创优实施方案

1、创优实施方案为了进一步提高管理水平，全面实施规范化、标准化的工程施工管理， 树立工程建设的精品意识，积极落实豫淮公司下发的 淮息、淮固高速公 路首件工程认可制和样板工程推广制实施方案，进一步争创省优的质量 目标，根据淮息、淮固高速公路首件工程认可制和样板工程评审推广制 实施方案办法，结合本标段自身创优目标特定淮息高速公路三标创优 实施方案。一、实施范围本项目所有混泥土外露结构物：承台、墩台身（帽）、系梁、盖梁、预制梁（板）、涵洞（通道）、小型预制件等。二、创优目标通过淮息高速公路创优实施方案的实施，全面提高本项目混泥土结构 物的外观质量，进而提高混凝土耐久性、安全性等内在质量。通过实施淮 息高

2、速公路创优实施方案的精细化施工，从而达到“清水混凝土”的总体 要求。三、创优组织机构为了切实落实淮息高速公路创优实施方案，加强淮息高速公路创优 工作的组织领导，推进创优工作的扎实、有效开展，淮息高速三标成立 以项目经理为组长的淮息高速公路三标创优领导小组，全面负责淮息高 速公路三标创优工作，人员组成如下：组长：副组长:成员：四、混凝土外观质量控制本项目所有外露混凝土除实体质量满足交通部JTGF80-2004公路工程质量检验评定标准要求外，还要达到大面平整、棱角分明、线条 顺直、表面光洁、颜色均匀一致的外观果。1、清水混凝土外观质量验收标准 :（1）颜色清水混凝土在同一视觉空间内，表面颜色一致，

3、无明显分层现象，色 泽均匀；自然光下，应在距混凝土构件 5m 处肉眼看不到明显的颜色 差别。（2）几何与外观尺寸 立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正达到设计规范的指标。起拱 线、拱面几何尺寸准确，圆滑。（3）表面质量混凝土表面1m2面积不大于20cm2,最大气泡直径不大于8mm,深 度不大于 2mm。（5）光洁度 混凝土表面无漏浆、流淌及冲刷痕迹、无油迹、墨迹及锈斑,无粉化 物。（6）分层缝直线度与对拉螺栓孔混凝土分层缝直线度偏差分别不大于2mm。对拉螺栓孔眼排列整齐均称,拆模后封堵密实, 颜色同砼面一致； 如封堵的孔眼颜色与砼面部一致，应形成有规律性的装饰效果。模板拼缝印迹整齐、均匀，在同一

4、视觉空间交圈，且印迹宽度不大于2mm。(7) 对拉螺旋栓孔眼呈现有规则分布，排列整齐，封堵密实；孑L眼 呈同一颜色，或者形成有规律性的装饰效果。(8) 混凝土表面平整度偏差不大于 2mm。混凝土外观质量验收标准一览表项次项目清水混凝土检查方法1颜色颜色基本 致，无明显色差，无明显分层现象距离墙面5m观察2修补无修补，构件根数、拉杆部位无漏浆，无蜂窝距离墙面5m观察3气泡最大直径不大于8mm, 深度不大于2mm,每平方米气泡面积不大于20cm2尺量4裂缝无裂缝尺量、刻度放大镜5光洁度表面光而亮观察6机械损伤及污染表面无碰伤，无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油渍、墨迹及锈斑，无粉化物观察2、质量检查程序

5、框图3 质量检验的依据：1）交通部颁各种施工和验收规范以及交通部颁交通工程质量 检验评定标准；2）公司下发的清水混凝土外观质量验收标准；3）设计图纸、施工说明书等有关设计文件；4）原材料、半成品、构配件的质量检验标准。 4、质量检验的原则 ：1）通常情况下，所属工程项目在质量检验中同时出现几个标准时， 执行高于国家的质量标准；2）严格遵照检验程序工作，确保质检工作的工作质量；3）严格执行质量检验标准、规程，不放过每一个不合格工序、产 品；4）及时反馈质量信息，分析不合格产生原因，提出纠正、预防措 施。五、混凝土外观质量控制措施清水混凝土时、 是在普通混凝土的基础上发展起来的一项新技 术，其表面

6、具有装饰效果，混凝土内实外亮，光亮照人。清水混凝土的外观产生镜面效果， 其内主要是水泥与水经过化 学反应，能立即发生水化反应，生成 C-S-H 凝胶体，水化铁酸钙凝 胶体、 Ca（OH）2 晶体、水化铝酸钙晶体和水化硫铝酸钙晶体。根 据胶凝材料的水化机理通过最佳配比设计， 保证水泥浆能产生上述 凝胶体和晶体使之在光滑模板表面均匀分布而产生光亮的效果。1、混凝土配合比优化：施工前，为了改善混凝土的性能，探索外加剂、掺合料的微观作用机理， 对不同强度等级的混凝土， 用不同的水泥 品种用量、 不同的外加剂掺量、 不同的坍落度及不同的浇灌方式进行对比 试验，从而对镜面混凝土改善和易性， 提高强度、干缩

7、性等作出理论分析。 通过配置机理试配可以选择既符合设计强度， 又能满足外观亮度的最佳掺 配比例，以确保混凝土的光亮效果2、模板施工：模板尽量选用大钢模，减少接缝数量，增加表面平整度。模板不宜采用普通脱模剂，应选用集脱模、光洁、护面于一体的 脱模剂。 脱模剂的涂刷要经试验对比掌握涂刷工艺， 选择适宜的温度、 温 度范围和涂刷遍数。模板拆除时除了要达到规范规定的强度要求外， 还要坚持拆模时间 不得早于 20 小时。3、混凝土施工：改进混凝土浇筑的施工工艺，是克服混凝土表面 缺陷达到光亮效果的重要途径。 混凝土浇筑主要包括： 配料、拌合、运输、 入模、平仓、振捣、拆模、养护、试块制作等几个方面。配料

8、时要严格按照混凝土配合比通知单控制水灰比; 清水混凝土的搅拌时间建议比普通混凝土的搅拌时间延长2030s,运输过程和入模时严防混凝土离析； 平仓时严格控制分层厚度； 振捣过程中不仅要控制欠 振、漏振，还要注意混凝土飞溅对拆模后砼表面的影响， 要求操作人员随 着浇筑高度的上升、 位置的变化、 不断用粗毛巾抹去溅点， 保持模板面清 洁；混凝土养护不得采用易于污染混凝土表面的方法， 宜采用白色徒步等 覆盖养生； 混凝土光亮效果形成后， 不适宜破坏性检查， 所以在混凝土浇筑过程中，应严格按规定制作试块按照分层厚度3050cm进行对比试验，总结各种不同等级不同 坍落度混凝土施工工艺控制方法，振捣时间的对

9、比得出最佳振捣间断。4、钢筋混凝土保护层的布置：由于钢筋保护层的需要，施工中需 要设置垫块，正常垫块采用方形结构，但其拆模以后的表面有明显的痕迹， 为此对现浇表面混凝土宜采用月牙型预制混凝土垫块， 对立柱宜采用圆柱 体内空垫块，从而最大限度地消除表面斑迹。六、混凝土外观质量质量改进措施为了实现清水混凝土外观质量目标，不断提高施工管理水平持续 改进混凝土外观质量，经项目部领导研究决定成立清水混凝土质量控制攻 关小组，小组活动形式为创优活动小组，通过创优活动不断总结经验形成 创优成果，用来指导施工，并通过创优活动最终控制混凝土施工质量，使清水镜混凝土外观质量不断提升。创优领导小组组成如下:组内职务

10、成员职责备注组长组织管理副组长认真执行组长的决议，组织攻关小组 按照国家现行技术规范及地方规定 进行试验，对试验过程进行动态监 控，带领小组成员对试验结果进行分 析、总结形成创优成果组员认真执行小组决议，组织人员按照国 豕现行技术规范和行业标准进行试 验攻关，对试验进行全程动态监控， 记录实验数据，试验结束后对试验数 据进行整理、汇总。七、首件工程认可制评定办法1、施工单位完成首件后，在覆盖之前，经自评合格后，向驻 地监理工程师申请复评， 同同时提交施工工法、 自检资料、 施工 总结、质量保证措施及质量责任人签名等资料。2、驻地监理工程师在收到复评资料后。进行复评，若复评合 格，立即向总监办公

11、室申请终评， 同时提交监理抽检资料、 复评 意见及监理责任签名等资料。3, 、总监理办公室收到申请终评资料后，进行终评，终评合格 后即可下发首件工程认可证书。4、施工单位取得首件工程认可证书后，方可进行同类型工程 和下部工序的施工。5、首件工程认可后，在后继的施工过程中若达不到首件工程 的质量标准，将重新返工。八、样板工程评审办法1、施工单位完成三个以上同类型的分项、分部工程，自评出 标段样板工程， 向驻地监理工程师申请复评， 同时提交施工工法、 自检资料、施工总结、质量保证措施及质量责任人签名等资料。2、驻地监理工程师在收到复评资料后。进行复评，若复评合 格，立即向总监办公室申请终评， 同时

12、提交监理抽检资料、 复评 意见及监理责任签名等资料。3、总监理办公室收到申请终评资料后，进行终评，终评合格后即可下发标段样板工程认可证书4、项目公司样板工程验收工作组对同类型的标段样板工程进 行综合评比， 评出最优的作为项目样板工程； 同时，对项目样板 工程的施工工法、技术参数及质量控制措施等进一步完善提高， 然后进行推广。九、奖罚措施为确保项目工程质量， 实现创国优的质量目标。 项目部决定将 严格按照豫淮公司指定的奖罚制度进行。 以下是豫淮公司关于处 罚的相关规定 :第二十一条 项目公司建立样板工程奖罚基金， 对被评为项目 样板工程和推广阶段达到、超过项目样板工程质量标准的施工、 监理单位给予奖励； 对连续两次未通过首件工程认可， 以及后续 类型工程质量