除氧器技术规范书投标书

1、沿海一期火力发电厂工程除氧器投标文件第三卷附件投标人：东方电气河南电站辅机制造2021年3月附件一技术标准附件二供货范围附件三 大件部件清单附件四技术资料及交付进度附件五设备监造检验和性能试验附件六培训、现场技术效劳和设计联络会附件七分包商、外购部件清单附件八招标文件附图附件九差异表附录A英文合同技术要求附件一技术标准1、总那么本投标文件适用于沿海一期火力发电厂工程除氧器及给水箱设备,它提出了设 备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.本标准书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定, 也未充分引述有关标准及标准的条文.投标方应保证提供符合本标准书和相关的 国际

2、、国内工业标准的优质产品.除应满足国内生产制造标准外,还要满足越南 相关标准,包括消防、环保、劳动平安、电网、当地水文气象、地震等方面的强 制性标准.投标人如对本投标文件有偏差意见,无论多少或多微小,都清楚地表示在投标 文件的差异表中,否那么招标方可认为投标方提供的产品完全满足本标准书的要 求.投标方所执行的标准与本标准书所引用的标准假设发生矛盾时,按较严格的标准 执行,且投标方应在投标书中提出,由招标方确认.在设备安装过程中及运行质保期以内,如发生制造质量问题,应由投标方免费 修理或更换.本设备招标后签订的技术协议书,经买卖双方确认后将作为订货合同的附件, 与招标方签商务合同具有同等法律效力

3、.如本技术标准书的要求与商务合同要求 不一致,投标方应按两者中较高的要求执行.如双方在理解上出现分歧,那么应友 好协商解决.如投标方不遵守本技术标准书,招标方有权拒收货、拒付款.投标方对除氧器及贮水箱的成套系统设备含辅助系统与设备负有全责,即 包括分包或采购的产品.投标方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位 制SI.所有技术文件、资料和工程图纸等均同时有中文版和英文版.在合同签定后,招标方有权因标准、标准、规程发生变化而提出一些补充要求. 投标方应满足并遵守这些要求,且不另外增加费用.产品在国内外同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩 以及工程安装指

4、导及调试资格和经验.其分包商亦具有相同的经验和业绩并完全执行本技术标准书的要求,分包商资格由招标方书面认可,不允许分包商再分包;假设招标书未指定分包商,那么投标书必须注明分包商,且分包方需由招标方批准确认.要求中标后提供的技术文件包括图纸采用KKSft识系统,KKS标识系统采用招标方指定的原那么和方法,投标方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可 扩展性负全责.具体标识原那么、方法和深度要求在第一次设计联络会上由招标方 提出.招标方负责移交相关设备的图纸资料给越南方审批,投标方及时予以配合.投 标方负责答复业主及其咨询工程师对其所供设备的设计、监造、调试和试验等方 面的技术澄清问题并指导其设备

5、的性能试验,以满足合同规定要求.投标方应按 业主要求提供除氧器的选型计算表格EXCE咯式,并应有必要的公式在接到预中标通知两周内,投标方提出合同设备的设计、制造、检验 /试验、装 配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,招标方 确认.2、工程概况越南沿海电力中央位于 Tra Vinh省DuyenHai区DanThanh社Mu U村,距 Tra Vinh市约45kmi电厂厂址在湄公河两条大支流入海口的滨海地带,濒临南 海,地形相对平坦.根据越南工商部MOIT 2007年11月17日批文文号：1135/Q?-BCT,越 南沿海电力中央规划规模为 4400MWV分三期建设.7

6、&海电厂一期2X622MWV燃 煤电厂总包工程为沿海电力中央一期工程,由 TPPMU玳表EVN®行治理和运行.本工程新建两台亚临界燃煤机组,同步建设海水脱硫和脱硝装置；煤质为越 南北部无烟煤Cam 6A, Hon Gai-Cam Pha,通过海运运至电厂 30,000DW1煤码 头.工程主要原始资料2.1.1 气象条件 气温根据朔庄(Soc Trang )站1979-2006的气温资料统计,该地区的多年平均 气温为26.7 C ,最高气温为37.2 C ,最低气温为16.7 C.年内各月的平均气温 变化不大在28.4 C之间,多年气温特征值如下：月平均温度：28.4 C最高温

7、度：37.2C最低温度：16.7C相对湿度根据朔庄(Soc Trang )站1979-2006的相对湿度资料统计,该地区的多年 平均湿度为84%每年11月至下一年4月份为旱季故湿度较低,进入雨季后湿度 增大,年内各月的平均湿度变化不大,在 7889戒间,多年相对湿度特征值如 下：平均湿度：84 %最小湿度：28 %设计最大湿度：100%气压根据朔庄(Soc Trang )站1979-2006的气压资料统计,该地区的多年平均 气压为1013mb该地区的纬度比拟低,气压比拟高而且变化不大,年内各月的平 均气压变化在10081012mb之间,多年气压特征值如下： 年平均气压：1013mb月平均气压：

8、10081012 mb年最大气压：1020mb年最小气压：1003mb风根据朔庄(Soc Trang )站1979-2006的风资料统计,该区域很少受台风影 响,所以风速不大,与附近的沿海地区差不多,朔庄( Soc Trang )站的八个方 位的风向玫瑰图如下：单位：%风向CalmNNEESESSWWNW旱季雨季全年五十年一遇三秒十米高风速：40.5m/s百年一遇三秒十米高风速：44.2m/s朔庄的风玫瑰有两个主导风向,分别为：旱季为 E向；雨季为SW降雨量根据朔庄Soc Trang 站1979-2006的雨量资料统计,该地区的多年平均 降雨量约为1900mm该地区的纬度比拟低,降雨有着明显的

9、季节变化,分为旱季 和雨季,从每年的5月至11月为雨季,雨季约占年降雨量的87%月最大降雨量 一般出现在9月份,旱季从每年的12月至次年的4月,旱季降雨量约占年降雨 量的13%朔庄Soc Trang 站多年降雨量特征值如下：总平均降雨量：1924.1mm历'年最大一日降雨量：155.2mm 4- IV-1999年历年最大月降雨量：618.8mm IV -1999年历年最大年降雨量：2783mm 1999年根据朔庄Soc Trang 站1979-2006的雨量资料频率计算得各时段设计雨量如 下：单位：mm统计时长频率次/百钟1小时1天2.1.2 地震烈度厂址根本

10、运行地震OBE地面峰值加速度为0.060g,地震烈度MSK-64为 VI度.2.1.3 运输陆路从胡志明市沿越南的1A国家公路到永龙省Vinh Long 转53号国道 可抵达越南茶荣Tra Vinh省府茶荣Tra Vinh市区.工程现场位于茶荣Tra Vinh省府西南方45公里的海滩,从茶荣Tra Vinh市可通过53号国道,913 号省道及84号区级道路抵达电厂所在地.茶荣省拥有纵横交错的内河水路交通网,内河交通兴旺,并有宫猴CungHau 和 定安Dinh An两大河口.茶荣省主要的内河运输网纵轴方向有Co Chien、Bassac两个河系和Tra Ngoa、Ba Thang Hai两条水

11、道.从定安河口通过船运约5 7小时可抵达ConDao岛,约3小时可抵达芹直省.在现场北部约5公里的sg long toan运河可以通往片直,通航水平到达 2000吨,可以修建重件码头解决电厂的重件运输问题.荣茶(Tra Vinh )省无铁路系统.安装运行条件(1)除氧器设备布置在BC列除氧间22m层.除氧框架每档柱距12m(2)除氧器型式和运行方式除氧器型式：内置式除氧器运行方式：能适应定、滑压运行(3)进入除氧器的凝结水水质总硬度溶解氧铁铜二氧化硅油pH值氢电导率(25C)钠系统概况和相关设备0n mol/l< 20 u g/lw 5a g/lw 2a g/l0 10-g/l0 mg/

12、l 89<a S/cm& 3 g g/l2.3.1 汽机型号:汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机.采用 60%B-MCR机旁路系统.2.3.2除氧器型式：除氧器型号：除氧水箱有效容积：除氧器额定/最大出力:内置式除氧器YY2028210 m2028 / 2130t/h汽机各工况参数详见附录汽机热平衡图.2.3.3 除氧器运行参数：除氧器各抽汽参数和各工况运行参数详见附录中汽机热平衡图除氧器工作压力：最高：MPa(a)最低：_MPa(a)除氧器最高工作温度：C加热蒸汽温度：357.5C(vwo除氧器进口水温：139.5C(vwo除氧

13、器出口水温：181.4Cvwo2.3.4 机组运行方式：定-滑-定运行.负荷性质：主要承当根本负荷,并具有调峰水平.2.3.5 辅助蒸汽参数：,350c3工作范围投标方对除氧器本体的技术、性能、设计、平安、可靠性及加工制造的部件质量 全面负责.投标方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输,还包括对设备的 安装、运行所需的技术效劳.投标方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术 人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督.投标方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸.投标方提供备品备件及专用工具,并保证在的设备寿命期内提供备品备件.招标方

14、技术配合3.5.1 招标方无偿向投标方提供相关的技术资料；3.5.2 招标方为投标方的现场技术效劳提供方便；3.5.3 招标方组织总体验收.投标方提供所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件(含垫片、螺栓及螺母,配供的垫片不得采用石棉垫片).4设计分界点投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合,在它们的衔接处即形成接口.投标方 负责至接口处,并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配,并保证接口 范围内供货设备的完整性,投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应 性.凡遇个别特殊情况应经供需双方协商后确定.为使现场管道布置

15、合理,低压给水管道在除氧器上的接出口位置与设计院协商. 机械局部的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原那么.投标方提供所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件(含垫片、螺栓及螺母,配供的垫片不采用石棉垫片)05标准和标准设计标准(1) GB150-1998?钢制压力容器?(2) ?电站压力式除氧器平安技术规定?一一原国家能源部、机械电子工业部颁发.(3) ASME锅炉与压力容器标准,第Vffl局部?(4) GB/T12145-99?火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量?(5) DL5000-2000?火力发电厂设计技术规程?(6) GB/T10325-2002?锅炉除氧器技术条件?材

16、料标准(1) GB3087-99?低中压锅炉用无缝钢管?(2) GB3280/T-92 ?不锈钢冷轧钢板?(3) GB4237/T-92 ?不锈钢热轧钢板?(4) GB4238/T-92 ?耐热钢板?(5) GB12459/T-90?钢制对焊无缝钢管?(6) GB699/T-99?优质碳素结构钢?及第1号修改单(7) GB713-2021?锅炉和压力容器用钢板?(8) GB5310-95?高压锅炉用无缝钢管?(9) GB983-95?不锈钢焊条?(10) GB/T5117-95 ?碳钢焊条?(11) GB/T5118-95 ?低合金钢焊条?(12) GB/T985986-88?焊接接头的根本型

17、式与尺寸?管路标准(1) JB/T47004707-2000?压力容器法兰标准?(2) GB/T9112-2000?钢制管法兰 类型与参数?(3) GB/T9113 -9124-2000?钢制管法兰?制造标准(1) YB9073-94?钢制压力容器设计技术规定?(2) GB/T229-94 ?金属夏比缺口冲击试验方法?(3) GB12348-90?工业企业厂界噪声标准?(4) JB/T96241999?电站平安阀技术条件?(5) GB/T12242-89 ?平安阀性能试验方法?质量检验标准(1) GB/T228-87 ?金属拉伸试验方法?(2) GB/T232-99 ?金属材料弯曲试验方法?(

18、3) GB/T2650-89?焊接接头冲击试验方法?(4) GB/T2651-89?焊接接头拉伸试验方法?(5) GB/T2652-89?焊缝及熔敷金属拉伸试验方法?(6) GB/T2655-89?焊接接头应变时效敏感性试验法?(7) GB/T3323-87?钢熔化对接接头射线照相和质量分级?(8) JB4730-94?压力容器无损检测?及第1号修改单(9) 1331-91?锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法?(10) JB3965-85?钢制压力容器磁粉探伤?油漆、包装、运输标准JB2536-80?压力容器油漆、包装、运输?地震标准工业设备抗震鉴定标准.设备能承受 2.1,2节中的所提供的

19、地震数据.上述标准和规定仅提出了根本的技术要求.如果投标方提出了更经济合理的设 计、材料、制造工艺等；同时又能使投标方提供的设备到达本标书之要求,并确 保平安持续运行,在征得招标方同意后,方可使用.从订货之日起至开始投料制造之前这段时间内,如果因标准、规程发生修改或 变化,招标方有权提出补充要求,投标方满足并遵守这些要求.投标方在开始投料制造之前,向招标方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量治理和质量保证书以及准备正式使用的有关标准与标准的目录清 单.对于采用引进技术产品的设备,在采用上述标准的同时,还应采用国外有关标 准.但不得低于相应的中国国家标准.六技术条件设备性

20、能要求除氧器及其有关系统设计,应考虑可靠预防除氧器过压爆炸的举措,并符合 能源安保 1991 709号文?电站压力式除氧器平安技术规定?.6.1.1 除氧器的功能除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体,具方法是用蒸汽直接 与给水混和,从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度.6.1.2 要求除氧器在本章条正常运行情况下定压 -滑压运行,滑压范围, 出力为25%-100滁氧器最大出力范围之间时,除氧器出口含氧量必须07g/l <6.1.3 当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时,除氧器能在指定的压力、流量 下运行.且给水水温应能满足锅炉启动的要求.6.1.4 当低压加热器停用或不

21、能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时, 除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求.6.1.5 除氧器的贮水量应按除氧器的有效容积为210m考虑.贮水量是指除氧器正常水位至出水管顶部水位之间的贮水量.正常水位不高于75%直径高度.6.1.6 除氧器的额定出力不应小于 BMCRI发量110%寸所需给水量.6.1.7 投标方应保证除氧器的性能满足汽轮机组各种运行工况下热平衡图的要 求.汽轮机局部运行工况下的热平衡图见附录.6.1.8 除氧器以汽轮机RO工况为基准,在汽轮机阀门全开VWOC况时能平安可靠 地运行.在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中,除氧器都能平安平稳可靠的运行,并无水击、过大的噪

22、音、振动与变形等现象发生.在机组跳闸情况下,应 预防蒸汽返流入汽轮机.6.1.9 除氧器的设计压力应保证除氧器运行平安,一般不应小于汽轮机在 VWO 况下运行时回热抽汽压力的倍.除氧器的设计温度为 365 Co给水箱设计温度_ 365 C.除氧器应有三个低压给水管道接口,每个管道接口管径应能通过最大给水流量, 管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速进行设计,最高流速 2m/s,低压给水管道在除氧器上的具体开口位置与设计院协商确定.为把除氧器 内的积水排尽,除氧器底部应设有管径适当,数量足够的排水管.6.1.11 除氧器设计应至少满足如下几点：(1)除氧器应设有用于高加疏水的除氧闪蒸

23、区.(2)除氧器应设有一个汽水别离装置或区域,以保证稳定运行并到达应有性能.6.1.12除氧器应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合.应 至少包括：(1)除氧器的内部运行中出现的最高压力及其压力波动；(2)除氧器的外部运行中出现的最高压力及其压力波动；(3)除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷；(4) 充水重量；(5)平安阀开启时的反作用力和力矩；(6)外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；(7)支座反力；(8)地震载荷；(9) (g)真空校核；(10)除氧器及水箱可承受预防闪蒸而接入水箱汽侧的蒸汽源(压力;6.1.13 设备的接口应能承受

24、从外部管道传来的同时作用的反作用力和力矩,并留有足够的余量.6.1.14 如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求,投标方说明每个设备接 口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定.6.1.15 为预防任何汽源引起除氧器超压,应装设平安阀.平安阀采用全启式弹 簧平安阀.6.1.16 平安阀由投标方提供,应在出厂之前做试验,整定并加标签.标签内容 至少应包括编号、整定压力、排放量、回座压力等参数.6.1.17 平安阀最大排汽量和排汽反力按 ?电站压力式除氧器平安技术规定? 附录 C的方法计算,全部平安阀的最大释放量不小于除氧器的最大进汽量的200%除氧器的壳体包括接口增强板、接口短管、短管上的法兰均

25、需作强度验算,并 要求能承受地震荷载、内压、平安阀动作的反力和力矩、热胀推力和平安阀及排 汽管的重量等荷载的最不利组合的影响.6.1.18 本工程机组要求具备FC皿能,当汽机停运时或只带厂用电运行时,此时除氧器的加热蒸汽来自再热冷段蒸汽经减压后进入除氧器,减压调节阀由买方 另行采购,除氧器能至少到达要求的温开,并且除氧器出口给水的含氧量满足 设计要求,除氧器应考虑通流水平足够的再热冷段来汽接口.6.1.19 除氧器具有高的效率,其设计应能将排汽损失降至最低值,并适合作全 真空运行.6.1.20 寿命要求6.1.20.1 投标方应保证所供除氧器及其附件的使用寿命为30年.6.1.20.2 除氧器

26、具附件的使用寿命,必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响.6.1.21 噪声限制投标方应提供必要的噪音处理装置,以便到达噪声限制设计目标.最大允许 的噪声水平为：离开设备外外表米距离处,噪声小于85dB A.6.1.22 当一台低加停运时,除氧器的出力不应小于其90%额定出力.6.1.23 除氧器的设计也应设计成能承受全真空.6.1.24 除氧器的压力调节与保护正常运行时,加热蒸汽由四段抽汽供给,除氧器采用滑压运行,加热蒸汽进口管道不设调节阀,为预防除氧器满水时向汽轮机进水并由此引起汽机超 速,由招标方在加热蒸汽管道上设置逆止阀和电动隔离阀.在机组启动或甩负荷时, 为保证除氧器的除

27、氧效果, 以及机组在调峰运行 时或机组停运期间不使除氧器的凝结水与大气接触,加热蒸汽改由辅助蒸汽提供.汽机跳闸,当除氧器压力降至 (a)时,辅助蒸汽调节阀自动开启,辅助蒸 汽投入.设备制造要求6.2.1除氧器应包括以下部件：(1)除氧器(2)除氧器底座(3)喷嘴(4)无(5)除氧器的出水管和蒸汽连通管(6)检修用的人孔(7)固定保温层的钩钉(8)平安阀(9)仪表配件(就地水位计、压力表、温度计、水位平衡容器、节流孔板等)(10)平台和扶梯(为了方便维修,配套的走道和平台要能到达人孔、喷嘴和安 全阀等处,走道和平台应满足日常巡检以及维修平安方便的要求).(11)启动排汽和连续排汽手动电动阀门及节

28、流孔板6.2.2 为了预防分层现象,如需要可在除氧器内装设水分布盘.除氧器的出水管 内采取必要的举措,预防杂物进入给水出口接管内.6.2.3 所有管嘴入口均设有防冲刷的举措(如采用不锈钢冲击板等).6.2.4 喷嘴采用不锈钢制成,并布置在能方便地从壳体内拿出的地方.除氧器内 所有会受到浓缩气体腐蚀的零部件,均由 ASTM A240-304勺不锈钢做成.6.2.5 除氧头器的壳体与封头,其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm除氧器应整 体供货.6.2.6 在启动与连续运行期间,为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走,应装有足够 的排放口和内部折流板.投标方应提供启动排汽和连续排汽的排气阀及孔板(或 减压阀)

29、.6.2.7 设备设有排水接管和为了进入设备检查的较接人孔门.人孔门应根据检修 时拆卸运出壳体外的零件尺寸决定,但不应小于DN500m m6.2.8 在除氧器内应装有预暖管,以便缩短预暖时间.并有预防水击和振动的措 施.6.2.9 除氧器应设置溢流接口,溢流管道上装设电动溢流阀,以维持除氧器中的 水位.6.2.10 除氧器内设有足够的流通通道, 以满足甩负荷或压力忽然变化时, 除氧器 内的蒸汽压力能立即平衡.除氧器应有足够的换热空间,保证工质尽快到达进汽 压力下的饱和温度.6.2.11 投标方应提供除氧器所有相互连接的管道及内部管道.6.2.12 除氧器接口如为焊接式,需在工厂加工好焊接坡口.

30、法兰接口应符合有 关标准.所有接口规格和材质应和招标方一致,如不一致那么投标方提供过渡段或 大小头,在出厂发货前焊接处理好,保证现场不出现异种钢焊接.接口规格及接 口坡口需由设计院书面确认.6.2.13 除氧器内部应设有足够数量的增强圈,且增强圈的材料必须与筒体的材 料相同等.6.2.14 投标方应提供除氧器的所有接口、底座的布置尺寸,这些尺寸的偏差不 得超过3mm同时提供除氧器安装需要的所有零部件.6.2.15 所有水位调节、水位指示表、水位报警、压力表和温度计等接口尺寸应按 如下规定：(1)水位计仪表接口为20mm(内径),水位平衡连接管必须跨装在限制水位的 上下方,以保证在任何运行工况下

31、全量程的水位测量.(2) 压力表接口为M20*.(3)温度计接口为M33X 2,为承插焊接锻钢插座.6.2.16 为便于保温,除氧器所有接口至少伸出筒体外表300mm6.2.17 除氧器支座应能承受除氧器、除氧器所有附件、检修平台和连接管道的重 量和推力,还应承受设备全部充水时的重量.支座应满足规程要求,支座间距应同主厂房柱距一致,满足设计要求.6.2.18 所有焊接与修补焊接的工艺和所用的焊工按ASM由Vffl局部和ASM第IX局部的要求进行资格考核.在母材需要进行冲击试验时,焊接工艺鉴定试验的试 样应进行冲击试验.对母材缺陷的修理工艺,符适宜用的材料标准和ASM第Vffl局部中的要求.6.

32、2.19 设备焊缝质量检查：(1) 外观检查(2) 光谱检查(3)机械性能试验(拉力、弯曲、冲击)(4)无损检测(封头、筒体焊缝100%£损检测)(5) 水压试验6.2.20投标方提供就地磁翻板水位计及其连接附件、阀门等. 设备材质要求6.3.1 除氧器材料应符合材料标准的要求.6.3.2 除氧器材料如下(投标方完善)：(1)喷嘴材料：ASTM A240-304(2)除氧器筒体材料：ASTM A516-70(3) 挡水板材料：ASTM A240-304(4) 罩材料： ASTM A240-304(5) 隔板材料：ASTM A240-304(6)接口材料：水管道的管接头为20钢.大于4

33、50c以上的蒸汽管接头为合金 钢材料.6.3.3 凡不锈钢材料应按GB3280/T-92?不锈钢冷轧钢板?要求加工.6.3.4 凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外外表的氧化层.当用化学方法清洗时,材料不应显出斑迹和腐蚀.对于铸件应喷丸进行外表处理.6.3.5 投标方根据材料的特性详细说明防盐雾举措.仪表限制要求6.4.1 投标方应提供足够的资料以说明除氧器的限制要求、限制方式及联锁保护 等方面的技术条件和数据.投标方有义务协助机组DCST商,对其设计的限制组态共同进行审核,保证DCS空制功能的正确和完整.6.4.2 投标方应提供详细的热力系统运行参数,包括除氧器运行参数的报警值和 保护动作值

34、,并应提出除氧器正常运行对参数监视限制的要求.6.4.3 投标方供货范围内所有需通过机组 DCS实现系统限制功能而必须提交的 设计资料分别提供中文和英文版本.投标方对中、英文版本资料的准确性负责.6.4.4 投标方提供的仪表和限制系统应适合本工程所在地区气候与环境,应充分 考虑防盐雾腐蚀性等.投标方应对配供的热工设备元件,包括每一只压力表、 测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家. 特殊检测装置须提供安装使用说明书.投标方应将详细清单交招标方确认.热工 设备及接口均采用国际单位制.6.4.5 除氧器至少应设置以下检测工程：-除氧器水箱水位模拟量及开关量远传、就地

35、指示；-除氧器水箱水温远传、就地指示；-除氧器压力远传、就地指示；-除氧器温度就地指示；6.4.6 仪表选型原那么及其接口的要求6.4.6.1 远传信号测量仪表应选用Pt100三线制热电阻、绝缘型.热电阻精度为 A级,热响应时间满 足 r < 30So-配供温度插座和不锈钢保护管.配供防水型接线头,防护等应至少到达IP56标准.带有M20?勺螺纹电缆接口.6.4.6.2 就地指示仪表- 压力表、温度表应采用全不锈钢型,精度至少为1级,盘面直径不小于100mm表头为黑色或灰色,表盘为白底黑字.外壳防护等至少到达IP56标准.- 就地温度表采用万向型抽芯式双金属温度计,具有抗振功能,不接受水

36、银温度计.配供温度插座和不锈钢保护管.- 就地压力表应配供取样管、一次门、管接头等全套仪表阀门材质为不锈钢及安装附件-就地液位计采用磁翻板式,配供其连接附件、阀门等.外套筒材质、接液材质应为不锈钢.6.4.6.3 除氧器上应设置3套用于差压式水位连续测量的接口,配供 3套接口附 件含单室平衡容器、一次门、一次门前导管,过程接口为 DN5Q液位变送器 由招标方提供.6.4.6.4 除氧器上应设置1套用于浮球式水位开关测量的接口,配供1套接口附件含一次门、一次门前导管,过程接口为 DN5Q液位开关由招标方提供.6.4.6.5 液位变送器、液位开关和就地磁翻板水位计的取样口应分开独立设置,隔离检修时

37、互不影响.6.4.6.6 除氧器上应设置3套用于压力变送器用的接口,配供 3套接口附件含 一次门、一次门前导管,过程接口为 DN1Q压力变送器由招标方提供.6.4.7 所有水位连锁保护要求即零水位、正常水位、高水位、高一高水位、 低水位、低一低水位等应标明在除氧器外壳上和除氧器图纸上,并提供水位与 差压的对应参数表和温度压力修正值.6.4.8 投标方在投标书中,应提供详细仪表清单包括设备型式或标准、数量、 制造商、用途及测点清单包括数量、测点位置、用途、测量范围、报警及保 护设定值等.6.4.8 开关型电动执行机构选型原那么及接口的要求1投标方提供的所有开关型电动执行机构应带有可显示状态参数的

38、液晶显 示屏如具有远方无线遥控功能,并应配供遥控器,以便于现场调试.2所有开关型电动执行机构应采用智能型一体化产品,即电动装置内装设有电气配电设备,招标方只需提供三相 4QQV动力电源和开/关信号就可 驱动阀门.并配有开/关方向各两对两常开两常闭的行程开关和开/关方 向各一对两常开两常闭的力矩开关供用户使用,其接点容量为 23QVAC 3A 和 22QVDC 3A3用于环境温度较高的开关型电动执行器,电动执行器应采用分体型,即 执行器与限制器别离布置,执行器与限制器之间采用专用预制电缆连接,预制电缆长度在设计联络会确定；执行器的选型应充分考虑环境温度、 安装空间和系统运行的要求；(4)投标方还

39、应提供电动执行机构电气接线图及电源要求.6.4.9 投标方配供的所有仪表和执行机构品牌要求详见下表,并随设备提供原产 地证实.测量设备厂家名称压力变送器Emerson> Yokogawa、Honeywell、ABB Siemens、E+H、Foxboro压力/差压开关SOR CCS UE Ashcorft液位开关Mangetrol、SOR CCS Krohne、E+H UE Ashcorft 或相当质量流量计Emerson> Siemens> E+H Krohne、Honeywell、ABB液位变送器Emerson> Magnetrol、E+H Krohne、Vega流

40、量测量装置Yinhe instrument Factory、Jiangyin Throttle Element Factory、Dalian jinggong Automation Control Instrument CompleteTechnology Development Company 、Xi ' an Hanglian Measuring& Controlling Equipment CO.,Ltd、jiangyin HongDa MeterCo.,LTD或相当电动执行器Rotork、SIPOS、AUMA Drehmo、Bernard、Shanghai Automa

41、tionInstrumentation Co. Ltd、Chongqing Sichuan InstrumentComplex Co., Ltd 、Yangzhou Electric Power EquipmentManufacture Factory、Rich Measure&Control Equipment Co.,Ltd 、Tianjin Baili Ertong Machinery Co.,LtdShanghai Autork Digital Apparatus Co.,Ltd电磁阀Asco、Numaticas、SMC设备的试验及要求6.5.1 材料试验材料应根据标准进行试验

42、,并提供非破坏性试验资料.6.5.2 工厂试验(1)为了证实符合本标书,投标方应对设备的装配和工厂试验负全部责任,并 应提供表示所有这种试验结果的合格报告.(2)不锈钢部件水压试验所用的水,其氯化物含量不应超过 25Ppm除氧器水 压试验的介质应为洁净水,其温度不应低于 5C,最高温度不应超过50Co水压 试验结果应作为资料提供给招标方.水压试验压力按下式规定执行：P T =力5tP T容器的试验压力MPaP 容器的设计压力MPa容器的材料在试验温度下的许用应力 MPa(rt容器的材料在设计温度下的许用应力 MPa试验压力到达规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力 的80

43、崛长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查, 如有渗漏,修补后重新试 验.(3)投标方应负责妥善地保护设备,以预防在试验中损坏,并应修理或更换由 试验直接或间接引起损坏的一切东西.(4)除氧器应尽可能在工厂组装和试验,以便减少现场准备及试验工作量.不 在现场作不同金属的焊接.6.5.3 现场试验(1) 设备安装完毕后,招标方要作试验来验证是否到达指定的性能.(2) 现场水压试验温度不应低于 5C,最高温度不应超过50Co(3) 从除氧器出来的给水,其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定.(4) 各种工况给水温升要求到达对应热平衡图要求.(5) 如果性能不满足,经调整和消缺再重做试验,重做试验全部费

44、用及劳动 力应由投标方负责.监造(检验)和性能验收试验见附件五：监造(检验)和性能验收试验清洁、油漆、 标志、装卸、运输与储存6.7.1 清洁6.7.1.1 设备在出厂之前,应对设备进行清理6.7.1.2 所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部 件内消除.6.7.1.3 一切氧化皮、锈、油、标记笔迹或油漆标记及其它有害物质都应从所有 内外外表上除掉.6.7.1.4 应使用不含卤化物的溶剂、砂布对不锈钢外表进行清洗.用来清洗碳钢 的材料不应用来清洗不锈钢外表.6.7.2 油漆6.7.2.1 投标方应选择最好的涂层涂敷方式,以预防设备在运输、储存期间不被 腐蚀.6.7.2.

45、2 设备出厂前应喷涂二层底三层面漆,油漆颜色由招标方最终签定协议时 确定.6.7.2.3 投标方应提供防腐的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性 说明.6.7.3 标志6.7.3.1 在除氧器的明显部位,应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭牌 至少应包括以下内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、 制造许可证编号、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、最大出力、给水 容积、最高工作压力、设备净重.6.7.3.2 除氧器的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规那么,应符合 JBB-82?广品标牌?的规定.设备装设用不锈钢制作的金属铭牌,金属铭牌至少包括以下内容：设备

46、名称、 KKS编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设 备型号等.6.7.3.3 包装标志设备包装标志见合同条款.6.7.4 装卸、运输与储存投标方所供设备均应根据国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存.6.7.5 编码要求沿海一期火力发电厂工程工程采用统一的 KKS®码标识系统,编码范围包括 投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物.投标方在设计、制造、运输、安装、 试运及工程治理的各个环节使用 KKS®码.设计院负责协调编码使用的标准、完 整、统一.7性能保证要求在2.3.3条的运行方式下,除氧器出力在 25%- 100解氧器最大出力范围之 问时

47、,除氧器出口含氧量必须0 5g/l o各种工况给水温升要求到达对应热平衡图要求.设备使用寿命：30年.噪声：离开设备外外表1.0米距离处,噪声小于85dB (A).8设备标准表格投标方提供的数据与资料作为正式的文件,包含在本标准中,以说明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性 ,结构特点.这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性,均由投标方负完全责任.设计与结构特点(提供简图附后)8.1.1除氧器本体序号项目单位1型式卧式无头式2设计工况VWO3设计压力MPa1. 37(a)4设计温度C3655额定出力t/h20286最大出力t/h21307最高工作压力MPa(a)

48、8最高进汽温度C9给水含氧量ppb<2010给水温度C序号项目单位11加热蒸汽压力MPa(a)1.096 (a)12加热蒸汽温度C13喷嘴型式STORK®速口嘴14单个喷嘴出力t/h1200t/h15喷嘴数量/材质只1只/荷兰进口材料专利制造16喷嘴水阻MPa17深度除氧型式内置式18除氧器净重t13019平安阀型式弹簧全启式20平安阀单个出力t/h52.80921平安阀台数台322除氧器壳体材质SA516-7023除氧器壳体的壁厚mm2824除氧器封头壁厚mm3025除氧器外径4 mm385626除氧器直段长度mm2900027除氧器总长度mm3104028除氧器设备净重t1

49、2929焊缝系数30腐蚀裕量cm1.6mm31重量净重kg12900032满水重kg48900033运行重kg40400034除氧器组装后总高度m35几何容积3m32036有效容积3m21037溢流阀型式电动闸阀38溢流阀公称直径4 mmDN20039溢流阀单个出力t/h80040溢流阀台数台141启动排汽阀门台2序号项目单位42连续排汽阀门及孔板套18.1.2仪表工程数据温度才旨示表型式/型号W/WSS-5611A温度才旨示表尺寸/测量范围小 150mm/0-40OC压力寸斤表型式/型号W/YP-150压力才旨示表尺寸/测量范围小 150mm/0-4Mpa磁翻板水位计数量1磁翻板水位计尺寸D

50、N50 L=3000磁翻板转水位计设计压力接口投标方应罗列除氧器的所有接口,包含但不限于下表中的接口.下述所 有接口具体数量如有变动,投标方应满足招标方要求8.2.1 除氧器接口厅p名称数量接口型式尺寸mm位置1排汽管8法兰DN25除氧器本体2高加来的空气进口1焊接小108除氧器本体3平安阀3法兰DN200除氧器本体4门杆漏汽1焊接小108除氧器本体5加热蒸汽进口1焊接480*12除氧器本体6高加疏水进口1焊接1 377*12除氧器本体7凝结水进口2焊接小 325*10除氧器本体8除氧器出水管2+1焊接480*12/ 小377*9除氧器本体9压力测点3焊接小 16*3除氧器本体厅P名称数量接口

51、型式尺寸mm位置10给水再循环管3焊接273*11/ 小219*9除氧器本体11液位开关测量筒管座2法兰DN50除氧器本体12液位变送器管座6法兰DN50除氧器本体13备用管座1焊接小133除氧器本体14人孔2法兰600除氧器本体15再沸腾蒸汽管座1焊接480*12除氧器本体16取样测点管座2焊接小 16*3除氧器本体17汽平衡管座2焊接219除氧器本体18压力表管座1螺纹M20*除氧器本体19温度计插座2螺纹M33*2除氧器本体20水位表管座2法兰DN50除氧器本体21放水管座1焊接219除氧器本体22溢流管座1焊接219除氧器本体22备用管座1焊接小159除氧器本体23启动排汽管座2焊接小

52、57除氧器本体除氧器性能特点8.3.1除氧器性能表工程单位数据排汽量%0140kg/h工程单位数据提升温度C浓度差a g/l40滑压范围%25-110冷态启动中所需的预暖时间分1808.3.2除氧器在入口对含氧无限制的情况下,除氧器在正常运行情况下定压滑压-定压,除氧器出力在25%-100滁氧器最大出力范围之间时,除氧器出口 含氧量0 5卜g/l o除氧器支撑描述提供支座位置图采用 钢性支座支撑,.3只支座,其中只为固定支座,2 只为活动支座,支座的距离为12m.投标方应描述在运输与现场保管期内的防腐方法.防腐的完整说明：在设备运输前,经过对设备的包装,所有法兰密封面及附件的 法兰密封面均涂有防锈油脂并裹有塑料布捆扎；所有不带法兰的接管装焊有密封 板并留有修割余量.设备外外表分别涂一层底漆一至两层面漆.设备内部保持完 全枯燥,以保证除氧器在运输与现场保管期内不会受到腐蚀.投标方提供溶解氧随负荷0-100 %负荷变化的性能曲线.9英文合同技术要求说明本章节“英文合同技术要求中的所有要求不是