原料车间施工组织设计

1、山东孔府制药有限公司原料药车间、综合制剂车间工程 曲阜建工·投标文件目 录第一章 总体概述第二章：施工进度计划和进度保证措施第三章 确保冬雨季施工及农忙节假日施工的技术保证措施第四章 已完工程保护措施第五章：劳动力、材料、机械设备投入计划及保证措施第六章 施工总平面图第七章：各分部分项工程的施工方法及施工技术措施一、 施工测量二、 土方开挖三、 基础工程四、 主体工程五、 脚手架工程六、 砌体工程七、 防水工程八、 土方回填工程九、外墙保温及装修工程十、内装修工程十一、门窗工程十二、电气工程十三、给排水、消防工程第八章：确保安全生产的技术组织措施及应急救援预案第九章：确保文明施工的技

2、术组织措施第十章 确保工程质量的技术保证措施和目标第十一章 确保工期的技术组织措施第十二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第十三章 施工合理化建议和降低成本措施第十四章 工程质量通病防治措施附图表：附表一：拟投入的本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章：总体概述一、编制依据： 1、招标文件、招标答疑、建设单位提供的山东孔府制药有限公司原料药车间施工图纸。 2、现行国家及省市各级施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定。 3、现行国家和省市关于

3、建筑工程安全施工法规和安全技术标准，文明施工及环保等有关规定； 4、有关工艺标准和工法； 5、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料； 6、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料以及现场条件的“三通一平”情况。 二、编制原则： 1、严格遵守招标文件要求和本投标书中安排的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。 3、恰当地安排

4、季节施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。 4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。 5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，做到文明施工。 6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 7、与施工项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。三、工程概况：本工程为山东孔府制药有限公司原料药车间工程，

5、本工程位于曲阜市经济开发区西区，二层，局部三层框架结构，砼独立基础，建筑面积6123.96m2，建筑高度13米。由山东省医药工业设计院设计。建筑做法：本工程楼地面为水泥砂浆楼地面，卫生间采用瓷砖楼地面，楼梯间及前室地面采用磨光大理石楼地面。卫生间及前室内墙面为贴瓷砖防水墙面，其余内墙为水泥砂浆抹面刷丙烯酸乳胶漆墙面，生产区及辅助用房未注明隔墙均用彩钢板隔墙。外墙为弹性涂料墙面。顶棚为水泥砂浆涂料顶棚及铝合金吊顶、彩钢板吊顶。屋面为不上人保温平屋面，防水卷材采用1.5厚ZYP氯化聚乙烯橡胶共混卷材。结构做法：本工程基础为砼独立基础，基础垫层采用C20砼，其余均为C30砼。±0.00以下

6、墙体采用M10水泥砂浆砌MU10蒸压灰砂砖，±0.00以上采用MU7.5 240厚加气砼砌块，Mb7.5砌块专用砂浆砌筑。四、质量目标：确保合格工程，争创“运河杯”。五、工期目标：施工总工期：143日历天，计划开工日期：2011年8月4日，计划竣工日期：2011年12月25日。六、安全文明施工目标：确保市级安全文明优良工地。七、施工段划分：因本工程面积较大，故根据施工缝及后浇带将其划分为四个施工段。八、施工部署1、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责各楼主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程的施工。（）油漆工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工

7、作业队：负责结构工程模板加工与安装施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。2、垂直运输：本工程选用二台QTZ315塔式起重机，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输及砌筑、装修材料的垂直运输；商品混凝土，泵送至浇筑部位；详见平面布置图。3、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，泵送至浇筑部位。地基处理与混凝土垫层混凝土采用汽车泵浇灌；4、本工程模板体系：柱、顶板、梁采用防水竹胶合板。配合搭设满堂红脚手架。 5、脚手架工程：主体

8、结构施工及外装修均采用双排脚手架。室内装修采用工具式脚手架。6、本工程采取一次验收。为缩短工期，装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工，分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制。第二章：施工进度计划和进度保证措施(一)总工期目标施工总工期：143日历天，计划开工日期：2011年8月4日，计划竣工日期：2011年12月25日。总工期控制详见施工进度计划表及网络计划。（附表四）（二）进度保证措施：本工程工期紧，质量目标较高，为达到在保证工程质量的前提下实现工期目标的目的，特制订如下措施

9、：A组建精干高效的项目班子组织施工，挑选技术过硬、业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工。B抓好施工区域的现场布置，保证道路畅通，保证各种材料设备的及时进场和存放安全。积极做好交通、环卫、环保、城建、防疫等各管理部门的工作，积极配合他们搞好各方面的工作，努力争取政府管理部门的支持，为施工生产创造良好的外部环境。C做好劳务队伍思想工作，保证劳务队伍农忙时节的稳定保证工种配套，劳动力充足。D制定详尽的季节性施工措施，以防延误工期。1、我方保证按投标书提供的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。2、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。3、抓好施工黄金季节

10、的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。4、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。5、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。6、加强现场指挥调度，减少施工干扰。7、加强工程进度的计划性：（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程

11、进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。8、采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。9、加强土建、水电专业的配合工作：（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结

12、构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。10、加强成品保护工作：（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。（3）在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（4）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。11、农忙时节人员稳定措施为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，保

13、证工期目标的实现，特别制定如下针对措施：（1）进行重点工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 （2）实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力，保证工程进度的奖罚措施，凡农忙期间能坚守岗位的人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。（3）农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对在农忙时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买农肥、种子款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。（4）合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无

14、法参加农忙时期一线施工所造成的劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力予以补充，千方百计保证工程用工计划。第三章 确保冬雨季施工及农忙节假日施工的技术保证措施一、雨天施工技术保障措施 编制施工组织计划，根据雨天施工的特点，将不宜雨天施工的分项工程提前或拖后施工。合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。 A、现场作好排水坡度，临时道路内侧要做出排水沟，将场内雨水排出场外，尽量做到雨停水干。 B、雨季施工的抹灰工程，要加强砂

15、子含水率的测定工作，及时调整用水量。 C、现场施工人员注意收听天气预报，做好抗台防汛准备工作，准备好雨期的防雨材料，必要时应及时加固在建的工程。 D、雨中施工时应缩小工作面，逐段逐片分期施工，对个别部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。 E、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要采取防雨，防淹措施，安全接地零接装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。 F、施工现场的塔吊、外脚手架等按要求安装防雷装置。所有机械设备雨后使用应检查电路是否完好，干燥等。 G、雨天施工时要根据现场情况另行编制详细的雨期施工技术措施。二、冬季施工技术保障措施 （1）A、建立完善的冬期施工技术责任制、质量检验制。

16、保温测温制、气象收听制、技术交底制，要随降雪和霜冻天气随时调施工进度安排。施工时另行编制详细的冬季施工方案。 B、根据实际情况，做好工程量的计算，组织有关设备的进场入库，确保冬季使用。 C、提前搭设加热箱、锅炉、搅拌棚，做好各种管线的保温防冻工作，认真检查各种设备及材料的可靠性。 D、雪后要及时清理积雪，施工时要有防滑措施；六级以上大风不得进行高空及攀登施工。 E、 做好通风防火管理，以免发生煤气中毒或火灾。 F、对建筑物的施工控制坐标点及定位点的埋设应有防止土壤冻胀、融沉变位影响的措施，并应定期复测校正。（2）冬季施工的砼工程: A、冬期混凝土搅拌所用水宜加热到60-80之间，骨料温度不应超

17、过60，混凝土拌合物的出机温度及成型温度应按规范中的热工公式计算，并应符合要求。 B、严格控制混凝土水灰比，在混凝土中按规定加入高效防冻剂，可掺入NC-V防冻早强剂，并设专人负责并做好记录，严格按照剂量要求掺入。混凝土的搅拌时间不小于3分钟。 C、混凝土浇筑完毕后应及时用保温材料加以覆盖，一般采用一层塑料薄膜加两层草袋覆盖。严禁浇水。养护用塑料薄膜加草帘覆盖，混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂规定的温度。在温度降低至防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5N/mm2，避免混凝土早期受冻。在普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻时，其强度不得低于设计强度标准值的30%。 D、冬期浇筑的混凝土应设测温孔

18、进行测温记录，测温孔按要求设置。在强度未达到3.5N/mm2时，每2H测定一次，以后养护期间每6H测定一次。测温人员如发现混凝土内混凝土过低或其他异常情况时，应及时通知有关人员进行处理。 E、混凝土试块的留置除按常规留置外，应增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温28天的混凝土强度。 F、冬季施工的砌体工程主要是对砌筑砂浆采取措施，可采用加外加剂法，加入的外加剂可保证砂浆在负温条件下持续增长。拌和水预先加热，保证砂浆的上墙温度在5以上。 G、要时砌体加草袋覆盖。施工现场留置砂浆试块，除常温规定要求外，应增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入

19、常温28天的强度。三、农忙时节及节假日人员稳定措施为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，保证工期目标的实现，特别制定如下针对措施：（1）进行重点工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 （2）实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力，保证工程进度的奖罚措施，凡农忙期间能坚守岗位的人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。（3）农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对在农忙时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买农肥、种子款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。（4

20、）合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无法参加农忙时期一线施工所造成的劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力予以补充，千方百计保证工程用工计划。第四章 已完工程保护措施工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。成品、半成品保护要点：1、定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。2、

21、回填土工程保护：（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3、钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）预埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎

22、完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4、模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5、屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁

23、面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。6、抹灰成品保护：（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（3）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7、地面、楼梯的成品保护：（1）楼板施工完成后在混凝土强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。（2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。8、门

24、窗成品保护：（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）铝合金门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。（3）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（5）安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。9、面砖成品保护：（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。10、专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁

25、随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。第五章：劳动力、材料、机械设备投入计划及保证措施一、劳动力安排计划根据施工任务，合理安排劳动力按期分专业班组组织进场，主要工程工序施工时，不打乱工种界限进行组织施工，同时根据工程综合进度情况随时进行调整，动态管理，各施工班组在高峰期主要工种投入人数如下： 1、土建施工班组： 木工：60人；钢筋工：26人 ；砼工：10人；瓦工：50人；装饰工20人

26、 ；架子工：10人 ；电工：2人；机械工：10人 ；防水工：10人；抹灰工：50人；普通工：50人；油漆工：12人；其他：30人；共计：340人。 2、安装施工班组： 电工：4人；管道工：14人；焊工：4人；其他：10人；共计28人。 以上人员根据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。具体劳动力安排计划详见（附表三）二、材料投入计划根据施工图预算材料用量，排好进场计划，分批组织进场，满足施工需要。本工程主要周转工具采用：现浇墙、梁柱、板采用竹胶板，钢木支撑。三、水平垂直运输机械：为满足水平、垂直运输需要，采用二台QTZ31.5塔式起重机负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运及装修阶段负责装修

27、材料的垂直运输，选用商品砼泵送至浇筑现场。投入本工程的主要施工设备详见（附表一）。四、检测设备：施工期间，需用砼试模3组，抗渗试模2组，砂浆试模3组，坍落度筒2个，1回弹仪1只，环刀1只，工程质量检测尺2套。投入本工程的试验和检测仪器设备详见（附表二）。五、劳动力保证措施按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝因返工和安全事故的出现而延误工期。六、材料供应保证措施(1) 施工现场设专职质量检查员、试验员，材料进场后必须作原材料试验，复试合格后方可使用。(2) 根据

28、施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。(3) 根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场，基础阶段、主体阶段、装修阶段、安装阶段。(4) 将施工队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、水、电等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。(5) 具有完善的材料采购系统，能保质保量及时供应各种材料。(6) 具有雄厚的资金，能确保材料按计划进场。第六章 施工总平面图一、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电、暖）上报审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按要求做好场区施

29、工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。二、施工用水、用电量计算1、现场临时用水计算（1）砼施工用水q1(L/S)，以用水量最大钢筋砼现浇板浇灌用水量计算：式中K11.15K21.5q1= N1300L/m3 Q30m3/台班 =0.32L/S则q1=1.15× （2）施工现场生活用水量：q2P1122人式中：q2=q2=，N220L/人·日K31.5则0.13L/Sq2=（3）消防用水量：q3 取q3=10L/S（4）施工用水总量：因q1+q

30、2=0.45<q3故总用水量按消防用水量计算。即：Q10L/S×1.111L/S（5）供水管径d:式中V取1.5m/sd= 则d=96.7(mm) 即选用100MM管为供水管道。消防栓处管径为70，支管管径为50。2、施工用电计算：本工程现场施工用电机具设备详见附表。+K2S2+K3S3+K4S4）Sj=1.05×（K1取K10.5K20.6K30.8K41.0cos0.7+0.6×28+0.8×5+1×10）=114.32KW则Sj=1.05×（0.5×其中P1109.3KWP228KVAS35KVAS410KVA

31、因此选用SJL1125/10变压器能满足施工需要。三、施工现场平面布置施工用水及排水：（）给水：）从建设单位指定位置，我单位从指定处接入施工用水源，管径DN100，并安装水表； ）围绕施工现场敷设管径DN50的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；）环线引管径DN32支管供搅拌机用水；）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；）从环线引两根管径DN40立管，供各层生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水；（）排水）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨水、污

32、废水有组织排至沉淀池，后再排入市政排水、污水管网，）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；）施工现场设沉淀池。现场污、废水经沉淀处理后排出；4 ）基槽四周砌筑高300，宽240挡水台，防止雨污水倒流入基槽；（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。建设单位提供总电源，施工单位自配安装电表箱（总箱自带电表）。每个单体工程各设一总配电箱，施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于0.6 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何

33、开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。施工总平面图详见（附表五）第七章：各分部分项工程的施工方法及施工技术措施（一）施工测量1、施工测量前的准备工作（1）了解工程总体布局，定位与标高情况 首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00的绝对标高。（2）熟悉与校核图纸：在熟悉施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。（3）所用计量器具，严格采

34、取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。2、测量放线方案建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。（1）首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”。它是测设在距基础外15m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自检合格后由技术负责人提请公司生产技术科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。（2）基础放线根据基槽（坑）边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。 验线先经项目部

35、自检，检查各轴线控制桩有无过错和移位，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实测各轴线的相对位置，允许偏差±5mm，然后提请公司工程技术科和建设单位、监理单位验线后方可进行下步工序的施工，并做好验线记录。 根据基槽（坑）引出轴线，用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部门验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录。3、标高控制 层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过±15mm。（1）主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖向量，向上引测点不少于3处以便于相互校核和适应

36、分段施工的需要。在抄平时应抄测两条水平线以作校核。（2）为保证竣工时和各楼层标高的正确性，应请建设单位和设计单位明确如何对待地基开挖后的地基回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。（3）竖向控制因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法，即将经纬仪安置在轴线控制桩上，根据首层轴线向上逐层投测，其精度能满足规范规定±15mm的要求。在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法（即吊线坠法）辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬吊引测轴线进行复核。（二）土方开挖该工程地槽（坑）采用机械大开挖，予留30cm采用人工开挖并整平后钎探，经有关人员验槽合格后，方

37、可进行下步工序的施工。基槽开挖后进行普遍钎探，并通知设计、监理、勘察、建设单位验槽合格后，方可进行下步工序施工。（三）、基础工程的施工方法 1、基础施工（1）待土方工程完成，钎探合格，并经建设单位、监理单位、设计单位和勘察单位共同验收后，方可施工砼垫层。（2）垫层模板采用木模板木支撑，基础模板采用木模板木支撑。（3）砼垫层施工，达到一定强度后，在其上放线、支模、铺放钢筋网片。（4）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。（5）浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片

38、的位置基本固定，然后再对称浇筑。（6）每个独立基础应连续浇筑，不留施工缝，浇筑时，应使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。（7）基础上的插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。（8）砼浇筑完毕，外露表面应覆盖塑料薄膜草帘子养护。（四）、主体工程的施工方法1、钢筋工程（1）原材料要求：进场钢筋必须“两证一单”齐全。 复试合格后方可使用在本工程上，钢筋焊接必须按规定做力学性能试验，符合规定要求后方可施工。（2）钢筋的加工必须根据图纸、配料单进行加工，堆放有序，标牌清楚。（3）钢筋绑扎前必须对其进行除锈。（4）钢筋绑扎按柱主梁板钢筋顺序进行绑扎。绑扎前必须校对钢筋位置

39、，严禁绑好后上人踩踏。（5）梁底保护层采用直径为25mm的钢筋头，双层钢筋的楼板上皮筋设置8的钢筋马凳（每平方米设置一个），板下部钢筋采用15mm厚砂浆垫块。（6）根据施工图中的墙体位置，在砼柱中预埋拉接筋。（7）双向板的双层配筋摆放方式：下部钢筋短跨钢筋放下层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；上部钢筋短跨钢筋放上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。 （8）钢筋绑扎后，应重点检查如下内容： 钢筋的钢号、直径、根数、间距是否符合设计要求。钢筋的接头位置，搭接长度，锚固长度，箍筋加密位置是否符合设计及规范要求。钢筋的保护层是否符合设计要求。钢筋绑扎是否有松脱，污染现象；焊接是否符合设计和规范要求。2、模板工程

40、 先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足砼工程的质量要求。（1）、柱子模板柱模板采用竹胶板组装成整片形式，利用钢管加固支撑。 拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件、应有有效地加固拉紧措施。 柱子模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢固，并涂刷脱模剂，分规格堆放。组拼柱模板安装工艺流程 组拼柱模板并检查吊装就位安装支撑全面质量检查。（2）、梁、板模板安装1

41、）现浇板模板采用竹胶板拼装大模板，梁、板模板安装前，依据梁边线弹出立柱底座的控制线，搭设钢管式模板支撑体系，利用可调底座调整柱头高度，依据柱头标高控制梁底标高，铺设梁底模板。2）梁、板模板按规范要求起拱。铺完模板后，用水准仪抄测模板的标高，进行校正，做好验收记录。（3）、模板的拆除1）模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，不得提前松动，应根据天气、温度掌握控制、但不得超过时间过长或提前拆模，防止砼产生裂缝，影响施工质量。2）拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞砼开裂。3）模板堆放时应使模板向后倾覆。模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。（4）、模板

42、施工注意事项 1）砼浇筑前认真复核模板位置、模板垂直度平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用特殊制作的钢模或竹胶合板。3）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条或宽胶带纸。 4）砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 5）在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 6）模板拆除必须经项目部技术负责人及监理师同意后方可进行。3、砼工程（1）该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土

43、地泵泵送至浇筑部位。（2）砼浇筑前的准备工作1）验收模板及支撑系统。2）隐蔽工程验收，填写隐蔽验收记录并签字。3）检查砼进场质量。4）填写砼浇灌申请。5）填发砼浇筑令。（3）砼的浇筑 1）每层浇筑顺序为先浇筑柱，后浇筑梁、板。 2）一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一方向倾斜。 3）柱子浇筑时在侧面开口，开始浇筑柱时应先在底部填50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。 4）注意施工中不要踩倒负弯矩部分的钢筋。（4）砼的振捣 1）采用手提式振动棒振捣梁、柱砼，振捣时间应使砼表面呈现浮浆且不再沉落为止，振动器的操作要做到“快插慢拔”，插点要

44、均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍。现浇板采用平板式振动器振动密实。 2）砼振捣完毕后，应找平、收光，严格控制标高。在初凝前用抹子搓毛，为以后的装修打好基础。 3）梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋过密时，可采用同强度等级的细石砼。（5）砼的养护 1）砼养护采用覆盖塑料薄膜外加草袋养护，应在砼浇筑完毕后的12小时内浇水养护，养护时间不少于7天。2）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得上人及进行施工。（6）试块的留置及养护 本工程根据分段流水留置施工试块，为控制砼的质量，在同一水灰比的情

45、况下，每班组做2组试块。每100立方米（不足100立方米按100立方米计）留设不少于一组抗压试块，试块应在砼浇筑地点随机取样制作。另增加一组试块送试验室标准养护室进行养护。（五）、脚手架工程的施工方法 根据工程特点，砼工程在施工过程中主要选择快拆体系脚手架，外墙用双排钢管脚手架。 1、结构施工时内架采用快拆体系脚手架，外架采用双排钢管脚手架。 2、砌体、内装修采用马凳支设架板搭设脚手架。 3、由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体撞击，脚手架的搭设、使用和拆除时注意以下规定： （1）脚手架的搭设规定 脚手架的搭设作业应遵守以下规定： 1）搭设场地应平整，夯实并设置排水措施。 2）立

46、于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于等于200m、厚度大于等于50mm的垫木、垫板，立杆下采用玛钢垫座，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。 3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照操作规程进行： A）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； B）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 C）应按定位依次竖立杆，将立杆一纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，按此要求

47、继续向上搭设。 D）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长20M的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。 E）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起设置。 F）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。（2）脚手架的使用规定1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/M2；装修脚手架取2KN/M2。2）在架板上堆放的

48、标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。（3）脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（六）、砌体工程的施工方法1、材料要求（1）蒸压灰砂砖及加气砼砌块

49、、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经试验室鉴发的配合比通知单。（2）砂浆所用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；装卸砌块时严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。（3）砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过3%。（4）块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3×3网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2、砂浆的拌制与使用（1）砂浆材料的配料精度应控制在下列规定之内：水泥±2，砂、石灰膏±5%，砂应考虑其含水量配料的影响。（2）砂浆采用砂浆搅拌机拌合。（3）搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水

50、泥投入，干拌均匀后，投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂子及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。（4）拌成后的砂浆，其稠度应为7090，分层度不应大于30，颜色一致。（5）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3、砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。4、砌体用砖应提前12天浇水湿润。5、砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检查墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。6、砌墙时应将舌头灰刮掉，落地灰不得使用。7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的

51、2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉钢筋。 8、所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后剔凿。洞口侧边距离交接处墙面不应小于500MM。洞口大于300MM时顶部设置过梁，并注意过梁与现浇砼墙、柱连接时需整浇在一起或在墙、柱上预留插筋。如洞宽大于1800MM时，按设计要求设置过梁。 9、砌体工程施工时，预埋拉结筋数量长度均应符合设计要求及施工规范要求，预埋拉结筋间距沿墙高不得超过500MM，埋入长度由墙的留槎处算起，每边均不小于1000MM；锚入柱内不小于250MM。钢筋末端应有90度弯钩，弯钩处要绑扎上铁丝，以备检查。（七）防水工程1、防水施工：屋面防水

52、工程：屋面设计为保温不上人屋面，保温不上人屋面，防水层采用1.5厚ZYP氯化聚乙烯橡胶共混卷材。1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的卷材平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。3）出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。5）卷材铺贴采用满铺法施工，纵

53、横向搭接宽度不小于100，上下层卷材接头位置要错开，采用热熔铺贴法。6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（2）厕浴间防水1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9。2）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应³ 2%，不得局部积水。3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100高与立墙部分水平接好。5）卫生间涂刷

54、JS聚合物水泥基层防水涂膜1.5m厚，四周刷高500高。6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。7）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（八）土方回填、本工程槽边、房心土方回填采用素土，分层回填夯实；、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填之不理用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净；、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50，且

55、含水率适中；6、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在200内（虚铺厚度250，夯实后厚度为200）；7、回填土采用蛙式及羊足式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实；8、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，取样压实度率不小于轻型击实95%；9、回填土的质量控制：回填土取样严格按现行地基与基础工程施工质量验收规范控制。槽边取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的中下部。房心取样每100取样一组，取样部位应在每层压实后的中下部。（九）外保温及装修工程本工程外墙装修为外墙弹性涂料墙面。（）工艺流程：墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂 起分格条勾缝 养护。（）基层处理：）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子