皮带更换带面施工安全技术措施

1、安全管理文书皮带更换带面施工安全技术措施日期：单位：皮带更换带面施工安全技术措施、工程概况：南阳坡煤业2015年更换的4煤1部皮带带面，投产使用至今，由 于4煤1部皮带（坡度：6°，长度：570m带宽为1000mm带面磨损严 重，为了不影响4109采煤工作面的生产，矿领导决定将 4煤1部皮带 PVG型带面更换成ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯旧带面，需要 带面长度1200m（含储带仓）。为了保证本矿生产安全，接合南阳坡实际 生产的需求，为承担4煤产量的运输，并保证4煤1部皮带带面更换施 工安全，特制定以下安全技术措施。二、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，熟

2、悉设备结构，组成，准备好施 工中所需的工器具。2、根据更换皮带的技术要求，要对皮带进行完好固定，保证皮带 不跑偏。3、检查更换皮带的工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系 统是否安装完善。4、拆除4煤1部皮带机头开关平台上KxJD-620型组合开关1台， 使用防爆汽车运输升井。5、按顺序使用防爆汽车将2台ZJT2-500/1140型变频器、1台JD-20型回柱绞车、1台ZJZ2-4.0型照明综保、1台QBZ-80型防爆开关等设 备运输至安装地点进行安装；使用防爆汽车将1200米ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯带运输至更换地点附近准备硫 化。6、根据现场工作环境和工作量，

3、安排足量工作人员，保证施工工期不超过规定时间。7、施工前，组织施工人员参加相关更换皮带知识学习，传达施工 安全技术措施，给工人进行技术交底。三、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：王坚副组长：张令中组员：潘龙国 房建岗于安国王军杜万平 李长波张尊晴（二）、人员组织人员安排早班中班夜班合计数量25人13人12人50人跟班队长潘龙国房建岗于安国3人（三）人员分工：早班：电钳工：8人电工：2人皮带司机：2人搬运工：13人中班：电钳工：4人电工：1人皮带司机：2人搬运工：6人夜班：电钳工：3人皮带司机：2人搬运工：7人四、施工方案：1、 将运输到开关平台上的变频器、防爆开关和在4煤联络巷下口 处的

4、20T回柱绞车进行接线、安装。2、将4煤1部皮带的涨紧油缸更换成 PY280型液压油缸，使用 ZJ-500型液压泵站对其进行控制。3、 在安装PY280型液压油缸前，必须在现有涨紧绞车位置向后2m处挖油缸基础，基础规格：1500mm*1500mm*1500；使用1块 30mm*1500mm*1500ri的铁板固定油缸。再使用 M30*1500mr的地脚螺栓 8套对铁板固定，在铁板两侧靠边缘使用18*2000mm勺锚杆8套加强固定。4、先将地脚螺栓及锚杆固定到铁板上，再将铁板固定到距地平高 650mn处,使用C25的混凝土进行浇筑，并使用振动棒进行振动，夯实。在地平往上，使用模板支模，浇筑高度控

5、制到650mm5、基础凝固后，安装PY280型液压油缸。6、 将储带仓内的涨紧滚筒和改向滚筒更换成 500*1400mm的滚 筒，更换完后，在改向滚筒两侧，使用4m长的11#矿用工字钢打两根点 柱，11#矿用工字钢与储带架进行连接加固，储带架对角及改向滚筒附 近补焊加强筋，固定牢靠；重新制作涨紧滚筒的固定底座，并加固，防止将滚筒出槽。7、安装、更换、加固施工完毕后，调试试运转皮带，慢速运转15min, 快速运转30min。确保皮带及保护正常运行。&从单体库领ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯带1200m 地面已卷好的带面有700m,9捆。在地面必须先卷5捆皮带，10

6、0m/捆。 然后使用铲板车运输至4煤回风联络巷口位置。9、在联络巷口选好位置先折叠铺开第一捆皮带，将皮带头与第二捆皮带头搭接，硫化，接头硫化长度2400mm然后再与第三捆皮带头搭 接硫化，依次作业，硫化接头13个。10、皮带硫化好以后，将皮带接头使用 20T的回柱绞车拉到1m皮 带带面上，与旧皮带搭接，搭接处使用皮带夹板固定牢靠，卡 5道，再 使用8#铁丝每隔5m将两层皮带进行固定，使用铁丝固定皮带 50m11、慢速启动运转皮带，将要更换的皮带固定好运到旧皮带带面上， 等到更换的皮带面两接头重合后，将多余的皮带找好尺寸截掉，准备硫 化皮带接头。12、接头硫化好以后，选择合适位置将 1m皮带固定

7、到钢丝绳芯带 面上，截断1m带面，使用20T回柱绞车上的钢丝绳固定牢靠1m皮带的 端头，慢速启动皮带，将1m皮带带面抽出，摆放到4煤主运与辅运联络巷口位置，每隔100m#其截断，卷好。使用防爆汽车运输升井。13、调试运转皮带，慢速运转15min，快速运转30min。确认皮带 正常后，才可出煤运输。五、接头硫化技术措施：I、操作规程：(1) 硫化前检查接头表面是否平整，核以厚度、宽度，正确选择模 条(模条比带厚度薄12mm)(2) 检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接 部位至少150mm横向每侧应宽于输送带至少 50mm(3) 将选好的模条靠紧胶带两侧，用丝扛固定，拧紧夹持螺栓

8、。(4) 在需硫化胶带上放置上光板，然后放置加热板，最后铺上隔热 板。(5) 在隔热板上等距离放置横梁，对齐底横梁。(6) 安装并紧固夹紧螺栓，要用力至拧不动为止。(7) 如上、下加热板间有较大空隙，需用与被硫化胶带同样厚度的 废带垫满。H、硫化工艺条件：(1) 硫化单位压力：1.2 1.5N/mm(2) 硫化温度：145C 148C(3) 硫化时间：带厚X3分/毫米，硫化时间不能小于72分钟。皿、开始可以给0. 5MPa的压力，随着加热板温度上升压力也逐渐 上升，温度为5 0C时，压力为0. 5MPa ;水温度为80C时，压力为0. 75MPa温度100C时，给出额定压力 1.2MPa在10

9、0C到110C之 间保温15分钟，当升温到145C时开始计时间恒温，恒温过程中压力必 须保持在1.2-1 . 5Mp之间，不足时，随时掉压随时补压。达到硫化时间后，应冷模至60C以下，方可卸掉水压打开硫化机，取出胶带。电气设备安装措施：1根据设备的尺寸，采用10#槽钢加工设备底座，加工好以后按 照要求摆放整齐，将设备运至安装位置；设备摆放成一条直线、垂直度 不大于3mm设备与底座之间固定牢靠。2、接地装置安装接地极按照规范要求加工及安装，主接地米用40X 4镀锌扁铁，在 主接地上钻© 12孔，与带电设备采用 M1(X 50的镀锌螺丝(双平垫单 弹垫)连接；接地敷设后，接地电阻摇测应不

10、大于 2欧。禁止将数个电器设备串联接地，接地线与设备联结采用镀锌螺丝联 结、且牢固。3、电缆敷设及二次接线(1) 、经检查、摇测合格的电缆，按照要求敷设在电缆挂钩上，并 排列整齐固定牢固。井下电缆敷设应符合下列规定： 、电缆悬挂弛度在直巷内为5%在道岔与拐弯处为10% 、电缆每隔一定距离和有分路的地点应有悬挂标明用途、规格的标志牌。 、电缆中间接线盒应由单独支托架固定牢靠。 、电缆悬挂整齐，间距、弛度一致，施工和隐蔽工程记录齐全。(2) 、二次回路的接线 、二次回路结线应按图施工，接线正确可靠，导线与电器元件的连接要牢固可靠，盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线不应有损伤。 、电缆线芯和导线的端

11、部应有标明其回路的编号，编号应正确， 字迹清晰且不宜脱色 、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘层应良好，无损伤。 、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于不同 截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当接两根 导线时，中间应加平垫片。 、二次回路接地应设专用螺栓。 、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固 定牢固，不得使用所接的端子排受到机械应力。 、开关内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意 歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有余量。 、强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。安全技术措施：1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员

12、，认真学习本施工 作业规程，做好安全技术交底记录，凡参加学习本措施的人员必须签字， 培训后方可上岗，未参加学习本措施的人员不得上岗。2、每分项工程施工前，必须组织参加施工人员学习本项工程施工 安全的注意事项及要求，并要做好记录。3、坚持班前会班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全， 发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。4、严禁违章指挥，违章作业及违反劳动纪律，作业人员有权拒绝 违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。5、凡进入现场的人员都必须戴安全帽，系帽带。6、施工期间，非本工程人员禁止进入施工现场。7、凡绞车司机、信号工等特殊工种必须持证上岗。8使用吊车时，起重

13、工必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的、详细向吊车司机交待清楚，以便确保吊运（装）工作安全。9、每位施工人员都必须做到自主保安和相互保安。10、胶带卷吊装时，选择的吊点必须牢固可靠，胶带敷设时速度要 均匀，并沿程监控，防止跑带和胶带被刮伤。11、胶带敷设过程中要有专人指挥，信号要清晰、准确。12、胶带敷设过程中跟胶带头人员要密切观察胶带头的敷设情况， 发现问题及时发出停车指令，并在确认胶带展放停止后，方可处理。13、每次拖拉胶带时，使用的钢丝绳要检查断丝情况，断丝情况不 符合？煤矿安全规程？要求的必须更换，固定定滑轮用的工器具要经检 查合格后使用，固定牢固可靠。14、试运转前做好准备工作，明

14、确总指挥和各岗位负责人，各岗位 之间信号传输要清晰、可靠，非施工人员远离现场，设好警戒线，试运 转前将皮带上的杂物清理干净，防止划伤皮带。15、在对电气设备（开关）等设施安装时，瓦斯检查员必须使用便 携式瓦检仪测量周围的瓦斯，在瓦斯不超过 0.5 %时方可进行作业。16、作业前电工操作人员先检查电器设备的完好情况和煤矿电气设 备的防爆情况，检查在运输过程中是否有碰撞损坏，检查合格后方可作 业。17、电工人员现场操作时，不得少于两人，必须一人操作一人监护。 如需停电，必须由电工本人办理停电作业票并亲自对上一级电源断电、 闭锁，挂“有人作业，禁止送电”牌，并设专人看管，严格执行停送电 制度。18、电工作业时，必须按照电工的接线工艺标准进行接