沉

11、淀在池底的污泥抽吸到排泥槽进入污泥池，在泵吸泥机上安装有浮挡刮板，将调节池的表面的浮油刮进集油槽进入污泥池，刮油时通过调节堰门调节液面高度确保浮油容易进入浮油槽。 2) 全自动煤泥净水器BJ系列全自动煤泥净水器利用直流混凝、微絮凝造粒、动态把关过滤和压缩沉淀的原理，将污水净化中的混凝反应、重力沉降、动态过滤、污泥浓缩等处理技术有机组合集成在一起，在同一罐体内短时间(20-30 分钟)完成污水的多级净化。全自动煤泥净化器通过虹吸作用实现自动反洗过滤部分，反冲洗水源来自原水，反冲洗后的水并入调节池，继续进行再处理。同时净化器定期排泥，泥水混合物排入到污泥池进行沉淀后进行压滤处理。3）中间水池经过污

12、水处理系统处理后的水，汇集到中间水池，此时出水达到国家一级排放标准，可作为井下生产用水，以及地表绿化用水、消防用水等提供了可靠的保障。4) 污泥池调节池的煤渣排至污泥池，同时全自动煤泥净水器定期排泥，排至污泥池，污泥池内煤泥水经过时间停留后，底部含泥量较高的煤泥可直接进行销售。5）双亲可逆过滤器在中间水池的池内设有水泵，将中间水池的水抽至双亲可逆过滤器，过滤器采用纤维作为滤料，过滤精度达到0.2mm，进水压力为0.25MPa，双亲可逆过滤器的出水进入至清水池，二氧化氯发生器产生的ClO2进入清水池作为消毒剂，出水可作为回用水，作为洗浴及杂用水。过滤器的反洗采用清水作为反洗水源，反洗出水回流至调

13、节池。6）清水池清水池作为精密过滤器的出水的贮水池，同时作为过滤器反洗的水源，一般设计为密封形式，以防灰尘或其它杂物的进入。7）压滤机及其配套部分煤泥净化器及调节沉淀池产生的污泥进入污泥池通过污泥螺杆泵抽至压滤机，压滤机采用带式，配套PAM加药装置，絮凝系统、皮带输送机等配套设施。压出的干污泥由货车拉出污水处理场。3.7 单元设计规格15.0m×6.0m×4.5m有效容积360 m 3水力停留时间大于2.4 Hr结构形式钢筋砼，地下结构占地面积90 m2配置设备污水提升泵100QW85-20-7.5,Q=85m3/h，H=20m，N=7.5kw 3台PBM-6000型行车式

14、泵吸泥机（配两台液下排渣泵）TY-600调节堰门（配手动启闭机）1) 调节沉淀池2) 一体化煤泥净化器规格8000×3020×4100mm结构形式钢制+防腐（安装于地上）占地面积24.2 m2 水力停留时间8090min处 理 量Q单=80m3/h 数量2台安装配件滤板、滤帽、滤料、斜板、管道静态混合器、PAC/PAM加药装置3)中间水池规格10.00×6.0× 4.50 m有效容积240 m3水力停留时间1.6Hr结构形式钢筋砼，半地下结构占地面积160 m2安装配件反洗水泵ISG80-160IB,流量86.4 m3/h，扬程24米，功率11KW 2台

15、4) 双亲可逆过滤器规格QLJ-2000结构形式钢制+防腐（安装于地上）占地面积3.14 m2 过滤速度30m/h处 理 量Q单=80m3/h 数量2台安装配件滤板、滤料、反洗搅拌装置、进出水阀门5)污泥池规格10.00×6.00×4.50 m有效容积240 m3结构形式钢筋砼，全地下结构占地面积60 m2配置设备污泥螺杆泵G-70 2台6）清水池规格4.00×4.00×4.50 m有效容积64 m3结构形式钢筋砼，全地下结构占地面积16 m2配置设备反洗水泵ISG80-160IB,流量86.4 m3/h，扬程24米，功率11KW 2台7）带式压滤机规格

16、DY-1500结构形式钢制+防腐（安装于地上）占地面积10 m2 处 理 量15m3/h 数量1台安装配件反洗水泵、混合絮凝系统、空压机、皮带输送机、PAM加药装置8）设备间及电柜室规格20.00× 8.00×6.00 m结构形式轻钢结构或砖混结构占地面积160 m2配备设备放置加药装置、净水器、双亲可逆过滤器、带式压滤机、电控柜、药剂库3.7 设备简介1) 行车式泵吸泥机行车式泵吸泥机适用于污水处理厂沉淀池和排水沉淀池，用于排除沉积在池底的污泥。本机排泥采用吸泥泵将沉淀在池底的污泥由吸泥管通过泵叶的作用排至池外的污泥槽中。 本机采用桁架结构、比传统机构重量大大减轻，且维护

17、简单方便、运行费用低。驱动结构采用摆线减速电机通过轴带动两边行走轮及工作桥。在工作桥上设有二台吸泥泵，吸泥泵在行车运行的同时打开，将污泥吸出。2）全自动煤泥净化器BJ系列一体化煤泥净化器是我公司根据多年的工作经验研制开发的新型污水物化处理设备。设备采用综合反应、沉淀和过滤三个净水工艺于一体，具有设备结构紧凑一体化，管理方便、占地少；工程基建量小、投产快、易组合配套，有利工程分期建设；可间断或连续运行。性能稳定、处理效率高，工作无噪声。 混凝沉淀一体化净水设备利用直流混凝、微絮凝造粒、动态把关过滤和压缩沉淀的原理，将污水净化中的混凝反应、离心分离、重力沉降等处理技术有机结合集成在一起，在同一罐内

18、短时间（4560分钟）完成污水的多级净化。直流混凝原理：混凝沉淀一体化净水设备不需要混凝反应池，是靠泵前负压和管道混合器将无机药液一并吸入，通过泵体混合和管道混合，并防止形成矾花或较大絮体。完成直流混凝后的废水高速进入斜板沉淀，污泥由于自身重力作用下滑到锥形泥斗区浓缩，沉淀后的出水进入过滤层，尚有少量质量小的颗粒漂浮物随着净化水进入过滤区，过滤区内采用特殊结构、微小粒径的悬浮滤料被滤料截除，出水进入中间水池。3) 加药装置JY型加药装置专供水处理系统中投加液态水质稳定剂之用，还可用于投加液体消杀剂、混凝剂和类似上述性能的水处理药剂。加药装置配有一个内衬玻璃钢防腐层的药剂溶解槽，并配有一套电动搅

19、拌机，一个PVC材质的药剂中间箱，一套投药装置、配管及钢制平台梯子等原件组成一个整体。本设备具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点。且能耗小、耐腐蚀、低噪音。普遍适用于给水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂的溶解、搅拌及投加；各种酸碱溶液的配置及投加；软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加；循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。4）管式静态混合器管式静态混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90以上。可节省药剂用量约2030。而且结构简单占地面积小。在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节

20、省能源，具有重大的经济意义。管道混合器一般为三节组成，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。5）双亲可逆过滤器双亲可逆纤维球是采用高新技术使纤维分子结构发生变化，分子结构优化重组，生成性能稳定的新的分子基团，从而达到双亲双疏的特性，即纤维

21、球静态（过滤）时亲油疏水，而动态（反洗）时亲水疏油。双亲可逆纤维作滤原，保持了原有纤维呈柔性、可压缩，孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏松、下致密，符合理想滤层的孔隙分布；比重大于水，易反洗，材质优良，有较强的耐腐性和抗化学浸蚀的性能。所以可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留，根据不同的水源水质，选择不同型号、性能的滤原可达到满意的所需效果；该设备适用于油田注水、油库清洗水、机械加工，更适合于矿井水微量含油含悬浮物的高精度过滤。6）带式压滤机该机广泛应用于污泥的机械脱水,具有连续生产、耗电少、处理量大和操作维护方便等优点。本机设计了入水区重力脱水装置,有较长的重力脱水区域, 使自由水与污泥

22、充分分离, 然后进入预压辊、低压辊和高压辊的三级压力脱水系统， 使污泥逐渐加压脱水。本机的滤带涨紧系统，采用气动自动涨紧装置, 纠偏装置是由高灵敏气动检测开关即时感应，并随时将偏离误差信号传给PLC自动控制, 自动调整。滤带运行速度为机械（变频）调速。整机为框架开式结构，造型美观，结构合理、自动化程度高、运行可靠、维修方便。框架表面采用了先进的热喷锌防腐处理技术；导向轴辊、压榨轴辊、预压、低压脱水辊采用优质不锈钢材质；高压脱水辊表面采用了静电喷涂技术进行表面强化处理；纠偏辊采用优质包胶处理。机架两侧加装不锈钢挡水板； 接水盘、前围板,、调整轴辊的螺杆、螺母、及所有紧固件均采用不锈钢材料。可根据

23、用户的要求确定整机材质。7) 二氧化氯发生器XDX型ClO2发生器是以盐酸和氯酸钠溶液为原料，在一定温度及催化剂和负压的条件下，反应生成二氧化氯混合气体的一种新型消毒设备。二氧化氯作为目前国际上公认的新一代强力高效消毒剂，已被世界各国才采用，二氧化氯具有广泛、高效、快捷的杀菌效果，其杀菌能力在现有氯系消毒剂中效果非常明显。二氧化氯发生器由原料供给系统、反应系统、温控系统、吸收系统和控制系统组成。工作时，含氯无机盐与酸性化学剂被定量输送到反应系统内，在催化剂的作用下，反应生成ClO2和Cl2的混合气体，经过吸收系统吸收后形成具有一定ClO2浓度的消毒溶液，然后投加到待处理水中。第四章 电气设计4

24、.1 设计范围煤矿矿区内污水处理站电气设计。4. 2 设计界限本设计以南仙泉煤矿矿井水处理站内配电室低压电源进线电缆终端头为界。终端头以下部分为本设计内容，终端头以上部分包括电缆进线及相应配电开关均由甲方相关部门确定。4.3 设计依据(1)工艺结构等主体专业条件(2)电气标准规范供配电系统设计规范GB50052-9510kV及以下变电所设计规范GB50053-94低压配电设计规范 GB50054-95电力工程电缆设计规范（GB50217-94）4.4 供电系统由上级变配电所就近提供两回路低压380V电源。低压侧采用单母线不分段系统，两路进线电源一用一备，每路电源可带全部电气负荷。两路进线开关采

25、用分离线圈互锁，采用手动切换。两路低压电源进线设电度计量，电流互感器及电度表。4.5 配电室设置在配电中控室内设置低压配电柜，负责污水处理站内所有电气设备的控制。4.6 电气设备的控制用电设备的控制采用两种方式：手动控制及计算机远方自动控制，电机的手/自动转换设在现场控制箱上。所有电机均在现场设置现场按钮箱。所有潜污泵设置防渗漏等保护，电机保护器由设备厂家配套提供并协助安装及调试。所有水泵设置低水位保护。设备的转换开关自动位置信号、运行信号及故障信号均送PLC进行监测。4.7 管线敷设及电缆选择动力电缆在配电中控室内采用电缆沟敷设，再穿镀锌钢管敷设至设备处，动力电缆选用YJV型交联聚乙烯绝缘电

26、力电缆，控制电缆选用KVV型聚氯乙烯绝缘电缆。所有电缆保护钢管、电缆桥架、接地线及接地极等均需热镀锌防腐处理。4.8 照明设计对于配电室、控制室等构筑物内均采用荧光灯照明方式。对于各设备间通常采用工厂配照型灯具。照明线路均采用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线，电线截面除特殊标注外，均采用2.5平方毫米。在配电室需设置事故照明灯，正常情况下与其它照明灯同样工作，当发生事故停电时，事故照明灯具仍能工作一段时间，以保证事故情况下能正常工作。4.9 防雷与接地保护厂区低压侧采用TNS接地系统。整个设备间屋顶设直击雷保护，利用建筑物内结构主筋做引下线。防雷、强电、弱电共用接地极，接地电阻小于1欧姆。构筑物内所

27、有配电箱、电控箱、低压配电柜及钢筋混凝土架构以及金属门窗、水管、电缆外皮、钢管、接线盒及电缆桥架等，均需与接地系统相连，即做等电位联结。4.10 主要电气设备选型MCC低压柜选用GGD式低压开关柜。控制系统配套电控箱，应带全套配电及控制装置、运行指示灯、起停控制按钮、转换开关及故障报警指示灯等。第五章 工程投资估算及运行费用5.1 主要建构筑物 单价：万元序号设备名称规格型号形式结构数量备注1调节沉淀池20×6×4.50 m半地下式钢筋砼1座2中间水池10×6×4.50 m半地下式钢筋砼1座4污泥池6×6×4.50 m半地下式钢筋砼1

28、座5清水池10×6×4.50 m半地下式钢筋砼1座6设备间及控制室20×8×6 m地上式砖砼1座7设备基础钢砼5.2 主要设备序号设备名称规格型号数量备注1行车式泵吸泥机PBM-6000，配2台液下排渣泵1套水下不锈钢2调节堰门TY-6001套3污水提升泵100QW85-20-7.53台二用一备4静态管道混合器GJH-1502套5全自动高效净水器BJ-802套6全自动加药装置JY-0.6/1.44-11套7中间提升泵ISG80-160IB3台二用一备8双亲可逆过滤器QLJ-20002台9反洗水泵ISG80-160IB2台一用一备10进泥螺杆泵G-702台

29、一用一备11带式压滤机DY-15001台12PAM加药装置三箱一体式，加药量2Kg/h1台13水平皮带输送机P-500，长度3米1台14倾斜皮带输送机P-500，长度4米1台15反洗水泵流量18方，扬程60米1台16空压机Z-0.36/71台17二氧化氯发生器XDX-501套18PLC控制柜及电线1套19系统管道、阀门1套第六章 技术经济及环境效益分析5.1 计算污水处理规模本方案确定的工程规模如下：矿进废水处理量Q=150m3/h；5.2 运行负荷本工程总装机容量为：48.0 kw，运行功率为：25.0kw，计算负荷为：15kw，具体数值请参见负荷统计表(表7-1)序号设备名称设备数量设备容

30、量 (kw)总装工作单台总装工作1泵吸排泥机1台1台3.13.1间断2一级提升泵3台2台7.522.515.03中间提升泵3台2台11.033.022.04纤维球过滤器反洗电机2台2台11.022.0间断5反洗水泵2台1台11.011.0间断6带式压滤机全套1台1台10.010.0间断7加药装置2台2台0.370.740.748加药计量泵4台2台0.371.480.749二氧化氯发生器1台1台1.501.501.505.3 每天运行费用 电费以0.6元/kw.h计算 计算负荷功率 75kw，运行效率按60%计， 0.6×75×60%×24小时=648元/天 人工费

31、用 操作工8人，月工资以1500元计算， 8×1500/30=400元/天 加药费用 1) PAC药剂以2元/kg计算，投药量为：40g/吨水， 2/1000×40×24×150=288元/天 2) PAM药剂以20元/kg计算，投药量为：5g/吨水， 20/1000×5×24×150=360元/天3) 二氧化氯发生器的药剂（盐酸+氯酸钠）费用：0.02元/吨水×150×24=72元/天4）污泥脱水PAM药剂以20元/kg计算，投药量为：5g/吨水20/1000×5×24×1

32、50=360元/天 1) + 2) +3)+4）= 288+360+72+360=1080元/天合计运行费用： + + = 648+400+1080=2128元/天 单位运行费用：0.59元/ m3生活污水处理站方案一、 概述 污水主要为生活污水、招待所污水，污水中的COD、BOD、SS等指标均严重超标，直接排放将影响周围环境。业主要求污水处理后水质达到GB8978-1996污水综合排放标准中的二级排放标准。为了执行国家环境保护法规和解除企业发展的后顾之忧，我们在通过调查及我公司多年从事污水处理工程的成功经验的基础上制订本方案。我们愿为企业的环境保护工作作出我们的努力和贡献。二、 设计依据本工

33、程设计方案的编制，符合下列标准和规定的最新版本的要求：1、用户提供的水量、水质等有关资料。2、GB8978-1996污水综合排放标准中的排放二级标准。 3、JB/T6932-93 机械行业标准生物接触氧化法生活污水净化器要求。 4、GBJ14-87（1997年版）室外排水设计规范 5、环境噪声标准(GB3096-96)；6、通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）。7、给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范；8、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数；三、 水质水量及处理要求1、 根据提供业主处理水量：Q=107.15m3/d。设计按5m3/h。2、 污水原水水质及排放标

34、准：1）由于业主未提供原水水质报告，本方案参考一般生活污水水质设计。 2）排放标准：BOD5：30mg/l；CODcr： 150mg/l；悬浮物：SS150mg/l；NH3-N：25mg/l；PH值：6-9。四、 设计范围及原则1、 本工程设计范围为污水处理系统入口至污水达标排放出口为止，包括工艺设计、设备设计，提供资料图及电器控制设计。2、 处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到污水排放标准。3、 设备的构件需经济合理，投资省，占地少，运行费用低。4、 公司提供的污水处理设备，材质为Q235A环氧煤沥青防腐，埋地放置，覆土层不小于300mm，同时上部可种植花木、草坪，进一步美化

35、环境，如用户覆土层上方用作车道，需另行设计，充分考虑荷载。该设备结构防腐蚀、抗衰老，保温都很好，结构又合理、占地面积小、这样又可节省投资。主体设备使用寿命在15年以上。5、 在设计中充分、考虑了二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。6、 在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。五、 设备施工范围1、 处理设施的主体为碳钢结构，将由我公司负责施工，包括其内部的附件。2、 处理设施的调节池、设备基础为钢筋混凝土结构，由业主负责施工。3、 污水处理设施的总进水、总出水由业主负责施工。4、 处理设备的总电源由业主接至设备配电箱。5、 总配电箱至各电器设备的预埋电缆

36、将由我公司负责。6、 处理设备的全套配件由我公司提供。7、 全套配件的施工将由我公司负责。8、 我公司负责调试合格，交付业主使用。六、 污水处理工艺流程及说明根据污水水质、水量和污水排放标准的要求，本污水处理设备采用“格栅除污+缺氧+接触氧化”相结合的污水处理工艺，处理后的污水经消毒并到达污水排放标准要求后排放。其工艺流程设计如下：风机 生活污水 格栅 调节池 泵 缺氧池 接触氧化池 沉淀池 CLO2 消毒池 达标排放 抽吸外运 污泥池工艺流程方框图工艺流程说明：一般生活区的污水自流入格栅井，格栅井内设置人工格栅以去除污水中漂浮物和大块杂质，确保后续污水处理设施及机泵设备的正常运行。污水经格栅

37、初步处理后自流进入调节池，污水经调节池充分匀质后由两台潜水排污泵轮流抽入缺氧池，流经接触氧化池、沉淀池后，上清液经二氧化氯消毒达标排出。接触氧化池出水进入沉淀池进行泥水分离，沉淀池剩余污泥采用定时气提方式排入污泥池，进行好氧消化，剩余污泥由使用单位环卫部门定期抽吸，达到无害化处理的目的。自控系统控制水泵、风机的运行，实现对污水处理设备的无人化操作。污水处理设备的处理过程靠风机房送风至污水处理设备以达到好氧条件，为了考虑减少噪音，风机房设置于设备内，进、出风口安装消声器，减少噪声污染。机电设置：1、 风机两台，一用一备配置，为缺氧池及接触氧化池提供气源；2、 污水提升泵两台，一用一备，为调节池提

38、升污水；3、 100g/h二氧化氯发生器一台，用于投加CLO2；七、 污水处理主要工艺设施说明7.1 格栅井本工艺设置粗、细格栅各一道，以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道、确保处理设备的正常运行，为系统的长期运行提供了基本保证。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。7.2 调节池调节污水的水量和水质，确保后级处理系统的稳定可靠。调节池设立一应急旁通管路，池内设污水提升泵2台（一用一备），污水泵液位控制器2套，检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水由污水提升泵调节地送入后续处理设备。7.3 缺氧池（A池）本池是以反硝化过程为主的设施，功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物

39、。在兼性厌氧菌生化反应中，以分解代谢反应为主。池内设置先进新颖的轻质、高强、空隙率大、易成膜的弹性填料，作为细菌载体，使存留足够的进行生化过程的微生物量。其不仅比表面积大，且水流特性十分优越，安装维护方便 。 材质：聚烯烃类、规格：150、比表面积：50-300m2/m3、孔隙率（%）：99。7.4接触氧化池（即O池）本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的设施。功能是对污水中溶解的含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自缺氧池已被初步降解了氨化反应即由于氨化菌的作用将有机氮转化为氨态氮的过程：有机氮化合物+ O2- NH4 + CO2 新生化合物反硝化菌3硝化反应即由于硝化菌的作用将

40、氨态氮转化为硝酸盐氮的过程：硝化菌2NH4+ + O2- NO2 - + H2O+ 2H2 能量 2NO2 -+ O2- 2NO2 - 能量污水中的含碳有机物，在此池可进行较为彻底地氧化分解，而对氮、磷等植物性有机物去除很少，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可将含氮有机物转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，达到除氮处理。池内部设置立体弹性填料和微孔曝气装置。填料上附着积累好氧微生物，类型与前级缺氧池相近。氧化池采用微孔曝气装置，主要起充氧作用，效果是一般曝气装置的2 - 3倍，且具有阻力低、曝气均匀、不易堵塞、运行寿命长等特点。风机选用噪音低、耗电少，运转稳定性好的日本独资百事德机械有限公司生产的H

41、C型回转式风机。 7.5 沉淀池采用斜管沉淀池，生化处理后的污水流到二沉池，沉淀处理腐化脱落的生物膜，污水在此得到澄清，表面负荷 1.042m3 / m2.h，沉淀下来的污泥采用空气提升至污泥池进行循环处理。沉淀池内装斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰；其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。7.6 消毒池消毒池设计采用二氧化氯发生器的消毒方式。由于二氧化氯具有强氧化性的特点，因此能根据处理水量的变化情况而自动改变加药量。以使出水中微生物指标达到排放标准。7.7 电器控制系统说明本工程设一台电控制柜，采用PLC控制技术，对2

42、台鼓风机和2台污水泵进行编程自行运行控制，同时每台设备均可手动控制。自控过程简述如下：7.7.1自动控制两台污水提升泵的开、停，高水位启动，低水位停止，超高水位报警。每台水泵累计工作8小时后，自动切换备用水泵。并由调节池液位开关控制泵的启、闭。低水位，停止工作；中水位，一台水泵工作；高水位，二台水泵工作，系统发出报警信号。当其中一台泵发生故障时，自动退出运行，并发出声光报警信号，同时备用泵自动切换投入运行。两台污水泵可根据工作时间定时轮换运行。7.7.2两台风机采用Y/运行方式，交替运行，当污水断流时，风机能根据停止运行的时间自动间歇运行，给装置充氧，保证生物的活性。当其中的一台风机在运行中发

43、生故障时，会发出声光报警信号，并自动退出运行状态，备用风机同时投入运行，此时这台风机将不间断运行，一直到发生故障的风机恢复正常投入运行时为止。7.7.3电磁阀的自动定时空气反冲，定时空气提泥。采用间歇工作方式，并且工作时间很短（几分钟），停机时间较长，每12小时工作15分钟。7.7.4电控柜具备完善的保护功能（过流、过载、欠压、缺相等）和故障报警功能。当运行的设备发生故障时控制柜自动动作并发出声光报警，警示工作人员及时处理。同时，所有设备启停均设灯光显示。控制柜材质为冷轧钢板，表面采用静电喷塑处理。控制柜具有防尘、防潮功能，落地式安装，设于鼓风机房中。八、 污水处理设备主要设计参数8.1调节水

44、池(一座)调节水池采用钢筋混凝土结构，池内设置污水泵二台（一用一备），液位控制器二套，旁通口一只。外形尺寸： 4000×4000×3000mm（深）有效水深： 2.5m有效容积： 40m3水力停留时间： 8h污水泵： AS10-2CB（一用一备）2台 N=1.1kw南京蓝深粗格栅： 500×1000有效间隙20mm 1片细格栅： 500×1000有效间隙10mm 1片8.2缺氧池（A级）材 质： Q235A钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐外形尺寸： 1800×2400×3000mm有效水深： 2.6m有效容积： 10.8

45、m3水力停留时间： 2.16h填料装填率： 60%8.4接触氧化池（O级）材 质： Q235A钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐外形尺寸： 3200×2400×3000mm有效水深： 2.6m有效容积： 19.2m3水力停留时间： 3.84h容积负荷： 1.25kgBOD5/m3.d溶解氧： 3.0-4.0mg/L填料装填率： 65%气水比： 15 ：18.5沉淀池材 质： 碳钢结构 钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐形 式： 竖流式外形尺寸： 2000×2400×3000mm有效水深： 2.6m有效容积： 12m3水力停留时间：

46、 2.4h表面负荷： 1.042m3/m2.h污泥回流方式： 气提排泥8.6消毒池材 质： 碳钢结构 钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐外形尺寸： 1500×2400×1000mm 有效水深： 0.8 m有效容积： 3.6m3消毒接触时间： 0.72h消毒剂： 固体氯片有效氯投加量： 1020mg/L8.7污泥消化池材 质： 碳钢结构 钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐外形尺寸： 500×1800×3000mm 有效深度： 2.6m 有效容积： 2.16m3储泥时间： 100d 8.8风机房布置在水处理成套设备内。材 质： 碳钢结

47、构 钢板厚度： =8mm防腐形式： 环氧煤沥青防腐外形尺寸： 1500×2400×1600mm 安装环境： 内置8.8.1风机 HC-501S 2台（一用一备）（Q=1.39m3/min H=0.3kgf/cm2 N=2.2kw ）日本独资百事德机械有限公司产品8.8.2 电器控制柜 PLC型 1套PLC采用西门子公司产九、 污水处理主要设施处理效果处理阶段进水水质mg/L出水水质mg/L去除率总去除率排放标准mg/L缺氧池CODcr:40028030%BOD5:20015025%SS:35029815%NH3-N:503530%接触氧化池CODcr:28011260%BO

48、D5:1504570%SS:298193.735%NH3-N:3517.550%沉淀池CODcr: 1129515%BOD5: 453815%SS: 193.711640%NH3-N: 17.517.5-系统总成CODcr:40095-77%150BOD5:20038-81%30SS:350116-67%150NH3-N: 5017.5-6525十、 电器功率配套及运行成本分析1、电器功率配套序 号名 称型 号单 位数 量功 率备 注1污水提升泵AS10-2CB台3N=3.3KW二用一备2风 机HC-50S台2N=4.4W一用一备3其它设施N=1KW设备运行总功率：N=7.6kw 设备实际运行

49、总功率：N =4.5kw2、运行成本分析 能耗：4.5 kw×0.6元/kw÷5=0.54元/吨 药耗：本污水处理系统中消毒池加药为按3元/kg，加药量按10ppm计，加药费用每吨污水处理成本为：0.01×3=0.03元/吨污泥处理费用： 污泥池内污泥由环卫部门定期抽吸外运。一年抽吸2-3次，费用按2000元计，则污泥处理费用：2000÷（5×24×365）=0.045元/吨工资费用：由于本处理系统采用微机自动化控制，所以整套污水处理只配备一名人员兼职管理即可，工资费用不计。 污水处理总成本：+=0.54+0.03+0.045=0.5

50、15元/吨十一、 二次污染的防治污水处理设备投入使用后，可能产生的环境污染的环节有：风机运行噪声污染；污水池产生的二次废气：二次污泥。根据建设项目“三同时”的精神，本设备均采取积极的治理措施：1、本设备采用A/O法故整套设备的异味相对较少，但为不影响四周环境，本工艺设计将所有池子用管道联通，土壤吸收，具体由业主按现场情况确定。2、沉淀后的污泥由空气气提到污泥消化池进行好氧处理，剩余污泥由使用单位环卫部门定期抽吸外运，故不对环境造成二次污染。3、风机采用低噪声、高效能的回转式鼓风机，风机房设置在地坪下主设备箱体内，风机进出口均设消声器，下部采用减振垫，出风口均采用橡胶软接头，噪声达到GB3096

51、-93的二类标准（白天60dB，夜间50d B）。十二、环境影响分析经过本系统处理后可有效地改变污水水质，大量削减污染物，减少对环境的损害，其主要污染指标年削减量为（以平均值计，年运行时间以365天计）：CODcr：（400-150）×1×24×365/（1000×1000）×5=11吨/年BOD5：（200-60）×1×24×365/（1000×1000）×5=6.20吨/年SS：（350-200）×1×24×365/（1000×1000）×5

52、=6.45吨/年十三、主要构筑物一览表（估算）序号名 称规 格结构单位备注1调节池4000×4000×3000钢混座2设备基础钢混块3挖 土十四、设备供货清单序号名称规 格单位备 注1格栅500×10002粗细各二片2风机HC-501S2台N=2.2KW百事德公司3污水泵AS10-2CB3台N=1.1KW南京蓝深4污水处理设备9000×2400×30001台本公司生产5立体弹性填料15025M3本公司生产6斜管填料504M3本公司生产7微机控制柜PLC1台西门子公司8缺氧池曝气系统穿孔曝气管1套本公司生产9好氧化曝气系统微孔曝气管24套本公司生产10二氧化氯发生器100g/h1套本公司生产11电线电缆1套无锡远东12电磁阀4只上海13液位控制器2套上