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文档简介
1、安全管理文书矿井瓦斯防治安全生产要求日期:单位:矿井瓦斯防治安全生产要求一、瓦斯的性质和危害1瓦斯的性质:瓦斯是一种五色、无味、无臭的气体,它几乎比 空气轻一半,因此瓦斯容易积聚在巷道的上方,空顶处和掘进上山工作 面中,瓦斯无毒,但有窒息性;瓦斯难溶于水,但扩散性与渗透性很强; 瓦斯遇火能燃烧,能爆炸,但不能助燃。2、瓦斯的危害:瓦斯是煤矿普通存在、危害最大的气体,全国的 所有煤矿都是瓦斯矿井。瓦斯能使人窒息,特别是发生煤与斯突出时更 易窒息。瓦斯燃烧、爆炸,造成大量人员伤亡,财产损失,社会影响极 坏。瓦斯连续爆炸损失更大。二、瓦斯爆炸的必要条件与防治措施:1瓦斯爆炸的必要条件:瓦斯爆炸必须同
2、时具备三个条件: 瓦斯浓度达到5-16 %; 引爆火源温度在650-750C。 空气中的氧浓度在12%以上。2、预防瓦斯爆炸的措施: 防止瓦斯积聚a加强通风。做到供风稳定,连续不断,安全可靠,保证风量。b、加强检查。规程规定:矿井必须建立瓦斯检查制度,配备专 职瓦斯检查员和检查仪器。采掘工作面瓦斯浓度的检查次数:低瓦斯矿井每班至少检查2次,高瓦斯矿井每班至少检查3次;采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查 两次。每次停风后、恢复通风之前和放炮后都必须先检查瓦斯。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯或二 氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并 安装
3、甲烷断电仪。井下一切工作地点和硐室必须纳入瓦斯检查范围,每 班至少检查一次。井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查 1次。C、及时处理局部瓦斯积聚。规程规定:采掘工作面及其它巷道 内,体积大于0. 5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内, 必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。d、抽放瓦斯。 防止瓦斯引燃:a严格明火管制。严禁携带烟草和点火物品下井,井下严禁吸烟, 严禁穿化纤衣服;井下禁止使用电炉,禁止井下拆卸矿灯;井口房和通 风机房不得有烟火或用火炉取暖。井下和井口房内不得从事电焊、气焊 和喷灯焊等工作。井下任何人发现火灾时,应立即
4、采取一切可能的方法 直接灭火,并迅速报告矿长及调度室,以便处理。b、严格放炮制度。放炮必须按规程要求进行。严禁放糊炮或 明炮。严禁明火、明电放炮。c、消除电气火花。井下电气设备的防爆性能完好,严禁带电作业,严禁使用明刀闸开关。d、严防摩擦,撞击火花。e、防静电、雷电。 防止瓦斯爆炸事故扩大的措施a矿井每年应编制灾害预防及处理计划。b、矿井发生事故时,矿长、矿井技术负责人必须立即采取措施,组织抢救,矿长负责抢救指挥,并立即报告上级主管部门和召请矿山救 护队,严禁违章指挥和盲目抢救。C、矿井通风系统力求简单,不用的巷通应及时封闭,各采掘工作 面要采用独立通风,实行分区通风。风流控制设施必须安全可靠
5、。d、装有主要通风机的出风井口应装有防爆门及主要通风机设有反 风装置。三、矿井瓦斯等级划分在一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦 斯矿井,并依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和 瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 lOm3/1且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于 40m3min;高瓦斯矿井, 矿井相对瓦斯涌出量大于 Qmq/1或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/ min;煤与瓦斯突出矿井。四、瓦斯检查有关要求:1矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。2、瓦斯检查员必须执行巡回检查制度,不空班、漏
6、检和假检,并 认真填写瓦斯检查班报。瓦斯浓度超过安全浓度时,瓦斯检查员有权责 令现场人员停止工作,并撤到安全地点。3、瓦斯检查员要实现工作地点记录牌、检查记录手册、班报表“三 对口”。4、矿长、矿技术负责人、放炮工、班长、流动电钳工等下井时, 必须携带便携式甲烷检测仪,瓦斯检查员必须携带光学甲烷检测仪。5、执行“一炮三检”,即装药前、放炮前和放炮后都要检查瓦斯。6、矿长、矿技术负责人必须审阅通风瓦斯日报。五、规程对有关地点瓦斯浓度的规定:1、 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0. 75% 时,必须立即查明原因,进行处理。2、 采区回风巷,采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.
7、0%或 二氧化碳浓度超过1. 5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进 行处理。3、 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时,必须 停止电钻打眼,爆破地点附近 20米以内风流中瓦斯浓度达到1,0 %时, 严禁爆破。采掘工作面及其它作业地点风流中,电动机或其开关安设地 点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1. 5%,必须停止工作,切断电 源,撤出人员,进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设 备,必须在瓦斯浓度降到1. 0%以下时,方可通电开动。4、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1. 5%时,必须停止工作, 撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。5、局部通风机因故停止
8、运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯, 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1. 0%和最高二氧化碳浓度不超过1. 5%且压人式局部通风机及其开关地点附近 10m内风流中的瓦斯浓度 不超过0. 5%时,方可人工开动局部通风机,恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1. 5,最高瓦斯 浓度和二氧化碳浓度不超过3. 0%,必须米取安全措施,控制风流排放 瓦斯。停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过 3. 0%寸,必须制订安全排放瓦 斯措施,报矿技术负责人批准。在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流汇合处的瓦斯或二氧 化碳的浓度都不得超过1. 5%,且米区回风系统内必须停电撤人, 其它
9、地点的停电撤人范围应与措施中明确规定。 只有恢复通风的巷道风流瓦 斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1. 5%时,方可人工恢复局 部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。6、进行焊接工作地点风流中,瓦斯浓度不得超过 0. 5%,只有在 检查证明作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时, 方 可进行作业。7、矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生 瓦斯积聚时,必须及时处理。矿井必须有停电和检修通风主要通风机停止运转或通风机遭到破 坏以后恢复通风,排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后,所有 受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证
10、实无危 险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近 20m的巷道 内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合规程规定时,方可开启。临时停工的地点,不得通风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示 警标,禁止人员进入,并向调度室报告。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度 达到3. 0%和其它有害气体浓度超过 规程规定的安全浓度不能立即 处理时,必须在24小时封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时, 必须事先排除 其中积聚的瓦斯,排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。六、煤与瓦斯突出防治,矿井在采掘过程中,只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出,该矿井即 为突出矿井1突出的一般规律: 突出的危险性随着开
11、采深度的增加而增加。 突出的次数和强度随着煤层的厚度,特别是软分层厚度的增加而 增多和增强。 突出绝大部分发生在地质构造严重破坏的地方。 在同一煤层中,瓦斯压力越高,突出危险性越大。 突出往往发生在采掘形成的应力集中区。 突出随着煤层倾角的增大,岩层和煤层自重应力参与突出的作用 增大。 突出与巷道类别的关系:煤平巷突出次数最多,石门揭煤平均突 出强度最大,发生突出的机率最高,突出的瓦斯波及范围广。 突出与作业的关系:全国有一半的突出发生在放炮作业; 风镐作 业是另一种外力,在突出危险区禁止使用风镐;随着机械化采煤程度的 的提高,回采工作面突出的次数在增加;支架不及时或质量不高也可能 引起突出。
12、 突出危险性随着煤层围岩厚度和硬度的增强而增强。2、按突出强度分类:突出强度指每次突出的煤岩量分类,以吨为 单位。 小型突出v lOOt 中型突出100-500t 大型突出500-1000t 特大型突出1000t4、主要防突措施 、“四位一体”综合防突措施包括突出危险性预测、防突措施、效果检验和安全防护措施四个方面。 区域性防突措施:主要开采保护层和预抽煤层瓦斯: 局部性防突措施:a、专用支架:包括超前支架、金属骨架和金属栅栏。它可以增加 煤体的稳定性和支架的承载能力,在一定条件下,可以控制突出的发生、 发展和规模。b、超前钻孔与水力冲孔。 诱导突出的方式:a震动放炮。这是一种诱导突出的方法。
13、其做法是在工作面布置 较多的炮眼,装药较多(按正常装药量的1. 5-2倍),远距离、全断面 一次爆破,放震动炮由矿技术负责人统一指挥,矿山救护队在指定地点 值班。b、松动放炮。是在掘进工作面使用普通震动放炮的基础上,在煤 体深部3-7米应力集中带内,布置几个长炮眼进行爆破,这种方法一般 用于坚硬煤层的平巷掘进时,在工作面布置 3-5个钻孔,孔深不小于8 米,掘进时必须留有不小于5米的超前距离,装药深度与孔深减去5.5-6 米,装药必须装到孔底。 开采要求:a在有突出危险的工作面,严禁采用风镐落煤,严禁使用耙斗机。b、尽可能减少石门揭煤次数,揭煤地点应尽可能避开地质构造破 坏带。c、主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中;尽可能减少煤层中的 掘进工程量。d、井巷揭穿煤层前,必须具有独立的、可靠的通风系统。e、在突出煤层中,严禁任何两个工作面之间串联通风。f、尽可能避免应力集中,煤层巷道尽可能布置在卸压范围内:g、及时加强支护,保证质量。h、突出煤层严禁采用放顶煤采煤法。i、有突出危险的采掘工作面爆破落煤前,所有不装药的眼孔都应 用不燃性材料充填,充填深度不小于爆破孔深度的 1. 5倍。 安全防护措施:安全防护措施包括震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统 和隔离式自救器。a、坚持在地面放出班炮;b、坚持带隔离式自救器下井;c、突出危险区应在石门掘进工作
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