梁场工序-施工日志模板

1、1.模板打磨：七浦塘在6麻口梁台座模板打磨除锈,调试,刷脱模剂,模板外表光滑无锈迹,模板尺寸在标准允许范围内,防落梁、支座板底模中央线间距三土5mm支座螺栓中央偏差三2mm螺栓连接牢固,经驻地监理报检合格；2、钢筋绑扎：号箱梁太仓高架站底腹板钢筋、顶板钢筋分别在 3#底腹板胎具、顶板胎具上 绑扎,驻地监理过程检查内容为：N21 12150169根底腹板钢筋N12 18100147根底腹板钢筋N25 1212576根底腹板钢筋N1 20125396根顶板钢筋N5 18125159根顶板钢筋N5-1 16150410根顶板钢筋经检查,钢筋数量、直径、间距等符合设计要求,绑扎过程中严格执行技术交底,

2、 技术员旁站检查指导,经驻地监理过程检查合格.3、吊装入模：号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋浇筑前完成报检,钢筋根数、间距、垫块数量及问距等均符合设计要求,驻地监理同意吊装；.4、混凝土浇筑前检查：号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋在龙门吊的配合下吊入Z6制梁台座,钢筋吊入后钢筋间距、保护层符合设计要求,模板调整到位,机械、人员准备就绪,驻地监 理同意浇筑.5、混凝土浇筑：号箱梁在Z6制梁台座上进行分层分段浇筑,开始浇筑时间：结束时间为：累计浇筑时间： 共计 方,浇筑过程严格根据技术交底执行.6、抽拔管号箱梁在卷扬机的配合下抽拔橡胶管, 抽拔过程严格按交底执行,孔道未见变形 及坍塌现象.7、预张拉：号箱梁到

3、达预张拉条件,实验室出具预张拉通知单,预张拉孔道为：2N2c N1a直线低高；2N2c N1a直线；2N2c N1a 曲线对应钢绞线根数为：1212; 1313; 14 14 .伸长率偏差满足不大于土 6%不同步率?f足不大于5%符合设计要求,数据详见旁站记录.8、内模撤除：七浦塘在75t龙门吊及5t卷扬机的配合下抽出内模,内模抽出后箱内外表光滑、 无蜂窝麻面、内部尺寸符合设计要求；内模抽出采用穿束机穿初张拉对应孔道钢 绞线,穿束过程中严格按作业指导书执行.9、初张拉：号箱梁到达初张拉条件,实验室出具初张拉通知单,初张拉孔道为：2N4,2N2a 低高；2N6 2N2a 2N4直线、曲线对应钢绞

4、线根数为：18 1223 14 23伸长率偏差满足不大于土 6%不同步率?f足不大于5%符合设计要求,数据详 见方站记录表.10、移梁工序七浦塘特大桥474#475#&置号箱梁在提梁机配合下,移除 Z3制梁台座至C3-5 存梁台座后,腹板外表光滑,无蜂窝麻面,外表无裂纹掉角现象,符合设计要求. 移梁过程中,安质部2人防护,提梁机指挥2人,测量2人.存梁过程中,存悬 梁长三,四角高差三2mm符合设计标准要求.11、终张拉：七浦塘、号箱梁到达终张拉要求,试验室出具终张拉通知单终张,终张孔道为 2N2b、2N1b 2N2c、2N5 N1a 2N3 2N2a 2N4,低高 对应的钢绞线根数为

5、12、 12、12、18、12、11、12、18.终张孑L道为2 N2b 、2N1b 2N2c 2N5 N1a 2N3 2N2a 2N6 2N4直线对应的钢绞线根数为 14、 14、13、23、13、13、14、23、23.终张孑L道为 2N2b 、2N1b 2N2c 2N5 N1a 2N3 2N2a 2N6 2N4曲线 对应的钢绞线根数为 14、 14、14、23、14、14、14、23、23. 伸长值偏差满足不大于土 6%不同步率?f足不大于5%符合设计要求数据详见 旁站记录表.11、压浆工序、号箱梁到达压浆要求,试验室出具压浆配合比压浆,压浆过程中孔道真空度, 最大压力不超过,稳压压力,稳压时间 3Min,压浆过程中严格按交底执行. 12、封锚：七浦塘、封锚,封锚后混凝土密实,无蜂窝麻面,外表光滑,覆盖养生包裹密实, 过程中严格根据作业指导书执行13、梁端防水：七浦塘